CN212524526U - 工程弃土尾浆水环保处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工程弃土尾浆水环保处理系统，包括：输送装置(2)；化浆装置(3)，与所述输送装置(2)连接；筛分装置(4)，与化浆装置(3)连接；螺旋洗砂装置(5)，与筛分装置(4)连接；粗砂回收装置(6)，与螺旋洗砂装置(5)连接；细砂回收装置(7)，与螺旋洗砂装置(5)连接；污水处理装置(8)，与细砂回收装置(7)连接；供水装置(9)，通过管路分别与所述化浆装置(3)、筛分装置(4)以及螺旋洗砂装置(5)连接。本实用新型布局紧凑，结构合理，占地面积小，安装简单，投资成本低，实现了从工程弃土资源化处置及再生利用转变为绿色建材原材料的环保处理，整体能量利用率高，能耗低，运用成本低。

Description

工程弃土尾浆水环保处理系统

技术领域

本实用新型属于工程废弃物处理技术领域，涉及工程弃土处理设备，具体地说，涉及一种工程弃土尾浆水环保处理系统。

背景技术

随着社会的飞速发展，大规模的工程建设也越来越多，例如：城市、公路、铁路、地铁、港口、航道、水利等工程建设。在工程建设过程中会产生大量的废弃土，现有的处理方法为投弃、堆放等处理方式，不仅占用土地资源，资源利用率低，还对环境产生各种不良影响。

经过多项科研及国家产业政策证明，工程弃土是“放错地方的资源”，是一种“城市矿产”，资源化的利用不仅能改善环境，同时能够打造绿色建材。因此，如何将工程弃土资源化处置及再生利用是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有工程弃土处理时存在的资源利用率低等上述问题，提供了一种资源化处置工程弃土的工程弃土尾浆水环保处理系统，有效提高资源利用率，保护环境。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种工程弃土尾浆水环保处理系统，包括：

输送装置；

化浆装置，与所述输送装置连接；

筛分装置，与化浆装置连接；

螺旋洗砂装置，与筛分装置连接；

粗砂回收装置，与螺旋洗砂装置连接；

细砂回收装置，与螺旋洗砂装置连接；

污水处理装置，与细砂回收装置连接；

供水装置，通过管路分别与所述化浆装置、筛分装置以及螺旋洗砂装置连接。

进一步的，还包括上料装置，所述上料装置包括筛分机和与筛分机连接的上料斗，所述输送装置设于筛分机的出料口下方。

优选的，所述上料斗设有孔径为200mm的隔粗筛网。

进一步的，还包括破碎装置，所述破碎装置包括破碎生产线和破碎机，所述破碎生产线分别与上料斗和筛分装置连接，所述破碎机与筛分装置连接。

优选的，所述化浆装置和所述筛分装置均设有通过管路与供水装置连通循环水喷淋机构。

优选的，所述筛分装置为设有双层筛网的振动筛，上层筛网的孔径为30mm，下层筛网的孔径5mm。

优选的，所述螺旋洗砂装置包括依次连接的一级螺旋洗砂机和二级螺旋洗砂机，一级螺旋洗砂机与筛分装置连接，二级螺旋洗砂机分别与粗砂回收装置、细砂回收装置连接，一级螺旋洗砂机和二级螺旋洗砂机均设有通过管路与供水装置连通的循环水喷淋机构。

优选的，细砂回收装置包括与二级螺旋洗砂机连接的旋流器和与旋流器连接的振动脱水筛。

优选的，所述污水处理装置包括与细砂回收装置连接浓缩罐、与浓缩罐的加药口连接自动加药装置以及与浓缩罐的出料口连接的压滤机，浓缩罐的溢流口通过循环水机构分别与化浆装置、筛分装置、一级螺旋洗砂机和二级螺旋洗砂机连接。

具体地，还包括第一搅拌池和第二搅拌池，第一搅拌池通过管路分别与一级螺旋洗砂机的溢流口和二级螺旋洗砂机的溢流口连通，第二搅拌池通过管路与细砂回收装置连通；第一搅拌池连通第一渣浆泵，第一渣浆泵通过管路与细砂回收装置；第二搅拌池连通第二渣浆泵，第二渣浆泵通过管路与浓缩罐连通。

