CN217222370U - 一种混凝土生产用原料多层筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用原料多层筛分装置，包括搅拌罐以及设置在搅拌罐外侧的支撑架，所述搅拌罐的内部从上至下依次设置有筛分箱和搅拌箱，所述筛分箱的内侧通过弹簧连接机构连接有两组过滤网，两组所述过滤网之间设置有搅拌震动机构，所述搅拌震动机构的底端延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌罐的顶部设置有进料口，所述搅拌罐的底部设置有出料口，所述搅拌震动机构包括有驱动机构、上下移动机构以及传输机构，所述驱动机构设置在搅拌罐的外侧。该混凝土生产用原料多层筛分装置，通过搅拌震动机构内部零件的设计，可同时进行对过滤网的敲击以及对原料的搅拌混合工作，有效提升对原料中杂质的过滤筛分效果。

Description

一种混凝土生产用原料多层筛分装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产相关技术领域，具体为一种混凝土生产用原料多层筛分装置。

背景技术

混凝土由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土广泛应用于土木工程，在对混凝土进行加工生产时需要对其原料中的杂质进行筛分。

但是目前使用的混凝土生产用原料筛分装置，一般仅是用过滤网的方式进行过滤，这种方式在实际使用时，会因为一次性过滤筛分的原料过多导致过滤网的网孔堵塞，进而影响筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用原料多层筛分装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的混凝土生产用原料筛分装置，一般仅是用过滤网的方式进行过滤，这种方式在实际使用时，会因为一次性过滤筛分的原料过多导致过滤网的网孔堵塞，进而影响筛分效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用原料多层筛分装置，包括搅拌罐以及设置在搅拌罐外侧的支撑架，所述搅拌罐的内部从上至下依次设置有筛分箱和搅拌箱，所述筛分箱的内侧通过弹簧连接机构连接有两组过滤网，两组所述过滤网之间设置有搅拌震动机构，所述搅拌震动机构的底端延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌罐的顶部设置有进料口，所述搅拌罐的底部设置有出料口；

所述搅拌震动机构包括有驱动机构、上下移动机构以及传输机构，所述驱动机构设置在搅拌罐的外侧，所述驱动机构的底端设置有延伸至筛分箱内部的上下移动机构，所述上下移动机构位于两组过滤网之间，所述驱动机构的侧面设置有传输机构，所述传输机构的底端延伸至搅拌箱的内部。

优选的，所述搅拌罐的侧面设置有检修人孔，所述检修人孔的侧面设置有排气孔，所述搅拌罐的侧面设置有位于筛分箱和搅拌箱侧面的观察框。

优选的，所述弹簧连接机构包括有连接腔、滑动块、支柱以及伸缩弹簧，所述连接腔设置在筛分箱的内侧，所述连接腔的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上下两侧设置有和连接腔内壁接触的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内侧设置有安装在连接腔内壁的支柱，所述滑动块的外侧安装有过滤网。

优选的，所述驱动机构包括有安装框架、伺服电机以及驱动轴，所述安装框架固定安装在搅拌罐的外侧，所述安装框架的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的底端延伸至筛分箱的内部且驱动上下移动机构进行运作，所述驱动轴的外侧设置有传输机构。

优选的，所述上下移动机构包括有安装器、旋转盘、滑动件、移动杆以及限制块，所述安装器固定安装在搅拌箱的内壁处，所述安装器的内部设置有和驱动轴底端固定连接的旋转盘，所述旋转盘的外侧滑动连接有滑动件，所述滑动件和安装器滑动连接，所述滑动件的上下两侧固定连接有移动杆，所述移动杆和固定安装在安装器内部的限制块滑动连接，所述移动杆的顶部延伸至安装器的外侧且固定安装有敲击块。

