CN207255899U - 一种用于橡胶产品的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶产品的打磨装置，包括操作台、气缸一、承载板、气缸二、定位块、电机和磨盘，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的定位板与定位板之间设置有滑杆，所述的气缸一设置在操作台上，所述的承载板设置在活塞杆一上，所述的气缸二设置在定位板上，所述的定位块设置在滑杆上，所述的电机通过连接杆设置在定位块上，并在电机上设置有电源线、传动轴。本实用新型将定位块设置在滑杆上，并将定位块与气缸二的活塞杆二连接，气缸二、活塞杆二能够推动定位块在滑杆上移动，带动定位块上的电机移动，进而带动电机传动轴上的磨盘旋转，对承载板上的橡胶产品进行打磨，提高了橡胶产品的打磨质量。

Description

一种用于橡胶产品的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品加工技术领域，具体是一种用于橡胶产品的打磨装置。

背景技术

橡胶打磨机是现代橡胶加工业中一种重要的加工设备，其功能主要是橡胶制品修边，使橡胶产品边缘更光滑、流线性更好，提升产品质量。橡胶打磨机的通用结构是在电动机上配置旋转刀刃或磨轮，利用电动机带动刀刃旋转或磨轮，以便对橡胶产品进行修边，相比较于人工修边的方式，橡胶打磨机具有更高的效率和加工精度，但其存在着橡胶产品在打磨过程中稳定性不佳、适用范围小的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有橡胶产品打磨装置存在的橡胶产品在打磨过程中稳定性不佳、适用范围小、打磨效率低的问题，提供一种机械化水平高、橡胶产品在打磨过程中稳定性好、适用范围广、工作效率高、打磨质量好的用于橡胶产品的打磨装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于橡胶产品的打磨装置，包括操作台、气缸一、承载板、气缸二、定位块、电机和磨盘，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有定位板，所述的定位板与定位板之间设置有滑杆，所述的气缸一设置在操作台上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的承载板设置在活塞杆一上，所述的气缸二设置在定位板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的定位块设置在滑杆上，所述的电机通过连接杆设置在定位块上，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的磨盘设置在传动轴上，将定位块设置在滑杆上，并将定位块与气缸二的活塞杆二连接，气缸二、活塞杆二能够推动定位块在滑杆上移动，带动定位块上的电机移动，进而带动电机传动轴上的磨盘旋转，对承载板上的橡胶产品进行打磨，提高了橡胶产品的打磨质量，降低了操作人员的劳动强度，将电机设置为可在定位块上旋转的结构，能够对橡胶产品进行不同角度的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多个打磨装置的成本。

所述的气缸二上的活塞杆二与定位块连接，气缸二、活塞杆二能够推动定位块在滑杆上移动，带动定位块上的电机移动，进而带动电机传动轴上的磨盘旋转。

所述的定位块设置为可在滑杆上移动的结构，通过调节定位块在滑杆上的位置，能够调节电机的位置，对橡胶产品不同位置进行打磨，扩大了打磨装置的适用范围。

所述的电机通过连接杆设置为可在定位块上旋转的结构，能够对橡胶产品进行不同角度的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多个打磨装置的成本。

有益效果：本实用新型将定位块设置在滑杆上，并将定位块与气缸二的活塞杆二连接，气缸二、活塞杆二能够推动定位块在滑杆上移动，带动定位块上的电机移动，进而带动电机传动轴上的磨盘旋转，对承载板上的橡胶产品进行打磨，提高了橡胶产品的打磨质量，降低了操作人员的劳动强度，将电机设置为可在定位块上旋转的结构，能够对橡胶产品进行不同角度的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多个打磨装置的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意电机与定位块的连接结构。

图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.操作台、2.气缸一、3.承载板、4.气缸二、5.定位块、6.电机、7.磨盘、8.支架、9.定位板、10.滑杆、11.电源线、12.活塞杆一、13.活塞杆二、14.连接杆、15.传动轴、16.加强杆、17.加强块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-2所示，一种用于橡胶产品的打磨装置，包括操作台1、气缸一2、承载板3、气缸二4、定位块5、电机6和磨盘7，其特征在于：所述的操作台1设置在支架8上，并在操作台1上设置有定位板9，所述的定位板9与定位板9之间设置有滑杆10，所述的气缸一2设置在操作台1上，并在气缸一2上设置有电源线11、活塞杆一12，所述的承载板3设置在活塞杆一12上，所述的气缸二4设置在定位板9上，并在气缸二4上设置有电源线11、活塞杆二13，所述的定位块5设置在滑杆10上，所述的电机6通过连接杆14设置在定位块5上，并在电机6上设置有电源线11、传动轴15，所述的磨盘7设置在传动轴15上，将定位块5设置在滑杆10上，并将定位块5与气缸二4的活塞杆二13连接，气缸二4、活塞杆二13能够推动定位块5在滑杆10上移动，带动定位块5上的电机6移动，进而带动电机6传动轴15上的磨盘7旋转，对承载板3上的橡胶产品进行打磨，提高了橡胶产品的打磨质量，降低了操作人员的劳动强度，将电机6设置为可在定位块5上旋转的结构，能够对橡胶产品进行不同角度的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多个打磨装置的成本。

