CN217121227U

CN217121227U - 一种商用餐厨垃圾处理器

Info

Publication number: CN217121227U
Application number: CN202221041605.1U
Authority: CN
Inventors: 余金民
Original assignee: Beijing Jiangnan Shengda Kitchen Equipment Co ltd
Current assignee: Beijing Jiangnan Shengda Kitchen Equipment Co ltd
Priority date: 2022-04-29
Filing date: 2022-04-29
Publication date: 2022-08-05
Anticipated expiration: 2032-04-29

Abstract

本申请涉及一种商用餐厨垃圾处理器，涉及餐厨垃圾处理的技术领域，包括处理箱和设置在处理箱上的破碎装置，处理箱上设置有分离装置，分离装置包括过滤箱、离心机和驱动机构，过滤箱上设置有过滤板，过滤板上开设有过滤孔，离心机用于对液体成分进行油水分离，驱动机构包括驱动气缸和推动板。残渣倒入过滤箱中，液体成分通过过滤孔进入离心机中进行油水分离，驱动气缸启动带动推动板移动，推动板将过滤后的残渣推至破碎装置进行破碎，分离后的油脂和水分进行分开收集再进行后续处理，以此实现餐厨垃圾的固液分离和油水分离，从而降低了餐厨垃圾破碎后直接排放对环境造成影响的概率，因此提高了餐厨垃圾的处理效果。

Description

一种商用餐厨垃圾处理器

技术领域

本申请涉及餐厨垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种商用餐厨垃圾处理器。

背景技术

餐厨垃圾一般指厨余垃圾，厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

在大型餐厅中，通常通过餐厨垃圾处理设备对餐厨垃圾进行处理后直接排入下水道或者运送到垃圾场填埋，常用的餐厨垃圾处理设备是直接将餐厨垃圾倒入设备中进行破碎后统一收集排放，但是餐厨垃圾中含有大量油脂，直接排放会造成鼠虫滋生、臭气外溢以及污染水源，因此降低了餐厨垃圾的处理效果。

实用新型内容

为了提高餐厨垃圾的处理效果，本申请提供了一种商用餐厨垃圾处理器。

本申请提供的一种商用餐厨垃圾处理器，采用如下的技术方案：

一种商用餐厨垃圾处理器，包括处理箱以及设置在处理箱上的破碎装置，所述处理箱上开设有用于进料的进料口，所述处理箱上设置有用于固液分离的分离装置，所述分离装置包括：

过滤箱，所述过滤箱设置在处理箱上且与进料口连通，所述过滤箱上设置有过滤板，所述过滤板上开设有用于过滤残渣的过滤孔；

离心机，所述离心机设置在处理箱上且与过滤箱连通并用于分离油脂和水分，所述离心机上设置有分别用于输出水的出水管和输出油的导油管；

驱动机构，所述驱动机构设置在过滤箱上且用于将位于过滤板上的残渣推至破碎装置。

通过采用上述技术方案，残渣通过进料口倒入过滤箱中，残渣中的液体成分通过过滤孔进入离心机中进行油水分离，驱动机构启动将过滤后的残渣推至破碎装置进行破碎，分离后的油脂和水分进行分开收集再进行后续处理，以此实现餐厨垃圾的固液分离和油水分离，从而降低了餐厨垃圾破碎后直接排放对环境造成影响的概率，因此提高了餐厨垃圾的处理效果。

可选的，所述驱动机构包括：

驱动气缸，所述驱动气缸设置在过滤箱上；

推动板，所述推动板设置在驱动气缸活塞杆上且用于推动残渣移至破碎装置。

通过采用上述技术方案，驱动气缸启动带动推动板在过滤箱上移动，推动板推动过滤后的残渣移至破碎装置进行破碎，以此实现对残渣的推动，从而提高了破碎装置上料的便捷性，同时推动板推动残渣移动，降低了过滤孔被堵塞的概率，从而提高了过滤效果，因此提高了餐厨垃圾的处理效果。

