CN218689845U - 一种再生混凝土混合料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再生混凝土生产技术领域，尤其是一种再生混凝土混合料制备装置，包括箱体，所述箱体的一侧下方与壳体的一端固定连接，所述箱体的顶部内壁与料斗的外壁下方固定连接，所述箱体的前后两端内壁分别通过轴承与粉碎辊的外壁前后两侧转动连接，所述粉碎辊的前端与电机二的输出端固定连接，通过箱体、底板、收集箱、壳体、块体、料斗、粉碎辊、凸块、斜杆、电机二和晃动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动齿轮转动，齿轮带动齿条向左移动，齿条带动滤板向左移动，滤板带动直板向左移动，弹簧带动直板向右移动，进而实现对滤板的晃动，避免粉碎后的混凝土堵塞滤板，提高筛分效果，避免影响对原料制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生混凝土生产技术领域，具体为一种再生混凝土混合料制备装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
在生产再生混凝土时，需要将对再生混凝土的原料进行制备，需要将废弃的混凝土进行粉碎和筛分，废弃的混凝土被粉碎后，落在滤板的上方，通过滤板的筛分，使复合规格的废弃混凝土落入收集箱内，而滤板对废弃混凝土的筛分时，无法使滤板进行左右晃动，进而容易导致粉碎后的混凝土在滤板上方发生堆积，进而造成滤板的堵塞，影响筛分效果，进而影响对原料的制备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对滤板进行晃动，进而粉碎后的混凝土容易堵塞滤板，筛分效果较差，影响对原料制备的缺点，而提出的一种再生混凝土混合料制备装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种再生混凝土混合料制备装置，包括箱体，所述箱体的一侧下方与壳体的一端固定连接，所述箱体的顶部内壁与料斗的外壁下方固定连接，所述箱体的前后两端内壁分别通过轴承与粉碎辊的外壁前后两侧转动连接，所述粉碎辊的前端与电机二的输出端固定连接，所述电机二的后端与箱体的前端面上方固定连接，所述箱体的另一侧下方固定连接有斜杆，所述箱体的内壁底部贴合有收集箱，所述壳体的一侧设有晃动结构。
优选的，所述晃动结构包括齿条、齿轮、电机一、弹簧、直板和滤板，所述电机一的底部与壳体的内壁底部固定连接，所述电机一的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定连接有滤板，所述滤板的外壁一侧与箱体的一侧上方内壁间隙配合，所述滤板的一端固定连接有直板，所述直板的内壁与斜杆的外壁间隙配合，所述直板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与箱体的一侧下方固定连接，所述弹簧的内壁与斜杆的外壁间隙配合。
优选的，所述箱体的底部与底板的顶部固定连接。
优选的，所述箱体的内壁顶部一侧固定连接有块体。
优选的，所述块体的一端固定连接有凸块。
本实用新型提出的一种再生混凝土混合料制备装置，有益效果在于：通过箱体、底板、收集箱、壳体、块体、料斗、粉碎辊、凸块、斜杆、电机二和晃动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动齿轮转动，齿轮带动齿条向左移动，齿条带动滤板向左移动，滤板带动直板向左移动，弹簧带动直板向右移动，进而实现对滤板的晃动，避免粉碎后的混凝土堵塞滤板，提高筛分效果，避免影响对原料制备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的箱体、底板和收集箱结构示意图；
图3为本实用新型的齿条、齿轮和电机一结构示意图；
图4为本实用新型的块体、粉碎辊和凸块结构示意图；
图5为本实用新型的弹簧、直板和滤板结构示意图。
图中：1、箱体，2、晃动结构，201、齿条，202、齿轮，203、电机一，204、弹簧，205、直板，206、滤板，3、底板，4、收集箱，5、壳体，6、块体，7、料斗，8、粉碎辊，9、凸块，10、斜杆，11、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土混合料制备装置，包括箱体1，箱体1的一侧下方与壳体5的一端固定连接，箱体1的顶部内壁与料斗7的外壁下方固定连接，箱体1的前后两端内壁分别通过轴承与粉碎辊8的外壁前后两侧转动连接，轴承使粉碎辊8受力时可以在箱体1的前后两端内壁转动，粉碎辊8的前端与电机二11的输出端固定连接，电机二11的型号根据实际使用情况而定，电机二11的后端与箱体1的前端面上方固定连接，箱体1的另一侧下方固定连接有斜杆10，箱体1的内壁底部贴合有收集箱4，收集箱4的前端面安装有把手，箱体1的底部与底板3的顶部固定连接，底板3对箱体1起到支撑作用，箱体1的内壁顶部一侧固定连接有块体6，块体6的一端固定连接有凸块9，凸体9可以提高粉碎效果，壳体5的一侧设有晃动结构2，晃动结构2实现对滤板206的晃动，避免粉碎后的混凝土堵塞滤板206，提高筛分效果，避免影响对原料制备。
