CN208103098U - 一种自动上料的饲料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料的饲料生产线，其结构包括固定基座、支撑底架、上料储斗、进料口、斗式上料提升装置、驱动导料装置、罩壳、主接料口、饲料进料斗、出料门、控制箱体、饲料主机、传动电机，固定基座装设在饲料主机的左侧，支撑底架与固定基座固定连接，固定基座上固定设有传动电机，上料储斗和进料口装设在支撑底架的上方，上料储斗上活动设有上料翻板，进料口通过上料储斗与上料翻板相连接，斗式上料提升装置装设在上料储斗的上方，斗式上料提升装置由上料斗、传动带轮、板式链条和上链轮组成，本实用新型通过设置斗式上料提升装置，能够将物料进行自动上料至饲料加工设备中，有效的提高了工作效率。

Description

一种自动上料的饲料生产线

技术领域

本实用新型是一种自动上料的饲料生产线，属于饲料生产线领域。

背景技术

饲料添加剂生产线是广泛运用与粉状饲料、兽药粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂，西药粉、无水葡萄糖、玉米淀粉、食品、药品、饲料等行业的自动包装专用机型。

现有公开技术申请号为：201420576539.7的一种饲料生产线，包括下坑，及与下坑通过第一提升机配合安装的膨化机，及安装于膨化机下方的料仓，及安装于料仓下方的破碎机，及通过第二提升机与破碎机配合安装的配料仓；及安装配料仓下方的配料秤，及安装于配料秤下方的混合机；及通过第三提升机与混合机配合安装的磁选机；及安装于磁选机下方的成品分筛机；及安装于成品分筛机下方的回收膨化管道；及安装于成品分筛机上方的回收破碎传输带；及安装于成品分筛机中部的成品输出口。本实用新型的饲料生产线通过结构简单、能够成品分筛机将不合格产品通过回收膨化管道和回收破碎传输带自动回收到相应流程中，重新加工。现有的饲料生产线不设有斗式上料提升装置，在进行饲料加工中上料速度慢，影响了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动上料的饲料生产线，以解决现有的饲料生产线不设有斗式上料提升装置，在进行饲料加工中上料速度慢，影响了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动上料的饲料生产线，其结构包括固定基座、支撑底架、上料储斗、进料口、斗式上料提升装置、驱动导料装置、罩壳、主接料口、饲料进料斗、出料门、控制箱体、饲料主机、传动电机，所述固定基座装设在饲料主机的左侧，所述支撑底架与固定基座固定连接，所述固定基座上固定设有传动电机，所述上料储斗和进料口装设在支撑底架的上方，所述上料储斗上活动设有上料翻板，所述进料口通过上料储斗与上料翻板相连接，所述斗式上料提升装置装设在上料储斗的上方，所述斗式上料提升装置由上料斗、传动带轮、板式链条和上链轮组成，所述传动电机通过传动带轮与板式链条相连接，所述上料斗均匀装设在板式链条内槽上，所述传动带轮通过板式链条与上链轮相连接，所述斗式上料提升装置顶端上设有驱动导料装置，所述驱动导料装置由导料斗、定向导杆和牵引链轮组成，所述上链轮通过定向导杆与牵引链轮相连接，所述定向导杆通过牵引链轮与导料斗相连接，所述导料斗延伸端与罩壳相连接，所述罩壳下方设有饲料主机，所述饲料主机顶部与饲料进料斗相连接，所述饲料进料斗上方与主接料口相连接，所述饲料进料斗下方设有出料门，所述饲料主机上固定设有控制箱体。

进一步地，所述上料储斗通过上料翻板与上料斗相连接。

进一步地，所述罩壳底部固定设有主卸料口。

进一步地，所述出料门下端与出料口固定连接。

进一步地，所述控制箱体上设有显示屏。

进一步地，所述显示屏采用液晶显示屏。

进一步地，所述上料翻板使其上料储斗中的物料传送至上料斗上。

本实用新型的有益效果：通过设置斗式上料提升装置，能够将物料进行自动上料至饲料加工设备中，有效的提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动上料的饲料生产线的结构示意图。