可选的，所述处理箱上设置有破碎箱，所述破碎装置设置在破碎箱上，所述过滤箱上设置有倾斜向下且与破碎箱连通的输送管，所述输送管接住推动板推动的残渣且将残渣导向到破碎装置处进行破碎。

通过采用上述技术方案，推动板将残渣推至输送管，残渣在自身重力作用下从输送管上端移至下端并进入破碎箱中进行破碎，以此实现破碎装置的上料，从而提高了破碎装置上料的便捷性，因此提高了餐厨垃圾的处理效率。

可选的，所述破碎装置包括：

滚筒，所述滚筒设置有两个，且两个所述滚筒均转动设置在破碎箱上，两个所述滚筒转动方向相反；

破碎刀片，所述破碎刀片设置在滚筒上且用于对残渣进行破碎；

驱动电机，所述驱动电机设置在破碎箱上且用于驱动两个滚筒反向转动。

通过采用上述技术方案，残渣进入破碎箱中，驱动电机启动带动两个滚筒进行反向转动，滚筒转动带动破碎刀片对残渣进行破碎，两个滚筒配合对残渣进行破碎，以此提高了对残渣的破碎效率，因此提高了餐厨垃圾的处理效率。

可选的，所述处理箱上设置有用于对破碎后的残渣进行收集的收集装置，所述收集装置包括：

收集框，所述收集框滑移设置在处理箱上且位于破碎箱下方；

定位组件，所述定位组件设置在收集框上且用于对收集框进行定位。

通过采用上述技术方案，破碎后的残渣进入收集框中进行统一收集，收集后根据需要进行后续集中处理，以此实现对破碎后的餐厨垃圾的收集，同时通过定位组件对收集框进行定位，定位组件打开即可拆下收集框进行清洗或更换，降低了收集框上臭虫滋生的概率，因此提高了餐厨垃圾的处理效果。

可选的，所述定位组件包括：

定位板，所述定位板设置在收集框上且抵触在处理箱外壁上进行定位，所述定位板上设置有便于拉动的把手；

磁铁片，所述磁铁片设置在收集框上且吸附在处理箱上进行定位。

通过采用上述技术方案，拉动把手使得定位板远离处理箱，同时磁铁片脱离处理箱，即可取下收集框对收集框内的残渣进行统一处理，同时可对收集框进行清洗或更换，安装时推动把手使得定位板抵触在处理箱外壁上，同时磁铁片吸附在处理箱上对收集框进行定位，从而提高了收集框安装或拆卸的便捷性。

可选的，所述破碎箱上设置有用于净化除臭的除臭机构，所述除臭机构包括：

除臭框，所述除臭框设置在破碎箱上且放置有用于吸附的除臭袋；

风扇，所述风扇卡接安装在破碎箱上且使得臭气朝向除臭框移动。

通过采用上述技术方案，风扇启动对残渣处理产生的臭气进行抽取，使得臭气向除臭框进行移动，除臭袋对臭气进行吸附净化，以此提高了对臭气的处理效果，因此提高了餐厨垃圾的处理效果。

可选的，所述过滤板呈倾斜状态且靠近输送管的一端的高度高于远离输送管一端的高度，所述推动板上开设有通水孔，所述通水孔孔径与过滤孔孔径一致，所述推动板上设置有用于对过滤板上的残渣进行扫刮的毛刷。

通过采用上述技术方案，残渣统一倒入过滤箱过滤，推动板推动残渣进行移动，残渣中残留的液体可以通过通水孔流到过滤板上，同时倾斜的过滤板降低了部分残渣未经过滤直接进入破碎装置的概率，因此提高了对残渣的过滤效果，推动板移动带动毛刷对过滤板进行扫刮，以此降低了过滤孔被堵塞的概率，从而提高了对残渣的过滤效果，因此提高了餐厨垃圾的处理效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

