CN202462567U - 一种双向施压制砖机 - Google Patents
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Abstract
一种双向施压制砖机,包括上梁、下梁、设置于上、下梁之间的立柱、活动设置于立柱上的模框、连接驱动模框上下移动的脱模油缸、设置于上、下梁上的上、下施压装置、以及设置于模框上的布料机构,所述布料机构包括与模框连接的支承架、可滑动地设置于支承架上的布料车,布料车上设置有由侧板围成的矩形料槽,两相对侧板之间等间距设置有处于同一平面且相互平行的若干搅拌轴,布料车上设置有通过传动机构连接驱动相邻两搅拌轴同步逆向转动的电机,所述搅拌轴两侧分别设置有沿其长度方向等间距排列且沿搅拌轴径向延伸的若干搅拌臂,所述搅拌轴两侧的搅拌臂交错分布且处于同一平面,所述搅拌臂的伸出长度大于相邻两搅拌轴间距的二分之一。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双向施压制砖机。
背景技术
双向施压制砖机,一般包括上、下梁、设置于上、下梁之间的立柱、活动设置于立柱上的模框、连接驱动模框上下移动的脱模油缸、设置于上、下梁上的上、下施压装置、以及设置于模框上的布料机构,所述布料机构包括与模框连接的支承架、可滑动地设置于支承架上的布料车、以及驱动布料车在布料位置和待机位置之间移动的油缸,当布料车在布料位置,布料车位于模框的正上方进行布料;当布料车在待机位置,布料车位于模框外侧的支承架上进行装料,在布料车进行布料前还必须对布料车中的物料进行均匀搅拌,因此,布料车上还会设置搅拌装置,现有的搅拌装置通常包括等间距平行布置于布料车料槽中的若干搅拌轴和连接驱动各搅拌轴转动的电机,搅拌轴上分布有若干搅拌叶片,上述结构的搅拌装置结构复杂、搅拌效果差、搅拌叶片磨损后不易更换、维护成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、生产质量高的双向施压制砖机,可提高布料车的搅拌效率和搅拌效果,从而提高制砖机的生产质量。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种双向施压制砖机,包括上梁、下梁、设置于上、下梁之间的立柱、活动设置于立柱上的模框、连接驱动模框上下移动的脱模油缸、设置于上、下梁上的上、下施压装置、以及设置于模框上的布料机构,所述布料机构包括与模框连接的支承架、可滑动地设置于支承架上的布料车,其特征在于:布料车上设置有由侧板围成的矩形料槽,两相对侧板之间等间距设置有处于同一平面且相互平行的若干搅拌轴,布料车上设置有通过传动机构连接驱动相邻两搅拌轴同步逆向转动的电机,所述搅拌轴两侧分别设置有沿其长度方向等间距排列且沿搅拌轴径向延伸的若干搅拌臂,所述搅拌轴两侧的搅拌臂交错分布且处于同一平面,所述搅拌臂的伸出长度大于相邻两搅拌轴间距的二分之一。
进一步的,所述搅拌轴上形成有横向贯穿的安装孔,所述搅拌臂一端为螺杆段,所述螺杆段穿过安装孔并通过螺母锁紧固定。
进一步的,所述传动机构包括与搅拌轴平行布置于搅拌车上的传动轴、设置于传动轴上的第一链轮、设置于所述电机减速器输出轴上的第二链轮、张紧于第一、第二链轮之间的链条、分别设置于传动轴两端的第一齿轮、分别设置于搅拌轴两端的第二齿轮、与搅拌轴平行布置于搅拌车上的过渡轴、可转动地设置于过渡轴两端分别与一第二齿轮和第一齿轮相啮合的第三齿轮,相邻两搅拌轴的第二齿轮相互啮合。
本实用新型具有如下有益效果:
搅拌轴两侧设置有相互交错布置的搅拌臂,且搅拌臂的伸出长度大于相邻两搅拌轴间距的二分之一,这样当相邻两搅拌轴逆向同步转动,每转动180°相邻两搅拌轴之间的搅拌臂会相互交错一次,在交错的过程中搅拌臂会对物料颗粒进行破碎,从而起到破碎物料颗粒的目的,与现有技术相比,可大大提高搅拌效率和搅拌质量,从而提高制砖机的生产质量和生产效率;搅拌臂与搅拌轴通过螺母可拆卸连接,在搅拌臂磨损或损坏时可轻易进行更换,提高本实用新型的维护效率,并降低了维护成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型布料车的结构图。
具体实施方式
参照图1和图2所示,一种双向施压制砖机,包括上梁11、下梁12、设置于上、下梁11、12之间的立柱13、活动设置于立柱13上的模框4、连接驱动模框4上下移动的脱模油缸(图中未示出)、设置于上、下梁11、12上的上、下施压装置2、3、以及设置于模框4上的布料机构。
布料机构包括与模框4连接的支承架5、可滑动地设置于支承架5上的布料车6,布料车6上设置有由侧板91围成的矩形料槽9,两相对侧板91之间等间距设置有处于同一平面且相互平行的若干搅拌轴8,布料车6上设置有通过传动机构连接驱动相邻两搅拌轴8同步逆向转动的电机7,搅拌轴8两侧分别设置有沿其长度方向等间距排列且沿搅拌轴8径向延伸的若干搅拌臂81,搅拌轴8两侧的搅拌臂81交错分布且处于同一平面,搅拌臂81的伸出长度大于相邻两搅拌轴8间距的二分之一,具体的搅拌轴8上形成有横向贯穿的安装孔,搅拌臂81一端为螺杆段,螺杆段穿过安装孔并通过螺母锁紧固定。
传动机构包括与搅拌轴8平行布置于搅拌车6上的传动轴75、设置于传动轴75上的第一链轮73、设置于电机7减速器输出轴上的第二链轮71、张紧于第一、第二链轮73、71之间的链条72、分别设置于传动轴75两端的第一齿轮74、分别设置于搅拌轴8两端的第二齿轮77、与搅拌轴8平行布置于搅拌车6上的过渡轴78、可转动地设置于过渡轴78两端分别与一第二齿轮77和第一齿轮74相啮合的第三齿轮76,相邻两搅拌轴8的第二齿轮77相互啮合。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种双向施压制砖机,包括上梁、下梁、设置于上、下梁之间的立柱、活动设置于立柱上的模框、连接驱动模框上下移动的脱模油缸、设置于上、下梁上的上、下施压装置、以及设置于模框上的布料机构,所述布料机构包括与模框连接的支承架、可滑动地设置于支承架上的布料车,其特征在于:布料车上设置有由侧板围成的矩形料槽,两相对侧板之间等间距设置有处于同一平面且相互平行的若干搅拌轴,布料车上设置有通过传动机构连接驱动相邻两搅拌轴同步逆向转动的电机,所述搅拌轴两侧分别设置有沿其长度方向等间距排列且沿搅拌轴径向延伸的若干搅拌臂,所述搅拌轴两侧的搅拌臂交错分布且处于同一平面,所述搅拌臂的伸出长度大于相邻两搅拌轴间距的二分之一。
2.根据权利要求1所述的一种双向施压制砖机,其特征在于:所述搅拌轴上形成有横向贯穿的安装孔,所述搅拌臂一端为螺杆段,所述螺杆段穿过安装孔并通过螺母锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种双向施压制砖机,其特征在于:所述传动机构包括与搅拌轴平行布置于搅拌车上的传动轴、设置于传动轴上的第一链轮、设置于所述电机输出轴上的第二链轮、张紧于第一、第二链轮之间的链条、分别设置于传动轴两端的第一齿轮、分别设置于搅拌轴两端的第二齿轮、与搅拌轴平行布置于搅拌车上的过渡轴、可转动地设置于过渡轴两端分别与一第二齿轮和第一齿轮相啮合的第三齿轮,相邻两搅拌轴的第二齿轮相互啮合。
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CN106626006A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-10 | 南安市智德机械设备有限公司 | 一种高效液压制砖机 |
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