CN210059299U - 餐厨垃圾粉碎干湿分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，包括隔油器装置、破碎机和挤出机构，隔油器装置内腔由两块隔板分隔成污油排放区、油水混合区和干湿分离区，挤出机构包括筒式滤网、螺旋铰刀和铰刀驱动电机，螺旋铰刀设置在筒式滤网内，破碎机的出口通过下料管与筒式滤网连通将由破碎机粉碎的餐厨垃圾输送至筒式滤网内，铰刀驱动电机驱动螺旋铰刀转运将餐厨垃圾向上挤压输出并去除其中的水和油，隔油器装置的顶部安装有用于将油水混合区内的油输送至污油排放区的撇油器。本实用新型的有益效果是：本实用新型具有餐厨垃圾粉碎、干湿分离、油水分类和对被分离的干餐厨垃圾进行压榨等处理功能，便于就地及时处理餐厨垃圾废弃物。

Description

餐厨垃圾粉碎干湿分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种餐厨垃圾粉碎干湿分离的装置。

背景技术

餐厨垃圾主要是饭店、餐厅、食堂中的剩饭、剩菜等各类餐饮废弃物，餐厨垃圾已经成为中国乃至全世界的重要污染源之一。随着社会经济的发展和人口的增多，由餐厨垃圾造成的污染也越来越严重。由于菜系等影响，部分餐厨垃圾中含油量较高，可以达到50～80kg/t。清除餐厨垃圾中的各类杂质甚至比生活垃圾分类更困难，难点在于餐厨垃圾的水含量极高，游离水超过85%，这些水极易溶解餐厨垃圾成分，使水分呈黏稠状，难于实现垃圾分类。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种餐厨垃圾粉碎干湿分离的装置，解决现有技术中的餐厨垃圾由于含水量和含油量高难于处理的技术缺陷。

为解解上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，包括隔油器装置、破碎机和挤出机构，所述的隔油器装置内腔由两块隔板分隔成污油排放区、油水混合区和干湿分离区，所述的油水混合区的顶部与干湿分离区相通，所述的污油排放区顶部的高度大于油水混合区顶部的高度，所述的挤出机构包括筒式滤网、螺旋铰刀和铰刀驱动电机，所述的螺旋铰刀设置在筒式滤网内并且由铰刀驱动电机驱动旋转，所述的筒式滤网竖直设置在干湿分离区内，所述的破碎机设置在隔油器装置的上方，所述的破碎机的出口通过下料管与筒式滤网连通将由破碎机粉碎的餐厨垃圾输送至筒式滤网内，所述的铰刀驱动电机驱动螺旋铰刀转运将餐厨垃圾向上挤压输出并去除其中的水和油，所述的隔油器装置的顶部安装有用于将油水混合区内的油输送至污油排放区的撇油器。本实用新型设置破碎机，对垃圾进行粉碎处理，其中的挤出机构对粉碎后的垃圾进行挤压处理，比如制作有效的有机肥等，挤出其中的油和水，便于固体垃圾的后续处理，而被挤压出的油和水，流入干湿分离区，并从干湿分离区的顶部流入油水混合区，经撇油器刮油，将油和水分离开，油从油和水的混合液中分离并被收集到污油排放区，而水则被留在油水混合区内，实现油和水的分离，分离出的水可以被二次利用，减少不必要的浪费水资源，而分离出来的油可进行集中处理和有效利用，本实用新型实现餐厨垃圾中油、水和固体垃圾的分离，便于垃圾的处理。

作为本实用新型的进一步改进，还包括用于向油水混合区内加水的进水管道，所述的进水管道与油水混合区的下部相通，所述的油水混合区的下部设置有与其相通用于排出油水混合区内的水的出水管道。本实用新型设置进水管道，向油水混合区内加水，增大油水混合区内液面的高度，撇油器可较快的进行刮油处理，提高本实用新型油水分离的效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述的污油排放区的下部设置有用于将其内的油排出的排油口；本实用新型通过设置排油口，便于污油排放区内的油的收集。

作为本实用新型的进一步改进，所述的干湿分离区的下部开设有排污口，本实用新型通过开设排污口，便于干湿分离区内的油污或从筒式滤网被挤出的细小的固体垃圾的排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述的挤出机构还包括设置在筒式滤网顶部的出料装置，所述的螺旋铰刀的铰刀轴向上穿过出料装置并连接铰刀驱动电机，所述的铰刀轴位于出料装置内的部分设置有与铰刀轴同步转动的出料刮板，用于将垃圾从出料装置中输出。本实用新型设置出料装置，方便垃圾从筒式滤网中排出，便于挤出油和水的固体垃圾的收集。

