CN111495467A

CN111495467A - 一种粮油加工用山茶果碎壳设备

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Publication number: CN111495467A
Application number: CN202010313624.4A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2040-04-21
Also published as: CN111495467B

Abstract

本发明涉及一种粮油加工技术领域，尤其涉及一种粮油加工用山茶果碎壳设备。本发明的技术问题为如何设计一种碎壳效率高、不需要人工手动操作的粮油加工用山茶果碎壳设备。一种粮油加工用山茶果碎壳设备，包括有机架、料仓、破碎框、下料机构、碎壳机构、导向套、托板等，机架顶部设有料仓，机架下部一侧固接有破碎框，机架下部另一侧设有下料机构，破碎框靠近下料机构的一侧开有入料口，破碎框上方的机架上设有碎壳机构，机架下部中间固接有导向套，导向套内滑动式地设有托板。本发明通过下料机构与碎壳机构的配合，能够高效的对山茶果进行破碎，无需人工操作，节省人力。

Description

一种粮油加工用山茶果碎壳设备

技术领域

本发明涉及一种粮油加工技术领域，尤其涉及一种粮油加工用山茶果碎壳设备。

背景技术

山茶果是我国特有的木本油脂资源，茶油中的脂肪酸组成与橄榄油相似，素有“东方橄榄油”、“油中之王”、“黄金液体”等美称。山茶油中含有人体必需单不饱和脂肪酸高达90％，富含维生素E、茶多酚、山茶苷、山茶皂甙，以及钙、铁、锌等元素和抗氧化剂VE和角鲨烯，是一种同时具备食用价值、医药价值和保健价值的木本植物油。

采摘的山茶果通常是通过太阳暴晒或使用干燥设备使其干燥并裂开，然后将裂开后的山茶果果壳掰开并取出果壳内的茶籽，对部分未裂开的山茶果进行取茶籽时，通常人们使用锤子锤击山茶果使其开裂，其效率低下，而且严重增加劳动强度。

发明内容

为了克服目前使用锤子对未裂开的山茶果进行锤击时，其效率低下、增加劳动强度的缺点，本发明的技术问题：提供一种碎壳效率高、不需要人工手动操作的粮油加工用山茶果碎壳设备。

技术方案：一种粮油加工用山茶果碎壳设备，包括有机架、料仓和破碎框，机架顶部设有料仓，机架下部一侧固接有破碎框，还包括有下料机构、碎壳机构、导向套和托板，机架下部另一侧设有下料机构，破碎框靠近下料机构的一侧开有入料口，破碎框上方的机架上设有碎壳机构，机架下部中间固接有导向套，导向套内滑动式地设有托板，托板与破碎框底部接触。

可选地，下料机构包括有小圆盘、减速电机、大圆盘、第一连杆、小齿轮、大齿轮、下料筒和导料管，机架的背面底部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有小圆盘，机架远离碎壳机构一侧的中部转动式地设有转轴，转轴一端固接有大圆盘，大圆盘位于机架的背面，大圆盘与小圆盘的偏心位置之间转动式地连接有第一连杆，转轴的另一端固接有小齿轮，小齿轮的上方设有大齿轮，大齿轮转动式地与机架相连接，大齿轮与小齿轮啮合，大齿轮的前侧固接有下料筒，下料筒的外弧面上开有用于载料的凹槽，下料筒的外弧面与料仓下部的出料端接触，导料管呈倾斜状态连接在破碎框开有入料口一侧的外壁上。

可选地，碎壳机构包括有摆动杆、第二连杆、摆动压板和连接板，摆动杆转动式地连接在破碎框上方的机架上，摆动杆顶部与下料筒偏心位置之间转动式地连接有第二连杆，摆动压板转动式地连接在摆动杆与破碎框之间的机架上，摆动压板顶部与摆动杆下端之间铰接连接有连接板。

可选地，还包括有排料组件，排料组件包括有单向离合器、缺齿齿轮、齿条、固定块和弹簧，用于连接小齿轮和大圆盘的转轴中部安装有单向离合器，单向离合器外侧安装有缺齿齿轮，托板尾端固接有齿条，齿条与缺齿齿轮间歇啮合，托板底部连接有固定块，固定块与导向套之间连接有弹簧。

