CN111744620A - 一种用于环保的垃圾粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于环保的垃圾粉碎处理装置，属于环保装置技术领域，其包括装置主座，所述装置主座的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定连接有进料箱。该用于环保的垃圾粉碎处理装置，通过设置落料腔、进料箱、电磁铁、活动板、螺旋搅拌桨、主电机和接料槽，利用螺旋搅拌桨、轴承和主电机的配合，使得垃圾进入到进料箱后，能够对垃圾进行搅拌，并且将其分散推入到落料腔中，防止垃圾堵塞，同时通过设置的多个电磁铁能够在垃圾进入的同时，将垃圾中的金属物件进行吸附，并且能够通过拉出活动板将金属物件统一收集在接料槽中，进而能够有效防止金属物件对破碎机构造成破坏且便于操作，有效保证了对垃圾进行正常的处理。

Description

一种用于环保的垃圾粉碎处理装置

技术领域

本发明属于环保装置技术领域，具体为一种用于环保的垃圾粉碎处理装置。

背景技术

随着经济的发展，城市的快速发展虽然使得人们的生活水平得到快速提高，但是在人们的日常生活中会产生较多的各种各样的垃圾，而影响到环境，而由于垃圾的排出量大，且具有较大的污染性，一般通过焚烧或者土地掩埋的方式来进行处理，而在利用这些方式处理垃圾前，需要对垃圾进行无害化处理，进而在对垃圾进行无害化处理的过程中，需要利用到垃圾处理装置，在中国专利(公开号CN109609360A)中提出了一种环保型生活垃圾处理装置，其虽然便于对垃圾进行破碎以及发酵回收，但是，在利用垃圾处理装置对垃圾进行粉碎处理时，由于垃圾中种类体积大小都不一，容易堵塞到现有的垃圾处理装置，并且其垃圾中经常会含有金属铁块或者其它金属物品等，而现有的垃圾处理装置不便于对垃圾中的金属物件进行分离，容易导致破碎机构破损，进而容易影响对垃圾的正常处理。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于环保的垃圾粉碎处理装置，解决了在利用垃圾处理装置对垃圾进行粉碎处理时，由于垃圾中种类体积大小都不一，容易堵塞到现有的垃圾处理装置，并且其垃圾中经常会含有金属铁块或者其它金属物品等，而现有的垃圾处理装置不便于对垃圾中的金属物件进行分离，容易导致破碎机构破损，进而容易影响到垃圾的正常处理。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于环保的垃圾粉碎处理装置，包括装置主座，在装置主座的上方设有粉碎箱，在粉碎箱的上方设有进料箱，所述进料箱、粉碎箱和装置主座的内腔依次相通，在进料箱内设有落料腔，通过落料腔连通进料箱与粉碎箱，在进料箱内设有螺旋搅拌桨，在进料箱底壁的下方安装有主电机，所述主电机的输出轴与螺旋搅拌桨的底端固定连接；

在进料箱内腔的后方竖直插设有活动板，在活动板的正面设有电磁铁；在装置主座的上方还安装有抽风机，在抽风机的进风口处连接有过滤箱，在过滤箱内设有过滤网层和活性炭箱，在进料箱的外周环设有外管，通过第一导管连通过滤箱和外管，在外管的内侧开设有若干个吸气网口，所述吸气网口的内侧与粉碎箱的内腔相通；

在粉碎箱内设有两根圆柱状的破碎辊刀，在两根破碎辊刀的外圆周上设有若干相互啮合的粉碎齿，并且在两根破碎辊刀上还错位设置有若干切割刀片。

进一步的，在进料箱内分设有两个落料腔，两个落料腔的上端均连接进料箱的底壁，且两个落料腔的上端管口穿过进料箱底壁与进料箱的内腔连通，两个落料腔的下端连接在粉碎箱的顶板上，且两个落料腔的下端管口穿过粉碎箱的顶板与粉碎箱的内腔连通；