作为本实用新型的进一步改进，所述的出料装置的顶部设置有减速机，所述的螺旋铰刀的铰刀轴与减速机的输出轴连接，铰刀驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接。本实用新型设置减速机，减缓螺旋铰刀的转动速度，增大固体垃圾被挤压的时间，更充分的挤出固体垃圾内的油和水。

作为本实用新型的进一步改进，所述的破碎机的进料口处设置进料斗，所述的进料斗的下部呈上端大下端小的结构。本实用新型高置进料斗，便于餐厨垃圾投入破碎机。

作为本实用新型的进一步改进，还包括反冲水装置，所述的反冲水装置包括多个设置在干湿分离区内的多个喷头，所述的喷头与水源相通用于冲涮筒式滤网。本实用新型设置反冲水装置，对筒式滤网进行冲涮，防止固体垃圾堵塞筒式滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述的干湿分离区的底部设置有支撑座，所述的筒式滤网的底部设置在支撑座上。本实用新型设置支撑座，从底部支撑起筒式滤网，提高挤出机构的稳定性。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的螺旋铰刀的铰刀轴的底端与支撑座转动连接。本实用新型中的铰刀轴底端由支撑座支撑，防止螺旋铰刀在转动过程中发生径向的摆动。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有餐厨垃圾粉碎、干湿分离、油水分类和对被分离的干餐厨垃圾进行压榨等处理功能，便于就地及时处理餐厨垃圾废弃物，避免餐厨垃圾腐烂变质，减少固态废弃餐厨垃圾体积和重量和减轻环卫工人的收集工程量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、隔油器装置；2、破碎机；3、挤出机构；4、隔板；4-1、第一隔板；4-2、第二隔板；5、污油排放区；6、油水混合区；7、干湿分离区；8、筒式滤网；9、螺旋铰刀；10、铰刀驱动电机；11、下料管；12、撇油器；13、进水管道；14、出水管道；15、排油口；16、排污口；17、出料装置；18、出料刮板；19、减速机；20、进料斗；21、喷头；22、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1所示的餐厨垃圾粉碎干湿分离的装置，包括隔油器装置1、破碎机2和挤出机构3。所述的隔油器装置包括前隔油板、左隔油板、后隔油板、右隔油板、隔油底板和隔油顶板，所述的前隔油板、左隔油板、后隔油板和右隔油板首尾相接形成横截面为矩形的结构，所述的隔油底板的形状为矩形，并且所述的隔油底板的四边分别与前隔油板、左隔油板、后隔油板和右隔油板的底部边沿固定连接，所述的隔油顶板的形状为矩形，其四边分别与前隔油板、左隔油板、后隔油板和右隔油板的顶部边沿连接，所述的前隔油板、左隔油板、后隔油板、右隔油板、隔油底板和隔油顶板共同围成立方体的内腔，所述的隔油顶板上开有第一通孔和第二通孔，所述的隔油器装置1的内腔由两块隔板4分隔成污油排放区5、油水混合区6和干湿分离区7，所述的两块隔板4分别是第一隔板4-1和第二隔板4-2，所述的第一隔板4-1设置在第二隔板的左侧，所述的第一隔板4-1的顶部向右倾斜，所述的第一隔板4-1的顶端与隔油顶板的下表面相接，第一隔板4-1的底端与左隔油板的下部相接，第一隔板4-1的前端和后端分别与前隔油板的后表面和后隔油板的前表面连接，所述的第一隔板4-1的左侧为污油排放区5，所述的第二隔板4-2的顶部向左倾斜，所述的第二隔板4-2的底端与隔油底板的上表面连接，第二隔板4-2的前端和后端分别与前隔油板的后表面和后隔油板的前表面相接，第一隔板4-1与第二隔板4-2之间的空间为油水混合区6，第二隔板4-2的右侧为干湿分离区7，所述的第二隔板4-2的顶部与隔油顶板的下表面留有距离，使得油水混合区6的顶部与干湿分离区7相通，由于第一隔板4-1的顶部与隔油顶板相连，所以所述的污油排放区5顶部的高度大于油水混合区6顶部的高度，所述的第一通孔两端与油水混合区6和污油排放区5相通，即第一通孔位于第一隔板4-1的上方，所述的第二通孔与干湿分离区7相通。

本实用新型中所述的挤出机构3包括筒式滤网8、螺旋铰刀9和铰刀驱动电机10，所述的螺旋铰刀9设置在筒式滤网8内并且由铰刀驱动电机10驱动旋转，本实用新型中的螺旋铰刀9与筒式滤网8同轴设置，并且所述的螺旋铰刀9的直径略小于筒式滤网8的直径，所述的筒式滤网8竖直设置在干湿分离区7内并且其顶部从第二通孔向上伸出隔油器装置1以外。

本实用新型中所述的破碎机2设置在隔油器装置1的上方，所述的破碎机2的出口通过下料管11与筒式滤网8连通将由破碎机2粉碎的餐厨垃圾输送至筒式滤网8内，所述的铰刀驱动电机10驱动螺旋铰刀9转运将餐厨垃圾向上挤压输出并去除其中的水和油，从垃圾中挤出的油和水从筒形滤网8上有网孔流入干湿分离区7内，在油和水的液面超过第二隔板4-2的高度时，油和水从第二隔板4-2的上方自干湿分离区7流向油水混合区6内，本实用新型在所述的隔油器装置1的顶部安装有用于将油水混合区6内的油输送至污油排放区5的撇油器12，其中撇油器12自第一通孔伸入油水混合区6内，撇油器12的出油口从第一隔板4-1的顶部伸入污油排放区5内，油水混合区6内的油附着在撇油器12的刮油带上，并且从撇油器12的出油口排入污油排放区5内，本实用新型中的撇油器12系现有技术，本实用新型中的撇油器12可采用上海水君商贸有限公司型号为NC-40的小型刮油机。

本实用新型设置有用于向油水混合区6内加水的进水管道13，所述的进水管道13与油水混合区6的下部相通，本实用新型优选的进水管道13由左隔油板伸入污油排放区5并向下弯折穿过第一隔板4-1伸入油水混合区6的底部，本实用新型在使用时，通过进水管道向油水混合区6的底部加水，提高油水混合区6同油和水的液面高度，其中的油漂浮在水的顶部，由撇油器12撇到污油排放区5内被收集，本实用新型在所述的油水混合区6的下部设置有与其相通用于排出油水混合区6内的水的出水管道14，本实用新型优选的将出水管道14穿过前隔油板直接与油水混合区6相通，在油水混合区6内液面过高或垃圾处理完成后，可通过出水管道14将油水混合区6内的水排出。

本实用新型在所述的污油排放区5的下部设置有用于将其内的油排出的排油口15，本实用新型优选的在前隔油板上直接开孔并接排油管，制成排油口15，在污油排放区5内收集满油时，可从排油口15将污油排放区5内的油排出收集。本实用新型在所述的干湿分离区7的下部开设有排污口16，本实用新型优选的采用管道直接与右隔油板的底部相通制作排污口。

本实用新型所述的挤出机构3在筒式滤网8的顶部设置有出料装置17，所述的出料装置17包括出料壳体，所述的出料壳体包括出料顶板、出料底板和连接板，所述的连接板的横截面为U形，所述的出料顶板和出料底板分别与连拉板的顶部边沿和底部边沿固定连接，所述的出料顶板上开有上通孔，出料底板上开有下通孔，所述的出料底板的下表面与筒式滤网的顶端连接，所述的出料壳体的顶部可拆卸的安装有减速机19，具体为减速机19采用螺栓可拆卸的安装在出料顶板的上表面，所述的螺旋铰刀9的铰刀轴向上穿过上通孔与减速机19的输出轴连接，本实用新型中螺旋铰刀9的铰刀轴采用安装在上通孔内的轴承（图中未示出）与出料顶板转动连接，本实用新型优选的下通孔的孔径与筒式滤网的内径相等，筒式滤网内的垃圾由螺旋式铰刀9向上挤压从下通孔进入出料壳体内，铰刀驱动电机10的输出轴与减速机19的输入轴连接。本实用新型中所述的铰刀轴位于出料装置17内的部分设置有与铰刀轴同步转动的出料刮板18，用于将垃圾从出料装置17中输出，本实用新型中的出料刮板18设置有两个，两个出料刮板18的高度小于连接板的高度，并且所述的出料刮板18朝向螺旋铰刀9的铰刀轴设置，所述的出料刮板18的顶部采用连接杆（图中未示出）与铰刀驱动电机10的输出轴连接，所述的出料刮板18随铰刀驱动电机10的输出轴同步转动，将垃圾从出料壳体内推出。

本实用新型在所述的破碎机2的进料口处设置进料斗20，所述的进料斗20的下部呈上端大下端小的结构。本实用新型优选的进料斗20包括上进料斗单元和下进料斗单元，所述的下进料斗单元的横截面为矩形，其下端与破碎机2的进料口大小相同并与破碎机2的进料口连接，下进料斗单元上端的开口大于下端开口的大小，所述的上进料斗单元为横截面为矩形的棱柱状，并且上进料斗单元的开口与下进料斗单元顶部的开口大小相等，并且上进料斗单元的底端与下进料斗单元的顶端固定连接。在使用时，将餐厨垃圾从上进料斗单元内投入进料斗20内即可。

