CN112275389A - 一种再生混凝土破碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种再生混凝土破碎筛选装置,包括破碎筒,所述破碎筒侧壁上设置有均匀排布的大筛孔,破碎筒左侧设置有电机,电机下端设置有支撑杆,所述电机输出端固定连接有轴杆,轴杆伸入到破碎筒内部且末端固定连接有破碎杆一,所述破碎筒右端设置有转杆,转杆末端转动连接有固定杆,所述破碎筒内部设置有搅碎装置;通过设置电机,可使轴杆带动破碎杆一进行转动,对破碎筒内的混凝土进行破碎,通过搅碎装置,可进一步对混凝土进行搅拌破碎,提高对混凝土的破碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土制备领域,具体是一种再生混凝土破碎筛选装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料;粗集料为再生集料、细集料为天然砂;粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料;再生集料替代部分粗集料或细集料。
在对混凝土废料进行破碎后,需要对破碎的废料进行筛分,将其中夹杂的细沙筛分出来,进行再利用,提高资源利用率,降低生产成本;但现有的混凝土废料的破碎和筛选是靠两个装置分别来完成的,不仅操作麻烦,且浪费时间,增加成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种再生混凝土破碎筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种再生混凝土破碎筛选装置,包括破碎筒,所述破碎筒侧壁上设置有均匀排布的大筛孔,破碎筒左侧设置有电机,电机下端设置有支撑杆,所述电机输出端固定连接有轴杆,轴杆伸入到破碎筒内部且末端固定连接有破碎杆一,所述破碎筒右端设置有转杆,转杆末端转动连接有固定杆,所述破碎筒内部设置有搅碎装置。
作为本发明进一步的方案:所述搅碎装置包括齿轮一,齿轮一位于破碎筒内部且固定连接在轴杆上,所述齿轮一啮合设置有齿轮二,齿轮二右侧壁上设置有破碎杆二,齿轮二左侧壁上固定连接有连杆,所述破碎筒内部左侧壁上设置有圆形滑槽,圆形滑槽内滑动安装有滑块,滑块与连杆固定连接,所述破碎筒内部侧壁上设置有固定齿,固定齿与齿轮二相啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎筒外侧设置有筛筒,筛筒左右两端设置有通孔,轴杆和转杆分别位于左右通孔内,所述筛筒下端设置有小筛孔,筛筒内设置有推动装置。
作为本发明再进一步的方案:所述推动装置包括推杆,推杆位于筛筒内部且固定连接在轴杆上,所述筛筒内部前后侧壁上设置有凸块。
作为本发明再进一步的方案:所述筛筒前后方设置有支杆,支杆侧壁上固定连接有滑杆,滑杆贯穿筛筒侧壁伸入到筛筒内部,所述支杆侧壁上设置有弹簧,弹簧末端固定连接在筛筒外侧壁上。
作为本发明再进一步的方案:所述筛筒下方设置有收纳箱。
作为本发明再进一步的方案:所述滑杆位于筛筒内部一端固定连接有挡块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置电机,可使轴杆带动破碎杆一进行转动,对破碎筒内的混凝土进行破碎,通过搅碎装置,可进一步对混凝土进行搅拌破碎,提高对混凝土的破碎效率;通过设置筛筒,可对混凝土进行进一步筛选,使更小的混凝土颗粒通过小筛孔掉落出进行收装;通过设置推杆,推杆会将筛筒向前推动,当推杆转动到筛筒后侧壁凸块上时,推杆会将筛筒向后推动,通过将筛筒进行前后推动,可对筛筒内的混凝土进行晃动筛选,提高工作效率;通过设置设置滑杆,可对筛筒进行限位,防止其左右移动,且提高了该装置的稳定性;通过设置弹簧,可提高筛筒的晃动,加快筛筒的筛选速度;通过设置挡块,当筛筒移动到滑杆末端时,挡块可将其挡住,防止其脱离滑杆,提高该装置的安全性。
附图说明
图1为再生混凝土破碎筛选装置的正剖视图。
图2为再生混凝土破碎筛选装置的部分结构示意图。
