CN117531807A - 一种环保节能的垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种环保节能的垃圾处理系统，包括框体，框体内从左至右分别开设有滤液区、压料区、甩干区及粉碎区，滤板a左端部设置有升降组件，压料区内设置有压料机构，甩干区内转动设置有滚筒，粉碎区内设置有粉碎机构；滤液区通过滤板a对垃圾进行初步固液分离，滤板a通过升降组件带动垃圾进入压料区，垃圾在压料机构的作用下进行二次固液分离，并通过动力组件b带动滚筒做圆周运动对垃圾进行甩干，且通过动力组件c带动粉碎组件对垃圾进行粉碎处理，解决了现有装置在实际使用过程中固液分离组件对固态垃圾与液态垃圾的分离效果较差，导致后续垃圾破碎处理时固态垃圾内仍残留有较多的液态垃圾的问题。
Description
技术领域
本发明涉及节能环保技术领域，具体为一种环保节能的垃圾处理系统。
背景技术
垃圾分类处理的意义在于实现资源的回收和利用，符合科学发展观的要求，促进经济、社会和环境的和谐，申请公布号为CN112691740A的一篇中国发明专利，其公开了一种节能环保型固定垃圾处理装置，提供了一种可使得装置产生抖动，从而令固体垃圾顺利进行处理并排出的节能环保型固定垃圾处理装置。一种节能环保型固定垃圾处理装置，包括有：垃圾收放组件；投入组件、固液分离组件、阻挡组件、破碎组件。该发明可令垃圾通过投入组件进入垃圾收放组件内，随后再通过固液分离组件将固体垃圾与液体垃圾进行分离，随后再通过破碎组件对固体垃圾进行破碎。
但是发明人发现，该装置在实际使用过程中固液分离组件对固态垃圾与液态垃圾的分离效果较差，导致后续垃圾破碎处理时固态垃圾内仍残留有较多的液态垃圾。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在框体内从左至右分别开设滤液区、压料区、甩干区以及粉碎区，进入框体内的垃圾通过滤板a的初步固液分离，压料机构的二次固液分离，再通过滚筒对垃圾甩干，使得垃圾内的固态垃圾与液态垃圾分离更彻底，解决了现有装置在实际使用过程中固液分离组件对固态垃圾与液态垃圾的分离效果较差，导致后续垃圾破碎处理时固态垃圾内仍残留有较多的液态垃圾的问题。
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种环保节能的垃圾处理系统，包括框体以及设置在框体左端部的进料管，所述框体内从左至右分别开设有滤液区、压料区、甩干区以及粉碎区，所述框体下端部还设置有集液区，所述滤液区内转动设置有滤板a，所述滤板a左端部设置有升降组件，所述压料区内设置有压料机构，所述压料机构包括动力组件a以及滑动设置在框体内的压块，所述压料区下端部设置有滤板b，所述甩干区内转动设置有滚筒，所述滚筒前后端部均设置有齿圈，所述滚筒沿圆周方向开设有若干个过滤槽a，所述甩干区上端部设置有动力组件b，所述粉碎区内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括动力组件c以及在动力组件c带动下的粉碎组件；所述滤液区通过滤板a对垃圾进行初步固液分离，滤板a通过升降组件带动垃圾进入压料区，垃圾在压料机构的作用下进行二次固液分离，并通过动力组件b带动滚筒做圆周运动对垃圾进行甩干，且通过动力组件c带动粉碎组件对垃圾进行粉碎处理。
作为一种优选，所述滤板a上开设有若干个过滤槽b，所述滤液区下端部开设有漏孔，所述滤液区右端部设置有斜台。
作为一种优选，所述升降组件包括设置在滤板a前后两侧的固定块、滑动设置在框体前后两侧的升降杆以及转动设置在固定块与升降杆之间的连接杆。
作为一种优选，所述动力组件a包括设置在压块上端部的联动块、设置在框体上的支撑块a以及转动设置在支撑块a上的传动杆，所述联动块上开设有滑槽。
作为一种优选，所述传动杆左端部设置有连接块，所述连接块前端部设置有滑块，所述传动杆后端部设置有齿轮a，所述联动块与升降杆之间设置有连接架。
作为一种优选，所述滤板b上开设有若干个过滤槽c。
作为一种优选，所述动力组件b包括两个设置在框体上的支撑块b、转动设置在支撑块b上的转轴a、两个设置在框体上的支撑块c以及转动设置在支撑块c上的转轴b。
作为一种优选，所述转轴a左右端部均设置有大小相同的齿轮b，所述齿轮b左端部设置有齿轮c，所述转轴a中间部设置有锥形齿a，所述转轴b后端部设置有锥形齿b，其前端部设置有皮带轮a。
作为一种优选，所述粉碎组件包括转动设置在粉碎区内的粉碎辊a以及粉碎辊b，所述粉碎辊a与粉碎辊b前端部分别设置有转动杆a和转动杆b。
作为又一种优选，所述动力组件c包括设置在框体上的驱动件、在驱动件带动下的皮带轮b、设置在皮带轮b前端部的齿轮d以及与齿轮d啮合的齿轮e，所述驱动件前端部设置有皮带轮c以及皮带轮d，所述皮带轮与皮带轮a之间设置有皮带a，所述皮带轮d与皮带轮b之间设置有皮带b，所述皮带轮b以及齿轮d设置在转动杆a前端部，所述齿轮e设置在转动杆b前端部。
本发明的有益效果：
1.本发明中通过在框体内从左至右分别开设滤液区、压料区、甩干区以及粉碎区，进入框体内的垃圾通过滤板a的初步固液分离，压料机构的二次固液分离，再通过滚筒对垃圾甩干，使得垃圾内的固态垃圾与液态垃圾分离更彻底。
2.本发明中通过驱动件带动粉碎组件对垃圾进行粉碎，同时带动升降组件及压块的升降，并带动滚筒做圆周运动，有利于节省能源。
综上所述，该设备具有提高固液垃圾分离率，节省能源等优点，尤其适用于节能环保技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为环保节能的垃圾处理系统的结构示意图；
图2为环保节能的垃圾处理系统的内部结构示意图；
图3为环保节能的垃圾处理系统的内部结构示意图；
图4为图3A处放大图；
图5为图3B处放大图；
图6为图3C处放大图；
图7为环保节能的垃圾处理系统垃圾进料时的工作状态图；
图8为环保节能的垃圾处理系统垃圾停止进料时的工作状态图。
1.支撑架；2.进料管；3.滤板a；4.升降组件；5.压料机构；6.滚筒；7.动力组件b；8.粉碎机构；9.皮带a；10.皮带b；11.滤液区；12.压料区；13.甩干区；14.粉碎区；15.集液区；31.过滤槽b；41.固定块；42.升降杆；43.连接杆；44.连接架；51.动力组件a；52.压块；61.齿圈；62.过滤槽a；71.支撑块b；72.转轴a；73.支撑块c；74.转轴b；75.齿轮b；76.齿轮c；77.锥形齿a；78.锥形齿b；79.皮带轮a；81.动力组件c；82.粉碎组件；111.漏孔；112.斜台；511.联动块；512.支撑块a；513.传动杆；514.滑槽；515.连接块；516.滑块；517.齿轮a；811.驱动件；812.皮带轮b；813.轮d；814.齿轮e；815.皮带轮c；816.皮带轮d；821.粉碎辊a；822.粉碎辊b；823.转动杆a；824.转动杆b。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1至图8所示，一种环保节能的垃圾处理系统，包括框体1以及设置在框体1左端部的进料管2，所述框体1内从左至右分别开设有滤液区11、压料区12、甩干区13以及粉碎区14，所述框体1下端部还设置有集液区15，所述滤液区11内转动设置有滤板a3，所述滤板a3左端部设置有升降组件4，所述压料区12内设置有压料机构5，所述压料机构5包括动力组件a51以及滑动设置在框体1内的压块52，所述压料区12下端部设置有滤板b121，所述甩干区13内转动设置有滚筒6，所述滚筒6前后端部均设置有齿圈61，所述滚筒6沿圆周方向开设有若干个过滤槽a62，所述甩干区13上端部设置有动力组件b7，所述粉碎区14内设置有粉碎机构8，所述粉碎机构8包括动力组件c81以及在动力组件c81带动下的粉碎组件82；所述滤液区11通过滤板a3对垃圾进行初步固液分离，滤板a3通过升降组件4带动垃圾进入压料区12，垃圾在压料机构5的作用下进行二次固液分离，并通过动力组件b7带动滚筒6做圆周运动对垃圾进行甩干，且通过动力组件c81带动粉碎组件82对垃圾进行粉碎处理。
在此值得一提的是，通过在框体1内从左至右分别开设滤液区11、压料区12、甩干区13以及粉碎区14，进入框体1内的垃圾通过滤板a3的初步固液分离，压料机构5的二次固液分离，再通过滚筒6对垃圾甩干，使得垃圾内的固态垃圾与液态垃圾分离更彻底；通过驱动件811带动粉碎组件82对垃圾进行粉碎，同时带动升降组件4及压块52的升降，并带动滚筒6做圆周运动，有利于节省能源。
如图2所示，滤板a3上开设有若干个过滤槽b31，所述滤液区11下端部开设有漏孔111，所述滤液区11右端部设置有斜台112。
本实例中，垃圾通过滤板a3固液分离后，液态垃圾通过漏孔111流入集液区15内，集液区15前端部开设有出液口；通过设置斜台112使得固态垃圾更易进入压料区12。
如图1、3所示，升降组件4包括设置在滤板a3前后两侧的固定块41、滑动设置在框体1前后两侧的升降杆42以及转动设置在固定块41与升降杆42之间的连接杆43。