可选地，还包括有转杆和挡板，破碎框内靠近入料口的一侧固接有转杆，转杆上转动式地设有挡板。

本发明具有如下优点：

1.本发明通过下料机构与碎壳机构的配合，能够高效的对山茶果进行破碎，无需人工操作，节省人力。

2.通过排料组件就不需要人们手动拉动托板，降低了操作难度，提高工作效率。

3.通过挡板的作用能够避免摆动压板对破碎框内的山茶果进行挤压时山茶果从入料口挤出，从而保证山茶果的碎壳效果。

附图说明

图1为本发明的前视的立体结构示意图。

图2为本发明的后视的立体结构示意图。

图3为本发明第一种局部的立体结构示意图。

图4为本发明第二种局部的立体结构示意图。

以上附图中：1：机架，2：料仓，3：破碎框，4：下料机构，40：小圆盘，41：减速电机，42：大圆盘，43：第一连杆，44：小齿轮，45：大齿轮，46：下料筒，47：导料管，5：碎壳机构，51：摆动杆，52：第二连杆，53：摆动压板，54：连接板，6：导向套，7：托板，8：单向离合器，9：缺齿齿轮，10：齿条，11：固定块，12：弹簧，13：转杆，14：挡板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种粮油加工用山茶果碎壳设备，如图1-4所示，包括有机架1、料仓2和破碎框3，机架1顶部设有料仓2，机架1前侧左部固接有破碎框3，破碎框3通过螺栓连接的方式与机架1相连接，还包括有下料机构4、碎壳机构5、导向套6和托板7，机架1前侧右部设有下料机构4，破碎框3靠近下料机构4的一侧开有入料口，入料口的形状呈圆形，破碎框3上方的机架1上设有碎壳机构5，机架1前侧中部固接有导向套6，导向套6内滑动式地设有托板7，托板7可在导向套6内水平滑动，托板7与破碎框3底部接触。

下料机构4包括有小圆盘40、减速电机41、大圆盘42、第一连杆43、小齿轮44、大齿轮45、下料筒46和导料管47，机架1的背面底部固定安装有减速电机41，减速电机41的输出轴上连接有小圆盘40，小圆盘40通过键连接的方式与减速电机41相连接，机架1远离碎壳机构5一侧的中部转动式地设有转轴，转轴一端固接有大圆盘42，大圆盘42通过过盈连接的方式与转轴相连接，大圆盘42位于机架1的背面，大圆盘42与小圆盘40的偏心位置之间转动式地连接有第一连杆43，转轴的另一端固接有小齿轮44，小齿轮44的上方设有大齿轮45，大齿轮45转动式地与机架1相连接，大齿轮45与小齿轮44啮合，大齿轮45的前侧固接有下料筒46，下料筒46的外弧面上开有用于载料的凹槽，下料筒46的外弧面与料仓2下部的出料端接触，导料管47呈倾斜状态连接在破碎框3开有入料口一侧的外壁上。

碎壳机构5包括有摆动杆51、第二连杆52、摆动压板53和连接板54，摆动杆51转动式地连接在破碎框3上方的机架1上，摆动杆51呈竖向设置，摆动杆51顶部与下料筒46偏心位置之间转动式地连接有第二连杆52，摆动压板53转动式地连接在摆动杆51与破碎框3之间的机架1上，摆动压板53底部呈向下突出的凸块，摆动压板53顶部与摆动杆51下端之间铰接连接有连接板54。

将收集框放置在破碎框3下方的机架1上，把山茶果倒入料仓2内，料仓2内的山茶果掉落至下料筒46的凹槽内，启动减速电机41旋转，减速电机41带动小圆盘40转动，小圆盘40转动通过第一连杆43带动大圆盘42以170度的旋转角度正反交替旋转，在转轴的作用下带动小齿轮44转动，小齿轮44带动大齿轮45以110度的旋转角度正反交替旋转，如此即可带动下料筒46正反交替转动，当下料筒46顺时针转动时，通过第二连杆52拉动摆动杆51顺时针摆动，从而通过连接板54拉动摆动压板53向上移动并抽出破碎框3，此时凹槽内的山茶果落入导料管47内，并通过入料口进入破碎框3内，当下料筒46逆时针转动时，通过第二连杆52带动摆动杆51逆时针摆动，从而通过连接板54挤压摆动压板53向下移动对破碎框3内的山茶果进行破碎，当破碎框3破碎后，拉动托板7移动，使其从破碎框3底部移开，如此破碎框3内被碎壳后的山茶果落入下方的收集框内，然后推动托板7复位，如此反复操作即可对山茶果进行碎壳。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图4所示，还包括有排料组件，排料组件包括有单向离合器8、缺齿齿轮9、齿条10、固定块11和弹簧12，用于连接小齿轮44和大圆盘42的转轴中部安装有单向离合器8，单向离合器8外侧安装有缺齿齿轮9，托板7尾端固接有齿条10，齿条10与托板7之间通过螺栓连接的方式相连接，齿条10与缺齿齿轮9间歇啮合，托板7底部连接有固定块11，固定块11通过焊接连接的方式与托板7相连接，固定块11与导向套6之间连接有弹簧12。

