CN211587921U - 一种多功能餐余垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能餐余垃圾处理器，包括机架，安装在机架上的物料分拣部、物料破碎部、挤压脱水部、生物菌分解部、异味除臭部和油水分离部；物料分拣部设置有垃圾槽，在垃圾槽上设有固体料出口和第一排水管；物料破碎部包括连通固体料出口的破碎机；挤压脱水部包括脱水机，破碎机的出料口连通脱水机且其底部设置有第二排水管；生物菌分解部包括位于脱水机下方的反应釜，反应釜具有进渣口、排气口和排料口；进渣口连通出渣口；异味除臭部包括除臭箱，反应釜的排气口连通除臭箱；油水分离部包括设置有捞油盒的集液箱，第一排水管和第二排水管连通该集液箱。本申请将多种处理设备组件安装结构紧凑，空间占用比小，节省了较大的使用空间。

Description

一种多功能餐余垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，更具体地，涉及一种多功能餐余垃圾处理器。

背景技术

随着城市化水平和人们生活质量的提高，餐余垃圾们每天的产出量也大大提高了，餐余垃圾未经过专业的无害处理被直接送到养殖场当成饲料，餐余垃圾在运输过程中滋生大量蝇蚊，并且养殖业使用这种饲料，牲畜的死亡率极高，并且牲畜容易患有各种寄生虫病、真菌、霉菌，人们在食用过程中容易感染疾病。

餐余垃圾具有以下特点：一，理化性；二，时空差异性；三，危害性；四：资源性。针对人们消费水平增高制造餐余垃圾的增多，餐余垃圾处理器受到人们的期待，餐余垃圾的机械化处理对于居民来说，一，减少垃圾桶的臭味；二，减少蟑螂，细菌的滋生；三，利于提高小区的卫生环境。在美国、日本、韩国及欧盟等国家，餐余垃圾资源化处理早已经法制化和企业化，成为一种成熟的环保产业，合理处理餐余垃圾对人们的生活有着较大的影响，在中国餐余垃圾处理技术起步晚，不完善，因此具有较大的发展空间

实用新型内容

为对餐余垃圾作更好的处理，本申请提出了一种多功能餐余垃圾处理器，以对餐余垃圾进行分解处理，提高环保效益，具体的技术方案如下：

一种多功能餐余垃圾处理器，其包括机架，安装在该机架上的物料分拣部、物料破碎部、挤压脱水部、生物菌分解部、异味除臭部和油水分离部；

该物料分拣部包括一分拣平台，在该分拣平台上设置有一垃圾槽，在垃圾槽的底部设有筛网，该垃圾槽的一侧开设有固体料出口，在垃圾槽的侧壁上安装有清洗水管，该清洗水管用于向垃圾槽内通入清洗水；在该垃圾槽的底部设置有第一排水管；

该物料破碎部包括一破碎机，该破碎机位于垃圾槽的下方，该破碎机的进料口连通上述固体料出口；

该挤压脱水部包括一安装在机架上的脱水机，该脱水机具有一物料仓、一排水口和一出渣口，该脱水机安装在破碎机的下放，破碎机的出料口连通该物料仓；在该脱水机的底部设置有第二排水管；

该生物菌分解部包括一安装在机架上的反应釜，该反应釜位于脱水机的下方，该反应釜具有进渣口、排气口和排料口；该进渣口连通脱水机的出渣口；在反应釜的外侧粘结有硅胶加热片，用于对反应釜内的物料进行加热；

该异味除臭部包括一安装在机架上的除臭箱，在该除臭箱内装填有活性炭，反应釜的排气口经一风机连通该除臭箱，该风机用于将反应釜内的废气通入到该除臭箱内；

该油水分离部包括一安装在机架上的集液箱，第一排水管和第二排水管连通该集液箱，在该集液箱的顶部安装有一捞油盒，该捞油盒的底部连通集液箱，在该捞油盒内安装有一捞油盘。破碎机优选采用双齿辊破碎机。

在本实用新型使用时，餐余垃圾首先进入到垃圾槽内进行清洗，并同时人工分选，被清洗后的垃圾经破碎机破碎后进入到脱水机内进行脱水，完成脱水的垃圾进入到反应釜内进行分解，完成分解的垃圾排出反应釜进行集中处理。反应釜排出废气进入到除臭箱内进行除臭，从垃圾槽、脱水机和除臭箱内排出的废水进入到集液箱内进行油水分离，分离出的废油和废水分别进入到废油处理系统和废水处理系统作进一步的处理。利用本实用新型可以对餐余垃圾首先进行初步的处理，减轻后道处理的压力。本申请中，多种处理设备组件安装结构紧凑，空间占用比小，节省了较大的使用空间。

