CN205996729U - 一种齿轮专用打磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮专用打磨机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一转轴和第一固定杆,第一固定杆位于第一转轴的一侧,所述第一固定杆的表面活动连接有第一打磨装置和第二打磨装置,且第一打磨装置的下表面通过第一电动伸缩杆与第二打磨装置的上表面固定连接,第一转轴的表面套接有第一轴承,第一轴承的表面固定连接有固定装置,第一转轴的侧面固定连接有第二电动伸缩杆。该齿轮专用打磨机,通过设置第一打磨装置和第二打磨装置,使两个第一电动机分别带动两个打磨轮旋转,使驱动装置带动被打磨的齿轮旋转,从而使被打磨齿轮的上下两个表面能够实现同时打磨,从而减少了齿轮打磨所需要的时间,提高了齿轮的生产效率。

Description

一种齿轮专用打磨机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮专用打磨机。背景技术
[0002] 齿轮是轮缘上设有的齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003] 齿轮的生产过程中需要用到打磨机,对齿轮的上下两个表面进行打磨。目前,市场上的齿轮打磨机大部分都是先打磨上表面,再打磨下表面,从而使齿轮打磨所需要的时间较长,从而影响齿轮的生产效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种齿轮专用打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮专用打磨机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一转轴和第一固定杆,所述第一固定杆位于第一转轴的一侧,所述第一固定杆的表面活动连接有第一打磨装置和第二打磨装置,且第一打磨装置的下表面通过第一电动伸缩杆与第二打磨装置的上表面固定连接,所述第一转轴的表面套接有第一轴承,所述第一轴承的表面固定连接有固定装置,所述第一转轴的侧面固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离第一转轴的一端固定连接有驱动装置,所述底板的下表面固定连接有四个支撑脚,且四个支撑脚分别设置在底板下表面的四角。
[0006] 优选的,所述第一打磨装置包括打磨轮,所述打磨轮的一端与第一电动机的转轴固定连接,所述第一电动机的一端固定连接有滑套,所述滑套的内部与第一固定杆的表面活动连接。
[0007] 优选的,所述第一打磨装置和第二打磨装置的内部结构相同。
[0008] 优选的,所述驱动装置包括连接板,所述连接板的一端与第二电动伸缩杆的一端固定连接,所述连接板的上表面通过第二固定杆与第二电动机的表面固定连接,所述第二电动机的转轴固定连接有第一齿轮。
[0009] 优选的,所述固定装置包括第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆远离第一轴承的一端固定连接有挤压杆。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该齿轮专用打磨机,通过设置第一打磨装置和第二打磨装置,使两个第一电动机分别带动两个打磨轮旋转,使驱动装置带动被打磨的齿轮旋转,从而使被打磨齿轮的上下两个表面能够实现同时打磨,从而减少了齿轮打磨所需要的时间,提高了齿轮的生产效率。附图说明[0〇11]图1为本实用新型正视图的结构不意图。
[0012] 图中:1底板、2第一转轴、3第一固定杆、4第一打磨装置、41打磨轮、42第一电动机、 43滑套、5第二打磨装置、6第一电动伸缩杆、7第一轴承、8固定装置、81第三电动伸缩杆、82 挤压杆、9驱动装置、91连接板、92第二固定杆、93第二电动机、94第一齿轮、10第二电动伸缩杆、11支撑脚。具体实施方式
[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮专用打磨机,包括底板1,底板1的上表面固定连接有第一转轴2和第一固定杆3,通过设置第一转轴2,使第一轴承7的旋转更加方便,从而使被打磨齿轮的旋转更加方便,第一固定杆3位于第一转轴2的一侧,第一固定杆3的表面活动连接有第一打磨装置4和第二打磨装置5,通过设置第一打磨装置4和第二打磨装置5,使两个打磨轮41分别打磨被打磨齿轮的上下两个表面,从而节省了呗打磨齿轮的打磨时间,提高了齿轮的生产效率,第一打磨装置4和第二打磨装置5的内部结构相同, 第一打磨装置4包括打磨轮41,打磨轮41的一端与第一电动机42的转轴固定连接,第一电动机42的一端固定连接有滑套43,通过设置滑套43,使第一电动机42的升降更加方便,滑套43 