CN108466145A - 一种移动式钢管外壁打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种移动式钢管外壁打磨设备,包括打磨平台、打磨机构和移动平台,所述打磨平台为矩形板装结构,在所述打磨平台上端面与两组长边平行开设有两组第二滑轨,与两组所述第二滑轨平行设置有第一滑轨,第一滑轨与两组所述第二滑轨间距相同,在所述第一滑轨内安装有移动平台,所述打磨机构包括第一固定板、第二固定板、第一打磨带和第二打磨带,竖直平行放置的第一固定板和第二固定板底端通过横向的滑块固定连接,滑块处于第二滑轨内,在所述第一固定板和第二固定板顶端通过螺钉固定连接有第一连接板,所述第一连接板为H型板。该移动式钢管外壁打磨设备,结构设计合理、打磨效率较高,可以普遍推广使用。

Description

一种移动式钢管外壁打磨设备
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种移动式钢管外壁打磨设备。
背景技术
电力工业是国家经济发展的重要支撑产业,为保证全国用电需求、切实落实国家节能减排目标的决策措施,实现经济、社会、环境保护的协调可持续发展,我国电力工业正处在一个前所未有的高速发展期。由于不锈钢具有较强的耐腐蚀性,在电站高温高压管道中应用十分广泛,而传统的打磨工具适应性较差,人工打磨费时费力等问题,针对电站大量的不锈钢管道表面打磨工作,传统的不锈钢管道表面打磨技术已经明显落后。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式钢管外壁打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种移动式钢管外壁打磨设备,包括打磨平台、打磨机构和移动平台,所述打磨平台为矩形板装结构,在所述打磨平台上端面与两组长边平行开设有两组第二滑轨,与两组所述第二滑轨平行设置有第一滑轨,第一滑轨与两组所述第二滑轨间距相同,在所述第一滑轨内安装有移动平台,所述打磨机构包括第一固定板、第二固定板、第一打磨带和第二打磨带,所述第一固定板和第二固定板均为底端开设有半圆形槽口的矩形板,竖直平行放置的第一固定板和第二固定板底端通过横向的滑块固定连接,滑块处于第二滑轨内,在所述第一固定板和第二固定板顶端通过螺钉固定连接有第一连接板,所述第一连接板为H型板。
优选的,所述第一固定板和第二固定板底端槽口两侧水平安装有第二转轴和第四转轴,所述第二转轴上方平行设置有第一转轴,所述第四转轴上方平行设置有第三转轴,所述第一转轴和第三转轴等高设置,且所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴两端均与第一固定板、第二固定板通过轴承转动连接,所述第二转轴一端伸出第一固定板,且通过传动轴固定连接有打磨电机的机轴,所述打磨电机固定安装在安装板上,所述安装板的一端通过螺钉与第一固定板固定连接。
优选的,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴上套设有第一打磨带和第二打磨带,所述第一打磨带和第二打磨带均为莫比乌斯带。
优选的,所述移动平台包括第一移动座和第二移动座,所述第一移动座和第二移动座均滑动安装在第一滑轨内,且相对一端通过螺钉固定连接有第二连接板,所述第二连接板为H型板,所述第一移动座和第二移动座上端面均设置有两组液压升降柱,四组所述液压升降柱的顶端固定连接有升降平台,所述升降平台为矩形板装结构。
优选的,所述升降平台上端面呈矩阵焊接有四组支架,所述四组支架顶端均通过销轴转动连接有滚轮,两组轴心线重合的所述滚轮间均通过连杆固定连接,在其中一组所述连杆上固定安装有皮带轮,皮带轮下方通过皮带连接的传动轮固定安装在翻滚电机的机轴上,所述翻滚电机固定安装在升降平台的上端面。
优选的,所述第四转轴下方的第一固定板一侧面上固定连接有第二电动伸缩杆的一端,所述第二电动伸缩杆处于靠近打磨电机的第一固定板一侧面,所述第二电动伸缩杆的另一端固定安装在第二固定座上,所述第二固定座通过螺栓固定安装在打磨平台上。
优选的,所述第一移动座上端面在远离第二移动座的一端固定焊接有连接块,所述连接块在远离第二固定座的一侧竖直面上固定连接有第一电动伸缩杆的一端,所述第一电动伸缩杆的另一端固定安装在第一固定座上,所述第一固定座通过螺栓固定安装在打磨平台上。
