CN201235490Y - 一种曲柄摆动磨台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲柄摆动磨台装置,包括机架、设置在机架上的支撑架、横梁、转动磨台,以及与转动磨台相连的摆动装置,转动磨台通过横梁上的转轴装置连接且可绕转轴匀速摆动。该曲柄摆动磨台装置有效地解决了双磨头均匀摆动、覆盖被加工表面的问题,从而有效地提高抛光机的抛光效果、抛光效率及大幅度地提高抛光面积。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷及石材制品加工技术领域,具体为一种用于支撑磨头的曲柄摆动磨台装置。
背景技术
目前,在陶瓷及石材制品制造领域,制出的瓷砖等都需要经过一定的抛光打磨后才能保证其较好的平整度及光洁度。但是在现有技术中,在抛光机上通常只使用一个磨头用于抛光打磨,其抛光速度慢,抛光面小,对于尺寸较大的瓷砖来说,抛光所需时间长,效率低,同时其抛光面不均匀,其很难满足消费者对瓷砖产品高品质的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服所述现有技术的不足,提供一种曲柄摆动磨台装置,该曲柄摆动磨台装置有效地解决了双磨头均匀摆动、覆盖被加工表面的问题,从而有效地提高抛光机的抛光效果、抛光效率及大幅度地提高抛光面积。
为了达到所述目的,本实用新型的技术方案是:一种曲柄摆动磨台装置,包括机架、设置在机架上的支撑架、横梁、转动磨台,以及与转动磨台相连的摆动装置,该转动磨台与横梁活动连接且可绕横梁的中心轴线摆动。
所述摆动装置为带驱动装置的曲柄连杆装置,该曲柄连杆装置包括与驱动装置输出端连接的曲柄及与曲柄连接的连杆,所述连杆的另一端与转动磨台的一侧面绞接。
所述曲柄通过丝杆螺母和连杆连接,且连杆两端连接处设置有关节轴承。
所述连杆与关节轴承螺纹连接,通过安装座用销轴固定在转动磨台的侧面上。
所述支撑架固定设置在机架上,所述连杆穿过支撑架上所设的通孔与转动磨台活动连接。
所述转动磨台与横梁交叉设置,该转动磨台通过横梁上的转轴装置连接且可绕转轴作匀速摆动。
所述横梁为方钢结构,其对应于转动磨台位置的上端面及底面均设置有中心通孔,所述转动磨台包括置于横梁上表面上的上端板、置于横梁中部空腔的两侧板及置于横梁底部的下封板。
所述转轴装置包括与转台定位连接的转轴、置于转轴两端部的轴承及用于支撑轴承的轴承座,所述轴承座与横梁固定连接。
所述转动磨台的上端面设置有向下连通至轴承座与转轴之间的空隙内用于润滑转轴端部轴承的润滑剂输入管。
所述转动磨台上设置有偶数数目的磨头,所有磨头对称地分居于转动磨台的中心位置两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型转动磨台由于其可以相对于横梁摆动,且在转动磨台上对称地设置多个磨头,有效的解决了多磨头均匀摆动、能同时抛光较大面积的瓷砖或石块,研磨效果好,效率高,且其工作平稳性好,安全可靠;
(2)本实用新型转动磨台结构简单,磨台摆动角度可随时变换,灵活性好,确保运转连续性,不会发生卡死现象。
附图说明
图1是本实用新型曲柄摆动磨台装置侧视图。
图2是本实用新型曲柄摆动磨台装置俯视图。
图3是本实用新型中驱动装置及摆动装置的结构示意图。
图4是本实用新型中转动磨台与横梁结构示意图。
图5是上述图4中A-A剖视图。
图6是上述图5中B向视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的一种曲柄摆动磨台装置,包括机架1、设置在机架1上的支撑架2及横梁3,还包括带有驱动装置的摆动装置,以及与摆动装置相连的转动磨台4,该转动磨台4与横梁3之间定位连接且可绕着转轴装置匀速摆动。
