CN220554379U - 一种花生加工用脱壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花生加工用脱壳机，涉及花生脱壳机技术领域；而本实用新型包括；包括操作台，所述操作台上表面固定设有支撑架，所述支撑架内侧固定设有加工箱，所述加工箱底部固定设有第一过滤网，所述支撑架上转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有破壳辊；通过驱动机构带动第一旋转轴进行转动，第一旋转轴带动破壳辊进行转动，对加工箱和防护盖边缘的花生进行挤压，将花生壳挤压破，花生粒以及挤压破的花生壳从第一过滤网上落到下方的筛分台上，驱动机构同步带动筛分台沿着限位架上来回移动，通过抖动使花生粒从第二过滤网落下，花生壳留在第二过滤网上，通过两次筛选，使花生粒与花生壳完全分离，便于后续对花生进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生脱壳机技术领域，具体为一种花生加工用脱壳机。
背景技术
花生果具有很高的营养价值，内含丰富的脂肪和蛋白质。据测定花生果内脂肪含量为44％-45％，蛋白质含量为24-36％，含糖量为20％左右。花生中还含有丰富的维生素B2.PP、A、D、E、钙和铁等。并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素；在农业生产方面，花生的脱壳已经大部分采用机械设备进行脱壳，花生果脱壳机用于把花生果的外壳脱掉，得到花生米；
传统的花生加工用脱壳机存在功能不够完善问题，破损后花生壳和花生粒不能很快的分离，导致花生粒中掺杂大量花生壳，影响后续加工，发明人提出一种花生加工用脱壳机用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决脱壳机存在功能不够完善问题，破损后花生壳和花生粒不能很快的分离问题；本实用新型的目的在于提供一种花生加工用脱壳机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种花生加工用脱壳机，包括操作台，所述操作台上表面固定设有支撑架，所述支撑架内侧固定设有加工箱，所述加工箱底部固定设有第一过滤网，所述支撑架上转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有破壳辊，所述加工箱上表面固定设有防护盖，所述破壳辊位于加工箱内，所述防护盖上固定设有下料管，所述支撑架一侧设有驱动机构，所述加工箱与防护盖内壁均呈半圆形状，所述第一旋转轴端部穿过加工箱。
优选地，所述支撑架内侧固定设有限位架，所述限位架上滑动设有筛分台，所述筛分台上固定设有第二过滤网，所述操作台一端固定设有收集盒，所述操作台上表面固定设有导向板，所述收集盒位于导向板端部位置，所述导向板上表面呈斜坡形状，所述筛分台与限位架内壁相贴合，所述第二过滤网网孔小于第一过滤网。
优选地，所述驱动机构包括固定架，所述固定架与支撑架外壁固定连接，所述固定架上固定设有电机，所述支撑架一侧转动设有驱动轴，所述驱动轴一端与电机输出端固定连接，所述驱动轴上固定设有一对第一转轮，所述第一旋转轴一端固定设有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮上套设有第一连接带，所述固定架呈凹形状，所述第一转轮与第二转轮大小相同。
优选地，所述支撑架一侧转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有旋转杆，所述旋转杆一端固定设有连接轴，所述连接轴一端转动设有连接杆，所述连接杆一端转动设有限位杆，所述限位杆一端与筛分台一侧固定连接，所述第二旋转轴上固定设有第三转轮，另一所述第一转轮与第三转轮上套设有第二连接带，所述第三转轮面积大于第一转轮，所述旋转杆位于第三转轮外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
将花生倒入下料管内，从下料管滑到加工箱内，通过驱动机构带动第一旋转轴进行转动，第一旋转轴带动破壳辊进行转动，对加工箱和防护盖边缘的花生进行挤压，将花生壳挤压破，花生粒以及挤压破的花生壳从第一过滤网上落到下方的筛分台上，驱动机构同步带动筛分台沿着限位架上来回移动，通过抖动使花生粒从第二过滤网落下，花生壳留在第二过滤网上，通过两次筛选，使花生粒与花生壳完全分离，便于后续对花生进行加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型爆炸结构示意图。