在螺旋搅拌桨的下端通过轴承与进料箱底壁轴转连接，螺旋搅拌桨位于两个落料腔之间，螺旋搅拌桨的圆周外侧呈刀口状设置。

上述用于环保的垃圾粉碎处理装置，所述主电机位于粉碎箱的顶板与进料箱的底壁之间，粉碎箱设置在装置主座上方的左侧，抽风机设在装置主座上方的右侧；

在进料箱后壁板的中部，沿从上向下的方向开设有缺口，活动板能穿过所述缺口，从上而下卡接在进料箱的后壁板上并封闭进料箱后壁的缺口。

作为优选方案，活动板包括前板和后板，前板和后板通过连接杆连成一体，且前板和后板之间的间距与进料箱后壁板的壁厚相适配，活动板的前板和后板能卡接在进料箱后壁板上开设缺口的两外侧，连接前板和后板的连接杆位于进料箱后壁的缺口中。

在位于进料箱内的活动板的前板上，沿Y轴方向设置有与活动板的前板面相垂直的四根电磁铁，四根电磁铁分设上下两排并呈阵列设置，上排两根，下排两根，螺旋搅拌桨位于左列电磁铁和右列电磁铁之间的空间内，四根电磁铁穿设活动板的前板和后板，在活动板的后板外侧设置有控制电磁铁的开关按钮。

进一步的，在进料箱的背面连接有接料槽，所述接料槽位于活动板的下方，所述活动板的背面固定连接有把手，所述活动板的外壁粘接有橡胶层，所述进料箱的上方设置有盖板；

在粉碎箱的背面设置有传动机构，破碎辊刀一端与传动机构的输出轴连接，通过传动机构驱动两根破碎辊刀相向旋转，对送入粉碎箱内的垃圾进行粉碎切割。

更优一步的，所述过滤网层的上表面和下表面分别与过滤箱内壁的上表面和下表面固定连接，通过过滤网层将过滤箱分隔为左腔室和右腔室，过滤箱的左腔室的左侧侧壁上连接第一导管的管口，所述过滤箱内设置有集尘盒，集尘盒呈U型结构，所述集尘盒的下表面与过滤箱内壁的下表面搭接，集尘盒靠近过滤箱的一侧以及靠近第一导管管口的一侧均为敞口状态，所述过滤箱的正面设置有闭合门盖，在过滤箱的右腔室内设置活性炭箱，在过滤箱的正面或背面还固定连接有第二导管，第二导管的一端与过滤箱连通，第二导管的另一端与装置主座的内腔连通。

作为优选方案，上述用于环保的垃圾粉碎处理装置，在装置主座内设置有收集腔，所述收集腔内设置有支撑网板，所述支撑网板位于粉碎箱的下方，所述支撑网板的左右两侧面分别与装置主座内壁的左右两侧面固定连接，在装置主座内腔的下方设置有积水腔和排水管，所述积水腔和排水管均设置在支撑网板的下方；

所述外管为C字形结构，所述外管的内壁与粉碎箱的左右侧壁及后壁固定连接。

上述用于环保的垃圾粉碎处理装置，所述收集腔内设置有挤压板，所述挤压板的底端固定连接有底板，所述底板呈L型，且底板的右侧为斜梯形结构，所述底板斜梯形结构的底面与支撑网板的上表面搭接；

在装置主座的左侧面安装有液压缸，在液压缸上设有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端与挤压板的左侧面固定连接，通过液压缸的电动液压杆，能推动挤压板在装置主座上方的收集腔内左右移动，并对位于支撑网板上的垃圾颗粒进行推料和挤压；

在收集腔内腔右侧的正面设置有闭合门板，闭合门板能打开或关闭，打开闭合门板能取走经挤压板推挤到收集腔内腔右侧的垃圾。

进一步的，在L型底板左侧下方的空腔内，安装有毛刷板，在L型底板左侧的上方，对应毛刷板的位置，安装有微型电机，毛刷板连接在微型电机的输出轴上，微型电机能带动毛刷板旋转，微型电机及毛刷板均位于挤压板的左侧，所述毛刷板下表面的毛刷为钢刷材质，所述毛刷板的下表面与支撑网板的上表面搭接，通过毛刷板能将粘附在支撑网板的垃圾清扫到收集腔的右侧，打开闭合门板，能将毛刷板清扫过来的垃圾收集取出。