残渣通过进料口倒入过滤箱中，残渣中的液体成分通过过滤孔进入离心机中进行油水分离，驱动气缸启动带动推动板移动，推动板将过滤后的残渣推至破碎装置进行破碎，分离后的油脂和水分进行分开收集再进行后续处理，以此实现餐厨垃圾的固液分离和油水分离，从而降低了餐厨垃圾破碎后直接排放对环境造成影响的概率，因此提高了餐厨垃圾的处理效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中分离装置的结构示意图，其中对过滤箱进行了剖视；

图3是本申请中驱动机构的结构示意图；

图4是本申请中破碎装置和除臭机构的结构示意图，其中对破碎箱进行了剖视；

图5是本申请中破碎装置的结构示意图；

图6是本申请中收集装置的结构示意图。

附图标记：1、处理箱；11、进料口；111、进料斗；12、冲洗管；13、破碎箱；132、遮挡盒；133、卡接孔；15、滑移孔；16、通风口；2、破碎装置；21、滚筒；211、转动齿轮；22、破碎刀片；23、驱动电机；3、分离装置；31、过滤箱；32、离心机；321、进液管；322、出水管；323、导油管；33、驱动机构；331、驱动气缸；332、推动板；333、通水孔；334、刮板；335、毛刷；34、过滤板；341、过滤孔；35、输送管；4、收集装置；41、收集框；42、定位组件；421、定位板；422、磁铁片；423、把手；5、除臭机构；51、除臭框；52、风扇。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种商用餐厨垃圾处理器。

参照图1和图2，一种商用餐厨垃圾处理器，包括处理箱1以及设置在处理箱1上的破碎装置2，处理箱1上设置有用于固液分离的分离装置3。

参照图1，处理箱1上表面上开设有用于进料的进料口11，进料口11与处理箱1内连通，进料口11上螺纹连接有用于倒入残渣的进料斗111，处理箱1上表面上固定安装有用于对进料斗111进行冲洗的冲洗管12，冲洗管12一端与水源连通，且冲洗管12另一端位于进料斗111开口处正上方。

参照图1和图2，分离装置3包括过滤箱31、离心机32和驱动机构33，过滤箱31固定安装在处理箱1内顶壁上，过滤箱31长度方向和处理箱1长度方向平行，且过滤箱31顶端呈开口状态，进料口11与过滤箱31内连通，过滤箱31内侧壁上固定安装有呈倾斜状态的过滤板34，过滤板34倾斜的两端分别与过滤箱31相对两内侧壁抵触，过滤板34上开设有用于过滤残渣的过滤孔341。

参照图1和图2，过滤箱31外侧壁上且位于过滤箱31长度方向的一端处固定安装有倾斜向下的输送管35，输送管35与过滤箱31内连通，输送管35上端与过滤板34侧壁抵触，过滤板34靠近输送管35的一端的高度高于远离输送管35一端的高度，破碎装置2位于输送管35下方，输送管35接住推动板332推动的残渣且将残渣导向到破碎装置2处进行破碎。

参照图1和图2，离心机32固定安装在处理箱1内侧壁上，且位于过滤箱31下方，同时离心机32上表面上固定安装有与过滤箱31内连通的进液管321，且进液管321位于过滤板34下方，离心机32用于分离液体中的油脂和水分，离心机32外侧壁上固定安装有用于输出水的出水管322，且离心机32外侧壁上固定安装有用于输出油的导油管323，导油管323位于出水管322上方，且导油管323和出水管322均伸至处理箱1外。

参照图1和图2，驱动机构33包括驱动气缸331和推动板332，驱动气缸331固定安装在处理箱1外侧壁上，且驱动气缸331的活塞杆伸至过滤箱31内并位于过滤箱31远离输送管35一侧，同时驱动气缸331的活塞杆位于过滤板34上方。

参照图2和图3，推动板332竖向固定安装在驱动气缸331的活塞杆上，且推动板332用于推动残渣移至破碎装置2，推动板332侧壁上开设有用于液体流通的通水孔333，通水孔333的孔径与过滤孔341的孔径一致。