参阅图2、3和5，晃动结构2包括齿条201、齿轮202、电机一203、弹簧204、直板205和滤板206，电机一203的底部与壳体5的内壁底部固定连接，电机一203的型号根据实际使用情况而定，电机一203的输出端固定连接有齿轮202，齿轮202的上方啮合连接有齿条201，齿条201的一端固定连接有滤板206，滤板206的材质和目数根据实际使用情况而定，滤板206的外壁一侧与箱体1的一侧上方内壁间隙配合，滤板206的一端固定连接有直板205，直板205的内壁与斜杆10的外壁间隙配合，直板205的一端固定连接有弹簧204，弹簧204给予直板205向右的力，弹簧204的一端与箱体1的一侧下方固定连接，弹簧204的内壁与斜杆10的外壁间隙配合，电机一203带动齿轮202转动，齿轮202带动齿条201向左移动，齿条201带动滤板206向左移动，滤板206带动直板205向左移动，弹簧204带动直板205向右移动，进而实现对滤板206的晃动，避免粉碎后的混凝土堵塞滤板206，提高筛分效果，避免影响对原料制备。
工作原理：
首先将电机一203和电机二11连接外接电源，将废弃混凝土投入料斗7内，电机二11带动粉碎辊8转动，进而实现对废弃混凝土的粉碎，同时电机一203开始工作，电机一203带动齿轮202转动，齿轮202带动齿条201向左移动，齿条201带动滤板206向左移动，滤板206带动直板205向左移动，弹簧204带动直板205向右移动，进而实现对滤板206的晃动，进而使混凝土落入收集箱4内部，完成对再生混凝土原料的制备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种再生混凝土混合料制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧下方与壳体(5)的一端固定连接，所述箱体(1)的顶部内壁与料斗(7)的外壁下方固定连接，所述箱体(1)的前后两端内壁分别通过轴承与粉碎辊(8)的外壁前后两侧转动连接，所述粉碎辊(8)的前端与电机二(11)的输出端固定连接，所述电机二(11)的后端与箱体(1)的前端面上方固定连接，所述箱体(1)的另一侧下方固定连接有斜杆(10)，所述箱体(1)的内壁底部贴合有收集箱(4)，所述壳体(5)的一侧设有晃动结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土混合料制备装置，其特征在于：所述晃动结构(2)包括齿条(201)、齿轮(202)、电机一(203)、弹簧(204)、直板(205)和滤板(206)，所述电机一(203)的底部与壳体(5)的内壁底部固定连接，所述电机一(203)的输出端固定连接有齿轮(202)，所述齿轮(202)的上方啮合连接有齿条(201)，所述齿条(201)的一端固定连接有滤板(206)，所述滤板(206)的外壁一侧与箱体(1)的一侧上方内壁间隙配合，所述滤板(206)的一端固定连接有直板(205)，所述直板(205)的内壁与斜杆(10)的外壁间隙配合，所述直板(205)的一端固定连接有弹簧(204)，所述弹簧(204)的一端与箱体(1)的一侧下方固定连接，所述弹簧(204)的内壁与斜杆(10)的外壁间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土混合料制备装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部与底板(3)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土混合料制备装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶部一侧固定连接有块体(6)。
5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土混合料制备装置，其特征在于：所述块体(6)的一端固定连接有凸块(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202222658953.XU CN218689845U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种再生混凝土混合料制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218689845U true CN218689845U (zh) | 2023-03-24 |
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ID=85639009
Family Applications (1)
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| CN202222658953.XU Active CN218689845U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种再生混凝土混合料制备装置 |
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| CN (1) | CN218689845U (zh) |
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2022
- 2022-10-10 CN CN202222658953.XU patent/CN218689845U/zh active Active
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