CN203044625U - 自动送进螺母切槽装置 - Google Patents
自动送进螺母切槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203044625U CN203044625U CN 201220736349 CN201220736349U CN203044625U CN 203044625 U CN203044625 U CN 203044625U CN 201220736349 CN201220736349 CN 201220736349 CN 201220736349 U CN201220736349 U CN 201220736349U CN 203044625 U CN203044625 U CN 203044625U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting machine
- nut
- runner
- rotating disk
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型属于螺母切槽技术领域；本实用新型提供了一种装料安全且能自动卸料，生产效率高的自动送进螺母切槽装置；实用新型采用的技术方案为：自动送进螺母切槽装置，包括切割机，转盘通过旋转轴设置在工作台的下部，转盘的结构为:转轮和皮带轮通过辐条连接，沿转轮外圈均匀设置有多个锥形通孔；所述转轮和皮带轮之间的加工区设置有切割机，所述切割机固定在工作台上为螺母切槽，转轮的外侧的工作台上固定设置有托板，托板与切割机相对设置，电机固定在工作台上，电机与皮带轮之间通过皮带连接；本实用新型主要用于螺母切槽。
Description
技术领域
本实用新型自动送进螺母切槽装置，属于螺母切槽技术领域。
背景技术
现有的螺母切槽工艺依靠人工装料、卸料，存在生产安全问题，且加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型自动送进螺母切槽装置，克服了现有技术存在的不足，提供了一种装料安全且能自动卸料，生产效率高的自动送进螺母切槽装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：自动送进螺母切槽装置，包括切割机，转盘通过旋转轴设置在工作台的下部，转盘的结构为:转轮和皮带轮通过辐条连接，沿转轮外圈均匀设置有多个锥形通孔；
所述转轮和皮带轮之间的加工区设置有切割机，所述切割机固定在工作台上为螺母切槽，转轮的外侧的工作台上固定设置有托板，托板与切割机相对设置，电机固定在工作台上，电机与皮带轮之间通过皮带连接。
所述转盘的正上方设置有导向筒，所述导向筒与所述转轮上的通孔相配合。
所述转轮的内侧设置有将螺母顶出的推件板。
所述转盘的落料区下方设置有成品箱。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型依靠电机带动转盘旋转，螺母从导向筒中落入通孔中卡住，然后螺母随转盘转至加工区，由切割机进行切槽，托板与切割机配合使用，使整个切割过程保持平稳，待螺母转到落料区后，螺母受重力落入落料区下方的成品箱，推料板辅助退料，本发明只需将待加工的螺母放入到导向筒中即可完成螺母切槽，装料安全，自动卸料，生产效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中转盘的结构示意图。
图中，1为切割机、2为转盘、3为工作台、4为转轮、5为皮带轮、6为辐条、7为通孔、8为成品箱、9为电机、10为托板、11为导向筒、12为推件板。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型自动送进螺母切槽装置，包括切割机1，转盘2通过旋转轴设置在工作台3的下部，转盘2的结构为:转轮4和皮带轮5通过辐条6连接，沿转轮4外圈均匀设置有多个锥形通孔7；
所述转轮4和皮带轮5之间的加工区设置有切割机1，所述切割机1固定在工作台3上为螺母切槽，转轮4的外侧的工作台3上固定设置有托板10，托板10与切割机1相对设置，电机9固定在工作台3上，电机9与皮带轮5之间通过皮带连接。
所述转盘2的正上方设置有导向筒11，所述导向筒11与所述转轮4上的通孔7相配合。
所述转轮4的内侧设置有将螺母顶出的推件板12。
所述转盘3的落料区下方设置有成品箱8。
本实用新型的工作过程：本实用新型依靠电机9带动转盘2旋转，螺母从导向筒11中落入通孔7中卡住，然后螺母随转盘2转至加工区，由切割机1进行切槽，托板10与切割机1配合使用，使整个切割过程保持平稳，待螺母转到落料区后，螺母受重力落入落料区下方的成品箱8，推料板12辅助退料，本发明只需将待加工的螺母放入到导向筒11中即可完成螺母切槽，装料安全，自动卸料，生产效率高。
Claims (4)
1.自动送进螺母切槽装置，包括切割机（1），其特征在于,转盘（2）通过旋转轴设置在工作台（3）的下部，转盘（2）的结构为:转轮（4）和皮带轮（5）通过辐条（6）连接，沿转轮（4）外圈均匀设置有多个锥形通孔（7）；
所述转轮（4）和皮带轮（5）之间的加工区设置有切割机（1），所述切割机（1）固定在工作台（3）上为螺母切槽，转轮（4）的外侧的工作台（3）上固定设置有托板（10），托板（10）与切割机（1）相对设置，电机（9）固定在工作台（3）上，电机（9）与皮带轮（5）之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的自动送进螺母切槽装置，其特征在于,所述转盘（2）的正上方设置有导向筒（11），所述导向筒（11）与所述转轮（4）上的通孔（7）相配合。
3.根据权利要求1所述的自动送进螺母切槽装置，其特征在于,所述转轮（4）的内侧设置有将螺母顶出的推件板（12）。
