CN207189448U - 一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，包括机架和底座，机架中部下端连接有移动装置，移动装置下端连接有升降装置，升降装置下端设有驱动箱，驱动箱上端中部设有第一驱动电机，第一驱动电机下端连接有转动轴，转动轴中部连接有从动轮，从动轮右端连接有主动轮，转动轴下端连接有砂轮，底座上端中部设有左压块，左压块右端相应位置设有右压块，右压块右端连接有驱动轴，驱动轴中部设有驱动轮，驱动轮下端通过皮带连接牵引轮，底座下端两侧设有缓冲垫。本实用新型，结构简单，设计合理，实现了对打磨工件的自动夹紧，既降低了工人的劳动强度，也提高了整个装置的安全系数。

Description

一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体是一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置。

背景技术

在机械制造加工过程中，常常需要对机床刀具、零件表面、铸造件棱角等进行打磨加工，目前，打磨加工最长用的是砂轮机，主要是利用电机的高速旋转带动砂轮的高速旋转达到打磨工件的目的，而现有的打磨机都是一个驱动电机工作，有时候在电机工作烧毁时候，而不能继续进行打磨工作，影响工程的进度。

为了解决上述问题，中国专利(授权公告号：CN205237824U)公开了一种用于机械制造的双驱动打磨装置，包括第一驱动电机、第二驱动电机和控制器，虽然该装置可以在一定程度上解决上述问题，但是该装置在使用过程中需要人工移动固定座来进行加工工件的固定，不仅容易产生安全隐患，而且还会增加工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，包括机架和底座，所述机架中部下端连接有移动装置，移动装置下端连接有升降装置，所述升降装置上端为连接板，连接板下端连接有液压缸，液压缸下端连接有液压轴，所述升降装置下端设有驱动箱，所述驱动箱上端中部设有第一驱动电机，第一驱动电机下端连接有转动轴，转动轴中部连接有从动轮，从动轮右端连接有主动轮，主动轮下端连接有第二驱动电机，所述转动轴下端连接有砂轮，所述底座上端中部设有左压块，左压块右端相应位置设有右压块，右压块右端连接有驱动轴，驱动轴两端连接有固定座，所述驱动轴中部设有驱动轮，驱动轮下端通过皮带连接牵引轮，牵引轮左端连接有牵引电机，所述底座中部设有控制箱，底座下端两侧设有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮通过皮带连接有从动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轮通过螺纹连接有驱动轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述牵引电机为伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左压块左端通过调节螺栓连接有机架下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，结构简单，设计合理，通过设有的左压块和右压块实现了对打磨工件的自动夹紧，避免人力实现对工件的夹紧，既提高了加工效率和整个装置的安全系数，也降低了工人的工作强度，同时通过设有的缓冲垫也减小了打磨装置在工作时与地面振动所产生的晃动，既减轻了噪音的产生，也提高了工件的加工精度。

附图说明

图1为一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置的结构示意图。

图2为一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置中升降装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，包括机架1和底座11，所述机架1中部下端连接有移动装置4，用于实现砂轮18的左右移动，移动装置4下端连接有升降装置3，用于实现砂轮 18的上下移动，所述升降装置3上端为连接板21，连接板21下端连接有液压缸 22，液压缸22下端连接有液压轴23，所述升降装置3下端设有驱动箱5，所述驱动箱5上端中部设有第一驱动电机2，第一驱动电机2下端连接有转动轴20，转动轴20中部连接有从动轮19，从动轮19右端连接有主动轮6，主动轮6通过皮带连接有从动轮19，主动轮6下端连接有第二驱动电机7，所述转动轴20下端连接有砂轮18，所述底座11上端中部设有左压块17，左压块17左端通过调节螺栓连接有机架1下端，用于固定左压块17，防止其在夹紧过程中滑动，左压块17右端相应位置设有右压块14，右压块14右端连接有驱动轴10，驱动轴10两端连接有固定座8，所述驱动轴10中部设有驱动轮9，驱动轮9通过螺纹连接有驱动轴10，驱动轮9下端通过皮带连接牵引轮12，牵引轮12左端连接有牵引电机13，牵引电机13为伺服电机，可以实现驱动轮9的正反转动，所述底座11中部设有控制箱16，用于控制切换第一驱动电机2和第二驱动电机7的工作，同时还控制着牵引电机13的开关以及正反转，底座11下端两侧设有缓冲垫 15。

所述一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，结构简单，设计合理，工作时，通过牵引电机13带动牵引轮12旋转，在皮带的作用下使得驱动轮9旋转，进而使得驱动轴10往左移动，带动右压块14往左移动，从而实现对打磨工件的固定，当工件打磨结束后，通过控制箱16控制牵引电机13反向旋转，从而使得工件松开，通过设有的左压块17和右压块14实现了对打磨工件的自动夹紧，避免人力实现对工件的夹紧与松开，既提高了加工效率和整个装置的安全系数，也降低了工人的工作强度，同时通过设有的缓冲垫15也减小了打磨装置在工作时与地面振动所产生的晃动，既减轻了噪音的产生，也提高了工件的加工精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，包括机架(1)和底座(11)，其特征在于，所述机架(1)中部下端连接有移动装置(4)，移动装置(4)下端连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)上端为连接板(21)，连接板(21)下端连接有液压缸(22)，液压缸(22)下端连接有液压轴(23)，所述升降装置(3)下端设有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)上端中部设有第一驱动电机(2)，第一驱动电机(2)下端连接有转动轴(20)，转动轴(20)中部连接有从动轮(19)，从动轮(19)右端连接有主动轮(6)，主动轮(6)下端连接有第二驱动电机(7)，所述转动轴(20)下端连接有砂轮(18)，所述底座(11)上端中部设有左压块(17)，左压块(17)右端相应位置设有右压块(14)，右压块(14)右端连接有驱动轴(10)，驱动轴(10)两端连接有固定座(8)，所述驱动轴(10)中部设有驱动轮(9)，驱动轮(9)下端通过皮带连接牵引轮(12)，牵引轮(12)左端连接有牵引电机(13)，所述底座(11)中部设有控制箱(16)，底座(11)下端两侧设有缓冲垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，其特征在于，所述主动轮(6)通过皮带连接有从动轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，其特征在于，所述驱动轮(9)通过螺纹连接有驱动轴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，其特征在于，所述牵引电机(13)为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造的双电动驱动打磨装置，其特征在于，所述左压块(17)左端通过调节螺栓连接有机架(1)下端。