优选的，所述旋转盘设置在驱动轴的偏心处，所述滑动件的内部设置为中空。

优选的，所述传输机构包括有第一皮带、第一搅拌辊、第二皮带以及第二搅拌辊，所述第一皮带的两端内侧分别与驱动轴和第一搅拌辊相连接，所述第一搅拌辊的底端延伸至搅拌箱的内部且与其转动连接，所述第一搅拌辊和第二搅拌辊通过第二皮带相连接，所述第二搅拌辊的底端延伸至搅拌箱的内部且与其转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土生产用原料多层筛分装置，通过设计由驱动机构内部零件进行驱动的上下移动机构以及传输机构内部零件运作，使得在对过滤网进行敲击震动的同时带动两组搅拌辊对过滤后的原料进行搅拌混合，在保证过滤充分的前提下可有效提升混合效率，同时在进行敲击震动时，可避免原料中的杂质堵塞过滤网网孔，进而进一步提升过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型上下移动机构内部结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、支撑架；3、筛分箱；4、搅拌箱；5、弹簧连接机构；501、连接腔；502、滑动块；503、支柱；504、伸缩弹簧；6、过滤网；7、搅拌震动机构；71、驱动机构；711、安装框架；712、伺服电机；713、驱动轴；72、上下移动机构；721、安装器；722、旋转盘；723、滑动件；724、移动杆；725、限制块；726、敲击块；73、传输机构；731、第一皮带；732、第一搅拌辊；733、第二皮带；734、第二搅拌辊；8、进料口；9、出料口；10、检修人孔；11、排气孔；12、观察框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用原料多层筛分装置，包括搅拌罐1以及设置在搅拌罐1外侧的支撑架2，搅拌罐1的内部从上至下依次设置有筛分箱3和搅拌箱4，筛分箱3的内侧通过弹簧连接机构5连接有两组过滤网6，弹簧连接机构5包括有连接腔501、滑动块502、支柱503以及伸缩弹簧504，连接腔501设置在筛分箱3的内侧，连接腔501的内部滑动连接有滑动块502，滑动块502的上下两侧设置有和连接腔501内壁接触的伸缩弹簧504，伸缩弹簧504的内侧设置有安装在连接腔501内壁的支柱503，滑动块502的外侧安装有过滤网6。

进一步，弹簧连接机构5内部连接腔501、滑动块502、支柱503以及伸缩弹簧504的设计，使得在对过滤网6进行敲击使其发生震动时，可避免因为敲击力导致过滤网6弯折和损坏，保证对过滤网6敲击震动的进行。

两组过滤网6之间设置有搅拌震动机构7，搅拌震动机构7的底端延伸至搅拌箱4的内部，搅拌罐1的顶部设置有进料口8，搅拌罐1的底部设置有出料口9，搅拌震动机构7包括有驱动机构71、上下移动机构72以及传输机构73，驱动机构71设置在搅拌罐1的外侧，驱动机构71的底端设置有延伸至筛分箱3内部的上下移动机构72，上下移动机构72位于两组过滤网6之间，驱动机构71的侧面设置有传输机构73，传输机构73的底端延伸至搅拌箱4的内部，驱动机构71包括有安装框架711、伺服电机712以及驱动轴713，安装框架711固定安装在搅拌罐1的外侧，安装框架711的内侧固定安装有伺服电机712，伺服电机712的输出端连接有驱动轴713，驱动轴713的底端延伸至筛分箱3的内部且驱动上下移动机构72进行运作，驱动轴713的外侧设置有传输机构73，上下移动机构72包括有安装器721、旋转盘722、滑动件723、移动杆724以及限制块725，安装器721固定安装在搅拌箱4的内壁处，安装器721的内部设置有和驱动轴713底端固定连接的旋转盘722，旋转盘722的外侧滑动连接有滑动件723，滑动件723和安装器721滑动连接，滑动件723的上下两侧固定连接有移动杆724，移动杆724和固定安装在安装器721内部的限制块725滑动连接，移动杆724的顶部延伸至安装器721的外侧且固定安装有敲击块726，旋转盘722设置在驱动轴713的偏心处，滑动件723的内部设置为中空，传输机构73包括有第一皮带731、第一搅拌辊732、第二皮带733以及第二搅拌辊734，第一皮带731的两端内侧分别与驱动轴713和第一搅拌辊732相连接，第一搅拌辊732的底端延伸至搅拌箱4的内部且与其转动连接，第一搅拌辊732和第二搅拌辊734通过第二皮带733相连接，第二搅拌辊734的底端延伸至搅拌箱4的内部且与其转动连接。

进一步，通过设置由驱动机构71内部安装框架711、伺服电机712和驱动轴713进行带动的上下移动机构72内部安装器721、旋转盘722、滑动件723、移动杆724和限制块725以及传输机构73内部第一皮带731、第一搅拌辊732、第二皮带733和第二搅拌辊734，使得在进行对过滤网6进行敲击工作的同时可对过滤后的原料进行搅拌混合，在提升对原料筛分过滤效果的同时加速搅拌混合的效率，更加的实用。

搅拌罐1的侧面设置有检修人孔10，检修人孔10的侧面设置有排气孔11，搅拌罐1的侧面设置有位于筛分箱3和搅拌箱4侧面的观察框12。

进一步，通过检修人孔10可对搅拌罐1内部零件进行维修，同时通过排气孔11的设计可在进行搅拌混合工作时阿静多余的气压排出，保证搅拌混合工作的进行，并且观察框12可观察到筛分箱3和搅拌箱4内部工作进行的情况。