优选的，所述浓缩罐与所述压滤机之间连接有污泥缓冲罐。

优选的，所述供水装置包括清水池以及与清水池连通的清水泵，所述清水泵通过管路分别与化浆装置的循环水喷淋机构、筛分装置的循环水喷淋机构、一级螺旋洗砂机的循环水喷淋机构和二级螺旋洗砂机的循环水喷淋机构连通。

进一步的，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器和与所述控制器电连接的液位传感器，所述液位传感器包括设于第一搅拌池内的第一液位传感器、设于第二搅拌池内的第二液位传感器、设于循环水机构的循环水池内的第三液位传感器以及设于清水池中的第四液位传感器；第一渣浆泵、第二渣浆泵、循环水机构的污水泵、清水泵均与所述控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

(1)本实用新型布局紧凑，结构合理，占地面积小，安装简单，投资成本低，实现了从工程弃土资源化处置及再生利用转变为绿色建材原材料的环保处理，整体能量利用率高，能耗低，运用成本低。

(2)本实用新型浓缩和过滤出来的清水可以直接用到洗砂机上清洗污泥回用，整体达到循环利用零排放效果。

(3)本实用新型过滤出的污泥含水量在30％左右，直接可以用于砖瓦厂做砖。

(4)本实用新型设有控制装置，整体自动化程度高、操作简单，安全可靠，性能稳定。

(5)本实用新型设有污泥缓冲罐，能够减少罐体泥浆对泵体及后端设备高压冲击，减少设备损耗，增加使用寿命，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述工程弃土尾浆水环保处理系统的结构框图；

图2为本实用新型实施例所述工程弃土尾浆水环保处理系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述工程弃土尾浆水环保处理系统的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述工程弃土尾浆水环保处理系统的控制原理框图；

图5为本实用新型实施例所述工程弃土尾浆水环保处理系统的工作流程图。

图中，1、上料装置，101、筛分机，102、上料斗，2、输送装置，3、化浆装置，4、筛分装置，5、螺旋细砂装置，501、一级螺旋洗砂机，502、二级螺旋洗砂机，6、粗砂回收装置，7、细砂回收装置，701、旋流器，702、振动脱水筛，8、污水处理装置，801、浓缩罐，802、自动加药装置，803、压滤机，804、污泥缓冲罐，805、柱塞泵，806、循环水池，807、污水泵，9、供水装置，901、清水池，902、清水泵，10、破碎装置，1001、破碎生产线，1002、破碎机，11、第一搅拌池，1101、第一渣浆泵，12、第二搅拌池，1201、第二渣浆泵，13、控制器，14、第一液位传感器，15、第二液位传感器，16、第三液位传感器，17、第四液位传感器，18、粗砂堆场，19、细砂堆场，20、泥饼堆场。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1，本实施例提供了一种工程弃土尾浆水环保处理系统，包括：

输送装置2；

化浆装置3，与所述输送装置2连接；

筛分装置4，与化浆装置3连接；

螺旋洗砂装置5，与筛分装置4连接；

粗砂回收装置6，与螺旋洗砂装置5连接；

细砂回收装置7，与螺旋洗砂装置5连接；

污水处理装置8，与细砂回收装置7连接；

供水装置9，通过管路分别与所述化浆装置3、筛分装置4以及螺旋洗砂装置5连接。

具体地，参见图2，所述输送装置为皮带输送机，工程弃土通过皮带输送机输送至化浆装置。所述化浆装置为滚筒化浆机，将皮带输送机输送的工程弃土进行充分清洗，清洗砂石表面粘的泥土。

具体地，所述化浆装置3和所述筛分装置4均设有通过管路与供水装置9连通循环水喷淋机构。通过循环水喷淋机构清洗砂石。

具体地，所述螺旋洗砂装置5包括依次连接的一级螺旋洗砂机501和二级螺旋洗砂机502，一级螺旋洗砂机501与筛分装置4连接，二级螺旋洗砂机502分别与粗砂回收装置6、细砂回收装置7连接，一级螺旋洗砂机501和二级螺旋洗砂机502均设有通过管路与供水装置9连通的循环水喷淋机构。通过两级螺旋细砂机进行清洗，能够充分清洗砂石表面粘的泥土。

