CN208262537U - 一种除锈去氧化皮专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除锈去氧化皮专用设备，其特征在于：结构包括支撑机架和固定在支撑机架上的工作平台，支撑机架上从右向左依次设置有导向块、滚压部分和清理部分构成,工作平台右侧设置有导向块，工作平台上水平方向钢丝轮和水平方向滚压轮之间均设置有若干个定位支撑座，用于放置被打磨件。首先将被打磨工件放置在导向块和定位支撑座上，通过多组水平方向滚压轮进行挤压，并带动被打磨工件自右向左运动，使锈及氧化皮破裂，然后再经过多组上下左右调整好的钢丝轮进行清理打磨，将破裂的锈及氧化皮清理干净，完成除锈去氧化皮工作，本实用新型具有结构设计简单合理、操作简单、维修成本低，打磨清理效果好，且环保的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材打磨机械领域，具体的说是一种除锈去氧化皮专用设备。
背景技术
传统的棒材除锈去氧化皮的方法一般是机械法和化学法，比如使用简单工具或打磨材料进行的手工打磨；用工具或材料，以机械驱动的机械打磨；用高压空气将沙子或金属粒向金属制品表面喷射的喷砂喷丸等，这些都是机械法，而化学法即是利用一些无机酸进行化学反应来进行，尽管这些方法都达到了除锈去氧化皮的目的，但效率较低，有些对环境也会造成一定的污染，有些需占用足够大的空间，需要足够大的动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便，维护成本低的一种除锈去氧化皮专用设备，能够将破裂的锈及氧化皮完全清理干净，较好地完成除锈去氧化皮工作。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：
一种除锈去氧化皮专用设备，结构包括支撑机架和固定在支撑机架上的工作平台，其特征在于：支撑机架上从右向左依次设置有导向块、滚压部分和清理部分构成,工作平台右侧设置有导向块，工作平台上水平方向钢丝轮和水平方向滚压轮之间均设置有若干个定位支撑座，用于放置被打磨件。
作为优选，所述滚压部分是由若干组滚压工位构成，每组滚压工位包括单坐标数控工作台、电机A、水平方向滚压轮，其中电机A设置在工作平台之下的单坐标数控工作台的滑板上，水平方向滚压轮设置在工作平台之上，并且水平方向滚压轮相对设置在被打磨件的左右两侧。
作为优选，所述清理部分是由若干组清理工位构成，每组清理工位是由电机A、水平方向钢丝轮、纵向钢丝轮、数控单坐标工作台构成；水平方向钢丝轮相对设置在工作平台上被打磨件的前后两侧，水平方向钢丝轮与工作平台下部的电机A通过联轴器相连接；纵向钢丝轮对称设置在工作平台上被打磨件的上下两侧，纵向钢丝轮与工作平台上下部的电机A通过联轴器相连接。其中被打磨件前后两个水平方向钢丝轮之间的距离以及被打磨件上下两个纵向钢丝轮之间的距离可调整，以满足不同被打磨件要求，由电机B驱动单坐标数控工作台设在底座上的滚珠丝杠副旋转，使设在滚珠丝杠副及滚动直线导轨副上的滑板沿既定方向移动，从而使水平方向钢丝轮前后移动，纵向钢丝轮上下移动，有效完成不同被打磨件的锈及氧化皮的清理工作；工作平台之上被打磨件上下相对各设置有一组单坐标工作台。
进一步所述，单坐标工作台结构包括电机B、底座，设在底座上的滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚珠丝杠副支撑单元、滑板、以及设在滑板上的电机B，电机B与纵向钢丝轮通过联轴器直连，电机B驱动纵向钢丝轮旋转，带动工件运动。