更进一步的，在装置主座的背面固定连接有药剂箱，在药剂箱上连接有排料管，排料管的一端与药剂箱的内腔连通，排料管的另一端与装置主座的内腔连通，在排料管上设置有阀门；

装置主座左侧壁的外部安装有控制系统和电源箱，所述主电机、抽风机、液压缸和传动机构均与控制系统电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明提出的用于环保的垃圾粉碎处理装置，通过设置落料腔、进料箱、电磁铁、活动板、螺旋搅拌桨、轴承、主电机和接料槽，利用螺旋搅拌桨、轴承和主电机的配合，使得垃圾进入到进料箱后，能够对垃圾进行搅拌，并且将其分散推入到落料腔中，防止垃圾堵塞，同时通过设置的多个电磁铁能够垃圾进入的同时，将垃圾中的金属物件进行吸附，并且能够通过拉出活动板将金属物件统一收集在接料槽中，进而能够有效防止金属物件对破碎机构造成破坏且便于操作，有效保证了对垃圾进行正常的处理。

2、该用于环保的垃圾粉碎处理装置，通过设置粉碎箱、破碎辊刀、吸气网口、外管、第一导管、过滤箱、抽风机和第二导管，通过抽风机的作用，使得第一导管配合吸气网口能够对过滤箱内壁的四周进行吸尘，进而能够在破碎干燥垃圾的时候，对其破碎过程中所产生的垃圾粉尘进行吸取，并且将吸取的垃圾粉尘利用集尘盒将其收集起来，能够有效防止垃圾粉尘碎屑等飘散出来，而影响到环境的安全以及人体的安全，同时通过过滤箱和第二导管配合的作用，能够将装置主座内的异味吸取到过滤箱中，并且由活性炭箱将气味进行吸附过滤再排出，进一步提高该装置的安全环保性能，且结构简单，实用性较好。

3、该用于环保的垃圾粉碎处理装置，通过设置电动液压杆、挤压板、微型电机、毛刷板和底板，由电动液压杆的作用，能够自动带动挤压板向右进行移动，可以对破碎后的固体垃圾进行挤压，使其被挤压成块后堆积在支撑网板的右侧上方，进而使得破碎的垃圾体积缩小，方便工作人员将垃圾进行统一收集处理，同时，在挤压板对垃圾挤压的过程中，由微型电机带动毛刷板进行转动，能够将支撑网板上的废屑进行清理，并且配合挤压板的移动来将废屑清扫到支撑网板的一侧，进而便于工作人员通过打开闭合门板来对装置主座内的支撑网板进行快速清理，保证了支撑网板对垃圾进行固液分离的作用，且有效减轻了工作人员的工作强度，较为便捷。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明进料箱俯视的剖面结构示意图；

图3为本发明粉碎箱俯视的剖面结构示意图；

图4为本发明图过滤箱正视的剖面结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大的结构示意图；

图6为本发明药剂箱俯视的结构示意图；

图中：1装置主座、2粉碎箱、3破碎辊刀、4落料腔、5进料箱、6电磁铁、7活动板、8螺旋搅拌桨、9盖板、10轴承、11主电机、12吸气网口、13外管、14第一导管、15过滤箱、16抽风机、17第二导管、18药剂箱、19排料管、20闭合门板、21支撑网板、22收集腔、23电动液压杆、24挤压板、25接料槽、26传动机构、27过滤网层、28活性炭箱、29微型电机、30毛刷板、31底板、32集尘盒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种用于环保的垃圾粉碎处理装置，包括装置主座1，在装置主座1的上方固定连接有粉碎箱2，且粉碎箱2的内腔与主座1的内腔相通。在粉碎箱2的上方设有进料箱5，所述进料箱5的下端与粉碎箱2的顶板固定连接，粉碎箱2的内腔与进料箱5的内腔相通。

参见图1所示，在进料箱5内设置有两个落料腔4，具体的，两个落料腔4的上端连接在进料箱5的底壁上，且两个落料腔4的上端管口穿过进料箱5底壁与进料箱5的内腔连通，两个落料腔4的下端卡接在粉碎箱2的顶板上，且两个落料腔4的下端管口穿过粉碎箱2的顶板与粉碎箱2的内腔连通，向进料箱5内投放的垃圾通过两个落料腔4而进入到粉碎箱2内，在进料箱5内设置有螺旋搅拌桨8，通过螺旋搅拌桨8螺旋形的结构特点，便于将垃圾搅拌分散的同时，也能够带动垃圾进入到与落料腔4连接的粉碎箱2中，防止垃圾溢出，在进料箱5的下方设置主电机11，具体的，主电机11设置在进料箱5底壁外壁的下方，并位于粉碎箱2的顶板与进料箱5的底壁之间。所述主电机11的输出轴与螺旋搅拌桨8的底端固定连接，所述螺旋搅拌桨8的底端外壁套接有轴承10，通过轴承10的作用，使得螺旋搅拌桨8与进料箱5之间连接结构稳定，并且便于螺旋搅拌桨8进行稳定旋转，进而方便螺旋搅拌桨8稳定打散垃圾，并且将垃圾带入到落料腔4中，使其落入到粉碎箱2中进行破碎，所述螺旋搅拌桨8位于两个落料腔4之间，螺旋搅拌桨8的圆周外侧呈刀口状，能对投入到进料箱5内的垃圾进行搅拌和切割。