本发明的技术效果和优点:该移动式钢管外壁打磨设备,通过电动伸缩杆驱动打磨机构和移动平台,能够在钢管打磨时实现钢管的移动,同时翻滚电机通过皮带轮带动连杆及滚轮转动,进而将放置在滚轮上方的钢管翻滚,在钢管移动的同时进行翻滚,提高打磨效率,在打磨机构上设置有精磨带和粗磨带,使得钢管在经过粗磨带打磨后能够被精磨带再次打磨,提高打磨质量,升降平台的设计,能够将更多不同直径尺寸的钢管抬升至打磨带下方,并与打磨带接触,第一打磨带和第二打磨带均为莫比乌斯带,能够提高打磨带的利用率,该移动式钢管外壁打磨设备,结构设计合理、打磨效率较高,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的打磨机构结构示意图;
图3为本发明的第一固定板和第二固定板结构示意图;
图4为本发明的第一打磨带和第二打磨带结构示意图;
图5为本发明的升降平台结构示意图;
图6为本发明的第一移动座和第二移动座结构示意图。
图中:1打磨机构、2打磨电机、3移动平台、4第一电动伸缩杆、5第一固定座、6打磨平台、7第二固定座、8第二电动伸缩杆、9第二滑轨、10第一滑轨、11第一固定板、12第二固定板、13第一连接板、14传动轴、15安装板、16第一打磨带、17第二打磨带、18第一转轴、19第二转轴、20第三转轴、21第四转轴、24支架、25滚轮、26连杆、27升降平台、28连接块、29第一移动座、30液压升降柱、31传动轮、32翻滚电机、33第二移动座、34第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种移动式钢管外壁打磨设备,包括打磨平台6、打磨机构1和移动平台3,所述打磨平台6为矩形板装结构,在所述打磨平台6上端面与两组长边平行开设有两组第二滑轨9,与两组所述第二滑轨9平行设置有第一滑轨10,第一滑轨10与两组所述第二滑轨9间距相同,在所述第一滑轨10内安装有移动平台3,所述打磨机构1包括第一固定板11、第二固定板12、第一打磨带16和第二打磨带17,所述第一固定板11和第二固定板12均为底端开设有半圆形槽口的矩形板,竖直平行放置的第一固定板11和第二固定板12底端通过横向的滑块固定连接,滑块处于第二滑轨9内,在所述第一固定板11和第二固定板12顶端通过螺钉固定连接有第一连接板13,所述第一连接板13为H型板。
具体的,所述第一固定板11和第二固定板12底端槽口两侧水平安装有第二转轴19和第四转轴21,所述第二转轴19上方平行设置有第一转轴18,所述第四转轴21上方平行设置有第三转轴20,所述第一转轴18和第三转轴20等高设置,且所述第一转轴18、第二转轴19、第三转轴20和第四转轴21两端均与第一固定板11、第二固定板12通过轴承转动连接,所述第二转轴19一端伸出第一固定板11,且通过传动轴14固定连接有打磨电机2的机轴,所述打磨电机2固定安装在安装板15上,所述安装板15的一端通过螺钉与第一固定板11固定连接。
具体的,所述第一转轴18、第二转轴19、第三转轴20和第四转轴21上套设有第一打磨带16和第二打磨带17,所述第一打磨带16和第二打磨带17均为莫比乌斯带,且所述第一打磨带16为精磨带,所述第二打磨带17为粗磨带,能够提高打磨带的利用率。
具体的,所述移动平台3包括第一移动座29和第二移动座33,所述第一移动座29和第二移动座33均滑动安装在第一滑轨10内,且相对一端通过螺钉固定连接有第二连接板34,所述第二连接板34为H型板,所述第一移动座29和第二移动座33上端面均设置有两组液压升降柱30,四组所述液压升降柱30的顶端固定连接有升降平台27,所述升降平台27为矩形板装结构。
具体的,所述升降平台27上端面呈矩阵焊接有四组支架24,所述四组支架24顶端均通过销轴转动连接有滚轮25,两组轴心线重合的所述滚轮25间均通过连杆26固定连接,在其中一组所述连杆26上固定安装有皮带轮,皮带轮下方通过皮带连接的传动轮31固定安装在翻滚电机32的机轴上,所述翻滚电机32固定安装在升降平台27的上端面。
具体的,所述第四转轴21下方的第一固定板11一侧面上固定连接有第二电动伸缩杆8的一端,所述第二电动伸缩杆8处于靠近打磨电机2的第一固定板11一侧面,所述第二电动伸缩杆8的另一端固定安装在第二固定座7上,所述第二固定座7通过螺栓固定安装在打磨平台6上。
具体的,所述第一移动座29上端面在远离第二移动座33的一端固定焊接有连接块28,所述连接块28在远离第二固定座7的一侧竖直面上固定连接有第一电动伸缩杆4的一端,所述第一电动伸缩杆4的另一端固定安装在第一固定座5上,所述第一固定座5通过螺栓固定安装在打磨平台6上。