本实例中，通过升降组件4带动滤板3抬起，将滤液区11内的固态垃圾送入压料区内。
如图4所示，动力组件a51包括设置在压块52上端部的联动块511、设置在框体1上的支撑块a512以及转动设置在支撑块a512上的传动杆513，所述联动块511上开设有滑槽514。
本实例中，滑块516滑动在滑槽514内，带动联动块511升降，从而带动压块52上升下降。
如图4所示，传动杆513左端部设置有连接块515，所述连接块515前端部设置有滑块516，所述传动杆513后端部设置有齿轮a517，所述联动块511与升降杆42之间设置有连接架44。
本实例中，通过连接架44使得联动块511带动压块52升降的同时带动升降组件4升降。
如图3所示，滤板b121上开设有若干个过滤槽c122。
本实例中，压块52对垃圾进行挤压，将其内部剩余的液态垃圾通过过滤槽c122挤入集液区15内。
如图5所示，动力组件b7包括两个设置在框体1上的支撑块b71、转动设置在支撑块b71上的转轴a72、两个设置在框体1上的支撑块c73以及转动设置在支撑块c73上的转轴b74。
如图4、5所示，转轴a72左右端部均设置有大小相同的齿轮b75，所述齿轮b75左端部设置有齿轮c76，所述转轴a72中间部设置有锥形齿a77，所述转轴b74后端部设置有锥形齿b78，其前端部设置有皮带轮a79。
本实例中，通过锥形齿b78带动锥形齿a77转动，从而带动转轴a72转动，并带动齿轮b75转动，使得滚筒6做旋转运动。
如图6所示，粉碎组件82包括转动设置在粉碎区14内的粉碎辊a821以及粉碎辊b822，所述粉碎辊a821与粉碎辊b822前端部分别设置有转动杆a823和转动杆b824。
如图6所示，动力组件c81包括设置在框体1上的驱动件811、在驱动件811带动下的皮带轮b812、设置在皮带轮b812前端部的齿轮d813以及与齿轮d813啮合的齿轮e814，所述驱动件811前端部设置有皮带轮c815以及皮带轮d816，所述皮带轮c815与皮带轮a79之间设置有皮带a9，所述皮带轮d816与皮带轮b812之间设置有皮带b10，所述皮带轮b812以及齿轮d813设置在转动杆a823前端部，所述齿轮e814设置在转动杆b824前端部。
本实例中，驱动件811带动皮带轮816转动，从而通过皮带b10带动皮带轮b812转动，使得齿轮d813转动带动齿轮e814向相反方向转动，从而使粉碎辊a821与粉碎辊b822做相向运动，对固态垃圾进行粉碎。
工作过程如下：
人工将垃圾倒入进料管2，垃圾顺着进料管2进入滤液区11内，掉落在滤板3上，滤板3对其进行初步固液分离；
启动驱动件811，带动皮带轮815转动，通过皮带a9带动皮带轮a79转动，转轴b74在其带动下转动，并带动锥形齿b78转动，通过锥形齿b78带动锥形齿a77转动，从而带动转轴a72转动，使得齿轮b75转动，通过齿轮b75带动滚筒6前后端部的齿圈61转动，从而带动滚筒6转动；
通过齿轮b75带动齿轮c76转动，从而带动齿轮a517转动，并带动传动杆513转动，使得连接块515转动，连接块515前端部转动设置的滑块516滑动在滑槽514内，带动联动块511升降，从而带动压块52上升下降；
通过连接架44使得联动块511带动压块52升降的同时带动升降组件4升降使得滤液区11内的垃圾进入压料区12内，通过压块52对压料区12内的垃圾进行挤压，将其内部剩余的液态垃圾通过过滤槽c122挤入集液区15内；在滤液区11内的垃圾作用下将压料区12内的垃圾送入滚筒6内，通过滚筒6对其进行再次甩干后进入粉碎区14内，驱动件811带动皮带轮816转动，从而通过皮带b10带动皮带轮b812转动，使得齿轮d813转动带动齿轮e814向相反方向转动，从而使粉碎辊a821与粉碎辊b822做相向运动，对固态垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾通过出料口排出，液态垃圾通过出液口排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种环保节能的垃圾处理系统，包括框体(1)以及设置在框体(1)左端部的进料管(2)，其特征在于：所述框体(1)内从左至右分别开设有滤液区(11)、压料区(12)、甩干区(13)以及粉碎区(14)，所述框体(1)下端部还设置有集液区(15)，所述滤液区(11)内转动设置有滤板a(3)，所述滤板a(3)左端部设置有升降组件(