图3为再生混凝土破碎筛选装置的侧剖视图。
图4为再生混凝土破碎筛选装置中筛筒的侧视图。
图中:1-破碎筒、2-大筛孔、3-电机、4-支撑杆、5-轴杆、6-破碎杆一、7-齿轮一、8-齿轮二、9-破碎杆二、10-圆形滑槽、11-连杆、12-滑块、13-转杆、14-固定杆、15-筛筒、16-小筛孔、17-推杆、18-凸块、19-支杆、20-滑杆、21-挡块、22-弹簧、23-通孔、24-收纳箱、25-固定齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本发明实施例中,一种再生混凝土破碎筛选装置,包括破碎筒1,所述破碎筒1侧壁上设置有均匀排布的大筛孔2,破碎筒1左侧设置有电机3,电机3下端设置有支撑杆4,所述电机3输出端固定连接有轴杆5,轴杆5伸入到破碎筒1内部且末端固定连接有破碎杆一6,所述破碎筒1右端设置有转杆13,转杆13末端转动连接有固定杆14,所述破碎筒1内部设置有搅碎装置,启动电机3,可使轴杆5带动破碎杆一6进行转动,对破碎筒1内的混凝土进行破碎,通过搅碎装置,可进一步对混凝土进行搅拌破碎,提高对混凝土的破碎效率。
所述搅碎装置包括齿轮一7,齿轮一7位于破碎筒1内部且固定连接在轴杆5上,所述齿轮一7啮合设置有齿轮二8,齿轮二8右侧壁上设置有破碎杆二9,齿轮二8左侧壁上固定连接有连杆11,所述破碎筒1内部左侧壁上设置有圆形滑槽10,圆形滑槽10内滑动安装有滑块12,滑块12与连杆11固定连接,所述破碎筒1内部侧壁上设置有固定齿25,固定齿25与齿轮二8相啮合,启动电机3,使轴杆5带动破碎杆一6和齿轮一7转动,齿轮一7带动齿轮二8转动,进而使破碎杆二9转动,齿轮二8在固定齿25的作用下,绕齿轮一7进行转动,进而使破碎杆二9在自转的同时,绕破碎杆一6进行转动,通过破碎杆一6和破碎杆二9的配合转动,可大大提高对破碎筒1内混凝土的破碎效率。
所述破碎筒1外侧设置有筛筒15,筛筒15左右两端设置有通孔23,轴杆5和转杆13分别位于左右通孔23内,所述筛筒15下端设置有小筛孔16,筛筒15内设置有推动装置,通过破碎筒1破碎后的混凝土通过大筛孔2掉落到筛筒15内,推动装置推动筛筒15左右晃动,对筛筒15内的混凝土进行进一步筛选,使更小的混凝土颗粒通过小筛孔16掉落出进行收装。
所述推动装置包括推杆17,推杆17位于筛筒15内部且固定连接在轴杆5上,所述筛筒15内部前后侧壁上设置有凸块18,启动电机3,使轴杆5带动推杆17转动,当推杆17转动到筛筒15前侧壁凸块18上时,推杆17会将筛筒15向前推动,当推杆17转动到筛筒15后侧壁凸块18上时,推杆17会将筛筒15向后推动,通过将筛筒15进行前后推动,可对筛筒15内的混凝土进行晃动筛选,提高工作效率。
所述筛筒15前后方设置有支杆19,支杆19侧壁上固定连接有滑杆20,滑杆20贯穿筛筒15侧壁伸入到筛筒15内部,所述支杆19侧壁上设置有弹簧22,弹簧22末端固定连接在筛筒15外侧壁上,通过设置滑杆20,可对筛筒15进行限位,防止其左右移动,且提高了该装置的稳定性,通过设置弹簧22,可提高筛筒15的晃动,加快筛筒15的筛选速度。
所述筛筒15下方设置有收纳箱24,通过筛筒15筛选出的混凝土掉落到收纳箱24中进行收装,可提高该装置的便利性。
本实施例的工作原理是:启动电机3,使轴杆5带动破碎杆一6和齿轮一7转动,齿轮一7带动齿轮二8转动,进而使破碎杆二9转动,齿轮二8在固定齿25的作用下,绕齿轮一7进行转动,进而使破碎杆二9在自转的同时,绕破碎杆一6进行转动,通过破碎杆一6和破碎杆二9的配合转动,可大大提高对破碎筒1内混凝土的破碎效率,破碎筒1破碎后的混凝土通过大筛孔2掉落到筛筒15内,轴杆5带动推杆17转动,当推杆17转动到筛筒15前侧壁凸块18上时,推杆17会将筛筒15向前推动,当推杆17转动到筛筒15后侧壁凸块18上时,推杆17会将筛筒15向后推动,通过将筛筒15进行前后推动,可对筛筒15内的混凝土进行晃动筛选,提高工作效率,通过设置滑杆20,可对筛筒15进行限位,防止其左右移动,且提高了该装置的稳定性,通过设置弹簧22,可提高筛筒15的晃动,加快筛筒15的筛选速度,通过筛筒15筛选出的混凝土掉落到收纳箱24中进行收装,可提高该装置的便利性。
