CN206047246U - 一种简易去毛刺平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易去毛刺平台，包括平台和安装在其上的滚轮支撑架，所述滚轮支撑架上设有用于承托凸轮轴的滚轮；所述平台的一边设有用于固定凸轮轴一端的卡盘旋转机构，所述平台上还设有用于安装锉刀、并可调整锉刀打磨压力的锉刀安装座，所述锉刀安装座与平台之间还设有使其沿卡盘的轴向移动的位置调节机构。本实用新型的简易去毛刺平台，凸轮轴随卡盘旋转机构转动，通过调节锉刀对凸轮轴的打磨压力即可实现打磨，操作方便省力，打磨均匀，且可根据需要调节需要打磨的位置。

Description

一种简易去毛刺平台

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴生产领域，尤其涉及一种用于打磨凸轮轴上的毛刺的简易去毛刺平台。

背景技术

目前在大批量凸轮轴加工过程中，针对各中间工序产生的毛刺、翻边等缺陷，一般是安插去毛刺工序。由于去毛刺具有动作过程简单、要求灵活等特性，往往只设置一个平台，平台上有两个滚轮支撑架撑起凸轮轴，然后由操作者一手旋转轴，一手持锉刀、钻头、砂带、打磨机等工具进行加工。然而，该方法虽然简单省事且灵活，但随着产品批量增大，操作人员的疲劳强度会不断加大，当手腕极度疲劳时，加工出来的质量就会严重下降，甚至出现漏加工的事情。

另外，还有一种比较省力的方法就是通过车床或磨床进行打磨，该方法首先需要占用一台车床或磨床，且要求操作者具备一定机床操作技能，同时由于机床无法移动，所有去毛刺工作都要移动至机床部位，物流距离较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简易去毛刺平台，凸轮轴随卡盘旋转机构转动，通过调节锉刀对凸轮轴的打磨压力即可实现打磨，操作方便省力，打磨均匀，且可根据需要调节需要打磨的位置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种简易去毛刺平台，包括平台和安装在其上的滚轮支撑架，所述滚轮支撑架上设有用于承托凸轮轴的滚轮；所述平台的一边设有用于固定凸轮轴一端的卡盘旋转机构，所述平台上还设有用于安装锉刀、并可调整锉刀打磨压力的锉刀安装座，所述锉刀安装座与平台之间还设有使其沿卡盘的轴向移动的位置调节机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述的卡盘旋转机构包括竖直布置于平台上的垫高架、安装于垫高架上部的卡盘及用于驱动所述卡盘旋转的电机。

作为本实用新型的更进一步改进，所述锉刀安装座包括竖杆和悬臂，所述竖杆的上端与所述悬臂的一端铰接，悬臂的另一端设有用于安装锉刀的结构，悬臂的旋转平面与所述凸轮轴的轴向垂直；所述位置调节机构设置在竖杆与所述平台之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述安装锉刀的结构包括位于所述悬臂一端端面上的安装孔，安装孔中设有与其相适配的锉刀安装筒，所述锉刀安装筒位于外侧的端面上设有用于安装锉刀的插槽。

作为本实用新型的更进一步改进，所述锉刀安装筒上设有用于安装抛光带的螺纹孔。

作为本实用新型的更进一步改进，所述位置调节机构包括导向槽和盘形螺钉，所述导向槽设置在所述平台上，所述盘形螺钉由下向上穿过导向槽并与所述锉刀安装座的底部进行螺纹连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述位置调节机构包括设置在所述锉刀安装座上的轮子。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滚轮支撑架包括与所述滚轮的轴心连接的第一支撑板，所述第一支撑板中部设有竖直布置的V型缺口，滚轮的轮面从所述V型缺口的边缘处凸出。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一支撑板的下部为竖向布置的板件结构，所述滚轮支撑架包括截面为L型的第二支撑板，所述第二支撑板的竖直面与所述第一支撑板下部的板件结构连接，第二支撑板的底部水平面与所述平台连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的简易去毛刺平台具有以下优点：

1、通过卡盘带动凸轮轴转动，实现匀速转动，打磨效果更均匀，操作方便省力，转速可以进行调节；锉刀安装座上的锉刀对凸轮轴的打磨压力可调节，操作人员能根据需要调节打磨的力度；锉刀安装座能沿凸轮轴的轴向移动，从而选择需要打磨的部位；

2、锉刀安装座包括相互铰接的竖杆和悬臂，悬臂的另一端用于安装锉刀，打磨时，卡盘带动凸轮轴旋转，锉刀搭在凸轮轴上，操作人员对锉刀的自由端施加一个向下的压力，使锉刀压紧凸轮轴，即可对其进行打磨，其操作简单，而且在杠杆作用下，锉刀对凸轮轴施加的压力比操作人员对锉刀自由端施加的压力大，打磨效率更高；