如图3所示,所述摆动装置为曲柄连杆装置,该曲柄连杆装置包括与驱动装置输出端连接的曲柄5及与曲柄5连接的连杆6,所述连杆6两端与关节轴承8螺纹连接,一端与转动磨台4的一侧面活动连接,另一端与曲柄5通过丝杆螺母7相连。在本实用新型中,驱动装置为驱动电机13及与驱动电机输出端相连的减速器14,减速器14垂直放置,使得曲柄5的回转运动与连杆6的直线运动能共处于同一水平面内完成,同时,转动磨台4上磨头(图中未示出)成对设置,且成对设置的所有磨头对称地分居于转动磨台4的中心位置两侧,这样就确保了转动磨台4上的每一个磨头均能在同一水平面内平稳的抛光打磨,以及有效地提高了转动磨台4工作时的平稳性,确保抛光面均匀平整性,有效地提高了瓷砖表面的抛光质量。通常,转动磨台4上磨头的数目可多可少,例如两个、四个或者六个等,对于大尺寸的瓷砖一般选用较多数目的磨头。
如图1及图3所示,所述支撑架2及横梁3固定设置在机架1上,所述连杆6穿过支撑架2上所设的通孔(图中为示出)与转动磨台4活动连接,具体是:该连杆6上的关节轴承8通过销轴15固定在转动磨台4的侧面上。这样就保证由驱动电机13及减速器14的驱动后,带动曲柄5做回转运动,通过丝杆螺母7将调定合适的距离后,接着带动连杆6做往复性的直线运动,进一步带动转动磨台4绕着转轴装置摆动,从而可以同时通过多个磨头对瓷砖等产品表面抛光打磨,抛光面广,抛光所需时间短,抛光效率提高,瓷砖抛光面质量高,能满足消费者对高品质砖的需求。
如图1、图2及图4至图6所示,所述转动磨台与横梁交叉设置,且二者通过转轴装置实现转动连接。。所述横梁3为方钢结构,其对应于转动磨台4位置的顶面及底面均设置有中心通孔(图中未示出),且转动磨台4包括置于横梁3上表面上的上端板41、置于横梁3中部空腔的两侧板42及置于横梁3底部的下封板43。所述转轴装置具体包括与转动磨台4固定连接的转轴9、置于转轴9两端部的轴承10及用于支撑轴承10的轴承座11,所述轴承座11与横梁3固定连接。转动磨台4通过定位块定位连接绕转轴9相对横梁3做偏摆运动。当驱动电机13运转时,曲柄5推动连杆6向前运动,转动磨台4相对横梁3做匀速摆动,此时再驱动各磨头转动进行抛光打磨;所述转动磨台4的摆动角度是可调的,有效地提高了曲柄摆动磨台的灵活性,保证运转的连续性,确保在运行过程中无卡死现象的出现。
另外,如图1及图6所示,所述转动磨台4的上端面设置有向下连通至轴承座11与转轴9之间空隙内用于润滑转轴9端部轴承10的润滑剂输入管12,从该润滑剂输入管12输送一定量的润滑剂,有效地延长轴承10的使用寿命。
Claims (10)
1.一种曲柄摆动磨台装置,其特征在于:包括机架、设置在机架上的支撑架、横梁、转动磨台,以及与转动磨台相连的摆动装置,该转动磨台与横梁活动连接且可绕横梁的中心轴线摆动。
2.根据权利要求1所述的曲柄摆动磨台装置,其特征在于:所述摆动装置为带驱动装置的曲柄连杆装置,该曲柄连杆装置包括与驱动装置输出端连接的曲柄及与曲柄连接的连杆,所述连杆的另一端与转动磨台的一侧面铰接。
3.根据权利要求2所述的曲柄摆动磨台装置,其特征在于:所述曲柄通过丝杆螺母和连杆连接,且连杆两端连接处设置有关节轴承。
4.根据权利要求3所述的曲柄摆动磨台装置,其特征在于:所述支撑架及横梁均固定设置在机架上,且所述连杆穿过支撑架上所设的通孔与转动磨台铰接。
5.根据权利要求4所述的曲柄摆动磨台装置,其特征在于:所述连杆与关节轴承螺纹连接,通过安装座用销轴固定在转动磨台的侧面上。
6.根据权利要求1所述的曲柄摆动磨台装置,其特征在于:所述转动磨台与横梁交叉设置,该转动磨台通过横梁上的转轴装置连接且可绕转轴作匀速摆动。
7.根据权利要求6所述的曲柄摆动磨台装置,其特征在于:所述横梁为方钢结构,其对应于转动磨台位置的上端面及底面均设置有中心通孔,所述转动磨台包括置于横梁上表面的顶板、置于横梁中部空腔的两侧板及置于横梁底部的下封板。
8.根据权利要求7所述的曲柄摆动磨台装置,其特征在于:所述转轴装置包括与转台定位连接的转轴、置于转轴两端部的轴承及用于支撑轴承的轴承座,所述轴承座与横梁固定连接。
9.根据权利要求8所述的曲柄摆动磨台装置,其特征在于:所述转动磨台的顶面设置有向下连通至轴承座与转轴之间的空隙内用于润滑转轴端部轴承的润滑剂输入管。
10.根据权利要求1至9任一项所述的曲柄摆动磨台装置,其特征在于:所述转动磨台上设置有偶数数目的磨头,所有磨头对称地分居于转动磨台的中心位置两侧。
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