CN206810371U - 一种塑料连续式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料连续式清洗机，包括破碎箱、水箱和清洗筒，清洗筒下端面开设有出水口，出水口内固定连接有滤网，清洗筒下端在出水口处固定连接有出水管，出水管与过滤器的进水口管道连接，过滤器的出水口与水箱管道连接，连接管道中还设有截止阀，清洗筒下端还固定连接有超声波震荡器；所述破碎箱的底板为左高右低的倾斜结构，水箱侧壁还固定连接有污水泵，污水泵进水口与水箱管道连接，污水泵出水口与布水头管道连接，所述布水头固定嵌设在破碎箱右侧壁，布水头的左端面为半圆柱结构且固定连通有若干高压喷头，本实用新型可有效提升清洗效果和效率，且水资源可在一定程度上循环实用，节能减排。

Description

一种塑料连续式清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料清洗机，具体是一种塑料连续式清洗机。

背景技术

目前工业生产上常用的是连续式清洗机，主要依靠螺旋方式排列的铰刀来推进物料，在推进过程中通过物料与物料之间以及物料与铰刀之间的摩擦力进行清洗，使清洗过程由入料口至出料口连续进行，这类清洗机的转速不宜过高，转速过快虽然会增强摩擦力，但由于物料之间粘滞性差，在清洗机内走行速度过快时，清洗效果变差，因此虽然连续性好，但是整体的效率以及清洗效果都比较差；此外，此类清洗机的清洗水会随同清洗后物料一同排出，虽然较间歇式清洗机相比耗水量大幅度降低，但是其消耗量仍然很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料连续式清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料连续式清洗机，包括破碎箱、水箱和清洗筒，所述破碎箱固定连通在清洗筒上端，破碎箱内转动连接有两个破碎辊，破碎辊之间通过齿轮啮合连接且与减速电机传动连接，破碎箱内在破碎辊上方还固定连接有两个引料板，所述清洗筒内转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有螺旋叶片，转动轴与搅拌电机传动连接，清洗筒右上方下端连通有出料斗，所述清洗筒下端面还开设有出水口，出水口位于出料斗左下方位置，出水口内固定连接有滤网，清洗筒下端在出水口处固定连接有出水管，出水管与过滤器的进水口管道连接，过滤器的出水口与水箱管道连接，连接管道中还设有截止阀，清洗筒下端还固定连接有超声波震荡器；所述破碎箱的底板为左高右低的倾斜结构，破碎箱固定连接在水箱上端，水箱侧壁还固定连接有污水泵，污水泵进水口与水箱管道连接，污水泵出水口与布水头管道连接，所述布水头固定嵌设在破碎箱右侧壁，布水头的左端面为半圆柱结构且固定连通有若干高压喷头，高压喷头均匀布置且均朝向破碎箱的底板。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗筒左下端还连通有排污阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述布水头上最上方的高压喷头朝向破碎箱底板上对应破碎辊交界线位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述布水头上最下方的高压喷头朝向破碎箱底板贴近破碎箱开口位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述布水头的宽度与破碎辊的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：除常规的摩擦清洗外，塑料在被破碎后的下落过程中，可经高压喷头喷出的高压水冲击进行清洗，此外，在清洗筒内的清洗过程中，通过超声波震荡器使清洗筒内清洗水产生气泡并破裂，通过气泡破裂的冲击力进行清洗，有效提升清洗效果，改善目前的清洗机清洗效果差以及效率低的问题；清洗水经过过滤器过滤可重复使用，只需定期更换清洗过滤器滤芯，即可有效降低水资源的消耗，节能减排。

