CN206484385U - 自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种自动抛光机，包括底座，底座上设有安装架，安装架的下方设有传动装置，安装架的上方两端设有相对放置的卡盘装置和尾座装置，卡盘装置和尾座装置之间设有抛光装置，抛光装置通过传动组件在安装架上正反水平滑移；卡盘装置包括第一电机、减速器和卡盘组件，第一电机将动力通过减速器传输给卡盘组件，并使卡盘组件实现正反旋转；抛光装置包括抛光头机构、座架组件和砂带抛光组件，抛光头机构的后端设有第二电机，座架组件和砂带抛光组件在抛光头机构的带动下通过第二电机实现正反旋转。本实用新型提供一种自动化程度高，工件产品质量高，工作效率高的自动抛光机。

Description

自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种自动抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，在工业生产中，对工件进行抛光需要借助抛光机实现；

现有技术中的抛光机需要人力一直手动握扶，但随着长时间操作，操作者体力的消耗，会使所抛光物件在不同位置受力不均而导致抛光厚度不同，从而使产品质量得不到保障，而且抛光机由于离不开人力，使得操作者必须一直在设备旁操作，从而使操作者长时间近距离处于抛光而产生的粉尘中，身体受到伤害，在实际操作中，手动长时间工作，操作者体力会大量消耗，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，工件产品质量高，工作效率高的自动抛光机。

本实用新型一种自动抛光机，包括底座，所述底座上设有安装架，所述安装架的下方设有传动装置，所述安装架的上方两端设有相对放置的卡盘装置和尾座装置，所述卡盘装置和尾座装置之间设有抛光装置，所述抛光装置通过所述传动组件在所述安装架上正反水平滑移；

所述卡盘装置包括依次连接的第一电机、减速器和卡盘组件，所述第一电机将动力通过所述减速器传输给所述卡盘组件，并使所述卡盘组件实现正反旋转；

所述抛光装置包括抛光头机构、座架组件和砂带抛光组件，所述座架组件与砂带抛光组件均安装在所述抛光头机构上，所述砂带抛光组件位于所述座架组件的下端，所述抛光头机构的后端设有第二电机，所述座架组件和砂带抛光组件在所述抛光头机构的带动下通过所述第二电机实现正反旋转。

本实用新型自动抛光机，其中所述传动装置包括主动带轮组件、从动带轮组件和传送带，所述主动带轮组件与从动带轮组件之间通过所述传送带连接。

本实用新型自动抛光机，其中所述主动带轮组件的一端设有第三电机，所述传动装置通过所述第三电机带动所述抛光装置实现正反水平滑移。

本实用新型自动抛光机，其中所述第三电机上设有变频控制器。

本实用新型自动抛光机，其中所述抛光头机构内设有立柱组件，所述立柱组件的中部设有转轴，所述转轴的端部设有升降螺杆。

本实用新型自动抛光机，其中所述砂带抛光组件包括主动轮组件、从动轮组件和砂带，所述主动轮组件通过砂带带动所述从动轮组件。

本实用新型自动抛光机，其中所述抛光头机构上位于所述座架组件的下方设有锁紧螺杆。

本实用新型自动抛光机，其中所述自动抛光机的一侧连接有用于控制卡盘装置和抛光装置运动的电源控制柜。

本实用新型自动抛光机，其中所述座架组件上设有手轮，所述手轮上设有用于接收所述电源控制柜信号的控制盒。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

(1)本实用新型自动抛光机水平移动和砂轮抛光可同步进行，只要将抛光角度调整合适并固定，抛光头机构就会自动移动给工件进行抛光，操作者只需从旁看管，通过电源控制柜的控制按时更改抛光头机构移动方向即可，由于抛光过程自动化，从而使工件受力均匀，提高产品质量；

(2)抛光过程自动化运行，使得操作者的活动范围增加，操作者可以远距离看管抛光过程，远离粉尘严重区域，大大减少操作者的粉尘伤害；

(3)自动抛光机水平移动的速度和方向都可人为调节控制，使得操作者节省体力，也提高了工作效率。

下面结合附图对本实用新型的自动抛光机作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型自动抛光机的主视图；

图2为本实用新型自动抛光机的俯视图；

图3为本实用新型自动抛光机中抛光装置的主视图；

图4为图3的剖视图；

其中：1、底座；2、安装架；3、传动装置；4、卡盘装置；5、抛光装置；6、尾座装置；

301、从动带轮组件；302、主动带轮组件；303、传送带；304、第三电机；

401、第一电机；402、减速器；403、卡盘组件；

501、砂带抛光组件；502、抛光头机构；503、座架组件；504、抛光小车；505、从动轮组件；506、砂带；507、主动轮组件；508、锁紧螺杆；509、手轮；510、立柱组件；511、转轴；512、升降螺杆；513、第二电机；

601、尾座小车。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型一种自动抛光机，包括底座1，底座1上设有安装架2，安装架2的下方设有传动装置3，安装架2的上方两端设有相对放置的卡盘装置4和尾座装置6，卡盘装置4和尾座装置6之间设有抛光装置5，抛光装置5通过传动组件在安装架2上正反水平滑移；

卡盘装置4包括依次连接的第一电机401、减速器402和卡盘组件403，第一电机401将动力通过减速器402传输给卡盘组件403，并使卡盘组件403实现正反旋转和转速调节；