所述的气缸二4上的活塞杆二13与定位块5连接，气缸二4、活塞杆二13能够推动定位块5在滑杆10上移动，带动定位块5上的电机6移动，进而带动电机6传动轴15上的磨盘7旋转。

所述的定位块5设置为可在滑杆10上移动的结构，通过调节定位块5在滑杆10上的位置，能够调节电机6的位置，对橡胶产品不同位置进行打磨，扩大了打磨装置的适用范围。

所述的电机6通过连接杆14设置为可在定位块5上旋转的结构，能够对橡胶产品进行不同角度的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多个打磨装置的成本。

实施例二：

如附图3所示，一种用于橡胶产品的打磨装置，包括操作台1、气缸一2、承载板3、气缸二4、定位块5、电机6和磨盘7，其特征在于：所述的操作台1设置在支架8上，并在操作台1上设置有定位板9，所述的定位板9与定位板9之间设置有滑杆10，所述的气缸一2设置在操作台1上，并在气缸一2上设置有电源线11、活塞杆一12，所述的承载板3设置在活塞杆一12上，所述的气缸二4设置在定位板9上，并在气缸二4上设置有电源线11、活塞杆二13，所述的定位块5设置在滑杆10上，所述的电机6通过连接杆14设置在定位块5上，并在电机6上设置有电源线11、传动轴15，所述的磨盘7设置在传动轴15上，将定位块5设置在滑杆10上，并将定位块5与气缸二4的活塞杆二13连接，气缸二4、活塞杆二13能够推动定位块5在滑杆10上移动，带动定位块5上的电机6移动，进而带动电机6传动轴15上的磨盘7旋转，对承载板3上的橡胶产品进行打磨，提高了橡胶产品的打磨质量，降低了操作人员的劳动强度，将电机6设置为可在定位块5上旋转的结构，能够对橡胶产品进行不同角度的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多个打磨装置的成本。

所述的气缸二4上的活塞杆二13与定位块5连接，气缸二4、活塞杆二13能够推动定位块5在滑杆10上移动，带动定位块5上的电机6移动，进而带动电机6传动轴15上的磨盘7旋转。

所述的定位块5设置为可在滑杆10上移动的结构，通过调节定位块5在滑杆10上的位置，能够调节电机6的位置，对橡胶产品不同位置进行打磨，扩大了打磨装置的适用范围。

所述的电机6通过连接杆14设置为可在定位块5上旋转的结构，能够对橡胶产品进行不同角度的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，降低了制造多个打磨装置的成本。

所述的操作台1与支架8之间设置有加强杆16，通过加强杆16提高了操作台1与支架8之间的连接强度，增强打磨装置的强度。

所述的承载板3与活塞杆一12之间设置有加强块17，通过加强块17提高了承载板3与活塞杆一12之间的连接强度，增强承载板3上升或下降过程中的稳定性，进而提高橡胶产品在打磨过程中的稳定性，提高橡胶产品的打磨质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种用于橡胶产品的打磨装置，包括操作台、气缸一、承载板、气缸二、定位块、电机和磨盘，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有定位板，所述的定位板与定位板之间设置有滑杆，所述的气缸一设置在操作台上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的承载板设置在活塞杆一上，所述的气缸二设置在定位板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的定位块设置在滑杆上，所述的电机通过连接杆设置在定位块上，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的磨盘设置在传动轴上。

2.根据权利要求1所述的用于橡胶产品的打磨装置，其特征在于：所述的气缸二上的活塞杆二与定位块连接。

3.根据权利要求1所述的用于橡胶产品的打磨装置，其特征在于：所述的定位块设置为可在滑杆上移动的结构。

4.根据权利要求1所述的用于橡胶产品的打磨装置，其特征在于：所述的电机通过连接杆设置为可在定位块上旋转的结构。