CN205888705U - 一种离心式供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种离心式供料装置，属于供料机技术领域。它包括固定料斗、圆盘、导向板、导向料板，圆盘可转动设置在固定料斗内，并且圆盘同轴心安装在支承轴的上端，导向板的一端通过锁紧支座固定在固定料斗内，导向板的另一端为月牙形，且厚度逐步减小，导向板的端部到固定料斗内壁的距离为工件直径的1.2倍，导向板的下端面和圆盘的上端面贴合，导向料板和固定料斗相切设置，一端插入固定料斗内，第二带轮同轴心设置在支承轴上，第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接，驱动电机和第一带轮同轴连接。本实用新型的导向板具有良好的导向作用，不但实现工件的快速供料，避免了工件被卡住而造成驱动电机损坏，而且结构合理，成本低。

Description

一种离心式供料装置

技术领域

本实用新型涉及供料机技术领域，特别涉及一种离心式供料装置。

背景技术

在自动化加工、装配生产线中，能自动完成将工件向加工或装配机械供给并上料的装置，称为自动上料装置。在工件的加工、装配过程中，工件的供给、上料、下料及搬运等工序所需费用约占全部费用的1/3以上，所需工时约占全部工时的2/3以上，而且绝大多数的事故都发生在这些工序中。尤其是在成批大量生产的场合，当要求生产率很高且机动工时很短时，上下料时一项重复而繁重的作业。所以为了提高生产率、减轻作业者的劳动强度、保证安全生产，实现上下料自动化是很有意义的。自动上料装置通常由供料器、隔离机构、分路机构、合路机构、上料机构及输送机等组成。供料机又称加料机，是指在生产流程中，可把工件从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器。供料机的构成一般为：驱动源、料斗、取料元件、定向排列元件、剔除器及排出料道等。供料机可分为振动式、回转式、直线往复运动式等。回转式供料机是一种常见的供料机械，但是常见的回转供料机不但在使用时经常被工件卡住而造成电机损坏，而且结构较为复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离心式供料装置，导向板具有良好的导向作用，不但实现工件的快速供料，避免了工件被卡住而造成驱动电机损坏，而且结构合理，成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种离心式供料装置，它包括机架、固定料斗、圆盘、导向板、导向料板、锁紧支座、支承轴、支承支座、支承轴承、工件、第一带轮、第二带轮、驱动皮带、驱动电机、电机支座，所述支承轴可转动设置在机架上，所述支承轴和机架之间设置有支承轴承，所述固定料斗固定在支承支座上，所述圆盘可转动设置在固定料斗内，并且圆盘同轴心安装在支承轴的上端，所述工件放置在圆盘上，所述导向板的一端通过锁紧支座固定在固定料斗内，所述导向板的另一端为月牙形，且厚度逐步减小，所述导向板的端部到固定料斗内壁的距离为工件直径的1.2倍，所述导向板的下端面和圆盘的上端面贴合，所述导向料板和固定料斗相切设置，一端插入固定料斗内，所述第二带轮同轴心设置在支承轴上，所述第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接，所述驱动电机和第一带轮同轴连接，所述驱动电机安装在电机支座上。