进一步所述，单坐标数控工作台结构包括底座、设在底座上的滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚珠丝杠副支撑单元、电机B、设在滚珠丝杠副和滚动直线导轨副上的滑板、以及设在滑板上的电机A。电机A与纵向钢丝轮和水平钢丝轮通过联轴器直连，电机A驱动纵向钢丝轮和水平钢丝轮旋转，带动工件运动，电机B驱动设在底座上的滚珠丝杠副旋转，使设在滚珠丝杠副及滚动直线导轨副上的滑板沿既定方向移动，从而使水平钢丝轮前后移动，纵向钢丝轮上下移动，有效完成不同被打磨件的锈及氧化皮的清理工作。
作为优选，所述工作台脚架A和工作台脚架B通过螺钉分别固定在工作平台的上面，同时与单坐标数控工作台固定连接。
作为优选，所述电机A为普通电机，电机B为步进电机。
本实用新型的有益效果：
一种除锈去氧化皮专用设备，首先将被打磨工件放置在导向块和定位支撑座上，通过多组水平方向滚压轮进行挤压，并带动被打磨工件自右向左运动，使锈及氧化皮破裂，然后再经过多组上下左右调整好的钢丝轮进行清理打磨，将破裂的锈及氧化皮清理干净，完成除锈去氧化皮工作，本实用新型具有结构设计简单合理、操作简单、维修成本低，打磨清理效果好，且环保的优势。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型侧面结构示意图；
图3是本实用新型俯视结构示意图
图4是单坐标工作台示意图；
附图标记：
图中，1-导向块； 2-定位支撑座； 3-水平方向滚压轮； 41-水平方向钢丝轮； 42-纵向钢丝轮; 5-电机A； 6-电机B； 7-单坐标工作台； 71-底座； 72-滚动直线导轨副； 73-滚珠丝杠副； 74-丝杠副支撑单元； 75-滑板； 8-工作平台； 9-机架； 10-工作台脚架A；11-工作台脚架B; 12-被打磨件; 13-滚压部分; 13.1-滚压工位; 14-清理部分； 14.1-清理工位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例 1 ：
一种除锈去氧化皮专用设备，结构包括支撑机架9和固定在支撑机架9上的工作平台8，其特征在于：支撑机架9上从右向左依次设置有导向块1、滚压部分13和清理部分14构成,工作平台8右侧设置有导向块1，工作平台8上水平方向钢丝轮41和水平方向滚压轮3之间均设置有若干个定位支撑座2，用于放置被打磨件12。
作为优选，所述滚压部分13是由若干组滚压工位13.1构成，每组滚压工位13.1包括单坐标数控工作台7、电机A5、水平方向滚压轮3，其中电机A5设置在工作平台8之下的单坐标数控工作台7的滑板75上，水平方向滚压轮3设置在工作平台8之上，并且水平方向滚压轮3相对设置在被打磨件12的左右两侧。
作为优选，所述清理部分14是由若干组清理工位14.1构成，每组清理工位14.1是由电机A5、水平方向钢丝轮41、纵向钢丝轮42、数控单坐标工作台7构成；水平方向钢丝轮41相对设置在工作平台8上被打磨件12的前后两侧，水平方向钢丝轮41与工作平台8下部的电机A5通过联轴器相连接；纵向钢丝轮42对称设置在工作平台8上被打磨件12的上下两侧，纵向钢丝轮42与工作平台8上下部的电机A5通过联轴器相连接。其中被打磨件前后两个水平方向钢丝轮41之间的距离以及被打磨件12上下两个纵向钢丝轮42之间的距离可调整，以满足不同被打磨件要求，由电机B6驱动单坐标数控工作台7设在底座71上的滚珠丝杠副73旋转，使设在滚珠丝杠副73及滚动直线导轨副72上的滑板75沿既定方向移动，从而使水平方向钢丝轮41前后移动，纵向钢丝轮42上下移动，有效完成不同被打磨件的锈及氧化皮的清理工作；工作平台8之上被打磨件12上下相对各设置有一组单坐标工作台7。