在进料箱5内腔的后方竖直插设有活动板7，活动板7包括前板和后板两块竖板，前板和后板通过中间的连接杆连接成一体，且前板和后板之间的间距与进料箱5的后壁板的壁厚相适配，在进料箱5的后壁板的中部，沿从上向下的方向开设有缺口，活动板7能穿过所述缺口，从上而下卡接在进料箱5的后壁板上并封闭进料箱5后壁的缺口，如图2所示，具体的，活动板7的前板和后板能卡接在进料箱5后壁板上开设的缺口的两外侧，连接前板和后板的连接杆则位于进料箱5的后壁的缺口中。

在位于进料箱5内的活动板7的前板上，沿Y轴方向设置有与活动板7的前板面相垂直的四根电磁铁6，四根电磁铁6为上下两排呈阵列设置，上面两根，下面两根，螺旋搅拌桨8位于左列的电磁铁6和右列的电磁铁6之间的空间内，以避免螺旋搅拌桨8与电磁铁6产生干涉。四根电磁铁6穿设并固定在活动板7的前板和后板上，在活动板7的后板外侧设置有控制电磁铁6的开关按钮。电磁铁6的供电电源从主电机11的电源线处分接。

在装置主座1的上表面固定连接有抽风机16，所述抽风机16具体位于粉碎箱2的右侧，即粉碎箱2位于主座1上盖的左侧，抽风机16主座1上盖的右侧。所述抽风机16的进风口处连接有过滤箱15，在过滤箱15中设置有过滤网层27和活性炭箱28。通过活性炭箱28的作用，不仅可以对装置主座1内的异味进行过滤吸附，并且在利用吸气网口12对垃圾粉尘进行吸取时，过滤箱15也能起到一定的过滤作用，在过滤箱15的左侧面设置有第一导管14，在进料箱5的外壁环绕设置有外管13，具体可参见图3，所述第一导管14的一端与外管13连通，第一导管14的另一端与过滤箱15连通。在外管13的内侧开设有若干个吸气网口12，所述吸气网口12的内侧与粉碎箱2的内腔相通，通过吸气网口12能让抽风机16对粉碎箱2内的粉尘气体进行吸取，在吸气网口12的外壁还设置有网罩，能够防止较大颗粒的垃圾被吸入到吸气网口12内。

具体的，如图1、2所示，所述进料箱5的背面还连接有接料槽25，所述接料槽25位于活动板7的下方，具体如图2所示。在活动板7的后板上还设置有把手，且在活动板7的后板内侧还粘接有橡胶层，以使活动板7与进料箱5能卡接贴合的更好，并且方便工作人员通过把手将活动板7从进料箱5后壁板上的缺口中抽出，进而便于工作人员将电磁铁6上吸附的金属物件收集到接料槽25中。

另外，在进料箱5的上方还设置有盖板9，通过盖板9可以盖合封闭进料箱5的上方开口。

在装置主座1内还设置有收集腔22，所述收集腔22内设置有支撑网板21，所述支撑网板21位于粉碎箱2的下方，所述支撑网板21的左右两侧面分别与装置主座1内壁的左右两侧面固定连接，所述装置主座1内腔的下方设置有积水腔和排水管，所述积水腔和排水管均设置在支撑网板21的下方。

通过设置的支撑网板21作用，便于在投入垃圾后，将混合的垃圾进行固液分离，使得工作人员便于将垃圾进行分类处理，并且能够便于挤压板24在支撑网板21的上表面进行移动，来对收集腔22内破碎后的垃圾进行挤压，并且通过排水管便于将消毒后的垃圾废液污水进行排放。

