CN208322980U - 一种铝合金板表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金板表面打磨装置，包括机架，机架上设有升降台，机架的内底部位置设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆；机架的一侧设有调节滚筒，机架的另一侧设有驱动滚筒，驱动滚筒与调节滚筒之间卷绕有砂纸；机架的内侧部位置设有移动架，移动架的前部两侧均设有定位筒，驱动滚筒的轴向位置设有第二安装轴，驱动滚筒的外端设有从动齿轮；机架上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动轮，驱动轮与从动齿轮啮合。本实用新型可以控制砂纸实现转动调节，通过砂纸可以方便对铝合金板的顶面进行打磨处理；从而大大提高了对铝合金板的表面进行打磨处理的效率。

Description

一种铝合金板表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种铝合金板表面打磨装置。

背景技术

气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。当要打磨窄小的位置时，可以用砂带机。气动打磨机具有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳。适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。现有的打磨机不方便对铝合金板的表面进行打磨处理，大大提高了打磨处理的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种从动齿轮的旋转带动驱动滚筒实现旋转，驱动滚筒与调节滚筒带动砂纸实现转动，从而可以控制砂纸实现转动调节，通过砂纸可以方便对铝合金板的顶面进行打磨处理；从而大大提高了对铝合金板的表面进行打磨处理的效率的铝合金板表面打磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种铝合金板表面打磨装置，包括机架，机架上设有升降台，机架的内底部位置设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆呈竖直布置；机架的内底部位置设有一对第一液压管，第一液压管的上端设有第一液压杆，机架的内底部位置设有一对第二液压管，第二液压管的上端设有第二液压杆，第一液压杆的端部安装在升降台的一侧底部，第二液压杆的端部安装在升降台的另一侧底部；机架的一侧设有调节滚筒，机架的另一侧设有驱动滚筒，驱动滚筒与调节滚筒之间卷绕有砂纸；机架的内侧部位置设有移动架，移动架的前部两侧均设有定位筒，定位筒之间插接有第一安装轴，调节滚筒套装在第一安装轴的外周面；驱动滚筒的轴向位置设有第二安装轴，驱动滚筒的外端设有从动齿轮；机架上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动轮，驱动轮与从动齿轮啮合。

进一步地，所述机架的内底部位置设有侧架，侧架的上部与机架的内侧部之间设有电机固定板，驱动电机安装在电机固定板上；侧架与机架的内侧部之间设有第一对接板与第二对接板。

进一步地，所述调节滚筒的外端设有辅助轮。

进一步地，所述机架的侧部位置设有第二液压缸，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆呈水平布置，第二活塞杆的前端安装在移动架的背部。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

本实用新型的有益效果是：操作者可以将待处理的铝合金板放置在升降台上，第一液压缸通过第一活塞杆控制升降台实现竖直升降调节，第一液压管通过第一液压杆以及第二液压管通过第二液压杆可以使升降台进行竖直升降调节，可以使升降台上的铝合金板调整到合适的高度；驱动电机通过驱动轴控制驱动轮实现旋转，通过驱动轮可以控制从动齿轮实现旋转，从动齿轮的旋转带动驱动滚筒实现旋转，驱动滚筒与调节滚筒带动砂纸实现转动，从而可以控制砂纸实现转动调节，通过砂纸可以方便对铝合金板的顶面进行打磨处理；从而大大提高了对铝合金板的表面进行打磨处理的效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型铝合金板表面打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种铝合金板表面打磨装置，包括机架1，机架1上设有升降台2，机架1的内底部位置设有第一液压缸3，第一液压缸3的上部设有第一活塞杆4，第一活塞杆4呈竖直布置；机架1的内底部位置设有一对第一液压管5，第一液压管5的上端设有第一液压杆6，机架1的内底部位置设有一对第二液压管7，第二液压管7的上端设有第二液压杆8，第一液压杆6的端部安装在升降台2的一侧底部，第二液压杆8的端部安装在升降台2的另一侧底部；机架1的一侧设有调节滚筒9，机架1的另一侧设有驱动滚筒10，驱动滚筒10与调节滚筒9之间卷绕有砂纸11；机架1的内侧部位置设有移动架12，移动架12的前部两侧均设有定位筒14，定位筒14之间插接有第一安装轴13，调节滚筒9套装在第一安装轴13的外周面；驱动滚筒10的轴向位置设有第二安装轴18，驱动滚筒10的外端设有从动齿轮19；机架1上设有驱动电机24，驱动电机24的前部设有驱动轴25，驱动轴25的外周面套装有驱动轮26，驱动轮26与从动齿轮19啮合；机架1的内底部位置设有侧架20，侧架20的上部与机架1的内侧部之间设有电机固定板21，驱动电机24安装在电机固定板21上；侧架20与机架1的内侧部之间设有第一对接板22与第二对接板23；调节滚筒9的外端设有辅助轮15；机架1的侧部位置设有第二液压缸16，第二液压缸16的前部设有第二活塞杆17，第二活塞杆17呈水平布置，第二活塞杆17的前端安装在移动架12的背部；驱动电机24为步进电机。