4)，所述压料区(12)内设置有压料机构(5)，所述压料机构(5)包括动力组件a(51)以及滑动设置在框体(1)内的压块(52)，所述压料区(12)下端部设置有滤板b(121)，所述甩干区(13)内转动设置有滚筒(6)，所述滚筒(6)前后端部均设置有齿圈(61)，所述滚筒(6)沿圆周方向开设有若干个过滤槽a(62)，所述甩干区(13)上端部设置有动力组件b(7)，所述粉碎区(14)内设置有粉碎机构(8)，所述粉碎机构(8)包括动力组件c(81)以及在动力组件c(81)带动下的粉碎组件(82)；所述滤液区(11)通过滤板a(3)对垃圾进行初步固液分离，滤板a(3)通过升降组件(4)带动垃圾进入压料区(12)，垃圾在压料机构(5)的作用下进行二次固液分离，并通过动力组件b(7)带动滚筒(6)做圆周运动对垃圾进行甩干，且通过动力组件c(81)带动粉碎组件(82)对垃圾进行粉碎处理。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾处理系统，其特征在于，所述滤板a(3)上开设有若干个过滤槽b(31)，所述滤液区(11)下端部开设有漏孔(111)，所述滤液区(11)右端部设置有斜台(112)。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾处理系统，其特征在于，所述升降组件(4)包括设置在滤板a(3)前后两侧的固定块(41)、滑动设置在框体(1)前后两侧的升降杆(42)以及转动设置在固定块(41)与升降杆(42)之间的连接杆(43)。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾处理系统，其特征在于，所述动力组件a(51)包括设置在压块(52)上端部的联动块(511)、设置在框体(1)上的支撑块a(512)以及转动设置在支撑块a(512)上的传动杆(513)，所述联动块(511)上开设有滑槽(514)。
5.根据权利要求4所述的一种环保节能的垃圾处理系统，其特征在于，所述传动杆(513)左端部设置有连接块(515)，所述连接块(515)前端部设置有滑块(516)，所述传动杆(513)后端部设置有齿轮a(517)，所述联动块(511)与升降杆(42)之间设置有连接架(44)。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾处理系统，其特征在于，所述滤板b(121)上开设有若干个过滤槽c(122)。
7.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾处理系统，其特征在于，所述动力组件b(7)包括两个设置在框体(1)上的支撑块b(71)、转动设置在支撑块b(71)上的转轴a(72)、两个设置在框体(1)上的支撑块c(73)以及转动设置在支撑块c(73)上的转轴b(74)。
8.根据权利要求7所述的一种环保节能的垃圾处理系统，其特征在于，所述转轴a(72)左右端部均设置有大小相同的齿轮b(75)，所述齿轮b(75)左端部设置有齿轮c(76)，所述转轴a(72)中间部设置有锥形齿a(77)，所述转轴b(74)后端部设置有锥形齿b(78)，其前端部设置有皮带轮a(79)。
9.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾处理系统，其特征在于，所述粉碎组件(82)包括转动设置在粉碎区(14)内的粉碎辊a(821)以及粉碎辊b(822)，所述粉碎辊a(821)与粉碎辊b(822)前端部分别设置有转动杆a(823)和转动杆b(824)。
10.根据权利要求9所述的一种环保节能的垃圾处理系统，其特征在于，所述动力组件c(81)包括设置在框体(1)上的驱动件(811)、在驱动件(811)带动下的皮带轮b(812)、设置在皮带轮b(812)前端部的齿轮d(813)以及与齿轮d(813)啮合的齿轮e(814)，所述驱动件(811)前端部设置有皮带轮c(815)以及皮带轮d(816)，所述皮带轮c(815)与皮带轮a(79)之间设置有皮带a(9)，所述皮带轮d(816)与皮带轮b(812)之间设置有皮带b(10)，所述皮带轮b(812)以及齿轮d(813)设置在转动杆a(823)前端部，所述齿轮e(814)设置在转动杆b(824)前端部。
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