CN207226811U - 一种翻转机 - Google Patents

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罗维良
巴文理
李青
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Luoyang Weisimu Control Technology Co
LUOYANG KARUI CRANE CO Ltd
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Luoyang Weisimu Control Technology Co
LUOYANG KARUI CRANE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种翻转机,包括卷筒和绕设在卷筒上的用于将工件翻转一定角度的翻转吊带,卷筒由驱动装置驱动其转动;还包括第一支撑板和第二支撑板,卷筒设置在第一支撑板和第二支撑板之间,卷筒的一端可转动设置在第一支撑板上设置的安装孔内,驱动装置设置在第二支撑板的外侧,驱动装置的驱动端伸进卷筒内部的空腔内并与卷筒传动连接,第一支撑板和第二支撑板通过销轴可拆卸固定连接,第一支撑板和第二支撑板的上端还通过连接轴设有吊挂装置。本实用新型具有结构设计紧凑,整机自重轻,吊带为闭环结构且采用聚氨酯等高分子材料,不会对工件造成损伤,容易实现自动化或半自动化改造。

Description

一种翻转机
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体地说是涉及一种翻转机。
背景技术
翻转机主要应用在需要让工件翻转到一定角度特殊场所的特殊设备;传统翻转机在结构设计上比较粗糙,整机自重较大,旋转机构为链条链轮结构,容易对工件造成损伤,并且难以实现自动化或半自动化改造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,为解决现有技术中存在的问题提供一种翻转机,结构设计紧凑,整机自重轻,吊带为闭环结构且采用聚氨酯等高分子材料,不会对工件造成损伤,容易实现自动化或半自动化改造。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种翻转机,包括卷筒和绕设在卷筒上的用于将工件翻转一定角度的翻转吊带,卷筒由驱动装置驱动其转动;
还包括第一支撑板和第二支撑板,卷筒设置在第一支撑板和第二支撑板之间,卷筒的一端可转动设置在第一支撑板上设置的安装孔内,驱动装置设置在第二支撑板的外侧,驱动装置的驱动端伸进卷筒内部的空腔内并与卷筒传动连接,第一支撑板和第二支撑板 通过销轴可拆卸固定连接,第一支撑板和第二支撑板的上端还通过连接轴设有吊挂装置。
作为进一步地改进,所述驱动装置包括起升电机和减速机,起升电机的输出轴连接减速机的输入轴,减速机的输出轴与卷筒的输入轴连接。
作为进一步地改进,还包括用于使起升电机产生的力矩平衡进而保证整机平衡的配重装置,配重装置和第一支撑板之间通过螺栓连接。
作为进一步地改进,还包括过渡法兰,过渡法兰一端连接起升电机,另一端连接第二支撑板。
作为进一步地改进,所述翻转吊带为闭环结构。
作为进一步地改进,还包括用来罩设起升电机和配重装置的护罩。
作为进一步地改进,所述护罩上方开设有方孔。
作为进一步地改进,所述翻转吊带的材质为聚氨酯。
作为进一步地改进,所述起升电机选用特种盘式电机。
作为进一步地改进,所述减速机选用机器人RV系列精确传动减速机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型具有结构设计紧凑,整机自重轻,吊带为闭环结构且采用聚氨酯等高分子材料,不会对工件造成损伤,容易实现自动化或半自动化改造。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中标记:1、过渡法兰,2、减速机,3、起升电机,4、护罩,5、销轴,6、第二支撑板,7、连接轴,8、卷筒,9、吊挂装置,10、第一支撑板,11、配重装置,12、翻转吊带。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,一种翻转机,包括卷筒8和绕设在卷筒8上的用于将工件翻转一定角度的翻转吊带12,翻转吊带12采用聚氨酯或其他高分子材料且为闭环结构不会对工件表面质量等造成任何损伤。
卷筒8由驱动装置驱动其转动;所述驱动装置包括起升电机3和减速机2,起升电机3的输出轴连接减速机2的输入轴,减速机2的输出轴与卷筒8的输入轴连接。所述起升电机3选用特种盘式电机。所述减速机2选用机器人RV系列精确传动减速机。
还包括第一支撑板10和第二支撑板6,卷筒8设置在第一支撑板10和第二支撑板6之间,卷筒8的一端可转动设置在第一支撑板10上设置的安装孔内,驱动装置设置在第二支撑板6的外侧,驱动装置的驱动端伸进卷筒内部的空腔内并与卷筒传动连接,第一支撑板10和第二支撑板6 通过销轴5可拆卸固定连接,第一支撑板10和第二支撑板6的上端还通过连接轴7设有吊挂装置9。
还包括用于使起升电机3产生的力矩平衡进而保证整机平衡的配重装置11,配重装置11和第一支撑板10之间通过螺栓连接。
还包括过渡法兰1,过渡法兰1一端连接起升电机3,另一端连接第二支撑板6。还包括用来罩设起升电机3和配重装置11的护罩4,所述护罩4上方开设有方孔。
通过调节配重装置使其起升电机所产生的力矩平衡进而保证整机平衡;
支撑装置整体采用数控车床加工,能保证左右同心度不会对起升电机产生附加力矩;起升减速机2选用机器人RV系列精确传动减速机,该减速机具有传动扭矩大、传动定位精确自重轻、自身尺寸小等优点;起升电机3选用的是特种盘式电机,该电机轴向尺寸很小、自重很轻;整机最后用护罩将起升电机和配重装置覆盖,整机外观优美。
该新型翻转机同规格整机重量只有传统翻转机的50%左右,当工件尺寸较大时可以多台该型翻转机协同工作。

Claims (10)

1.一种翻转机,包括卷筒(8)和绕设在卷筒(8)上的用于将工件翻转一定角度的翻转吊带(12),卷筒(8)由驱动装置驱动其转动;
还包括第一支撑板(10)和第二支撑板(6),卷筒(8)设置在第一支撑板(10)和第二支撑板(6)之间,卷筒(8)的一端可转动设置在第一支撑板(10)上设置的安装孔内,驱动装置设置在第二支撑板(6)的外侧,驱动装置的驱动端伸进卷筒内部的空腔内并与卷筒传动连接,第一支撑板(10)和第二支撑板(6)通过销轴(5)可拆卸固定连接,第一支撑板(10)和第二支撑板(6)的上端还通过连接轴(7)设有吊挂装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种翻转机,其特征在于:所述驱动装置包括起升电机(3)和减速机(2),起升电机(3)的输出轴连接减速机(2)的输入轴,减速机(2)的输出轴与卷筒(8)的输入轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种翻转机,其特征在于:还包括用于使起升电机(3)产生的力矩平衡进而保证整机平衡的配重装置(11),配重装置(11)和第一支撑板(10)之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种翻转机,其特征在于:还包括过渡法兰(1),过渡法兰(1)一端连接起升电机(3),另一端连接第二支撑板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种翻转机,其特征在于:所述翻转吊带(12)为闭环结构。
6.根据权利要求2所述的一种翻转机,其特征在于:还包括用来罩设起升电机(3)和配重装置(11)的护罩(4)。
7.根据权利要求6所述的一种翻转机,其特征在于:所述护罩(4)上方开设有方孔。
8.根据权利要求1所述的一种翻转机,其特征在于:所述翻转吊带(12)的材质为聚氨酯。
9.根据权利要求2所述的一种翻转机,其特征在于:所述起升电机(3)选用特种盘式电机。
10.根据权利要求2所述的一种翻转机,其特征在于:所述减速机(2)选用机器人RV系列精确传动减速机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110857208A (zh) * 2018-08-23 2020-03-03 余敏守 型钢翻转方法及其结构

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