4.根据权利要求1所述的自动送进螺母切槽装置，其特征在于,所述转盘（3）的落料区下方设置有成品箱（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220736349 CN203044625U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 自动送进螺母切槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220736349 CN203044625U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 自动送进螺母切槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203044625U true CN203044625U (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=48727622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220736349 Expired - Fee Related CN203044625U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 自动送进螺母切槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203044625U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464644A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-25 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 冲压模具 |
| CN105522032A (zh) * | 2014-10-21 | 2016-04-27 | 江苏唐音光电有限公司 | 一种接插件自动通孔机 |
| CN105583285A (zh) * | 2014-10-21 | 2016-05-18 | 江苏唐音光电有限公司 | 一种电子接插件用气动冲压机 |
| CN107214228A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 上海核工碟形弹簧制造有限公司 | 一种碟形弹簧自动成型装置及成型方法 |
| CN113199517A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-03 | 陈浩 | 一种切年糕设备 |
-
2012
- 2012-12-28 CN CN 201220736349 patent/CN203044625U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464644A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-25 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 冲压模具 |
| CN103464644B (zh) * | 2013-08-30 | 2015-10-28 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 冲压模具 |
| CN105522032A (zh) * | 2014-10-21 | 2016-04-27 | 江苏唐音光电有限公司 | 一种接插件自动通孔机 |
| CN105583285A (zh) * | 2014-10-21 | 2016-05-18 | 江苏唐音光电有限公司 | 一种电子接插件用气动冲压机 |
| CN105522032B (zh) * | 2014-10-21 | 2018-01-30 | 江苏唐音光电有限公司 | 一种接插件自动通孔机 |
| CN107214228A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 上海核工碟形弹簧制造有限公司 | 一种碟形弹簧自动成型装置及成型方法 |
| CN107214228B (zh) * | 2017-07-19 | 2024-06-21 | 上海核工碟形弹簧制造有限公司 | 一种碟形弹簧自动成型装置及成型方法 |
| CN113199517A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-03 | 陈浩 | 一种切年糕设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203044625U (zh) | 自动送进螺母切槽装置 | |
| CN101773970B (zh) | 旋压机转盘自动送料系统 | |
| CN202071004U (zh) | 一种数控钝化机 | |
| CN203565123U (zh) | 一种改进的磨粉机 | |
| CN206717055U (zh) | 轮毂加工专用车床支撑台 | |
| CN106695589B (zh) | 花形页轮自动成型机 | |
| CN204183356U (zh) | 去重机 | |
| CN102416784A (zh) | 自动滚字机 | |
| CN104384543A (zh) | 一种轮毂车削用动力卡盘 | |
| CN203316654U (zh) | 一种车轮轮辋自动生产线上下料机构 | |
| CN204412955U (zh) | 电机端盖自动送料冲压设备 | |
| CN103111901A (zh) | 旋转式工件分离装置 | |
| CN202763064U (zh) | 一种用于轴承套圈车削流水线的提升机 | |
| CN205891936U (zh) | 一种回转式供料装置 | |
| CN203292958U (zh) | 一种磨床磨料送料装置 | |
| CN203738504U (zh) | 一种十字轴毛坯的新型无心磨削加工装置 | |
| CN203973619U (zh) | 一种线缆线头自动去皮机 | |
| CN109352554B (zh) | 一种轴承外圈加工用定位调节模具 | |
| CN102626939A (zh) | 一种旋转式木材破碎机 | |
| CN203526004U (zh) | 一种圆柱形电池用涂胶工作盘 | |
| CN202462642U (zh) | 一种马赛克石材颗粒切割机 | |
| CN204053194U (zh) | 一种环形锻件水平切割装置 | |
| CN202114193U (zh) | 一种自动上料机 | |
| CN202239648U (zh) | 一种双轴锥面加工机床 | |
| CN201632902U (zh) | 一种微水磨边机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20141228 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |