CN201929799U

CN201929799U - 螺旋洗米机

Info

Publication number: CN201929799U
Application number: CN2011200051575U
Authority: CN
Inventors: 郝大海; 叶纬
Original assignee: ZHEJIANG SERI-XIANGYING METAL PRODUCTS Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG SERI-XIANGYING METAL PRODUCTS Co Ltd
Priority date: 2011-01-10
Filing date: 2011-01-10
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2021-01-10

Abstract

螺旋洗米机，包括旋洗系统、驱动系统、配水系统和送米系统，旋洗系统包括洗米槽，该洗米槽的一端设有米斗(2)，另一端设有洗米桶(12)，洗米槽内设有由驱动系统驱动旋转的搅拌螺杆，该搅拌螺杆上设有多个螺旋叶片，其中，配水系统包括水箱、给水阀、过滤罩、吸水管、离心泵、喷淋组件和溢流口，所述送米系统包括引射管(15)、电磁阀(13)和输米管(23)。本实用新型的螺旋洗米机优点在于：洗米过程通过带有螺旋叶片的搅拌螺杆直接绞滚，脱杂除脏能力强，清洗速度快；其实现了出米连续化，使得控制程序链接简单，出米步骤连续进行；此外，其洗米槽使用过滤回水的技术措施，且该洗米槽与水箱为分隔设置，充分保证了洗米的清洁卫生。

Description

螺旋洗米机

技术领域

本实用新型涉及一种厨房设备，具体地，涉及一种螺旋洗米机。

背景技术

食堂、饭店等场所需要进行大批量的米饭生产，其中洗米是非常重要的工艺步骤，这一般需要通过洗米机完成。

洗米机是米饭生产中的关键设备，通常有水压式和螺旋式两种类型。水压式洗米机的进米、洗米、出米按序进行，其在米饭生产工艺中与前后工序需要有相应的程序链接才能在自动线上运行，因此其应用存在较大的局限性。螺旋式洗米机在洗米过程由螺旋叶片对米进行直接绞滚，清洗速度更快、效果更佳，因此可以实现连续出米，其控制更为简单、配套能力更强，例如中国实用新型专利CN99252416.4公开了一种连续式洗米机，但是这种连续式洗米机采用洗米、煮饭共用螺杆的设计，没有考虑其间的浸泡米过程，很难保证高质量炊饭要求；此外，中国实用新型专利200820189353.0公开了一种新型洗米机，但是，采用这种洗米机清洗后的干净米仍需要人工搬运，通常局限于与蒸饭柜配套使用。也就是说，现有技术中的螺旋洗米机普遍存在不能有效进行连续洗米的缺点。

鉴于现有技术的上述缺陷，需要一种新型的螺旋洗米机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的螺旋洗米机，以克服上述缺陷，使得该螺旋洗米机在洗米环节实现螺杆绞滚和出米连续进行。

上述目的通过如下技术方案实现：螺旋洗米机，包括旋洗系统、驱动系统、配水系统和送米系统，所述旋洗系统包括洗米槽，该洗米槽的一端设有用于将米供给到该洗米槽内的米斗，另一端设有用于从该洗米槽内接收米的洗米桶，所述洗米槽内设有由所述驱动系统驱动旋转的搅拌螺杆，该搅拌螺杆上设有多个螺旋叶片，所述配水系统包括水箱、给水阀、过滤罩、吸水管、离心泵、喷淋组件和溢流口，所述送米系统包括引射管、电磁阀和输米管，其中，所述洗米槽设置在所述水箱内并与水箱分隔开，所述洗米桶的上部位于所述水箱内并设有米粒不能通过的栅格孔，该洗米桶的下部呈漏斗形并相对于所述水箱密封地伸出到该水箱的下方，所述水箱经由所述给水阀连接到外部水源，所述过滤罩设置在所述水箱内以在该水箱内围成清洁区域，所述溢流口设在所述水箱上并且该溢流口的下沿低于所述过滤罩的上沿，所述吸水管的一端伸入所述清洁区域内，另一端连接到所述离心泵的进口，该离心泵的一个出口经由管道连接到位于所述洗米槽上方的所述喷淋组件，另一个出口连接于所述引射管，该引射管具有口径呈渐缩状态的收缩端，所述洗米桶下部的出米口经由所述电磁阀连接于所述引射管的收缩端，并进而连接于所述输米管。

优选地，所述洗米槽的槽壁为实体隔板。

优选地，所述搅拌螺杆的两端穿过所述洗米槽的槽壁，并分别通过第一支承座和第二支承座支承到所述水箱的壳体上。

优选地，所述驱动系统包括电机、减速器和传动轴，所述搅拌螺杆的一端通过所述传动轴连接到所述减速器上，该减速器进而连接到所述电机上。

本实用新型的螺旋洗米机与现有技术的同类炊具相比，其优点在于：第一，洗米过程通过带有螺旋叶片的搅拌螺杆直接绞滚，脱杂除脏能力强，清洗速度快；第二，所述螺旋洗米机实现了出米连续化，其具有与米饭生产工艺中上下工序的设备相配套的部件，从而使得控制程序链接简单，使得出米步骤连续进行；第三，本实用新型的螺旋洗米机的洗米槽使用过滤回水的技术措施，且该洗米槽与水箱为分隔设置，既节水又避免了非过滤水的混入，充分保证了洗米的清洁卫生。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的螺旋洗米机的主视示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的螺旋洗米机的俯视示意图。

