CN214513071U - 一种餐厨垃圾自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾自动投料装置，包括投料架，投料架的底部固定安装有与泔水处理器连通的投料仓，投料架的顶面依次安装有固液分离箱、清洗箱和挤压分离箱，固液分离箱、清洗箱和挤压分离箱的底端均设置有与投料仓连通的沥水孔，清洗箱内部通过隔板隔离设置有储水腔和清洗腔；本实用新型设置有固液分离箱，能实现餐厨垃圾中泔水与固体垃圾的分离，无需人工进行分拣分离，可大大提高泔水的投料及处理效率；设置有清洗箱，能通过冲洗清洗下固体垃圾表面附着的泔水、油脂等，可提高泔水、油脂的回收效率；设置有挤压分离箱，可通过挤压析出固体垃圾内含有的泔水、油脂等，进一步提高泔水、油脂的回收效率。

Description

一种餐厨垃圾自动投料装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，特别是涉及一种餐厨垃圾自动投料装置。

背景技术

餐厨垃圾在综合处理时，通常都把其中的油脂设法提取后制作成生物柴油，实现餐厨垃圾处理资源化。前置预处理过程为：通过泔水收运车卸入回收装置，再由回收装置中投料进入泔水处理器进行集中处理。

目前由于人们垃圾分类意识较差，餐厨垃圾中夹有大量的固体废弃物和生活垃圾，导致泔水投料时，入泔水处理器缓慢，且容易导致投料仓和泔水处理器堵住，为了保证投料顺畅，需要人工将固体废弃物和生活垃圾从泔水中分拣出来，既浪费人力又影响工人健康；而且人工分拣不方便对固体废弃物上附着的泔水、油脂进行回收，会造成较大的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种餐厨垃圾自动投料装置，能实现餐厨垃圾中泔水与固体垃圾的分离，无需人工进行分拣分离，可大大提高泔水的投料及处理效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种餐厨垃圾自动投料装置，包括投料架，所述投料架的底部固定安装有与泔水处理器连通的投料仓，所述投料架的顶面依次安装有固液分离箱、清洗箱和挤压分离箱，所述固液分离箱、清洗箱和挤压分离箱的底端均设置有与投料仓连通的沥水孔，所述固液分离箱的顶端设置有进料口，所述固液分离箱的内部倾斜安装有一号筛网，所述固液分离箱的侧壁上连接安装有位于一号筛网一侧的一号输料管，所述一号输料管的另一端与清洗箱连接，所述清洗箱内部通过隔板隔离设置有储水腔和清洗腔，所述储水腔内安装有水泵，所述清洗腔的顶端安装有与水泵连通的布水管，所述清洗腔内倾斜安装有位于布水管下方的二号筛网，所述清洗腔的侧壁上连接安装有位于二号筛网一侧的二号输料管，所述二号输料管的另一端与挤压分离箱连接，所述挤压分离箱内部的顶端固定安装有液压伸缩轴，所述液压伸缩轴的底端固定安装有挤压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号筛网、二号筛网均为振动筛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布水管上连接安装有若干高压冲洗喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压分离箱下端的一侧设置有出料口，另一侧通过凹槽安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有出料推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口内安装有电动密封门。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型设置有固液分离箱，能实现餐厨垃圾中泔水与固体垃圾的分离，无需人工进行分拣分离，可大大提高泔水的投料及处理效率；设置有清洗箱，能通过冲洗清洗下固体垃圾表面附着的泔水、油脂等，可提高泔水、油脂的回收效率；设置有挤压分离箱，可通过挤压析出固体垃圾内含有的泔水、油脂等，进一步提高泔水、油脂的回收效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、投料架；2、投料仓；3、固液分离箱；4、清洗箱；5、挤压分离箱；6、沥水孔；7、进料口；8、一号筛网；9、一号输料管；10、储水腔；11、清洗腔；12、水泵；13、布水管；14、二号筛网；15、二号输料管；16、液压伸缩轴；17、挤压板；18、出料口；19、电动推杆；20、出料推板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，一种餐厨垃圾自动投料装置，包括投料架1，所述投料架1的底部固定安装有与泔水处理器连通的投料仓2，所述投料架1的顶面依次安装有固液分离箱3、清洗箱4和挤压分离箱5，所述固液分离箱3、清洗箱4和挤压分离箱5的底端均设置有与投料仓2连通的沥水孔6，所述固液分离箱3的顶端设置有进料口7，所述固液分离箱3的内部倾斜安装有一号筛网8，所述固液分离箱3的侧壁上连接安装有位于一号筛网8一侧的一号输料管9，所述一号输料管9的另一端与清洗箱4连接，所述清洗箱4内部通过隔板隔离设置有储水腔10和清洗腔11，所述储水腔10内安装有水泵12，所述清洗腔11的顶端安装有与水泵12连通的布水管13，所述清洗腔11内倾斜安装有位于布水管13下方的二号筛网14，所述清洗腔11的侧壁上连接安装有位于二号筛网14一侧的二号输料管15，所述二号输料管15的另一端与挤压分离箱5连接，所述挤压分离箱5内部的顶端固定安装有液压伸缩轴16，所述液压伸缩轴16的底端固定安装有挤压板17。

所述一号筛网8、二号筛网14均为振动筛，可通过振动提高固液分离效率，同时方便固体垃圾沿筛网斜面滚动输送。

所述布水管13上连接安装有若干高压冲洗喷头，可提高冲洗效果。

所述挤压分离箱5下端的一侧设置有出料口18，另一侧通过凹槽安装有电动推杆19，所述电动推杆19的一端固定安装有出料推板20，通过挤压固液分离完成后，可通过电动推杆19驱动出料推板20进行推动出料，方便固体垃圾的卸料。

所述出料口18内安装有电动密封门，可防止固液挤压分离时泔水从出料口18内渗出。

具体的，投料时，首先将混合固体垃圾的泔水通过进料口7输送到固液分离箱3内，通过其内的一号筛网8进行固液分离，使泔水依次经一号筛网8、沥水孔6进入投料仓，最终由投料仓2向泔水处理器中投料，而固体垃圾沿一号筛网8滑动，之后通过一号输料管9进入清洗腔11中，再开启水泵12，水泵12通过布水管13向清洗腔11内喷水，对固体垃圾进行冲洗，通过冲洗清洗下固体垃圾表面附着的泔水、油脂等，冲洗下的泔水、油脂通过二号筛网14、沥水孔6进入投料仓2，而冲洗后的固体垃圾沿二号筛网14滑动，之后通过二号输料管9进入挤压分离箱5中，开启液压伸缩轴16，驱动挤压板17下行对固体垃圾进行挤压，通过挤压析出固体垃圾内含有的泔水、油脂等，析出的泔水、油脂经沥水孔6进入投料仓2，当挤压析水完成后，液压伸缩轴16与挤压板17复位，电动推杆19驱动出料推板20移动，将挤压后的固体垃圾从出料口18内推出卸料。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种餐厨垃圾自动投料装置，包括投料架(1)，其特征在于，所述投料架(1)的底部固定安装有与泔水处理器连通的投料仓(2)，所述投料架(1)的顶面依次安装有固液分离箱(3)、清洗箱(4)和挤压分离箱(5)，所述固液分离箱(3)、清洗箱(4)和挤压分离箱(5)的底端均设置有与投料仓(2)连通的沥水孔(6)，所述固液分离箱(3)的顶端设置有进料口(7)，所述固液分离箱(3)的内部倾斜安装有一号筛网(8)，所述固液分离箱(3)的侧壁上连接安装有位于一号筛网(8)一侧的一号输料管(9)，所述一号输料管(9)的另一端与清洗箱(4)连接，所述清洗箱(4)内部通过隔板隔离设置有储水腔(10)和清洗腔(11)，所述储水腔(10)内安装有水泵(12)，所述清洗腔(11)的顶端安装有与水泵(12)连通的布水管(13)，所述清洗腔(11)内倾斜安装有位于布水管(13)下方的二号筛网(14)，所述清洗腔(11)的侧壁上连接安装有位于二号筛网(14)一侧的二号输料管(15)，所述二号输料管(15)的另一端与挤压分离箱(5)连接，所述挤压分离箱(5)内部的顶端固定安装有液压伸缩轴(16)，所述液压伸缩轴(16)的底端固定安装有挤压板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾自动投料装置，其特征在于，所述一号筛网(8)、二号筛网(14)均为振动筛。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾自动投料装置，其特征在于，所述布水管(13)上连接安装有若干高压冲洗喷头。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾自动投料装置，其特征在于，所述挤压分离箱(5)下端的一侧设置有出料口(18)，另一侧通过凹槽安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的一端固定安装有出料推板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾自动投料装置，其特征在于，所述出料口(18)内安装有电动密封门。

Images