进一步地，所述导向料板的内侧设置有防撞橡胶挡板。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机。

进一步地，所述圆盘的上端面设置有一层毛毡。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过第一带轮、驱动皮带和第二带轮带动支承轴平稳转动，圆盘随支承轴同步转动，工件在离心力的作用下和在导向板的导向作用下，工件向固定料斗外侧滑动，从而顺利进入导向料板，实现工件的连续供料。支承轴和机架之间设置有支承轴承，减少了支承轴和机架之间的磨损，大大延长了支承轴的使用寿命。圆盘的上端面设置有一层毛毡，有利于工件在离心力和导向板的作用下向固定料斗的外侧滑动，实现连续供料。导向板的端部到固定料斗内壁的距离为工件直径的1.2倍，有利于工件顺利进入导向料板。导向料板的内侧设置有防撞橡胶挡板，减少了工件在供料过程中磨损。本实用新型的导向板具有良好的导向作用，不但实现工件的快速供料，避免了工件被卡住而造成驱动电机损坏，而且结构合理，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1.机架，2.固定料斗，3.圆盘，4.导向板，5.导向料板，6.锁紧支座，7.支承轴，8.支承支座，9.支承轴承，10.工件，11.第一带轮，12.第二带轮，13.驱动皮带，14.驱动电机，15.电机支座。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种离心式供料装置，它包括机架1、固定料斗2、圆盘3、导向板4、导向料板5、锁紧支座6、支承轴7、支承支座8、支承轴承9、工件10、第一带轮11、第二带轮12、驱动皮带13、驱动电机14、电机支座15，所述支承轴7可转动设置在机架1上，所述支承轴7和机架1之间设置有支承轴承9，减少了支承轴7和机架1之间的磨损，大大延长了支承轴7的使用寿命。所述固定料斗2固定在支承支座8上，所述圆盘3可转动设置在固定料斗2内，并且圆盘3同轴心安装在支承轴7的上端。所述工件10放置在圆盘3上，所述圆盘3的上端面设置有一层毛毡，有利于工件10在离心力和导向板4的作用下向固定料斗2的外侧滑动，实现连续供料。所述导向板4的一端通过锁紧支座6固定在固定料斗2内，所述导向板4的另一端为月牙形，且厚度逐步减小，有利于实现对工件10的导向。所述导向板4的端部到固定料斗2内壁的距离为工件10直径的1.2倍，有利于工件10顺利进入导向料板5。所述导向板4的下端面和圆盘3的上端面贴合。所述导向料板5和固定料斗2相切设置，一端插入固定料斗2内，所述导向料板5的内侧设置有防撞橡胶挡板，减少了工件10在供料过程中磨损。所述第二带轮12同轴心设置在支承轴7上，所述第一带轮11和第二带轮12通过驱动皮带13连接，所述驱动电机14和第一带轮11同轴连接，所述驱动电机14安装在电机支座15上。所述驱动电机14为伺服电机，速度可控，位置精度非常准确，使用寿命长。

通过上述技术方案，本实用新型一种离心式供料装置使用时，驱动电机14通过第一带轮11、驱动皮带13和第二带轮12带动支承轴7平稳转动，圆盘3随支承轴7同步转动，工件10在离心力的作用下和在导向板4的导向作用下，工件10向固定料斗2外侧滑动，从而顺利进入导向料板5，实现工件10的连续供料。本实用新型的导向板4具有良好的导向作用，不但实现工件10的快速供料，避免了工件10被卡住而造成驱动电机14损坏，而且结构合理，成本低。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种离心式供料装置，其特征在于：它包括机架、固定料斗、圆盘、导向板、导向料板、锁紧支座、支承轴、支承支座、支承轴承、工件、第一带轮、第二带轮、驱动皮带、驱动电机、电机支座，所述支承轴可转动设置在机架上，所述支承轴和机架之间设置有支承轴承，所述固定料斗固定在支承支座上，所述圆盘可转动设置在固定料斗内，并且圆盘同轴心安装在支承轴的上端，所述工件放置在圆盘上，所述导向板的一端通过锁紧支座固定在固定料斗内，所述导向板的另一端为月牙形，且厚度逐步减小，所述导向板的端部到固定料斗内壁的距离为工件直径的1.2倍，所述导向板的下端面和圆盘的上端面贴合，所述导向料板和固定料斗相切设置，一端插入固定料斗内，所述第二带轮同轴心设置在支承轴上，所述第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接，所述驱动电机和第一带轮同轴连接，所述驱动电机安装在电机支座上。

2.根据权利要求1所述的一种离心式供料装置，其特征在于：所述导向料板的内侧设置有防撞橡胶挡板。

3.根据权利要求1所述的一种离心式供料装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种离心式供料装置，其特征在于：所述圆盘的上端面设置有一层毛毡。