3、不同规格的锉刀与相应的锉刀安装筒配合安装，由于悬臂上的安装孔与锉刀安装筒相适配，悬臂上能安装不同规格的锉刀，适用性更广；

4、通过螺钉与螺纹孔的配合可将抛光带固定在锉刀安装座的悬臂上，在凸轮轴旋转时，使抛光带的抛光面搭在凸轮轴上并将其拉紧，即可对凸轮轴进行抛光处理；

5、锉刀安装座的位置调节机构包括相互配合的导向槽和盘形螺钉，其结构简单，使用时，拧松盘形螺钉即可移动锉刀安装座的位置，拧紧盘形螺钉即可对锉刀安装座起到固定的作用，操作方便快捷，提高工作效率；

6、位置调节机构上的轮子能够减小锉刀安装座在移动过程中的阻力，使其移动更方便。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种简易去毛刺平台的正视图；

图2为一种简易去毛刺平台的俯视图；

图3为锉刀安装座的正视放大图；

图4为锉刀安装座的右视放大图；

图5为锉刀安装筒的正视放大图；

图6为锉刀安装筒的右视放大图；

图7为滚轮支撑架的正视放大图；

图8为滚轮支撑架的右视放大图。

图中，1、平台；2、滚轮支撑架；21、第一支撑板；22、滚轮；23、第二支撑板；3、卡盘；4、电机；5、法兰；6、垫高架；7、锉刀安装座；71、竖杆；72、悬臂；73、安装孔；74、轮子；75、盘形螺钉；8、锉刀安装筒；81、插槽；82、螺纹孔；9、导向槽。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例1

本实用新型的具体实施方式如图1和图2所示，一种简易去毛刺平台，包括平台1和安装在其上的两个并排布置的滚轮支撑架2，每个所述滚轮支撑架2上均设有用于共同承托凸轮轴、且轴向与凸轮轴轴向平行的两个滚轮22。所述平台1的一边设有用于固定凸轮轴一端的卡盘旋转机构。卡盘旋转机构包括竖直布置于平台1上的垫高架6、安装于垫高架6上部的卡盘3及用于驱动所述卡盘3旋转的电机4。本实施例中，卡盘3为三爪卡盘，电机4为减速电机，卡盘3与电机4之间通过法兰5连接。平台1上还设有用于安装锉刀、并可调整锉刀打磨压力的锉刀安装座7，所述锉刀安装座7与平台1之间设有使其沿卡盘3的轴向移动的位置调节机构。通过卡盘3带动凸轮轴转动，实现匀速转动，打磨效果更均匀，操作方便省力，转速可以进行调节；锉刀安装座7上的锉刀对凸轮轴的打磨压力可调，操作人员能根据需要调节打磨的力度；锉刀安装座7能沿凸轮轴的轴向移动，从而选择需要打磨的部位。

如图7和图8所示，每个滚轮支撑架2包括与两个滚轮22的轴心连接的第一支撑板21。其中，滚轮22采用尼龙材料，能避免碰伤凸轮轴。第一支撑板21中部设有竖直布置的V型缺口，两个滚轮22分别位于所述V型缺口的两侧且两者的轮面从V型缺口的边缘处凸出。操作时，凸轮轴的放置在两个滚轮22之间，V型缺口能防止凸轮轴与第一支撑板21接触。

第一支撑板21的下部为竖向布置的板件结构。滚轮支撑架2包括截面为L型的第二支撑板23，所述第二支撑板23的竖直面与第一支撑板21下部的板件结构通过螺栓连接，第二支撑板23的底部水平面与所述平台1通过螺栓连接。

如图3和图4所示，锉刀安装座7包括竖杆71和悬臂72。所述竖杆71的上端与悬臂72的一端铰接，悬臂72能绕竖杆71的上端摆动。悬臂72的另一端设有用于安装锉刀的结构。悬臂72的旋转平面与凸轮轴的轴向垂直。位置调节机构设置在竖杆71与平台1之间。打磨时，卡盘3带动凸轮轴旋转，锉刀搭在凸轮轴上，操作人员对锉刀的自由端施加一个向下的压力，使锉刀压紧凸轮轴，即可对其进行打磨，其操作简单，而且在杠杆作用下，锉刀对凸轮轴施加的压力比操作人员对锉刀自由端施加的压力大，打磨效率更高。