抛光装置5包括抛光头机构502、座架组件503和砂带抛光组件501，座架组件503与砂带抛光组件501均安装在抛光头机构502上，砂带抛光组件501位于座架组件503的下端，抛光头机构502的后端设有第二电机513，座架组件503和砂带抛光组件501在抛光头机构502的带动下通过第二电机513实现正反旋转；

其中，抛光头机构502内设有立柱组件510，立柱组件510的中部设有转轴511，转轴511的端部设有升降螺杆512，抛光头机构502在第二电机513的驱动下通过转轴511实现正反旋转，座架组件503上设有调节丝杠，调节丝杠与砂带抛光组件501连接，座架上还设有手轮509，通过转动手轮509，使调节丝杠与升降螺杆512实现上下直线运动，从而使抛光头机构502实现上下直线运动，以调节抛光头机构502与被抛光工件的最佳位置，保证工件的抛光质量，抛光头机构502上位于座架组件503的下方设有锁紧螺杆508，调节完毕后，通过锁紧螺杆508锁定，防止抛光头机构502松动，偏离最佳角度位置，影响工件的抛光质量；

砂带抛光组件501包括主动轮组件507、从动轮组件505和砂带506，主动轮组件507通过砂带506带动从动轮组件505，利用砂带506打磨对工件进行抛光处理。

传动装置3包括主动带轮组件302、从动带轮组件301和传送带303，主动带轮组件302与从动带轮组件301之间通过传送带303连接，主动带轮组件302的一端设有第三电机304，第三电机304上设有变频控制器，用于控制第三电机304的转速，从而控制抛光装置5水平滑移速度，抛光头机构502的下端固定有抛光小车504，抛光小车504通过第三电机304驱动传动装置3，从而实现抛光装置5实现正反水平滑移。

基于上述结构，自动抛光机的一侧连接有用于控制卡盘装置4和抛光装置5运动的电源控制柜，通过电源控制柜的控制，使卡盘装置4实现正反旋转，抛光装置5实现在安装架2上的正反移动以及抛光头机构502实现正反旋转，座架组件503上设有手轮509，手轮509上设有用于接收电源控制柜信号的控制盒，实现同步控制。

本实用新型的工作过程为：首先将需要抛光的工件通过卡盘装置4夹紧工件的光滑端部，尾座装置6顶紧工件的螺旋端部，尾座装置6上设有尾座小车601，操作者可以手动推动尾座装置6在安装架2上滑移，使工件固定在卡盘装置4与尾座装置6之间，然后根据工件的位置，对抛光装置5进行调节，主要通过第二电机513作用抛光头机构502，使抛光装置5实现正反旋转，通过转动手轮509，使抛光装置5实现上下直线运动，使抛光装置5为最佳的位置和角度，保证抛光工件的质量，最后，通过第一电机401驱动使卡盘装置4旋转，从而使工件旋转，与此同时，抛光装置5在第三电机304的作用下在安装架2上水平移动，实现自动抛光的过程。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型自动抛光机水平移动和砂轮抛光可同步进行，只要将抛光角度调整合适并固定，抛光头机构就会自动移动给工件进行抛光，操作者只需从旁看管，通过电源控制柜的控制按时更改抛光头机构移动方向即可，由于抛光过程自动化，从而使工件受力均匀，提高产品质量；

(2)抛光过程自动化运行，使得操作者的活动范围增加，操作者可以远距离看管抛光过程，远离粉尘严重区域，大大减少操作者的粉尘伤害；

(3)自动抛光机水平移动的速度和方向都可人为调节控制，使得操作者节省体力，也提高了工作效率。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自动抛光机，包括底座，其特征在于：所述底座上设有安装架，所述安装架的下方设有传动装置，所述安装架的上方两端设有相对放置的卡盘装置和尾座装置，所述卡盘装置和尾座装置之间设有抛光装置，所述抛光装置通过所述传动组件在所述安装架上正反水平滑移；

所述卡盘装置包括依次连接的第一电机、减速器和卡盘组件，所述第一电机将动力通过所述减速器传输给所述卡盘组件，并使所述卡盘组件实现正反旋转；

所述抛光装置包括抛光头机构、座架组件和砂带抛光组件，所述座架组件与砂带抛光组件均安装在所述抛光头机构上，所述砂带抛光组件位于所述座架组件的下端，所述抛光头机构的后端设有第二电机，所述座架组件和砂带抛光组件在所述抛光头机构的带动下通过所述第二电机实现正反旋转。

2.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述传动装置包括主动带轮组件、从动带轮组件和传送带，所述主动带轮组件与从动带轮组件之间通过所述传送带连接。

3.根据权利要求2所述的自动抛光机，其特征在于：所述主动带轮组件的一端设有第三电机，所述传动装置通过所述第三电机带动所述抛光装置实现正反水平滑移。

4.根据权利要求3所述的自动抛光机，其特征在于：所述第三电机上设有变频控制器。

5.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述抛光头机构内设有立柱组件，所述立柱组件的中部设有转轴，所述转轴的端部设有升降螺杆。

6.根据权利要求1或5所述的自动抛光机，其特征在于：所述抛光头机构上位于所述座架组件的下方设有锁紧螺杆。

7.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述砂带抛光组件包括主动轮组件、从动轮组件和砂带，所述主动轮组件通过砂带带动所述从动轮组件。

8.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述自动抛光机的一侧连接有用于控制卡盘装置和抛光装置运动的电源控制柜。

9.根据权利要求8所述的自动抛光机，其特征在于：所述座架组件上设有手轮，所述手轮上设有用于接收所述电源控制柜信号的控制盒。