参照图2和图3，推动板332底端上固定安装有竖向的刮板334，刮板334底端抵触在过滤板34上表面上，推动板332底端上固定安装有用于对过滤板34上的残渣进行扫刮的毛刷335，且毛刷335抵触在过滤板34上表面上，同时毛刷335位于刮板334远离输送管35一侧；驱动气缸331启动带动推动板332进行移动，从而使得推动板332推动过滤板34上的残渣移至输送管35，残渣通过输送管35进入破碎装置2进行破碎，同时毛刷335对过滤板34进行清理。

参照图2和图4，处理箱1内且位于输送管35下方固定安装有破碎箱13，输送管35下端与破碎箱13内连通，破碎箱13呈箱体且相背两外侧壁抵触在处理箱1内侧壁上，破碎装置2设置在破碎箱13上，破碎箱13底端呈开口状态。

参照图4和图5，破碎装置2包括滚筒21、破碎刀片22和驱动电机23，滚筒21水平间隔设置有两个，且两个滚筒21转动安装在破碎箱13内侧壁上，而两个滚筒21转动方向相反，两个滚筒21的同侧均键连接有转动齿轮211，且两个转动齿轮211啮合；破碎刀片22设置有多个，多个破碎刀片22间隔固定安装在滚筒21上且用于对残渣进行破碎。

参照图4和图5，驱动电机23固定安装在破碎箱13外侧壁上，破碎箱13外侧壁上固定安装有对驱动电机23进行遮挡的遮挡盒132，驱动电机23输出轴呈水平状态且伸至破碎箱13内，滚筒21轴线与驱动电机23输出轴轴线平行；驱动电机23输出轴与其中一个滚筒21连接；驱动电机23启动带动其中一个滚筒21进行转动，滚筒21转动并通过两个转动齿轮211带动另一个滚筒21转动，从而带动两个滚筒21反向转动，滚筒21转动带动破碎刀片22对残渣进行破碎。

参照图1和图4，处理箱1上设置有用于对破碎后的残渣进行收集的收集装置4，收集装置4包括收集框41和定位组件42，处理箱1外侧壁上开设有水平的滑移孔15，收集框41滑移安装在滑移孔15上，且收集框41伸至破碎箱13正下方并接住破碎箱13内掉落的残渣。

参照图4和图6，定位组件42包括定位板421和磁铁片422，定位板421固定安装在收集框41外侧壁上。

参照图1和图6，定位板421抵触在处理箱1外侧壁上进行定位，定位板421外侧壁上固定安装有便于拉动的把手423；磁铁片422固定安装在收集框41背离定位板421的外侧壁上，且磁铁片422吸附在处理箱1内侧壁上进行定位；拉动把手423使得定位板421远离处理箱1，同时磁铁片422脱离处理箱1，即可取下收集框41进行清理或更换。

参照图2和图4，破碎箱13上设置有用于净化除臭的除臭机构5，除臭机构5包括除臭框51和风扇52，除臭框51固定安装在破碎箱13内顶壁上，除臭框51位于输送管35的一侧，且除臭框51内放置有用于吸附的除臭袋，除臭袋内放置有用于吸附净化的除臭材料，本实施例中采用活性炭。

参照图1和图4，破碎箱13上表面上且位于除臭框51正上方开设有卡接孔133，风扇52卡接安装在卡接孔133上，处理箱1上表面上开设有便于通风的通风口16，风扇52启动对残渣处理产生的臭气进行抽取，使得臭气向除臭框51进行移动，同时除臭袋对臭气进行吸附净化。

本申请实施例的工作原理为：

残渣倒入过滤箱31中，过滤板34对残渣进行过滤，残渣中的液体进入离心机32中，离心机32对液体进行油水分离，分离后的油脂和水分进行分开收集，残渣残留在过滤板34上，驱动气缸331启动带动推动板332对过滤板34上的残渣进行推动，残渣通过输送管35进入破碎箱13中，驱动电机23启动带动两个滚筒21反向转动，从而使得破碎刀片22对残渣进行破碎，破碎后的残渣再通过收集框41集中收集，以此实现餐厨垃圾的固液分离和油水分离，从而降低了餐厨垃圾破碎后直接排放对环境造成影响的概率，因此提高了餐厨垃圾的处理效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种商用餐厨垃圾处理器，包括处理箱（1）以及设置在处理箱（1）上的破碎装置（2），其特征在于：所述处理箱（1）上开设有用于进料的进料口（11），所述处理箱（1）上设置有用于固液分离的分离装置（3），所述分离装置（3）包括：