安装锉刀的结构包括位于所述悬臂72一端端面上的安装孔73，安装孔73中装有锉刀安装筒8，安装孔73的内壁与锉刀安装筒8的外壁结构上相适配，两者为轴孔间隙配合。所述锉刀安装筒8位于外侧的端面中部设有用于安装锉刀的一字型插槽81，如图5和图6所示。不同规格的锉刀与相应的锉刀安装筒8配合安装，由于悬臂72上的安装孔73与锉刀安装筒相适配，悬臂72上能安装不同规格的锉刀，适用性更广。

插槽81的两侧设有用于安装抛光带的螺纹孔82。通过螺钉与螺纹孔82的配合可将抛光带固定在锉刀安装座7的悬臂72上。在凸轮轴旋转时，使抛光带的抛光面搭在凸轮轴上并将其拉紧，即可对凸轮轴进行抛光处理。

如图3和图4所示，位置调节机构包括导向槽9和盘形螺钉75。所述导向槽9为一字型并设置在所述平台1上，其布置方向与卡盘3的轴向相平行。导向槽9位于两个滚轮支撑架2的一侧。盘形螺钉75由下向上穿过导向槽9并与锉刀安装座7的底部进行螺纹连接。本实施例中，盘形螺钉75与竖杆71的下端进行螺纹连接，其结构简单，使用时，拧松盘形螺钉75即可移动锉刀安装座7的位置，拧紧盘形螺钉75即可对锉刀安装座7起到固定的作用，操作方便快捷，提高工作效率。

位置调节机构包括设置在锉刀安装座7底部的两个轮子74。两个轮子74安装在竖杆71底部的两侧，两个轮子74沿竖杆71的轴心对称布置。轮子74的滚动方向与导向槽9的延伸方向相同。轮子74能够减小锉刀安装座7在移动过程中受到的阻力，使其移动更方便。本实施例中，轮子74采用滚动轴承。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种简易去毛刺平台，包括平台(1)和安装在其上的滚轮支撑架(2)，所述滚轮支撑架(2)上设有用于承托凸轮轴的滚轮(22)；其特征在于,所述平台(1)的一边设有用于固定凸轮轴一端的卡盘旋转机构，所述平台(1)上还设有用于安装锉刀、并可调整锉刀打磨压力的锉刀安装座(7)，所述锉刀安装座(7)与平台(1)之间还设有使其沿卡盘(3)的轴向移动的位置调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种简易去毛刺平台，其特征在于，所述的卡盘旋转机构包括竖直布置于平台(1)上的垫高架(6)、安装于垫高架(6)上部的卡盘(3)及用于驱动所述卡盘(3)旋转的电机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种简易去毛刺平台，其特征在于，所述锉刀安装座(7)包括竖杆(71)和悬臂(72)，所述竖杆(71)的上端与所述悬臂(72)的一端铰接，悬臂(72)的另一端设有用于安装锉刀的结构，悬臂(72)的旋转平面与所述凸轮轴的轴向垂直；所述位置调节机构设置在竖杆(71)与所述平台(1)之间。

4.根据权利要求3所述的一种简易去毛刺平台，其特征在于，所述安装锉刀的结构包括位于所述悬臂(72)一端端面上的安装孔(73)，安装孔(73)中设有与其相适配的锉刀安装筒(8)，所述锉刀安装筒(8)位于外侧的端面上设有用于安装锉刀的插槽(81)。

5.根据权利要求4所述的一种简易去毛刺平台，其特征在于，所述锉刀安装筒(8)上设有用于安装抛光带的螺纹孔(82)。

6.根据权利要求1所述的一种简易去毛刺平台，其特征在于，所述位置调节机构包括导向槽(9)和盘形螺钉(75)，所述导向槽(9)设置在所述平台(1)上，所述盘形螺钉(75)由下向上穿过导向槽(9)并与所述锉刀安装座(7)的底部进行螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种简易去毛刺平台，其特征在于，所述位置调节机构包括设置在所述锉刀安装座(7)上的轮子(74)。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种简易去毛刺平台，其特征在于，所述滚轮支撑架(2)包括与所述滚轮(22)的轴心连接的第一支撑板(21)，所述第一支撑板(21)中部设有竖直布置的V型缺口，滚轮(22)的轮面从所述V型缺口的边缘处凸出。

9.据权利要求8所述的一种简易去毛刺平台，其特征在于，所述第一支撑板(21)的下部为竖向布置的板件结构，所述滚轮支撑架(2)包括截面为L型的第二支撑板(23)，所述第二支撑板(23)的竖直面与所述第一支撑板(21)下部的板件结构连接，第二支撑板(23)的底部水平面与所述平台(1)连接。