为防止垃圾堵塞筒式滤网8，本实用新型设置有反冲水装置，所述的反冲水装置包括多个设置在干湿分离区7内的多个喷头21，所述的喷头21的出口方向朝着筒式滤网8的方向设置，并且所述的喷头21与水源相通用于冲涮筒式滤网8，本实用新型通过向筒式滤网8喷水冲涮筒式滤网8，将附着在筒式滤网8上的垃圾及时的冲涮干净，避免垃圾堵塞筒式滤网8上的过滤孔。

本实用新型中所述的干湿分离区7的底部设置有支撑座22，所述的筒式滤网8的底部设置在支撑座22上由支撑座22支撑，本实用新型中的支撑座22的底部采用螺栓可拆卸的安装在隔油底板上，所述的支撑座22包括上连接法兰、下连接法兰和支撑筒，所述的下连接法兰设置在支撑筒的底部与支撑筒固定连接，用于将整个支撑座22连接在隔油底板上，所述的上连接法兰与支撑筒的顶部固定连接，所述的筒式滤网8的底端设置有滤网连接法兰，所述的滤网连接法兰与上连接法兰采用螺栓与螺母配合相连接，本实用新型中所述的螺旋铰刀9的铰刀轴的底端与支撑座22转动连接，具体可在支撑筒顶部设置轴承，采用轴承实现螺旋铰刀9的铰刀轴的底端与支撑座22的转动连接。

本实用新型中的破碎机2和出料装置17单独设置支架（图中未示出）支撑，或者设置一个支架同时支撑破碎机2和出料装置7，本实用新型中的破碎机2系现有技术，其本身并非本实用新型的改进。本实用新型与外部相通的管道以及排污口外均设置阀门（图中未示出），在向外排出油、水以及污物时才打开阀门，其余时间阀门均处于关闭状态，避免影响本实用新型的正常使用。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，其特征在于：包括隔油器装置（1）、破碎机（2）和挤出机构（3），所述的隔油器装置（1）内腔由两块隔板（4）分隔成污油排放区（5）、油水混合区（6）和干湿分离区（7），所述的油水混合区（6）的顶部与干湿分离区（7）相通，所述的污油排放区（5）顶部的高度大于油水混合区（6）顶部的高度，所述的挤出机构（3）包括筒式滤网（8）、螺旋铰刀（9）和铰刀驱动电机（10），所述的螺旋铰刀（9）设置在筒式滤网（8）内并且由铰刀驱动电机（10）驱动旋转，所述的筒式滤网（8）竖直设置在干湿分离区（7）内，所述的破碎机（2）设置在隔油器装置（1）的上方，所述的破碎机（2）的出口通过下料管（11）与筒式滤网（8）连通将由破碎机（2）粉碎的餐厨垃圾输送至筒式滤网（8）内，所述的铰刀驱动电机（10）驱动螺旋铰刀（9）转运将餐厨垃圾向上挤压输出并去除其中的水和油，所述的隔油器装置（1）的顶部安装有用于将油水混合区（6）内的油输送至污油排放区（5）的撇油器（12）。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，其特征在于：还包括用于向油水混合区（6）内加水的进水管道（13），所述的进水管道（13）与油水混合区（6）的下部相通，所述的油水混合区（6）的下部设置有与其相通用于排出油水混合区（6）内的水的出水管道（14）。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，其特征在于：所述的污油排放区（5）的下部设置有用于将其内的油排出的排油口（15）。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，其特征在于：所述的干湿分离区（7）的下部开设有排污口（16）。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，其特征在于：所述的挤出机构（3）还包括设置在筒式滤网（8）顶部的出料装置（17），所述的螺旋铰刀（9）的铰刀轴向上穿过出料装置（17）并连接铰刀驱动电机（10），所述的铰刀轴位于出料装置（17）内的部分设置有与铰刀轴同步转动的出料刮板（18），用于将垃圾从出料装置（17）中输出。

6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，其特征在于：所述的出料装置（17）的顶部设置有减速机（19），所述的螺旋铰刀（9）的铰刀轴与减速机（19）的输出轴连接，铰刀驱动电机（10）的输出轴与减速机（19）的输入轴连接。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，其特征在于：所述的破碎机（2）的进料口处设置进料斗（20），所述的进料斗（20）的下部呈上端大下端小的结构。

8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，其特征在于：还包括反冲水装置，所述的反冲水装置包括多个设置在干湿分离区（7）内的多个喷头（21），所述的喷头（21）与水源相通用于冲涮筒式滤网（8）。

9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，其特征在于：所述的干湿分离区（7）的底部设置有支撑座（22），所述的筒式滤网（8）的底部设置在支撑座（22）上。

10.根据权利要求9所述的餐厨垃圾粉碎干湿分离装置，其特征在于：所述的螺旋铰刀（9）的铰刀轴的底端与支撑座（22）转动连接。

Images