具体的，如图3所示，在粉碎箱2的背面设置有传动机构26，所述粉碎箱2内设置有两根圆柱状的破碎辊刀3，在两根破碎辊刀3的外圆周上设置有若干相互啮合的粉碎齿，并且在两根破碎辊刀3上还错位设置有若干切割刀片，通过破碎辊刀3上设置的粉碎齿和切割刀片对进入粉碎箱2内的垃圾进行粉碎和切割。两个破碎辊刀3的一端均分别与传动机构26的输出轴连接，通过传动机构26驱动两根破碎辊刀3相向旋转，对送入粉碎箱2内的垃圾进行粉碎切割。

所述外管13为C字形结构，C字形外管13的内侧与粉碎箱2的外壁固定连接，由于外管13为C字形结构的特点，使其便于贴合粉碎箱2，使得若干个吸气网口12能够同时对破碎辊刀3的四周进行吸尘，进而能够有效提高对垃圾粉尘的吸尘效率，较大程度的防止垃圾粉尘飘出。

具体的，如图4所示，在过滤箱15内设置有过滤网层27，所述过滤网层27的上表面和下表面分别与过滤箱15内壁的上表面和下表面固定连接，通过过滤网层27将过滤箱15分隔为左腔室和右腔室，过滤箱15的左腔室的左侧侧壁上连接第一导管14的管口，即第一导管14的一端与过滤箱15的左腔室相通，第一导管14的另一端与C形外管13连通。

在过滤箱15的左腔室内设置有集尘盒32，所述集尘盒32的下表面与过滤箱15内壁的下表面搭接，集尘盒32靠近过滤箱15的一侧以及靠近第一导管14管口的一侧均为敞口状态，即集尘盒32呈U型结构，其风路贯穿的第一导管14管口与过滤网层27之间的通道方向为敞口设置，以便于收集粉尘。

在过滤箱15的正面设置有闭合门盖，通过设置的集尘盒32和过滤网层27的配合，能够对吸取的垃圾粉尘进行过滤，并且使得垃圾粉尘落入到集尘盒32中被统一收集，进而方便工作人员进行清理，在过滤箱15的右腔室内设置有活性炭箱28，在过滤箱15的正面或背面还固定连接有第二导管17，所述第二导管17的另一端连接在装置主座1上。即第二导管17的一端与过滤箱15连通，第二导管17的另一端与装置主座1的内腔连通。通过在过滤箱15内设置的活性炭箱28，能够在第二导管17将装置主座1内的异味气体抽取出来时，将其异味气体抽取到活性炭箱28内，由活性炭箱28的作用，能够较大程度的将异味进行吸附过滤，有效防止异味臭味散出到外界环境中而影响到周围环境，较为环保，并且也便于装置主座1内的空气进行流动，防止滋生较多的细菌。

具体的，如图5所示，在装置主座1上方的收集腔22内还设置有挤压板24，所述挤压板24的底端固定连接有底板31，所述底板31呈L型，且底板31的右侧为斜梯形结构，通过斜梯形结构的底板31作用，能够在通过挤压板24从左向右移动来对垃圾进行挤压时，能够便于将垃圾从支撑网板21上表面推动和铲起，防止粉碎后的垃圾粘黏在支撑网板21的上表面，从而影响对垃圾的挤压和收集处理，进而便于将大多数的垃圾进行挤压成块来方便工作人员收集做处理，所述底板31斜梯形结构的底面与支撑网板21的上表面搭接，所述装置主座1的左侧面安装有液压缸，所述液压缸上设有上下两根电动液压杆23，两根电动液压杆23的右端与挤压板24的左侧面固定连接，通过液压缸的电动液压杆23，能推动挤压板24在装置主座1上方的收集腔22内左右移动，并对位于支撑网板21上的垃圾颗粒进行推料和挤压。

在收集腔22内腔右侧的正面位置设置有闭合门板20，所述闭合门板20与支撑网板21之间相平行，闭合门板20能打开或关闭，打开闭合门板20能取走经挤压板24推挤到收集腔22内腔右侧的垃圾。使得支撑网板21上的垃圾被挤压成块而被推送堆积在支撑网板21的上方右侧时，能够便于工作人员打开闭合门板20来将垃圾进行拿取转运，并且方便工作人员对装置主座1的内部进行清理，较为便捷，底板31和挤压板24通过电动液压杆23的带动，能够进行自动移动，便于将破碎的垃圾进行挤压成块，并且通过底板31斜梯形结构的特点，便于铲起支撑网板21上的垃圾并推动垃圾进行挤压。