图2为本实用新型驱动导料装置的结构示意图。

图中：固定基座-1、支撑底架-2、上料翻板-3、上料储斗-4、进料口-5、斗式上料提升装置-6、上料斗-61、传动带轮-62、板式链条-63、上链轮-64、驱动导料装置-7、导料斗-71、定向导杆-72、牵引链轮-73、罩壳-8、主卸料口-81主接料口-9、饲料进料斗-10、出料门-11、显示屏-12、控制箱体-13、饲料主机-14、出料口-15、传动电机-16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料的饲料生产线，其结构包括固定基座1、支撑底架2、上料储斗4、进料口5、斗式上料提升装置6、驱动导料装置7、罩壳8、主接料口9、饲料进料斗10、出料门11、控制箱体13、饲料主机14、传动电机16，所述固定基座1装设在饲料主机14的左侧，所述支撑底架2与固定基座1固定连接，所述固定基座1上固定设有传动电机16，所述上料储斗4和进料口5装设在支撑底架2的上方，所述上料储斗4上活动设有上料翻板3，所述进料口5通过上料储斗4与上料翻板3相连接，所述斗式上料提升装置6装设在上料储斗4的上方，所述斗式上料提升装置6由上料斗61、传动带轮62、板式链条63和上链轮64组成，所述传动电机16通过传动带轮62与板式链条63相连接，所述上料斗61均匀装设在板式链条63内槽上，所述传动带轮62通过板式链条63与上链轮64相连接，所述斗式上料提升装置6顶端上设有驱动导料装置7，所述驱动导料装置7由导料斗71、定向导杆72和牵引链轮73组成，所述上链轮64通过定向导杆72与牵引链轮73相连接，所述定向导杆72通过牵引链轮73与导料斗71相连接，所述导料斗71延伸端与罩壳8相连接，所述罩壳8下方设有饲料主机14，所述饲料主机14顶部与饲料进料斗10相连接，所述饲料进料斗10上方与主接料口9相连接，所述饲料进料斗10下方设有出料门11，所述饲料主机14上固定设有控制箱体13，所述上料储斗4通过上料翻板3与上料斗61相连接，所述罩壳8底部固定设有主卸料口81，所述出料门11下端与出料口15固定连接，所述控制箱体13上设有显示屏12，所述显示屏12采用液晶显示屏，所述上料翻板3使其上料储斗4中的物料传送至上料斗61上。

在进行使用时，首先由传动电机16作为动力源，在显示屏12对工作程序进行设定，将上料储斗4上的物料送至上料斗61上，并由传动带轮62和上链轮64的牵引下进行提升，由导料斗71将物料送至主卸料口81上，并由主卸料口81将物料落入饲料进料斗10中进行加工，实现了自动上料。

例如，可将自动上料装置放置在对饲料加工生产线中使用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动上料的饲料生产线，其特征在于：其结构包括固定基座（1）、支撑底架（2）、上料储斗（4）、进料口（5）、斗式上料提升装置（6）、驱动导料装置（7）、罩壳（8）、主接料口（9）、饲料进料斗（10）、出料门（11）、控制箱体（13）、饲料主机（14）、传动电机（16），所述固定基座（1）装设在饲料主机（14）的左侧，所述支撑底架（2）与固定基座（1）固定连接，所述固定基座（1）上固定设有传动电机（16），所述上料储斗（4）和进料口（5）装设在支撑底架（2）的上方，所述上料储斗（4）上活动设有上料翻板（3），所述进料口（5）通过上料储斗（4）与上料翻板（3）相连接，所述斗式上料提升装置（6）装设在上料储斗（4）的上方，所述斗式上料提升装置（6）由上料斗（61）、传动带轮（62）、板式链条（63）和上链轮（64）组成，所述传动电机（16）通过传动带轮（62）与板式链条（63）相连接，所述上料斗（61）均匀装设在板式链条（63）内槽上，所述传动带轮（62）通过板式链条（63）与上链轮（64）相连接，所述斗式上料提升装置（6）顶端上设有驱动导料装置（7），所述驱动导料装置（7）由导料斗（71）、定向导杆（72）和牵引链轮（73）组成，所述上链轮（64）通过定向导杆（72）与牵引链轮（73）相连接，所述定向导杆（72）通过牵引链轮（73）与导料斗（71）相连接，所述导料斗（71）延伸端与罩壳（8）相连接，所述罩壳（8）下方设有饲料主机（14），所述饲料主机（14）顶部与饲料进料斗（10）相连接，所述饲料进料斗（10）上方与主接料口（9）相连接，所述饲料进料斗（10）下方设有出料门（11），所述饲料主机（14）上固定设有控制箱体（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的饲料生产线，其特征在于：所述上料储斗（4）通过上料翻板（3）与上料斗（61）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的饲料生产线，其特征在于：所述罩壳（8）底部固定设有主卸料口（81）。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的饲料生产线，其特征在于：所述出料门（11）下端与出料口（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料的饲料生产线，其特征在于：所述控制箱体（13）上设有显示屏（12）。