图3为本实用新型驱动机构结构示意图。
图中：1、操作台；11、支撑架；12、加工箱；13、第一过滤网；14、第一旋转轴；15、破壳辊；16、防护盖；17、下料管；2、限位架；21、筛分台；22、第二过滤网；23、收集盒；24、导向板；3、驱动机构；31、固定架；32、电机；33、驱动轴；34、第一转轮；35、第二转轮；36、第一连接带；4、第二旋转轴；41、旋转杆；42、连接轴；43、连接杆；44、限位杆；45、第三转轮；46、第二连接带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了：一种花生加工用脱壳机，包括操作台1，操作台1上表面固定设有支撑架11，支撑架11内侧固定设有加工箱12，加工箱12底部固定设有第一过滤网13，支撑架11上转动设有第一旋转轴14，第一旋转轴14上固定设有破壳辊15，加工箱12上表面固定设有防护盖16，破壳辊15位于加工箱12内，防护盖16上固定设有下料管17，支撑架11一侧设有驱动机构3，加工箱12与防护盖16内壁均呈半圆形状，第一旋转轴14端部穿过加工箱12。
通过采用上述技术方案，破壳辊15与加工箱12之间有一定间距，将花生倒入下料管17内，从下料管17滑到加工箱12内，通过驱动机构3带动第一旋转轴14进行转动，第一旋转轴14带动破壳辊15进行转动，对加工箱12和防护盖16边缘的花生进行挤压，将花生壳挤压破，花生粒以及挤压破的花生壳从第一过滤网13上落到下方的筛分台21上，驱动机构3同步带动筛分台21沿着限位架2上来回移动，通过抖动使花生粒从第二过滤网22落下，花生壳留在第二过滤网22上，通过两次筛选，使花生粒与花生壳完全分离，便于后续对花生进行加工。
支撑架11内侧固定设有限位架2，限位架2上滑动设有筛分台21，筛分台21上固定设有第二过滤网22，操作台1一端固定设有收集盒23，操作台1上表面固定设有导向板24，收集盒23位于导向板24端部位置，导向板24上表面呈斜坡形状，筛分台21与限位架2内壁相贴合，第二过滤网22网孔小于第一过滤网13。
通过采用上述技术方案，花生粒穿过第二过滤网22落到导向板24上，顺着导向板24滚落到收集盒23内，便于进行收集。
驱动机构3包括固定架31，固定架31与支撑架11外壁固定连接，固定架31上固定设有电机32，支撑架11一侧转动设有驱动轴33，驱动轴33一端与电机32输出端固定连接，驱动轴33上固定设有一对第一转轮34，第一旋转轴14一端固定设有第二转轮35，第一转轮34和第二转轮35上套设有第一连接带36，固定架31呈凹形状，第一转轮34与第二转轮35大小相同。
通过采用上述技术方案，通过电机32带动驱动轴33进行转动，驱动轴33带动第一转轮34进行转动，第一转轮34通过第一连接带36带动第二转轮35进行转动，第二转轮35带动第一旋转轴14沿着支撑架11上进行转动。
支撑架11一侧转动设有第二旋转轴4，第二旋转轴4上固定设有旋转杆41，旋转杆41一端固定设有连接轴42，连接轴42一端转动设有连接杆43，连接杆43一端转动设有限位杆44，限位杆44一端与筛分台21一侧固定连接，第二旋转轴4上固定设有第三转轮45，另一第一转轮34与第三转轮45上套设有第二连接带46，第三转轮45面积大于第一转轮34，旋转杆41位于第三转轮45外侧。
通过采用上述技术方案，第一转轮34通过第二连接带46带动第三转轮45转动，第三转轮45带动第二旋转轴4进行转动，第二旋转轴4带动旋转杆41进行转动，旋转杆41通过连接轴42带动连接杆43进行转动，连接杆43带动限位杆44进行移动，限位杆44带动筛分台21进行移动，使筛分台21实现来回移动，将花生粒从第二过滤网22上抖落。
工作原理：首先将花生倒入下料管17内，从下料管17滑到加工箱12内接着通过电机32带动驱动轴33进行转动，驱动轴33带动第一转轮34进行转动，第一转轮34通过第一连接带36带动第二转轮35进行转动，第二转轮35带动第一旋转轴14沿着支撑架11上进行转动，第一旋转轴14带动破壳辊15进行转动，对加工箱12和防护盖16边缘的花生进行挤压，将花生壳挤压破，花生粒以及挤压破的花生壳从第一过滤网13上落到下方的筛分台21上，然后第一转轮34通过第二连接带46带动第三转轮45转动，第三转轮45带动第二旋转轴4进行转动，第二旋转轴4带动旋转杆41进行转动，旋转杆41通过连接轴42带动连接杆43进行转动，连接杆43带动限位杆44进行移动，限位杆44带动筛分台21进行移动，使筛分台21实现来回移动，将花生粒从第二过滤网22上抖落。