过滤箱（31），所述过滤箱（31）设置在处理箱（1）上且与进料口（11）连通，所述过滤箱（31）上设置有过滤板（34），所述过滤板（34）上开设有用于过滤残渣的过滤孔（341）；

离心机（32），所述离心机（32）设置在处理箱（1）上且与过滤箱（31）连通并用于分离油脂和水分，所述离心机（32）上设置有分别用于输出水的出水管（322）和输出油的导油管（323）；

驱动机构（33），所述驱动机构（33）设置在过滤箱（31）上且用于将位于过滤板（34）上的残渣推至破碎装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种商用餐厨垃圾处理器，其特征在于：所述驱动机构（33）包括：

驱动气缸（331），所述驱动气缸（331）设置在过滤箱（31）上；

推动板（332），所述推动板（332）设置在驱动气缸（331）活塞杆上且用于推动残渣移至破碎装置（2）。

3.根据权利要求2所述的一种商用餐厨垃圾处理器，其特征在于：所述处理箱（1）上设置有破碎箱（13），所述破碎装置（2）设置在破碎箱（13）上，所述过滤箱（31）上设置有倾斜向下且与破碎箱（13）连通的输送管（35），所述输送管（35）接住推动板（332）推动的残渣且将残渣导向到破碎装置（2）处进行破碎。

4.根据权利要求3所述的一种商用餐厨垃圾处理器，其特征在于：所述破碎装置（2）包括：

滚筒（21），所述滚筒（21）设置有两个，且两个所述滚筒（21）均转动设置在破碎箱（13）上，两个所述滚筒（21）转动方向相反；

破碎刀片（22），所述破碎刀片（22）设置在滚筒（21）上且用于对残渣进行破碎；

驱动电机（23），所述驱动电机（23）设置在破碎箱（13）上且用于驱动两个滚筒（21）反向转动。

5.根据权利要求3所述的一种商用餐厨垃圾处理器，其特征在于：所述处理箱（1）上设置有用于对破碎后的残渣进行收集的收集装置（4），所述收集装置（4）包括：

收集框（41），所述收集框（41）滑移设置在处理箱（1）上且位于破碎箱（13）下方；

定位组件（42），所述定位组件（42）设置在收集框（41）上且用于对收集框（41）进行定位。

6.根据权利要求5所述的一种商用餐厨垃圾处理器，其特征在于：所述定位组件（42）包括：

定位板（421），所述定位板（421）设置在收集框（41）上且抵触在处理箱（1）外壁上进行定位，所述定位板（421）上设置有便于拉动的把手（423）；

磁铁片（422），所述磁铁片（422）设置在收集框（41）上且吸附在处理箱（1）上进行定位。

7.根据权利要求3所述的一种商用餐厨垃圾处理器，其特征在于：所述破碎箱（13）上设置有用于净化除臭的除臭机构（5），所述除臭机构（5）包括：

除臭框（51），所述除臭框（51）设置在破碎箱（13）上且放置有用于吸附的除臭袋；

风扇（52），所述风扇（52）卡接安装在破碎箱（13）上且使得臭气朝向除臭框（51）移动。

8.根据权利要求2所述的一种商用餐厨垃圾处理器，其特征在于：所述过滤板（34）呈倾斜状态且靠近输送管（35）的一端的高度高于远离输送管（35）一端的高度，所述推动板（332）上开设有通水孔（333），所述通水孔（333）孔径与过滤孔（341）孔径一致，所述推动板（332）上设置有用于对过滤板（34）上的残渣进行扫刮的毛刷（335）。