CN217016773U - 一种基于混凝土生产的废料回收分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，包括分离箱和进料口，所述进料口开设在分离箱的顶部，所述分离箱的后侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵底部和两侧均连通有输送管。本实用新型通过设置粉碎组件，通过粉碎组件将混凝土废料粉碎，然后通过分离网将较大的废料筛分出来，之后通过喷雾头将水喷出进行降尘，同时小型水泵通过输送管将分离箱内的水吸出进行循环使用，使水资源可以循环使用，解决了现有的分离装置在使用时需要对内部进行喷水，降低分离箱内扬尘的产生，但无法将喷出的水进行循环使用，造成了水资源浪费的问题，具备了污水可以循环利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土分离技术领域，具体为一种基于混凝土生产的废料回收分离装置。
背景技术
混凝土具有价格低廉，生产工艺简单的特点，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好等优点，因此，混凝土是土木工程等行业中用途最广、用量最大的建筑材料之一，搅拌站将搅拌好的混凝土用搅拌车运输到建筑工地，搅拌车的搅拌筒内都会存留许多未使用完或附着在筒壁的混凝土，在下次装载混凝土前需要对搅拌桶内的混凝土倒出，然后使用分离装置进行分离，现有的分离装置在使用时需要对内部进行喷水，降低分离箱内扬尘的产生，但无法将喷出的水进行循环使用，造成了水资源的浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，具备了污水可以循环利用的优点，解决了现有的分离装置在使用时需要对内部进行喷水，降低分离箱内扬尘的产生，但无法将喷出的水进行循环使用，造成了水资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，包括分离箱和进料口，所述进料口开设在分离箱的顶部，所述分离箱的后侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵底部和两侧均连通有输送管，所述传动箱内壁的顶部固定连接有粉碎组件，所述分离箱内壁设置有分离网，所述分离箱内壁的底部设置有收集箱，所述收集箱内壁的底部固定连接有分离组件，所述输送管的另一端与分离箱内壁的底部相连通，所述输送管的内侧固定连接有喷雾头，所述喷雾头设置有若干个，且若干个喷雾头呈等距离分布。
作为本实用新型优选的，所述粉碎组件包括电机，所述电机固定连接在传动箱内壁顶部，所述电机的输出端固定连接连接粉碎筒，所述粉碎筒设置有两个，且两个粉碎筒呈等距离分布，所述粉碎筒表面的右侧固定连接有传动齿轮。
作为本实用新型优选的，所述粉碎筒的表面固定连接有异型齿，所述异型齿设置有若干个，且若干个异型齿呈等距离分布。
作为本实用新型优选的，所述分离组件包括通孔，所述通孔开设在收集箱内壁的底部，所述通孔这只有若干个，且若干个通孔呈等距离分布，所述收集箱内壁的顶部内壁固定连接有滤网。
作为本实用新型优选的，所述分离箱右侧开设有出料口，所述出料口的顶部固定连接有挡板。
作为本实用新型优选的，所述分离箱内壁的底部设置有分离盖，所述分离盖固定连接在分离箱内壁的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置粉碎组件，通过粉碎组件将混凝土废料粉碎，然后通过分离网将较大的废料筛分出来，之后通过喷雾头将水喷出进行降尘，同时小型水泵通过输送管将分离箱内的水吸出进行循环使用，使水资源可以循环使用，解决了现有的分离装置在使用时需要对内部进行喷水，降低分离箱内扬尘的产生，但无法将喷出的水进行循环使用，造成了水资源浪费的问题，具备了污水可以循环利用的优点。
2、本实用新型通过设置粉碎组件，能够电机带动粉碎筒和传动齿轮旋转，同时通过传动齿轮带动另一个粉碎筒旋转，使粉碎筒可以将混凝土的碾碎，放便对混凝土废料进行回收。
3、本实用新型通过设置异型齿，可以在使用时通过异型齿可以将较硬的混凝土碾碎，防止较大的混凝土将粉碎筒卡住，使粉碎筒无法旋转，导致分离效率降低。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型右视剖面结构示意图。
图中：1、分离箱；2、进料口；3、传动箱；4、水泵；5、输送管；6、粉碎组件；61、电机；62、粉碎筒；63、传动齿轮；7、分离网；8、收集箱；9、分离组件；91、通孔；92、滤网；10、喷雾头；11、异型齿；12、出料口；13、挡板；14、分离盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，包括分离箱1和进料口2，进料口2开设在分离箱1的顶部，分离箱1的后侧固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的底部固定连接有水泵4，水泵4底部和两侧均连通有输送管5，传动箱3内壁的顶部固定连接有粉碎组件6，分离箱1内壁设置有分离网7，分离箱1内壁的底部设置有收集箱8，收集箱8内壁的底部固定连接有分离组件9，输送管5的另一端与分离箱1内壁的底部相连通，输送管5的内侧固定连接有喷雾头10，喷雾头10设置有若干个，且若干个喷雾头10呈等距离分布。
参考图2，粉碎组件6包括电机61，电机61固定连接在传动箱3内壁顶部，电机61的输出端固定连接连接粉碎筒62，粉碎筒62设置有两个，且两个粉碎筒62呈等距离分布，粉碎筒62表面的右侧固定连接有传动齿轮63。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置粉碎组件6，能够电机61带动粉碎筒62和传动齿轮63旋转，同时通过传动齿轮63带动另一个粉碎筒62旋转，使粉碎筒62可以将混凝土的碾碎，放便对混凝土废料进行回收。