本实施方式中，还在L型底板31左侧下方的空腔内，安装有毛刷板30，在L型底板31左侧的上方，对应毛刷板30的位置，安装有微型电机29，毛刷板30连接在微型电机29的输出轴上，微型电机29能带动毛刷板30旋转，微型电机29及毛刷板30均位于挤压板24的左侧，由于微型电机29位于挤压板24的左侧，能够避免垃圾对微型电机29造成损坏，微型电机29可以采用设置在L型底板31左侧上方的蓄电池供电，也可以穿过装置主座1的左侧壁引线与设于装置主座1的左侧壁外的控制系统和市电电源连接。所述微型电机29的输出轴固定连接毛刷板30，所述毛刷板30下表面的毛刷为钢刷材质，所述毛刷板30的下表面与支撑网板21的上表面搭接，通过毛刷板30的作用，能够在电动液压杆23带动下对支撑网板21进行自动清理时，并且通过其毛刷结构能够便于将支撑网板21网孔中的垃圾遗留物进行清理疏通，进而能够有效防止支撑网板21的网孔堵塞，保证其能够对垃圾进行固液分离的作用，毛刷板30将粘附在支撑网板21的小颗粒垃圾清扫到收集腔22的右侧时，打开闭合门板20，便能将毛刷板30清扫过来的垃圾进行收集取出。

具体的，如图1和图6所示，在装置主座1的背面固定连接有药剂箱18，所述药剂箱18上连接有排料管19，排料管19的另一端与装置主座1连接，即排料管19的一端与药剂箱18的内腔连通，排料管19的另一端与装置主座1的内腔连通，在排料管19上设置有阀门，通过设置的药剂箱18配合其连接的排料管19作用，能够便于通过药剂箱18随时向装置主座1的内腔中添加消毒药剂，进而能够对垃圾固液分离后的垃圾废液进行消毒，有效提高其安全环保性能，并且便于工作人员进行操作，提高了该垃圾处理装置的实用性。

在装置主座1的左侧壁的外部安装有控制系统和电源箱，所述主电机11、抽风机16、液压缸、传动机构26均与控制系统电连接。

本发明的工作原理为：

S1、首先，工作人员打开盖板9，将垃圾投入到进料箱5中，在将垃圾投入到进料箱5内之前，先将活动板7从上而下插设卡接在进料箱5后壁板中部的缺口处并封闭进料箱5后壁的缺口，并打开活动板7后板上的电磁铁控制开关，由电磁铁6较强的磁力作用来将垃圾中的金属物件进行吸附，使其被吸附固定在多个电磁铁6上，并且由主电机11工作带动螺旋搅拌桨8进行旋转，利用旋转的螺旋搅拌桨8来将垃圾打散，而在垃圾打散的过程中，电磁铁6则对被打散垃圾中较小体积的金属物件再次进行吸附，然后，螺旋搅拌桨8将垃圾打散后，螺旋搅拌桨8持续转动而带动着垃圾进入到两个落料腔4中，使得打散后的垃圾再落入到粉碎箱2中进行下一步的破碎工作；

S2、其次，当垃圾落入到粉碎箱2中后，由传动机构26传动带动两个破碎辊刀3相对旋转，利用两个旋转的破碎辊刀3来对垃圾进行挤压且切割，使其破碎，并且在破碎垃圾的同时控制抽风机16工作，使得抽风机16通过与外管13连接的若干个吸气网口12同时进行吸风，进而将垃圾破碎过程中产生的垃圾粉尘进行吸取，并且将垃圾粉尘收集到过滤箱15内，由过滤网层27对垃圾粉尘进行遮挡，使得垃圾粉尘集中落入到集尘盒32中而被统一收集，同时，抽风机16抽风时带动第二导管17对装置主座1进行抽风，进而将装置主座1内垃圾及垃圾废液散发出的异味进行抽取，并且经过过滤箱15内的活性炭箱28的作用，来对异味进行吸附除味，最后再将除味后的空气排出到外界环境中；