具体地，细砂回收装置7包括与二级螺旋洗砂机502连接的旋流器701和与旋流器701连接的振动脱水筛702。通过旋流器对二级螺旋洗砂机产生的泥浆污水进行旋流分离，然后，通过振动脱水筛对分离出的细砂进行筛分脱水，筛分出的细砂经皮带输送机输送存放于细砂堆场。

具体地，所述污水处理装置8包括与细砂回收装置7连接浓缩罐801、与浓缩罐801的加药口连接自动加药装置802以及与浓缩罐801的出料口连接的压滤机803，浓缩罐801的溢流口通过循环水机构分别与化浆装置3、筛分装置4、一级螺旋洗砂机501和二级螺旋洗砂机502连接。其中，压滤机采用板框压滤机，自动加药装置包括注入药液的加药容器、设于加药容器外部的计量泵、与计量泵连接的加药管道以及控制模块，所述计量泵与控制模块电连接，所述加药管道直接与浓缩罐连通，所述控制模块与设于连接浓缩罐与细砂回收装置的管道上的流量计电连接。细砂回收装置产生的污水输送至浓缩罐，在浓缩罐处加药浓缩沉淀后，浓缩罐溢流出的水经循环水机构输送至滚筒化浆机、筛分装置、一级螺旋洗砂机、二级螺旋洗砂机循环利用，其余部分的污水输送至压滤机进行泥水分离，压滤后分离出的清水暂存于供水装置的清水池中，通过清水泵将清水循环至滚筒化浆机、筛分装置、螺旋洗砂机再次循环利用，压滤产生的泥饼通过皮带输送机运输至泥饼堆场。

具体地，所述循环水机构包括循环水池806以及与循环水池806连通的污水泵807，所述污水泵807通过管路分别与化浆装置3的循环水喷淋机构、筛分装置4的循环水喷淋机构、一级螺旋洗砂机501的循环水喷淋机构和二级螺旋洗砂机502的循环水喷淋机构连通。浓缩罐溢流出的水流入循环水池中，经污水泵输送至滚筒化浆机、筛分装置、一级螺旋洗砂机、二级螺旋洗砂机循环利用。

具体地，为了防止污水直接进入压滤机对压滤机造成压力影响，所述浓缩罐801与所述压滤机803之间连接有污泥缓冲罐804，污泥缓冲罐804的外部设有柱塞泵805。从浓缩罐输送至压滤机的污水向进入污泥缓冲罐中暂存，然后由柱塞泵将污泥缓冲罐内的输送压滤机中。

具体地，所述供水装置9包括清水池901以及与清水池901连通的清水泵，所述清水泵901通过管路分别与化浆装置3的循环水喷淋机构、筛分装置4的循环水喷淋机构、一级螺旋洗砂机501的循环水喷淋机构和二级螺旋洗砂机502的循环水喷淋机构连通。

在一具体实施方式中，上述处理系统还包括上料装置1，所述上料装置包括筛分机101和与筛分机101连接的上料斗102，所述输送装置2设于筛分机101的出料口下方；所述上料斗102设有孔径为200mm的隔粗筛网。具体地，筛分机101采用棒条给料筛分机。工程弃土通过装载机暂存至上料斗，上料斗的隔粗筛网分离出大于200mm的大骨料并收集后转运至破碎装置进行破碎处理。

在一具体实施方式中，继续参见图1、图2，上述处理系统还包括破碎装置10，所述破碎装置10包括破碎生产线1001和破碎机1002，所述破碎生产线1001分别与上料斗102和筛分装置4连接，所述破碎机1002与筛分装置4连接。具体地，破碎机采用立轴锤式破碎机。上料斗的隔粗筛网分离出大于200mm的大骨料并收集后转运至破碎生产线进行破碎处理，破碎处理后的石料可用于混凝土生产。

具体地，筛分装置为设有双层筛网的振动筛，上层筛网的孔径为30mm，下层筛网的孔径5mm。其中，筛分装置筛分出来大于30mm的粗石料转运至破碎生产线进行破碎处理，破碎处理后的石料可用于混凝土生产；筛分出来5-30mm的粗石料，经过立轴锤式破碎机破碎后，再次进入筛分装置进行筛分。