本实用新型铝合金板表面打磨装置，操作者可以将待处理的铝合金板放置在升降台2上，第一液压缸3通过第一活塞杆4控制升降台2实现竖直升降调节，第一液压管5通过第一液压杆6以及第二液压管7通过第二液压杆8可以使升降台2进行竖直升降调节，可以使升降台2上的铝合金板调整到合适的高度；驱动电机24通过驱动轴25控制驱动轮26实现旋转，通过驱动轮26可以控制从动齿轮19实现旋转，从动齿轮19的旋转带动驱动滚筒10实现旋转，驱动滚筒10与调节滚筒9带动砂纸11实现转动，从而可以控制砂纸11实现转动调节，通过砂纸11可以方便对铝合金板的顶面进行打磨处理；从而大大提高了对铝合金板的表面进行打磨处理的效率。

其中，机架1的内底部位置设有侧架20，侧架20的上部与机架1的内侧部之间设有电机固定板21，驱动电机24安装在电机固定板21上；侧架20与机架1的内侧部之间设有第一对接板22与第二对接板23；所以通过电机固定板21可以方便对驱动电机24进行固定安装。

其中，机架1的侧部位置设有第二液压缸16，第二液压缸16的前部设有第二活塞杆17，第二活塞杆17呈水平布置，第二活塞杆17的前端安装在移动架12的背部；所以第二液压缸16通过第二活塞杆17可以控制移动架12实现水平移动调节，方便对调节滚筒9进行水平移动调节，从而可以对砂纸11的张紧度进行调节。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种铝合金板表面打磨装置，包括机架，其特征在于：机架上设有升降台，机架的内底部位置设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆呈竖直布置；机架的内底部位置设有一对第一液压管，第一液压管的上端设有第一液压杆，机架的内底部位置设有一对第二液压管，第二液压管的上端设有第二液压杆，第一液压杆的端部安装在升降台的一侧底部，第二液压杆的端部安装在升降台的另一侧底部；机架的一侧设有调节滚筒，机架的另一侧设有驱动滚筒，驱动滚筒与调节滚筒之间卷绕有砂纸；机架的内侧部位置设有移动架，移动架的前部两侧均设有定位筒，定位筒之间插接有第一安装轴，调节滚筒套装在第一安装轴的外周面；驱动滚筒的轴向位置设有第二安装轴，驱动滚筒的外端设有从动齿轮；机架上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动轮，驱动轮与从动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的铝合金板表面打磨装置，其特征在于：机架的内底部位置设有侧架，侧架的上部与机架的内侧部之间设有电机固定板，驱动电机安装在电机固定板上；侧架与机架的内侧部之间设有第一对接板与第二对接板。

3.根据权利要求1所述的铝合金板表面打磨装置，其特征在于：调节滚筒的外端设有辅助轮。

4.根据权利要求1所述的铝合金板表面打磨装置，其特征在于：机架的侧部位置设有第二液压缸，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆呈水平布置，第二活塞杆的前端安装在移动架的背部。

5.根据权利要求1所述的铝合金板表面打磨装置，其特征在于：驱动电机为步进电机。