实施例2
为了防止筛筒15从滑杆20上脱落,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处为:所述滑杆20位于筛筒15内部一端固定连接有挡块21,当筛筒15移动到滑杆20末端时,挡块21可将其挡住,防止其脱离滑杆20,提高该装置的安全性。
本实施例的工作原理是:为了防止筛筒15从滑杆20上脱落,在所述滑杆20位于筛筒15内部一端固定连接有挡块21,当筛筒15移动到滑杆20末端时,挡块21可将其挡住,防止其脱离滑杆20,提高该装置的安全性。
综上所述,通过设置电机3,可使轴杆5带动破碎杆一6进行转动,对破碎筒1内的混凝土进行破碎,通过搅碎装置,可进一步对混凝土进行搅拌破碎,提高对混凝土的破碎效率;通过设置筛筒15,可对混凝土进行进一步筛选,使更小的混凝土颗粒通过小筛孔16掉落出进行收装;通过设置推杆17,推杆17会将筛筒15向前推动,当推杆17转动到筛筒15后侧壁凸块18上时,推杆17会将筛筒15向后推动,通过将筛筒15进行前后推动,可对筛筒15内的混凝土进行晃动筛选,提高工作效率;通过设置设置滑杆20,可对筛筒15进行限位,防止其左右移动,且提高了该装置的稳定性;通过设置弹簧22,可提高筛筒15的晃动,加快筛筒15的筛选速度;通过设置挡块21,当筛筒15移动到滑杆20末端时,挡块21可将其挡住,防止其脱离滑杆20,提高该装置的安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种再生混凝土破碎筛选装置,包括破碎筒(1),其特征在于,所述破碎筒(1)侧壁上设置有均匀排布的大筛孔(2),破碎筒(1)左侧设置有电机(3),电机(3)下端设置有支撑杆(4),所述电机(3)输出端固定连接有轴杆(5),轴杆(5)伸入到破碎筒(1)内部且末端固定连接有破碎杆一(6),所述破碎筒(1)右端设置有转杆(13),转杆(13)末端转动连接有固定杆(14),所述破碎筒(1)内部设置有搅碎装置。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土破碎筛选装置,其特征在于,所述搅碎装置包括齿轮一(7),齿轮一(7)位于破碎筒(1)内部且固定连接在轴杆(5)上,所述齿轮一(7)啮合设置有齿轮二(8),齿轮二(8)右侧壁上设置有破碎杆二(9),齿轮二(8)左侧壁上固定连接有连杆(11),所述破碎筒(1)内部左侧壁上设置有圆形滑槽(10),圆形滑槽(10)内滑动安装有滑块(12),滑块(12)与连杆(11)固定连接,所述破碎筒(1)内部侧壁上设置有固定齿(25),固定齿(25)与齿轮二(8)相啮合。
3.根据权利要求1所述的再生混凝土破碎筛选装置,其特征在于,所述破碎筒(1)外侧设置有筛筒(15),筛筒(15)左右两端设置有通孔(23),轴杆(5)和转杆(13)分别位于左右通孔(23)内,所述筛筒(15)下端设置有小筛孔(16),筛筒(15)内设置有推动装置。
4.根据权利要求3所述的再生混凝土破碎筛选装置,其特征在于,所述推动装置包括推杆(17),推杆(17)位于筛筒(15)内部且固定连接在轴杆(5)上,所述筛筒(15)内部前后侧壁上设置有凸块(18)。
5.根据权利要求4所述的再生混凝土破碎筛选装置,其特征在于,所述筛筒(15)前后方设置有支杆(19),支杆(19)侧壁上固定连接有滑杆(20),滑杆(20)贯穿筛筒(15)侧壁伸入到筛筒(15)内部,所述支杆(19)侧壁上设置有弹簧(22),弹簧(22)末端固定连接在筛筒(15)外侧壁上。
6.根据权利要求3所述的再生混凝土破碎筛选装置,其特征在于,所述筛筒(15)下方设置有收纳箱(24)。
7.根据权利要求5所述的再生混凝土破碎筛选装置,其特征在于,所述滑杆(20)位于筛筒(15)内部一端固定连接有挡块(21)。
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