图中：1第一支承座；2米斗；3洗米槽；4喷嘴；5螺旋叶片；6搅拌螺杆；7过滤罩；8第二支承座；9减速器；10电机；11传动轴；12洗米桶；13电磁阀；14吸水管；15引射管；16离心泵；17水箱；18喷淋组件；19机架；20溢流口；21清洁区域；22给水阀；23输米管

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型螺旋洗米机的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型的螺旋洗米机包括旋洗系统、驱动系统、配水系统和送米系统，所述旋洗系统包括洗米槽3，该洗米槽的一端设有用于将米供给到该洗米槽3内的米斗2，另一端设有用于从该洗米槽3内接收米的洗米桶12，所述洗米槽3内设有由所述驱动系统驱动旋转的搅拌螺杆6，该搅拌螺杆6上设有多个螺旋叶片5，所述配水系统包括水箱17、给水阀22、过滤罩7、吸水管14、离心泵16、喷淋组件18和溢流口20，所述送米系统包括引射管15、电磁阀13和输米管23，其中，所述洗米槽3设置在该水箱17内并与水箱17分隔开，所述洗米桶12的上部位于所述水箱17内并设有米粒不能通过的栅格孔，该洗米桶12的下部呈漏斗形并相对于所述水箱密封地伸出到该水箱17的下方，所述水箱17经由所述给水阀22连接到外部水源，所述过滤罩7设置在所述水箱17内以在该水箱内围成清洁区域21，所述溢流口20设在所述水箱上并且该溢流口20的下沿低于所述过滤罩7的上沿，所述吸水管14的一端伸入该清洁区域21内，另一端连接到离心泵16的进口，该离心泵16的一个出口经由管道连接到位于所述洗米槽3上方的所述喷淋组件18，另一个出口连接于所述引射管15，该引射管15具有口径呈渐缩状态的收缩端，所述洗米桶12下部的出米口经由所述电磁阀13连接于所述引射管15的收缩端，并进而连接于所述输米管23。

以下参照图1和图2更详细地描述本实用新型各个组成系统。

上述旋洗系统包括洗米槽3、米斗2、搅拌螺杆6和洗米桶12，所述米斗2设置在所述洗米槽3的一端部，所述搅拌螺杆6可旋转地安装在所述洗米槽3的内部，该搅拌螺杆6上设有多个螺旋叶片5，所述洗米桶12设置在所述洗米槽3的另一端部。米从米斗2进入洗米槽3，随搅拌螺杆6绞滚送往洗米桶12。具体地，米从米斗2落入洗米槽3的一端，遇带螺旋叶片5的搅拌螺杆6将其拌水绞滚，粘附在米上的脏杂物因受强力摩擦脱离米粒进入水体；旋转的螺旋叶片5同时把米水向洗米槽3的另一端推进，直至其落入斗形的洗米桶12内。其中，从图1和图2中可以看到，洗米槽3设置在水箱17中，搅拌螺杆6的两端穿过洗米槽而通过第一和第二支承座1、8可旋转地支承在水箱17的壳体上。因此，所述洗米槽3的槽壁需要与水箱分隔开，可以采用实体隔板，所述洗米桶的桶壁设有米粒不能通过的多个栅格孔。洗米槽3为实体隔板，可以保障绞滚过程水不会流失，并且防止来自水箱17的未过滤水混入；而浸在水箱17中的洗米桶12的桶壁、尤其是上部柱形桶壁设有有尺寸小于米粒的格栅孔，这些格栅孔可以作为洗米水带出脏物的主要通道。

这里，不同于其他洗米方式(如水压式洗米机)，由于螺杆绞洗快速高效，清洗过程可以只有水循环，而米不进行循环，从而减轻了洗米动力负荷，并实现了连续出米。

上述驱动系统主要用于驱动所述搅拌螺杆6进行旋转，显然地，对于本领域技术人员而言，这种驱动系统可以多种公知类型的，例如液压马达、内燃机等驱动系统。参见图1和图2，优选地，上述驱动系统可以包括电机10、减速器9、传动轴11和第一和第二支承座1、8。前述搅拌螺杆6的两端部由第一和第二支承座1、8可旋转地支承在水箱17的壳体上，并该搅拌螺杆6的一端通过传动轴11连接到减速器9上，该减速器9进而连接到电机10上。搅拌螺杆6的转速和螺旋叶片5螺旋角决定洗米速度，同时影响米粒损伤程度；因此需注意恰当选择减速器9的减速比。从图1和图2中可以看出，上述洗米槽3