附图说明

图1为一种塑料连续式清洗机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种塑料连续式清洗机，包括破碎箱1、水箱2和清洗筒3，所述破碎箱1固定连通在清洗筒3上端，破碎箱1内转动连接有两个破碎辊4，破碎辊4之间通过齿轮啮合连接且与减速电机传动连接，破碎箱1内在破碎辊4上方还固定连接有两个引料板5，所述清洗筒3内转动连接有转动轴6，转动轴6上固定连接有螺旋叶片7，转动轴6与搅拌电机8传动连接，清洗筒3右上方下端连通有出料斗9，此为目前连续式清洗机的常规结构，破碎箱1将大块塑料进行破碎方便后期清洗，并通过螺旋叶片7带动碎片运动通过摩擦力完成清洗，所述清洗筒3下端面还开设有出水口，出水口位于出料斗9左下方位置，出水口内固定连接有滤网10，清洗筒3下端在出水口处固定连接有出水管11，出水管11与过滤器12的进水口管道连接，过滤器12的出水口与水箱2管道连接，运送上的物料和水的混合物在出水口处完成分离，污水从出水口排出进入过滤器12内进行过滤，而塑料碎片则继续上行并从出料斗9排出进行收集，需注意的是，附图中因为比例问题过滤器12出水口管道连接在水箱2的侧壁下方，但为了保证水箱2内水不会回流影响过滤，过滤器12出水管11应连接在水箱2中部以上位置，且需低于清洗筒3的出水口高度，如此方能保证正常的流通，当然若设计不便也可考虑在管道中间加设一个管道泵，此可根据需要进行相应改变；连接管道中还设有截止阀13，避免水箱2内满水时流到过滤器12内，清洗筒3下端还固定连接有超声波震荡器14，超声波震荡器14可通过发射超声波使清洗筒3内的清洗水产生无数的小气泡，并通过小气泡破裂时产生的冲击力进行脏污去除，提升清洗效果；所述破碎箱1的底板为左高右低的倾斜结构，破碎箱1固定连接在水箱2上端，水箱2侧壁还固定连接有污水泵15，污水泵15进水口与水箱2管道连接，污水泵15出水口与布水头16管道连接，所述布水头16固定嵌设在破碎箱1右侧壁，布水头16的左端面为半圆柱结构且固定连通有若干高压喷头17，高压喷头17均匀布置且均朝向破碎箱1的底板，布水头16上最上方的高压喷头17朝向破碎箱1底板上对应破碎辊4交界线位置，布水头16上最下方的高压喷头17朝向破碎箱1底板贴近破碎箱1开口位置，布水头16的宽度与破碎辊4的宽度相同，如此可通过高压喷头17对落在破碎箱1底板上下滑的塑料碎片进行高压水冲击清洗，提升清洗效果，清洗筒3左下端还连通有排污阀，清洗完成后可通过排污阀将清洗筒3内的脏污废水排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种塑料连续式清洗机，包括破碎箱（1）、水箱（2）和清洗筒（3），所述破碎箱（1）固定连通在清洗筒（3）上端，破碎箱（1）内转动连接有两个破碎辊（4），破碎辊（4）之间通过齿轮啮合连接且与减速电机传动连接，破碎箱（1）内在破碎辊（4）上方还固定连接有两个引料板（5），所述清洗筒（3）内转动连接有转动轴（6），转动轴（6）上固定连接有螺旋叶片（7），转动轴（6）与搅拌电机（8）传动连接，清洗筒（3）右上方下端连通有出料斗（9），其特征在于，所述清洗筒（3）下端面还开设有出水口，出水口位于出料斗（9）左下方位置，出水口内固定连接有滤网（10），清洗筒（3）下端在出水口处固定连接有出水管（11），出水管（11）与过滤器（12）的进水口管道连接，过滤器（12）的出水口与水箱（2）管道连接，连接管道中还设有截止阀（13），清洗筒（3）下端还固定连接有超声波震荡器（14）；所述破碎箱（1）的底板为左高右低的倾斜结构，破碎箱（1）固定连接在水箱（2）上端，水箱（2）侧壁还固定连接有污水泵（15），污水泵（15）进水口与水箱（2）管道连接，污水泵（15）出水口与布水头（16）管道连接，所述布水头（16）固定嵌设在破碎箱（1）右侧壁，布水头（16）的左端面为半圆柱结构且固定连通有若干高压喷头（17），高压喷头（17）均匀布置且均朝向破碎箱（1）的底板。

2.根据权利要求1所述的一种塑料连续式清洗机，其特征在于，所述清洗筒（3）左下端还连通有排污阀。

3.根据权利要求1所述的一种塑料连续式清洗机，其特征在于，所述布水头（16）上最上方的高压喷头（17）朝向破碎箱（1）底板上对应破碎辊（4）交界线位置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料连续式清洗机，其特征在于，所述布水头（16）上最下方的高压喷头（17）朝向破碎箱（1）底板贴近破碎箱（1）开口位置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料连续式清洗机，其特征在于，所述布水头（16）的宽度与破碎辊（4）的宽度相同。