继续参见图2，在一具体实施方式中，上述处理系统还包括第一搅拌池11和第二搅拌池12，第一搅拌池11通过管路分别与一级螺旋洗砂机501的溢流口和二级螺旋洗砂机502的溢流口连通，第二搅拌池12通过管路与细砂回收装置连通；第一搅拌池11连通第一渣浆泵1101，第一渣浆泵1101通过管路与细砂回收装置连通，第二搅拌池12连通第二渣浆泵1201，第二渣浆泵1201通过管路浓缩罐801连通。具体地，第一渣浆泵1101通过管路与旋流器连通，旋流器701的溢流口和振动脱水筛702的污水口分别通过管路与第二搅拌池12连通。一级螺旋洗砂机和二级螺旋洗砂机溢流的泥浆污水暂存在第一搅拌池中，便于泥浆污水流入旋流器。细砂回收装置产生的污水暂存在第二搅拌池中，便于泥浆污水进入浓缩罐。

在一具体实施方式中，参见图4，上述处理系统还包括控制装置，所述控制装置包括控制器13和与所述控制器电连接的液位传感器，所述液位传感器包括设于第一搅拌池内的第一液位传感器14、设于第二搅拌池内的第二液位传感器15、设于循环水池内的第三液位传感器16以及设于清水池中的第四液位传感器17；第一渣浆泵1101、第二渣浆泵1201、污水泵806、清水泵902均与所述控制器13电连接。控制器根据液位传感器检测的信号，烤制渣浆泵、污水泵和清水泵工作。

参见图5，上述处理系统工作流程如下：

工程弃土通过装载机暂存至上料斗，上料斗的隔粗筛网分离出大于200mm的大骨料并收集后转运至破碎装置进行破碎处理，200mm及小于200mm的骨料进入棒条给料筛分机，通过棒条给料筛分机均匀将工程弃土落料至皮带输送机上，通过皮带输送机输送至滚筒化浆机。

工程弃土经过滚筒化浆机清洗后流入筛分装置，其中，筛分装置筛分出来大于30mm的粗石料转运至破碎生产线进行破碎处理，破碎处理后的石料可用于混凝土生产；筛分装置筛分出来5-30mm的粗石料，经过立轴锤式破碎机破碎后，再次进入筛分装置进行筛分；筛分装置筛分出来小于5mm的筛下物进入一级螺旋洗砂机进行清洗，清洗的泥浆污水进入第一搅拌池内暂存，一级螺旋洗砂机洗出的砂石进入二级螺旋洗砂机继续进行清洗，清洗的泥浆污水进入第一搅拌池内暂存，砂石经二级螺旋洗砂机通过粗砂回收装置进行脱水处理后经皮带输送机输送至粗砂堆场存放。

第一搅拌池内的污水通过第一渣浆泵输送至细砂回收装置，细砂回收装置筛分出的细砂经批到输送机输送至细砂堆场存放，产生的污水进入第二搅拌池内暂存。

第二搅拌池内的污水通过第二渣浆泵输送至浓缩罐，在浓缩罐处经自动加药装置加药浓缩沉淀后，浓缩罐溢流出的污水进入循环水池，经污水泵输送至滚筒化浆机、筛分装置、一级螺旋洗砂机、二级螺旋洗砂机循环利用，其余部分的污水进入污泥缓冲罐再通过柱塞泵输送至压滤机进行泥水分离，压滤后分离出的清水暂存于供水装置的清水池中，通过清水泵将清水循环至滚化浆机、筛分装置、螺旋洗砂机再次循环利用，压滤产生的泥饼通过皮带输送机运输至泥饼堆场。

上述实施例用来解释本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种工程弃土尾浆水环保处理系统，其特征在于，包括：