参见图1和图2所示，上述配水系统包括给水阀22、水箱17、过滤罩7、吸水管14、离心泵16、喷淋组件18和溢流口20。洗米槽3上方的喷淋水取自水箱17中过滤罩7所围的清洁区域21，经吸水管14被离心泵16吸入加压以进行使用。具体地，水箱17中的水经过滤罩7、吸水管14被离心泵16加压供出并分为两路，一路用于洗米：由喷淋组件18引至洗米槽3上方成密集排列的喷嘴4，向洗米槽3喷射，随搅拌螺杆绞滚，从洗米槽落入带格栅孔的洗米桶12，携带脏物的“脏水”流向水箱17，形成循环；同时水箱17经由给水阀22连接到外部水源，从而通过给水阀22控制水箱17补水，部份脏水则从溢流口20排放，以此保障该循环水清洁度。水箱17的水位由溢流口20限定在过滤罩7的上沿之下，即溢流口20的下沿应当低于所述过滤罩7的上沿，这样可以保证水箱17内的水位始终不会高出过滤罩7的上沿，从而使清洁区域21不致“混脏”；水箱17中脏水的浓度则由给水阀22所控制的补充水来缓冲，以合理兼顾洗米清洁度和水耗，本机由此达到米的洗清目的。

上述送米系统包括引射管15、电磁阀13、输米管23以及输米泵(即前述离心泵16，输米泵与上述离心泵16共用)。引射管15相连于离心泵16的另一出口，从而形成另一出水分路，由其中高压水将米引射，经输米管23送出。也就是说，输出离心泵16的另一路作为输米水，在打开电磁阀13时，该加压水使引射管1 5的口径收缩端上侧(即洗米桶12下部的斗颈部位的出米口)形成“真空区”(文丘里原理)，米立即被引射，从输米管23喷出，从而实现向外自动送米。

由上描述可见，本实用新型的螺旋洗米机与现有技术的同类炊具相比，其优点在于：第一，洗米过程通过带有螺旋叶片的搅拌螺杆直接绞滚，脱杂除脏能力强，清洗速度快；第二，所述螺旋洗米机实现了出米连续化，其具有与米饭生产工艺中上下工序的设备相配套的部件，从而使得控制程序链接简单，使得出米步骤连续进行；第三，本实用新型的螺旋洗米机的洗米槽使用过滤回水的技术措施，且该洗米槽与水箱为分隔设置，既节水又避免了非过滤水的混入，充分保证了洗米的清洁卫生。

在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。同时，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。此外，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由权利要求限定。

Claims

1.螺旋洗米机，包括旋洗系统、驱动系统、配水系统和送米系统，所述旋洗系统包括洗米槽(3)，该洗米槽的一端设有用于将米供给到该洗米槽内的米斗(2)，另一端设有用于从该洗米槽内接收米的洗米桶(12)，所述洗米槽内设有由所述驱动系统驱动旋转的搅拌螺杆(6)，该搅拌螺杆上设有多个螺旋叶片(5)，其特征是，所述配水系统包括水箱(17)、给水阀(22)、过滤罩(7)、吸水管(14)、离心泵(16)、喷淋组件(18)和溢流口(20)，所述送米系统包括引射管(15)、电磁阀(13)和输米管(23)，其中，所述洗米槽设置在所述水箱内并与水箱分隔开，所述洗米桶的上部位于所述水箱内并设有米粒不能通过的栅格孔，该洗米桶的下部呈漏斗形并相对于所述水箱密封地伸出到该水箱的下方，所述水箱经由所述给水阀(22)连接到外部水源，所述过滤罩设置在所述水箱内以在该水箱内围成清洁区域(21)，所述溢流口设在所述水箱上并且该溢流口的下沿低于所述过滤罩的上沿，所述吸水管的一端伸入所述清洁区域内，另一端连接到所述离心泵(16)的进口，该离心泵的一个出口经由管道连接到位于所述洗米槽(3)上方的所述喷淋组件(18)，另一个出口连接于所述引射管(15)，该引射管具有口径呈渐缩状态的收缩端，所述洗米桶(12)下部的出米口经由所述电磁阀连接于所述引射管的收缩端，并进而连接于所述输米管(23)。

2.根据权利要求1所述的螺旋洗米机，其特征是，所述洗米槽(3)的槽壁为实体隔板。

3.根据权利要求1所述的螺旋洗米机，其特征是，所述搅拌螺杆(6)的两端穿过所述洗米槽(3)的槽壁，并分别通过第一支承座(1)和第二支承座(8)支承到所述水箱(17)的壳体上。

4.根据权利要求3所述的螺旋洗米机，其特征是，所述驱动系统包括电机(10)、减速器(9)和传动轴(11)，所述搅拌螺杆(6)的一端通过所述传动轴(11)连接到所述减速器(9)上，该减速器进而连接到所述电机(10)上。