参考图2，粉碎筒62的表面固定连接有异型齿11，异型齿11设置有若干个，且若干个异型齿11呈等距离分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置异型齿11，可以在使用时通过异型齿11可以将较硬的混凝土碾碎，防止较大的混凝土将粉碎筒62卡住，使粉碎筒62无法旋转，导致分离效率降低。
参考图2，分离组件9包括通孔91，通孔91开设在收集箱8内壁的底部，通孔91这只有若干个，且若干个通孔91呈等距离分布，收集箱8内壁的顶部内壁固定连接有滤网92。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置分离组件9，能够通过通孔91使收集箱8内的水可以向下渗透，使水不会停留在收集箱8内，然后通过滤网92可以防止混凝土跑出，同时可以使水流出，可以在回收时更加方便。
参考图2，分离箱1右侧开设有出料口12，出料口12的顶部固定连接有挡板13。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置出料口12和挡板13，可以使分离网7分离出的混凝土通过出料口12排出，同时通过挡板13可以防止扬尘跑出，可以在使用时更加方便。
参考图2，分离箱1内壁的底部设置有分离盖14，分离盖14固定连接在分离箱1内壁的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置分离盖14，能够通过分离盖14将沉淀的扬尘挡住，防止输送管5将沉淀的扬尘吸入，使输送管5堵塞。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过电机61带动粉碎筒62和传动齿轮63旋转，同时通过传动齿轮63带动另一个粉碎筒62旋转，使粉碎筒62可以将混凝土的碾碎，然后将混凝土倒进进料口，同时异型齿11可以将较硬的混凝土碾碎，防止较大的混凝土将粉碎筒62卡住，同时水泵4将分离箱1内的水通过输送管5吸出，使水通过喷雾头10喷出进行降尘，同时多个喷雾头10可以提高降尘效果，然后通孔91使收集箱8内的水可以向下渗透，同时过滤网92可以防止混凝土跑出使水流出，然后使分离网7分离出的混凝土通过出料口12排出，同时通过挡板13可以防止扬尘跑出，通过分离盖14将沉淀的扬尘挡住，防止输送管5将沉淀的扬尘吸入，使输送管5堵塞，可以在使用时更加方便。
综上所述：该一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，通过设置粉碎组件6，通过粉碎组件6将混凝土废料粉碎，然后通过分离网7将较大的废料筛分出来，之后通过喷雾头10将水喷出进行降尘，同时小型水泵4通过输送管5将分离箱1内的水吸出进行循环使用，使水资源可以循环使用，解决了现有的分离装置在使用时需要对内部进行喷水，降低分离箱内扬尘的产生，但无法将喷出的水进行循环使用，造成了水资源浪费的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，包括分离箱(1)和进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)开设在分离箱(1)的顶部，所述分离箱(1)的后侧固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)内壁的底部固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)底部和两侧均连通有输送管(5)，所述传动箱(3)内壁的顶部固定连接有粉碎组件(6)，所述分离箱(1)内壁设置有分离网(7)，所述分离箱(1)内壁的底部设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)内壁的底部固定连接有分离组件(9)，所述输送管(5)的另一端与分离箱(1)内壁的底部相连通，所述输送管(5)的内侧固定连接有喷雾头(10)，所述喷雾头(10)设置有若干个，且若干个喷雾头(10)呈等距离分布。
2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括电机(61)，所述电机(61)固定连接在传动箱(3)内壁顶部，所述电机(61)的输出端固定连接粉碎筒(62)，所述粉碎筒(62)设置有两个，且两个粉碎筒(62)呈等距离分布，所述粉碎筒(62)表面的右侧固定连接有传动齿轮(63)。
3.根据权利要求2所述的一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，其特征在于：所述粉碎筒(62)的表面固定连接有异型齿(11)，所述异型齿(11)设置有若干个，且若干个异型齿(11)呈等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，其特征在于：所述分离组件(9)包括通孔(91)，所述通孔(91)开设在收集箱(8)内壁的底部，所述通孔(91)这只有若干个，且若干个通孔(91)呈等距离分布，所述收集箱(8)内壁的顶部内壁固定连接有滤网(92)。
5.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)右侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)的顶部固定连接有挡板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产的废料回收分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)内壁的底部设置有分离盖(14)，所述分离盖(14)固定连接在分离箱(1)内壁的底部。
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