S3、最后，破碎后的垃圾落入到收集腔22中，由支撑网板21对垃圾进行固液分离，使得垃圾渗透液通过支撑网板21而流入到装置主座1内，而固体垃圾则遗留在支撑网板21的上表面，并且，工作人员启动电动液压杆23工作，由电动液压杆23工作带动挤压板24向右进行移动，由底板31的右端将支撑网板21上表面的垃圾铲起，同时挤压板24对破碎后的固体垃圾进行挤压，使其被挤压成块，并且积累在支撑网板21的上方右侧，在对垃圾进行挤压的同时，挤压板24左侧面的微型电机29带动毛刷板30转动，来对支撑网板21上的垃圾残渣进行快速清理，清理垃圾后，工作人员再将闭合门板20打开，对成块的垃圾进行处理，且将支撑网板21进行清洗，并且工作人员利用把手抽出活动板7，接着再通过开关按钮使得电磁铁6断电，而使得金属物件不再受到电磁铁6的吸附，而使其自动落入到接料槽25中，再由工作人员对收集的金属物件进行统一处理。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种用于环保的垃圾粉碎处理装置，包括装置主座(1)，在装置主座(1)的上方设有粉碎箱(2)，在粉碎箱(2)的上方设有进料箱(5)，所述进料箱(5)、粉碎箱(2)和装置主座(1)的内腔依次相通，在进料箱(5)内设有落料腔(4)，通过落料腔(4)连通进料箱(5)与粉碎箱(2)，其特征在于：在进料箱(5)内设有螺旋搅拌桨(8)，在进料箱(5)底壁的下方安装有主电机(11)，所述主电机(11)的输出轴与螺旋搅拌桨(8)的底端固定连接；

在进料箱(5)内腔的后方竖直插设有活动板(7)，在活动板(7)的正面设有电磁铁(6)；在装置主座(1)的上方还安装有抽风机(16)，在抽风机(16)的进风口处连接有过滤箱(15)，在过滤箱(15)内设有过滤网层(27)和活性炭箱(28)，在进料箱(5)的外周环设有外管(13)，通过第一导管(14)连通过滤箱(15)和外管(13)，在外管(13)的内侧开设有若干个吸气网口(12)，所述吸气网口(12)的内侧与粉碎箱(2)的内腔相通；

在粉碎箱(2)内设有两根圆柱状的破碎辊刀(3)，在两根破碎辊刀(3)的外圆周上设有若干相互啮合的粉碎齿，并且在两根破碎辊刀(3)上还错位设置有若干切割刀片。

2.根据权利要求1所述的垃圾粉碎处理装置，其特征在于：在进料箱(5)内分设有两个落料腔(4)，两个落料腔(4)的上端均连接进料箱(5)的底壁，且两个落料腔(4)的上端管口穿过进料箱(5)底壁与进料箱(5)的内腔连通，两个落料腔(4)的下端连接在粉碎箱(2)的顶板上，且两个落料腔(4)的下端管口穿过粉碎箱(2)的顶板与粉碎箱(2)的内腔连通；

在螺旋搅拌桨(8)的下端通过轴承(10)与进料箱(5)底壁轴转连接，螺旋搅拌桨(8)位于两个落料腔(4)之间，螺旋搅拌桨(8)的圆周外侧呈刀口状设置。

3.根据权利要求1所述的垃圾粉碎处理装置，其特征在于：主电机(11)位于粉碎箱(2)的顶板与进料箱(5)的底壁之间，粉碎箱(2)设置在装置主座(1)上方的左侧，抽风机(16)设在装置主座(1)上方的右侧；

在进料箱(5)后壁板的中部，沿从上向下的方向开设有缺口，活动板(7)能穿过所述缺口，从上而下卡接在进料箱(5)的后壁板上并封闭进料箱(5)后壁的缺口。

4.根据权利要求3所述的垃圾粉碎处理装置，其特征在于：活动板(7)包括前板和后板，前板和后板通过连接杆连成一体，且前板和后板之间的间距与进料箱(5)后壁板的壁厚相适配，活动板(7)的前板和后板能卡接在进料箱(5)后壁板上开设缺口的两外侧，连接前板和后板的连接杆位于进料箱(5)后壁的缺口中；

在位于进料箱(5)内的活动板(7)的前板上，沿Y轴方向设置有与活动板(7)的前板面相垂直的四根电磁铁(6)，四根电磁铁(6)分设上下两排并呈阵列设置，上排两根，下排两根，螺旋搅拌桨(8)位于左列电磁铁和右列电磁铁之间的空间内，四根电磁铁(6)穿设活动板(7)的前板和后板，在活动板(7)的后板外侧设置有控制电磁铁(6)的开关按钮。

