CN205953072U - 一种推板式供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种推板式供料装置,属于供料机技术领域。它包括固定料斗、推板、第一料道、第二料道、供料架、销轮,固定料斗的下端设置为斜面,推板可上下滑动设置在固定料斗内,推板上端倾斜,并且上端面设置有第一料道,推板上设置有导向槽,支承轴可转动设置在支承支架上,销轮同轴心设置在支承轴的一端,销轮上设置有柱销,柱销插入导向槽内,第二皮带轮也同轴心安装在支承轴上,所述第一皮带轮通过驱动皮带和第二皮带轮连接,驱动电机和第一皮带轮同轴连接,供料架倾斜设置,并且一端连接固定料斗的出料口,所述供料架上设置有第二料道。本实用新型实现圆饼形工件的自动供料,不但结构合理,成本低,而且供料效率高,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料机技术领域,特别涉及一种推板式供料装置。
背景技术
在自动化加工、装配生产线中,能自动完成将工件向加工或装配机械供给并上料的装置,称为自动上料装置。在工件的加工、装配过程中,工件的供给、上料、下料及搬运等工序所需费用约占全部费用的1/3以上,所需工时约占全部工时的2/3以上,而且绝大多数的事故都发生在这些工序中。尤其是在成批大量生产的场合,当要求生产率很高且机动工时很短时,上下料时一项重复而繁重的作业。所以为了提高生产率、减轻作业者的劳动强度、保证安全生产,实现上下料自动化是很有意义的。自动上料装置通常由供料器、隔离机构、分路机构、合路机构、上料机构及输送机等组成。供料机又称加料机,是指在生产流程中,可把工件从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器。供料机的构成一般为:驱动源、料斗、取料元件、定向排列元件、剔除器及排出料道等。供料机可分为振动式、回转式、直线往复运动式等。圆饼形工件因为易滚动而且方向不平稳,造成供料较为困难,甚至在某些场合,都是依赖人工来实现圆饼形工件的供料,自动化程度较低,供料效率差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种推板式供料装置,实现圆饼形工件的自动供料,不但结构合理,成本低,而且供料效率高,安全可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种推板式供料装置,它包括固定料斗、圆饼形工件、推板、第一料道、第二料道、供料架、销轮、支承轴、支承支架、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、驱动电机、固定底座,所述固定料斗的下端设置为斜面,所述圆饼形工件放置在固定料斗内,所述推板可上下滑动设置在固定料斗内,所述推板上端倾斜,并且上端面设置有第一料道,所述推板上设置有导向槽,所述支承轴可转动设置在支承支架上,所述支承支架固定在固定底座上,所述销轮同轴心设置在支承轴的一端,所述销轮上设置有柱销,所述柱销插入导向槽内,所述第二皮带轮也同轴心安装在支承轴上,所述第一皮带轮通过驱动皮带和第二皮带轮连接,所述驱动电机和第一皮带轮同轴连接,所述驱动电机安装在固定底座上,所述固定料斗的一侧还设置有出料口,所述供料架倾斜设置,并且一端连接固定料斗的出料口,所述供料架上设置有第二料道。
进一步地,所述驱动电机为步进电机。
进一步地,所述第一料道和第二料道的两侧设置有垫板。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:驱动电机通过第一皮带轮、驱动皮带和第二皮带轮带动支承轴平稳转动,安装在支承轴上的销轮通过导向槽带动推板由下往上运动,部分圆饼形工件落入第一料道内,推板上升到最高位置时作短暂停顿,圆饼形工件在自重的作用下滑入第二料道内。接着,销轮带动推板向下运动。驱动电机为步进电机,步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,可靠性好。第一料道和第二料道的两侧设置有垫板,避免了圆饼形工件在供料过程中划伤,有效保护了圆饼形工件。本实用新型实现圆饼形工件的自动供料,不但结构合理,成本低,而且供料效率高,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的右视图。
图中:1.固定料斗,2.圆饼形工件,3.推板,4.第一料道,5.第二料道,6.供料架,7.销轮,8.支承轴,9.支承支架,10.第一皮带轮,11.第二皮带轮,12.驱动皮带,13.驱动电机,14.固定底座,15.导向槽,16.柱销,17.出料口。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示,一种推板式供料装置,它包括固定料斗1、圆饼形工件2、推板3、第一料道4、第二料道5、供料架6、销轮7、支承轴8、支承支架9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、驱动皮带12、驱动电机13、固定底座14。所述固定料斗1的下端设置为斜面,所述圆饼形工件2放置在固定料斗1内。所述推板3可上下滑动设置在固定料斗1内,所述推板3上端倾斜,并且上端面设置有第一料道4。所述推板3上设置有导向槽15,所述支承轴8可转动设置在支承支架9上,所述支承支架9固定在固定底座14上,所述销轮7同轴心设置在支承轴8的一端,所述销轮7上设置有柱销16,所述柱销16插入导向槽15内。所述第二皮带轮11也同轴心安装在支承轴8上,所述第一皮带轮10通过驱动皮带12和第二皮带轮11连接,所述驱动电机13和第一皮带轮10同轴连接,所述驱动电机13安装在固定底座14上,所述驱动电机13为步进电机,步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,可靠性好。所述固定料斗1的一侧还设置有出料口17。所述供料架6倾斜设置,并且一端连接固定料斗1的出料口17,所述供料架6上设置有第二料道5。所述第一料道4和第二料道5的两侧设置有垫板,避免了圆饼形工件2在供料过程中划伤,有效保护了圆饼形工件2。
通过上述技术方案,本实用新型一种推板式供料装置使用时,驱动电机13通过第一皮带轮10、驱动皮带12和第二皮带轮11带动支承轴8平稳转动,安装在支承轴8上的销轮7通过导向槽15带动推板3由下往上运动,部分圆饼形工件2落入第一料道4内,推板3上升到最高位置时作短暂停顿,圆饼形工件2在自重的作用下滑入第二料道5内。接着,销轮7带动推板3向下运动。本实用新型实现圆饼形工件2的自动供料,不但结构合理,成本低,而且供料效率高,安全可靠。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种推板式供料装置,其特征在于:它包括固定料斗、圆饼形工件、推板、第一料道、第二料道、供料架、销轮、支承轴、支承支架、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、驱动电机、固定底座,所述固定料斗的下端设置为斜面,所述圆饼形工件放置在固定料斗内,所述推板可上下滑动设置在固定料斗内,所述推板上端倾斜,并且上端面设置有第一料道,所述推板上设置有导向槽,所述支承轴可转动设置在支承支架上,所述支承支架固定在固定底座上,所述销轮同轴心设置在支承轴的一端,所述销轮上设置有柱销,所述柱销插入导向槽内,所述第二皮带轮也同轴心安装在支承轴上,所述第一皮带轮通过驱动皮带和第二皮带轮连接,所述驱动电机和第一皮带轮同轴连接,所述驱动电机安装在固定底座上,所述固定料斗的一侧还设置有出料口,所述供料架倾斜设置,并且一端连接固定料斗的出料口,所述供料架上设置有第二料道。
2.根据权利要求1所述的一种推板式供料装置,其特征在于:所述驱动电机为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种推板式供料装置,其特征在于:所述第一料道和第二料道的两侧设置有垫板。
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