工作原理：在进行混凝土加工时，首先将用于合成混凝土的原料通过进料口8倒入搅拌罐1的内部，之后启动伺服电机712进行运作，带动其输出端连接的驱动轴713进行旋转；

当驱动轴713发生旋转时，会带动其底侧固定连接的旋转盘722发生转动，此时因为旋转盘722的偏心处和驱动轴713固定连接，所述旋转盘722会发生弧形的转动，进而带动旋转盘722外侧滑动连接的滑动件723进行运作，此时在滑动件723外侧固定的移动杆724以及限制块725的作用下，可使得滑动件723仅可进行竖直方向的上下移动，进而通过移动杆724顶部固定的敲击块726对过滤网6进行敲击，并且在进行敲击时，和过滤网6固定连接的滑动块502会在连接腔501的内部发生上下滑动，进而在伸缩弹簧504的作用下对进行进行缓冲，保证过滤网6震动工作的进行，以避免杂质堵塞过滤网6网孔；

同时在驱动轴713发生旋转时，在第一皮带731的作用下带动第一搅拌辊732进行旋转，而第一搅拌辊732的旋转又可在第二皮带733的作用下带动第二搅拌辊734进行旋转，进而使得第一搅拌辊732和第二搅拌辊734同步转动，对进入搅拌箱4内部的原料进行搅拌混合，并且在搅拌混合后通过出料口9将成品排出，其中，伺服电机712的型号为YE2-132S-4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用原料多层筛分装置，包括搅拌罐(1)以及设置在搅拌罐(1)外侧的支撑架(2)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内部从上至下依次设置有筛分箱(3)和搅拌箱(4)，所述筛分箱(3)的内侧通过弹簧连接机构(5)连接有两组过滤网(6)，两组所述过滤网(6)之间设置有搅拌震动机构(7)，所述搅拌震动机构(7)的底端延伸至搅拌箱(4)的内部，所述搅拌罐(1)的顶部设置有进料口(8)，所述搅拌罐(1)的底部设置有出料口(9)；

所述搅拌震动机构(7)包括有驱动机构(71)、上下移动机构(72)以及传输机构(73)，所述驱动机构(71)设置在搅拌罐(1)的外侧，所述驱动机构(71)的底端设置有延伸至筛分箱(3)内部的上下移动机构(72)，所述上下移动机构(72)位于两组过滤网(6)之间，所述驱动机构(71)的侧面设置有传输机构(73)，所述传输机构(73)的底端延伸至搅拌箱(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料多层筛分装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的侧面设置有检修人孔(10)，所述检修人孔(10)的侧面设置有排气孔(11)，所述搅拌罐(1)的侧面设置有位于筛分箱(3)和搅拌箱(4)侧面的观察框(12)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料多层筛分装置，其特征在于：所述弹簧连接机构(5)包括有连接腔(501)、滑动块(502)、支柱(503)以及伸缩弹簧(504)，所述连接腔(501)设置在筛分箱(3)的内侧，所述连接腔(501)的内部滑动连接有滑动块(502)，所述滑动块(502)的上下两侧设置有和连接腔(501)内壁接触的伸缩弹簧(504)，所述伸缩弹簧(504)的内侧设置有安装在连接腔(501)内壁的支柱(503)，所述滑动块(502)的外侧安装有过滤网(6)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料多层筛分装置，其特征在于：所述驱动机构(71)包括有安装框架(711)、伺服电机(712)以及驱动轴(713)，所述安装框架(711)固定安装在搅拌罐(1)的外侧，所述安装框架(711)的内侧固定安装有伺服电机(712)，所述伺服电机(712)的输出端连接有驱动轴(713)，所述驱动轴(713)的底端延伸至筛分箱(3)的内部且驱动上下移动机构(72)进行运作，所述驱动轴(713)的外侧设置有传输机构(73)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用原料多层筛分装置，其特征在于：所述上下移动机构(72)包括有安装器(721)、旋转盘(722)、滑动件(723)、移动杆(724)以及限制块(725)，所述安装器(721)固定安装在搅拌箱(4)的内壁处，所述安装器(721)的内部设置有和驱动轴(713)底端固定连接的旋转盘(722)，所述旋转盘(722)的外侧滑动连接有滑动件(723)，所述滑动件(723)和安装器(721)滑动连接，所述滑动件(723)的上下两侧固定连接有移动杆(724)，所述移动杆(724)和固定安装在安装器(721)内部的限制块(725)滑动连接，所述移动杆(724)的顶部延伸至安装器(721)的外侧且固定安装有敲击块(726)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用原料多层筛分装置，其特征在于：所述旋转盘(722)设置在驱动轴(713)的偏心处，所述滑动件(723)的内部设置为中空。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用原料多层筛分装置，其特征在于：所述传输机构(73)包括有第一皮带(731)、第一搅拌辊(732)、第二皮带(733)以及第二搅拌辊(734)，所述第一皮带(731)的两端内侧分别与驱动轴(713)和第一搅拌辊(732)相连接，所述第一搅拌辊(732)的底端延伸至搅拌箱(4)的内部且与其转动连接，所述第一搅拌辊(732)和第二搅拌辊(734)通过第二皮带(733)相连接，所述第二搅拌辊(734)的底端延伸至搅拌箱(4)的内部且与其转动连接。

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