5.根据权利要求1所述的垃圾粉碎处理装置，其特征在于：在进料箱(5)的背面连接有接料槽(25)，所述接料槽(25)位于活动板(7)的下方，所述活动板(7)的背面固定连接有把手，所述活动板(7)的外壁粘接有橡胶层，所述进料箱(5)的上方设置有盖板(9)；

在粉碎箱(2)的背面设置有传动机构(26)，破碎辊刀(3)一端与传动机构(26)的输出轴连接，通过传动机构(26)驱动两根破碎辊刀(3)相向旋转，对送入粉碎箱(2)内的垃圾进行粉碎切割。

6.根据权利要求1所述的垃圾粉碎处理装置，其特征在于：所述过滤网层(27)的上表面和下表面分别与过滤箱(15)内壁的上表面和下表面固定连接，通过过滤网层(27)将过滤箱(15)分隔为左腔室和右腔室，过滤箱(15)的左腔室的左侧侧壁上连接第一导管(14)的管口，所述过滤箱(15)内设置有集尘盒(32)，集尘盒(32)呈U型结构，所述集尘盒(32)的下表面与过滤箱(15)内壁的下表面搭接，集尘盒(32)靠近过滤箱(15)的一侧以及靠近第一导管(14)管口的一侧均为敞口状态，所述过滤箱(15)的正面设置有闭合门盖，在过滤箱(15)的右腔室内设置活性炭箱(28)，在过滤箱(15)的正面或背面还固定连接有第二导管(17)，第二导管(17)的一端与过滤箱(15)连通，第二导管(17)的另一端与装置主座(1)的内腔连通。

7.根据权利要求1所述的垃圾粉碎处理装置，其特征在于：所述装置主座(1)内设置有收集腔(22)，所述收集腔(22)内设置有支撑网板(21)，所述支撑网板(21)位于粉碎箱(2)的下方，所述支撑网板(21)的左右两侧面分别与装置主座(1)内壁的左右两侧面固定连接，在装置主座(1)内腔的下方设置有积水腔和排水管，所述积水腔和排水管均设置在支撑网板(21)的下方；

所述外管(13)为C字形结构，所述外管(13)的内壁与粉碎箱(2)的左右侧壁及后壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的垃圾粉碎处理装置，其特征在于：所述收集腔(22)内设置有挤压板(24)，所述挤压板(24)的底端固定连接有底板(31)，所述底板(31)呈L型，且底板(31)的右侧为斜梯形结构，所述底板(31)斜梯形结构的底面与支撑网板(21)的上表面搭接；

在装置主座(1)的左侧面安装有液压缸，在液压缸上设有电动液压杆(23)，所述电动液压杆(23)的输出端与挤压板(24)的左侧面固定连接，通过液压缸的电动液压杆(23)，能推动挤压板(24)在装置主座(1)上方的收集腔(22)内左右移动，并对位于支撑网板(21)上的垃圾颗粒进行推料和挤压；

在收集腔(22)内腔右侧的正面设置有闭合门板(20)，闭合门板(20)能打开或关闭，打开闭合门板(20)能取走经挤压板(24)推挤到收集腔(22)内腔右侧的垃圾。

9.根据权利要求8所述的垃圾粉碎处理装置，其特征在于：在L型底板(31)左侧下方的空腔内，安装有毛刷板(30)，在L型底板(31)左侧的上方，对应毛刷板(30)的位置，安装有微型电机(29)，毛刷板(30)连接在微型电机(29)的输出轴上，微型电机(29)能带动毛刷板(30)旋转，微型电机(29)及毛刷板(30)均位于挤压板(24)的左侧，所述毛刷板(30)的下表面与支撑网板(21)的上表面搭接，通过毛刷板(30)能将粘附在支撑网板(21)的垃圾清扫到收集腔(22)的右侧，打开闭合门板(20)，能将毛刷板(30)清扫过来的垃圾收集取出。

10.根据权利要求5所述的垃圾粉碎处理装置，其特征在于：在装置主座(1)的背面固定连接有药剂箱(18)，在药剂箱(18)上连接有排料管(19)，排料管(19)的一端与药剂箱(18)的内腔连通，排料管(19)的另一端与装置主座(1)的内腔连通，在排料管(19)上设置有阀门；

装置主座(1)左侧壁的外部安装有控制系统和电源箱，所述主电机(11)、抽风机(16)和传动机构(26)均与控制系统电连接。

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