进一步所述，单坐标数控工作台7结构包括底座71、设在底座71上的滚珠丝杠副73、滚动直线导轨副72、滚珠丝杠副支撑单元74、电机B6、设在滚珠丝杠副73和滚动直线导轨副72上的滑板75、以及设在滑板75上的电机A5。电机A5与纵向钢丝轮42和水平钢丝轮41通过联轴器直连，电机A5驱动纵向钢丝轮42和水平钢丝轮41旋转，带动工件运动，电机B6驱动设在底座71上的滚珠丝杠副73旋转，使设在滚珠丝杠副73及滚动直线导轨副72上的滑板75沿既定方向移动，从而使水平钢丝轮41前后移动，纵向钢丝轮42上下移动，有效完成不同被打磨件的锈及氧化皮的清理工作。
作为优选，所述工作台脚架A10和工作台脚架B11通过螺钉分别固定在工作平台8的上面，同时与单坐标数控工作台7固定连接。
作为优选，所述电机A5为普通电机，电机B6为步进电机。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种除锈去氧化皮专用设备，结构包括支撑机架和固定在支撑机架上的工作平台，其特征在于：支撑机架上从右向左依次设置有导向块、滚压部分和清理部分构成,工作平台右侧设置有导向块，工作平台上水平方向钢丝轮和水平方向滚压轮之间均设置有若干个定位支撑座，用于放置被打磨件。
2.根据权利要求1所述的一种除锈去氧化皮专用设备，其特征在于：滚压部分是由若干组滚压工位构成，每组滚压工位包括单坐标数控工作台、电机A、水平方向滚压轮，其中电机A设置在工作平台之下的单坐标数控工作台的滑板上，水平方向滚压轮设置在工作平台之上，并且水平方向滚压轮相对设置在被打磨件的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种除锈去氧化皮专用设备，其特征在于：清理部分是由若干组清理工位构成，每组清理工位是由电机A、水平方向钢丝轮、纵向钢丝轮、数控单坐标工作台构成；水平方向钢丝轮相对设置在工作平台上被打磨件的前后两侧，水平方向钢丝轮与工作平台下部的电机A通过联轴器相连接；纵向钢丝轮对称设置在工作平台上被打磨件的上下两侧，纵向钢丝轮与工作平台上下部的电机A通过联轴器相连接；
其中被打磨件前后两个水平方向钢丝轮之间的距离以及被打磨件上下两个纵向钢丝轮之间的距离可调整，以满足不同被打磨件要求，由电机B驱动单坐标数控工作台设在底座上的滚珠丝杠副旋转，使设在滚珠丝杠副及滚动直线导轨副上的滑板沿既定方向移动，从而使水平方向钢丝轮前后移动，纵向钢丝轮上下移动，有效完成不同被打磨件的锈及氧化皮的清理工作；工作平台之上被打磨件上下相对各设置有一组单坐标工作台。
4.根据权利要求3所述的一种除锈去氧化皮专用设备，其特征在于：单坐标数控工作台（7）结构包括底座（71）、设在底座（71）上的滚珠丝杠副（73）、滚动直线导轨副（72）、滚珠丝杠副支撑单元（74）、电机B（6）、设在滚珠丝杠副（73）和滚动直线导轨副（72）上的滑板（75）、以及设在滑板（75）上的电机A（5）；
电机A（5）与纵向钢丝轮（42）和水平钢丝轮（41）通过联轴器直连，电机A（5）驱动纵向钢丝轮（42）和水平钢丝轮（41）旋转，带动工件运动，电机B（6）驱动设在底座（71）上的滚珠丝杠副（73）旋转，使设在滚珠丝杠副（73）及滚动直线导轨副（72）上的滑板（75）沿既定方向移动，从而使水平钢丝轮（41）前后移动，纵向钢丝轮（42）上下移动，有效完成不同被打磨件的锈及氧化皮的清理工作。
5.根据权利要求1所述的一种除锈去氧化皮专用设备，其特征在于：所述工作台脚架A（10）和工作台脚架B（11）通过螺钉分别固定在工作平台（8）的上面，同时与单坐标数控工作台（7）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种除锈去氧化皮专用设备，其特征在于：电机B（6）为步进电机。
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