输送装置(2)；

化浆装置(3)，与所述输送装置(2)连接；

筛分装置(4)，与化浆装置(3)连接；

螺旋洗砂装置(5)，与筛分装置(4)连接；

粗砂回收装置(6)，与螺旋洗砂装置(5)连接；

细砂回收装置(7)，与螺旋洗砂装置(5)连接；

污水处理装置(8)，与细砂回收装置(7)连接；

供水装置(9)，通过管路分别与所述化浆装置(3)、筛分装置(4)以及螺旋洗砂装置(5)连接。

2.如权利要求1所述的工程弃土尾浆水环保处理系统，其特征在于，还包括上料装置(1)，所述上料装置包括筛分机(101)和与筛分机(101)连接的上料斗(102)，所述输送装置(2)设于筛分机(101)的出料口下方；所述上料斗(102)设有孔径为200mm的隔粗筛网。

3.如权利要求2所述的工程弃土尾浆水环保处理系统，其特征在于，还包括破碎装置(10)，所述破碎装置(10)包括破碎生产线(1001)和破碎机(1002)，所述破碎生产线(1001)分别与上料斗(102)和筛分装置(4)连接，所述破碎机(1002)与筛分装置(4)连接。

4.如权利要求1至3任意一项所述的工程弃土尾浆水环保处理系统，其特征在于，所述化浆装置(3)和所述筛分装置(4)均设有通过管路与供水装置(9)连通的循环水喷淋机构。

5.如权利要求4所述的工程弃土尾浆水环保处理系统，其特征在于，所述筛分装置(4)为设有双层筛网的振动筛，上层筛网的孔径为30mm，下层筛网的孔径5mm。

6.如权利要求5所述的工程弃土尾浆水环保处理系统，其特征在于，所述螺旋洗砂装置(5)包括依次连接的一级螺旋洗砂机(501)和二级螺旋洗砂机(502)，一级螺旋洗砂机(501)与筛分装置(4)连接，二级螺旋洗砂机(502)分别与粗砂回收装置(6)、细砂回收装置(7)连接，一级螺旋洗砂机(501)和二级螺旋洗砂机(502)均设有通过管路与供水装置(9)连通的循环水喷淋机构。

7.如权利要求6所述的工程弃土尾浆水环保处理系统，其特征在于，所述污水处理装置(8)包括与细砂回收装置(7)连接浓缩罐(801)、与浓缩罐(801)的加药口连接自动加药装置(802)以及与浓缩罐(801)的出料口连接的压滤机(803)，浓缩罐(801)的溢流口通过循环水机构分别与化浆装置(3)、筛分装置(4)、一级螺旋洗砂机(501)和二级螺旋洗砂机(502)连接；所述浓缩罐(801)与所述压滤机(803)之间连接有污泥缓冲罐(804)。

8.如权利要求7所述的工程弃土尾浆水环保处理系统，其特征在于，还包括第一搅拌池(11)和第二搅拌池(12)，第一搅拌池(11)通过管路分别与一级螺旋洗砂机(501)的溢流口和二级螺旋洗砂机(502)的溢流口连通,第二搅拌池(12)通过管路与细砂回收装置(7)；第一搅拌池(11)连通第一渣浆泵(1101)，第一渣浆泵(1101)通过管路与细砂回收装置(7)；第二搅拌池(12)连通第二渣浆泵(1201)，第二渣浆泵(1201)通过管路与浓缩罐(801)连通。

9.如权利要求8所述的工程弃土尾浆水环保处理系统，其特征在于，所述供水装置(9)包括清水池(901)以及与清水池(901)连通的清水泵(902)，所述清水泵(902)通过管路分别与化浆装置(3)的循环水喷淋机构、筛分装置(4)的循环水喷淋机构、一级螺旋洗砂机(501)的循环水喷淋机构和二级螺旋洗砂机(502)的循环水喷淋机构连通。

10.如权利要求9所述的工程弃土尾浆水环保处理系统，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器(13)和与所述控制器电连接的液位传感器，所述液位传感器包括设于第一搅拌池(11)内的第一液位传感器(14)、设于第二搅拌池(12)内的第二液位传感器(15)、设于循环水机构的循环水池(806)内的第三液位传感器(16)以及设于清水池(901)中的第四液位传感器(17)；第一渣浆泵(1101)、第二渣浆泵(1201)、循环水机构的污水泵(807)、清水泵(902)均与所述控制器(13)电连接。

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