具体的,该移动式钢管外壁打磨设备,在进行钢管外壁打磨时,将钢管放置在滚轮25上方,使钢管一端处于第二打磨带17及第一打磨带16下方,钢管在移动时依次通过第二打磨带17和第一打磨带16,通过液压升降柱30将升降平台27上方的钢管抬升至与第二打磨带17、第一打磨带16接触,通过打磨电机2带动第一打磨带16和第二打磨带17转动,同时翻滚电机32带动滚轮25转动,进而使钢管翻滚,此时第一电动伸缩杆4伸出,第二电动伸缩杆8收缩,使得打磨机构1与移动平台3相对运动,加速钢管的打磨速度,该移动式钢管外壁打磨设备,结构设计合理、打磨效率较高,可以普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种移动式钢管外壁打磨设备,包括打磨平台(6)、打磨机构(1)和移动平台(3),其特征在于:所述打磨平台(6)为矩形板装结构,在所述打磨平台(6)上端面与两组长边平行开设有两组第二滑轨(9),与两组所述第二滑轨(9)平行设置有第一滑轨(10),第一滑轨(10)与两组所述第二滑轨(9)间距相同,在所述第一滑轨(10)内安装有移动平台(3),所述打磨机构(1)包括第一固定板(11)、第二固定板(12)、第一打磨带(16)和第二打磨带(17),所述第一固定板(11)和第二固定板(12)均为底端开设有半圆形槽口的矩形板,竖直平行放置的第一固定板(11)和第二固定板(12)底端通过横向的滑块固定连接,滑块处于第二滑轨(9)内,在所述第一固定板(11)和第二固定板(12)顶端通过螺钉固定连接有第一连接板(13),所述第一连接板(13)为H型板。
2.根据权利要求1所述的一种移动式钢管外壁打磨设备,其特征在于:所述第一固定板(11)和第二固定板(12)底端槽口两侧水平安装有第二转轴(19)和第四转轴(21),所述第二转轴(19)上方平行设置有第一转轴(18),所述第四转轴(21)上方平行设置有第三转轴(20),所述第一转轴(18)和第三转轴(20)等高设置,且所述第一转轴(18)、第二转轴(19)、第三转轴(20)和第四转轴(21)两端均与第一固定板(11)、第二固定板(12)通过轴承转动连接,所述第二转轴(19)一端伸出第一固定板(11),且通过传动轴(14)固定连接有打磨电机(2)的机轴,所述打磨电机(2)固定安装在安装板(15)上,所述安装板(15)的一端通过螺钉与第一固定板(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种移动式钢管外壁打磨设备,其特征在于:所述第一转轴(18)、第二转轴(19)、第三转轴(20)和第四转轴(21)上套设有第一打磨带(16)和第二打磨带(17),所述第一打磨带(16)和第二打磨带(17)均为莫比乌斯带。
4.根据权利要求1所述的一种移动式钢管外壁打磨设备,其特征在于:所述移动平台(3)包括第一移动座(29)和第二移动座(33),所述第一移动座(29)和第二移动座(33)均滑动安装在第一滑轨(10)内,且相对一端通过螺钉固定连接有第二连接板(34),所述第二连接板(34)为H型板,所述第一移动座(29)和第二移动座(33)上端面均设置有两组液压升降柱(30),四组所述液压升降柱(30)的顶端固定连接有升降平台(27),所述升降平台(27)为矩形板装结构。
5.根据权利要求4所述的一种移动式钢管外壁打磨设备,其特征在于:所述升降平台(27)上端面呈矩阵焊接有四组支架(24),所述四组支架(24)顶端均通过销轴转动连接有滚轮(25),两组轴心线重合的所述滚轮(25)间均通过连杆(26)固定连接,在其中一组所述连杆(26)上固定安装有皮带轮,皮带轮下方通过皮带连接的传动轮(31)固定安装在翻滚电机(32)的机轴上,所述翻滚电机(32)固定安装在升降平台(27)的上端面。
6.根据权利要求2所述的一种移动式钢管外壁打磨设备,其特征在于:所述第四转轴(21)下方的第一固定板(11)一侧面上固定连接有第二电动伸缩杆(8)的一端,所述第二电动伸缩杆(8)处于靠近打磨电机(2)的第一固定板(11)一侧面,所述第二电动伸缩杆(8)的另一端固定安装在第二固定座(7)上,所述第二固定座(7)通过螺栓固定安装在打磨平台(6)上。
7.根据权利要求4所述的一种移动式钢管外壁打磨设备,其特征在于:所述第一移动座(29)上端面在远离第二移动座(33)的一端固定焊接有连接块(28),所述连接块(28)在远离第二固定座(7)的一侧竖直面上固定连接有第一电动伸缩杆(4)的一端,所述第一电动伸缩杆(4)的另一端固定安装在第一固定座(5)上,所述第一固定座(5)通过螺栓固定安装在打磨平台(6)上。
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