当小齿轮44逆时针转动时，与其同轴连接的单向离合器8也逆时针转动，缺齿齿轮9随之逆时针转动，缺齿齿轮9转动与齿条10啮合带动托板7向右移动，弹簧12压缩，当托板7从破碎框3下方完全移开后，破碎框3内的山茶果向下掉落，托板7从破碎框3下方完全移开时，下料筒46顺时针旋转的角度小于90度，所以下料筒46内的山茶果不会从凹槽内掉出，如此能够避免未破碎的山茶果直接掉落收集框内，保住了本碎壳设备的工作效果。当缺齿齿轮9的有齿部分转离齿条10时，在弹簧12的作用下带动托板7复位，托板7复位后重新挡住破碎框3底部，从导料管47滚落的山茶果停留在破碎框3内，如此就不需要人们手动拉动托板7，降低了操作难度，提高工作效率。当小齿轮44顺时针转动时，在单向离合器8的作用下，缺齿齿轮9不会转动。

如图4所示，还包括有转杆13和挡板14，破碎框3内靠近入料口的一侧固接有转杆13，转杆13通过焊接连接的方式与破碎框3相连接，转杆13上转动式地设有挡板14。

当山茶果从导料管47内滚入破碎框3内时，山茶果滚落时的冲击力能够冲击挡板14绕转杆13转动，当山茶果完全进入破碎框3内时，挡板14复位，如此在摆动压板53对破碎框3内的山茶果进行挤压时，能够避免山茶果从入料口挤出，从而保证山茶果的碎壳效果。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims

1.一种粮油加工用山茶果碎壳设备，包括有机架（1）、料仓（2）和破碎框（3），机架（1）顶部设有料仓（2），机架（1）下部一侧固接有破碎框（3），其特征是，还包括有下料机构（4）、碎壳机构（5）、导向套（6）和托板（7），机架（1）下部另一侧设有下料机构（4），破碎框（3）靠近下料机构（4）的一侧开有入料口，破碎框（3）上方的机架（1）上设有碎壳机构（5），机架（1）下部中间固接有导向套（6），导向套（6）内滑动式地设有托板（7），托板（7）与破碎框（3）底部接触。

2.如权利要求1所述的一种粮油加工用山茶果碎壳设备，其特征是，下料机构（4）包括有小圆盘（40）、减速电机（41）、大圆盘（42）、第一连杆（43）、小齿轮（44）、大齿轮（45）、下料筒（46）和导料管（47），机架（1）的背面底部固定安装有减速电机（41），减速电机（41）的输出轴上连接有小圆盘（40），机架（1）远离碎壳机构（5）一侧的中部转动式地设有转轴，转轴一端固接有大圆盘（42），大圆盘（42）位于机架（1）的背面，大圆盘（42）与小圆盘（40）的偏心位置之间转动式地连接有第一连杆（43），转轴的另一端固接有小齿轮（44），小齿轮（44）的上方设有大齿轮（45），大齿轮（45）转动式地与机架（1）相连接，大齿轮（45）与小齿轮（44）啮合，大齿轮（45）的前侧固接有下料筒（46），下料筒（46）的外弧面上开有用于载料的凹槽，下料筒（46）的外弧面与料仓（2）下部的出料端接触，导料管（47）呈倾斜状态连接在破碎框（3）开有入料口一侧的外壁上。

3.如权利要求2所述的一种粮油加工用山茶果碎壳设备，其特征是，碎壳机构（5）包括有摆动杆（51）、第二连杆（52）、摆动压板（53）和连接板（54），摆动杆（51）转动式地连接在破碎框（3）上方的机架（1）上，摆动杆（51）顶部与下料筒（46）偏心位置之间转动式地连接有第二连杆（52），摆动压板（53）转动式地连接在摆动杆（51）与破碎框（3）之间的机架（1）上，摆动压板（53）顶部与摆动杆（51）下端之间铰接连接有连接板（54）。

4.如权利要求3所述的一种粮油加工用山茶果碎壳设备，其特征是，还包括有排料组件，排料组件包括有单向离合器（8）、缺齿齿轮（9）、齿条（10）、固定块（11）和弹簧（12），用于连接小齿轮（44）和大圆盘（42）的转轴中部安装有单向离合器（8），单向离合器（8）外侧安装有缺齿齿轮（9），托板（7）尾端固接有齿条（10），齿条（10）与缺齿齿轮（9）间歇啮合，托板（7）底部连接有固定块（11），固定块（11）与导向套（6）之间连接有弹簧（12）。

5.如权利要求4所述的一种粮油加工用山茶果碎壳设备，其特征是，还包括有转杆（13）和挡板（14），破碎框（3）内靠近入料口的一侧固接有转杆（13），转杆（13）上转动式地设有挡板（14）。