的内部与第一固定杆3的表面活动连接,且第一打磨装置4的下表面通过第一电动伸缩杆6 与第二打磨装置5的上表面固定连接,通过设置第一电动伸缩杆6,使第一打磨装置4和第二打磨装置5的靠近和远离更加方便,第一转轴2的表面套接有第一轴承7,第一轴承7的表面固定连接有固定装置8,固定装置8包括第三电动伸缩杆81,第三电动伸缩杆81远离第一轴承7的一端固定连接有挤压杆82,通过设置第三电动伸缩杆81,使第三电动伸缩杆81伸长, 从而使挤压板82将被打磨齿轮固定,第一转轴2的侧面固定连接有第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10远离第一转轴2的一端固定连接有驱动装置9,驱动装置9包括连接板91,连接板91的一端与第二电动伸缩杆10的一端固定连接,通过设置第二电动伸缩杆10,使第一齿轮94可以左右移动,从而使第一齿轮94可以啮合不同直径的被打磨齿轮,连接板91的上表面通过第二固定杆92与第二电动机93的表面固定连接,第二电动机93的转轴固定连接有第一齿轮94,通过设置第二电动机93,使第二电动机93的转轴带动第一齿轮94旋转,使第一齿轮94带动被打磨齿轮旋转,底板1的下表面固定连接有四个支撑脚11,且四个支撑脚11分别设置在底板1下表面的四角。
[0015] 工作原理:当齿轮专用打磨机使用时,首先将被打磨齿轮的连接孔套接在第一转轴2上并与挤压杆82位于同一水平面上,使第三电动伸缩杆81伸长,从而使两个挤压杆82与被打磨齿轮的连接孔内壁接触并固定,使第二电动伸缩杆10缩短,使第一齿轮94与被打磨齿轮啮合,使第二电动机93的转轴带动第一齿轮94旋转,从而使第一齿轮94带动被打磨齿轮旋转,使第一电动伸缩杆6缩短,从而使两个打磨轮41靠近,从而使被打磨齿轮实现打磨。 [〇〇16]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮专用打磨机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有 第一转轴(2)和第一固定杆(3),所述第一固定杆(3)位于第一转轴(2)的一侧,所述第一固 定杆(3)的表面活动连接有第一打磨装置(4)和第二打磨装置(5),且第一打磨装置(4)的下 表面通过第一电动伸缩杆(6)与第二打磨装置(5)的上表面固定连接,所述第一转轴(2)的 表面套接有第一轴承(7),所述第一轴承(7)的表面固定连接有固定装置(8),所述第一转轴 (2)的侧面固定连接有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)远离第一转轴(2)的 一端固定连接有驱动装置(9),所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑脚(11),且四个 支撑脚(11)分别设置在底板(1)下表面的四角。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮专用打磨机,其特征在于:所述第一打磨装置(4)包 括打磨轮(41 ),所述打磨轮(41)的一端与第一电动机(42 )的转轴固定连接,所述第一电动 机(42)的一端固定连接有滑套(43),所述滑套(43)的内部与第一固定杆(3)的表面活动连 接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮专用打磨机,其特征在于:所述第一打磨装置(4)和 第二打磨装置(5)的内部结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮专用打磨机,其特征在于:所述驱动装置(9)包括连 接板(91 ),所述连接板(91)的一端与第二电动伸缩杆(10 )的一端固定连接,所述连接板 (91)的上表面通过第二固定杆(92)与第二电动机(93)的表面固定连接,所述第二电动机 (93)的转轴固定连接有第一齿轮(94)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮专用打磨机,其特征在于:所述固定装置(8)包括第 三电动伸缩杆(81),所述第三电动伸缩杆(81)远离第一轴承(7)的一端固定连接有挤压杆 (82)〇
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CN107322429A (zh) * 2017-06-27 2017-11-07 无锡贺邦汽车配件有限公司 一种轮毂抛光装置

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