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种花生加工用脱壳机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面固定设有支撑架(11)，所述支撑架(11)内侧固定设有加工箱(12)，所述加工箱(12)底部固定设有第一过滤网(13)，所述支撑架(11)上转动设有第一旋转轴(14)，所述第一旋转轴(14)上固定设有破壳辊(15)，所述加工箱(12)上表面固定设有防护盖(16)，所述破壳辊(15)位于加工箱(12)内，所述防护盖(16)上固定设有下料管(17)，所述支撑架(11)一侧设有驱动机构(3)；
所述支撑架(11)内侧固定设有限位架(2)，所述限位架(2)上滑动设有筛分台(21)，所述筛分台(21)上固定设有第二过滤网(22)，所述操作台(1)一端固定设有收集盒(23)，所述操作台(1)上表面固定设有导向板(24)，所述收集盒(23)位于导向板(24)端部位置；
所述导向板(24)上表面呈斜坡形状，所述筛分台(21)与限位架(2)内壁相贴合，所述第二过滤网(22)网孔小于第一过滤网(13)。
2.如权利要求1所述的一种花生加工用脱壳机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)与支撑架(11)外壁固定连接，所述固定架(31)上固定设有电机(32)，所述支撑架(11)一侧转动设有驱动轴(33)，所述驱动轴(33)一端与电机(32)输出端固定连接，所述驱动轴(33)上固定设有一对第一转轮(34)，所述第一旋转轴(14)一端固定设有第二转轮(35)，所述第一转轮(34)和第二转轮(35)上套设有第一连接带(36)。
3.如权利要求2所述的一种花生加工用脱壳机，其特征在于，所述支撑架(11)一侧转动设有第二旋转轴(4)，所述第二旋转轴(4)上固定设有旋转杆(41)，所述旋转杆(41)一端固定设有连接轴(42)，所述连接轴(42)一端转动设有连接杆(43)，所述连接杆(43)一端转动设有限位杆(44)，所述限位杆(44)一端与筛分台(21)一侧固定连接，所述第二旋转轴(4)上固定设有第三转轮(45)，另一所述第一转轮(34)与第三转轮(45)上套设有第二连接带(46)。
4.如权利要求3所述的一种花生加工用脱壳机，其特征在于，所述第三转轮(45)面积大于第一转轮(34)，所述旋转杆(41)位于第三转轮(45)外侧。
5.如权利要求2所述的一种花生加工用脱壳机，其特征在于，所述固定架(31)呈凹形状，所述第一转轮(34)与第二转轮(35)大小相同。
6.如权利要求1所述的一种花生加工用脱壳机，其特征在于，所述加工箱(12)与防护盖(16)内壁均呈半圆形状，所述第一旋转轴(14)端部穿过加工箱(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202321891991.8U CN220554379U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种花生加工用脱壳机 |
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| CN202321891991.8U CN220554379U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种花生加工用脱壳机 |
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| CN (1) | CN220554379U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118947922A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-11-15 | 合肥市金乡味工贸有限责任公司 | 一种花生酱连续生产方法及装置 |
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2023
- 2023-07-19 CN CN202321891991.8U patent/CN220554379U/zh active Active
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