进一步，该脱水机包括一底板，在该底板上固定安装有一脱水电机和一机壳，在该脱水电机的输出轴上安装有一螺旋挤压轴，该机壳罩在该螺旋挤压轴上；从朝向脱水电机的一端开始，机壳分为所述物料仓以及挤压仓和出料仓；该出料仓具有向下贯穿底板的出渣口；在挤压仓内固定安装有一套设在该螺旋挤压轴上的过滤网。采用过滤网与螺旋挤压轴相配合的结构对垃圾进行挤压，可以较为顺利地实现液固分离，同时也便于清洗。

进一步，为提高液固分离效果，在挤压仓的朝向出料仓的一端安装有物料挤水装置，该物料挤水装置包括一固定在出料仓上的压杆座和一连接在该压杆座上的导轮压杆，该导轮压杆的中间部转动地连接在压杆座上，该导轮压杆的一端向上延伸并连接有一弹簧，该弹簧固定在挤压仓的顶部；导轮压杆的另一端向下延伸并形成为抵压端；

该螺旋挤压轴包括设置有螺旋叶片的挤压段和未设置螺旋叶片的光轴段，该挤压段位于朝向脱水电机的一端，该光轴段位于背离脱水电机的一端，在该光轴段上套设有一锥度挤压盘，该锥度挤压盘具有成锥状的外周面，该锥度挤压盘的小端朝向挤压段；该抵压端抵靠在锥度挤压盘的大端上，该弹簧能够将锥度挤压盘朝脱水电机方向推动，在锥度挤压盘的外周面与过滤网之间形成滤渣出口。在螺旋挤压轴的推动下，滤网内的垃圾对锥度挤压盘进行挤压，使锥度挤压盘与滤网的端面之间形成一个缝隙，该缝隙成为滤渣出口，滤渣从该滤渣出口被排出，利用弹簧的弹性，可以始终对滤渣形成一个挤压，保证过滤效果。

进一步，该物料挤水装置还包括一弹性调节装置，该弹性调节装置包括一固定架、安装在该固定架上的蜗轮和与该蜗轮相啮合的蜗杆，在该蜗杆的一端安装有蜗杆电机，在该蜗杆的另一端安装有手轮；在该蜗轮上啮合有一螺纹杆，该螺纹杆沿螺旋挤压轴的轴向延伸，该螺纹杆连接于所述弹簧，在驱动蜗杆转动时，该蜗杆带动蜗轮转动，并由该蜗轮带动螺纹杆转动的同时，使螺纹杆沿螺旋挤压轴的轴向移动，从而调节抵压端对锥度挤压盘的压紧力；该固定架固定安装在挤压仓的顶部。根据不同的餐余垃圾种类以及不同的脱水效果，可以对弹性调节装置进行调整，以调节对锥度挤压盘的压紧力，从而控制过滤网内的滤渣的含水率。

为避免地锥度挤压盘造成损伤，在导轮压杆的抵压端与锥度挤压盘之间设置有一锥板垫盘。

为使抵压端能够顺利地在锥度挤压盘移动，在导轮压杆的抵压端安装有抵压轮，导轮压杆的抵压端经该抵压轮抵压在锥度挤压盘上。

进一步，该过滤网由两个呈半圆状的网片所构成，在过滤网的外周面上设置有用于将网片固定在一起的包箍，在挤压仓内固定安装有用于对过滤网进行清洗的清洗管。该结构可以使过滤网易于拆装，尤其是在使用一段时间后，过滤效果下降时，可以方便地将过滤网进行拆卸，对过滤网的两侧进行清洗。

为避免进入到过滤网内的垃圾回流，在挤压仓的朝向物料仓的一端安装有防回流装置，该防回流装置包括一安装在抱箍上的转轴支架、以及转动地安装在转轴支架上的防回流齿，防回流齿轮的齿插入到螺旋挤压轴的螺旋槽内。

具体地，该除臭箱设置有一隔板，盖隔板将除臭箱分割为水洗箱和吸附箱，水洗箱的顶部与吸附箱的顶部相连通，吸附箱内装填有所述活性炭；在吸附箱的底板上设置有废气排出管，在水洗箱的底板上安装有洗气进水管，水洗箱的侧壁上安装有废气进口管和洗气排水管，在高度方向上，该洗气排水管高于废气进口管且低于盖隔板的顶部。进一步，在水洗箱内的顶部安装有紫外线灯。紫外灯的设置可以对废气作进一步的处理。废气首先进行水洗然后经过活性炭的吸附，以达到排放标准。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1所示附图的另一方向的视图。

图3是图1中A向视图。

图4是图1中B向视图。

图5是物料分拣部的结构示意图。

图6是图5的D向视图。

图7是图6俯视图。

图8是图6左视图。

图9是挤压脱水部的结构示意图。

图10是图9所示附图的另一视图，其中拆除了物料仓和出料仓。

图11是图10的另一方向的视图。

图12是图9中的C向视图。

图13是防回流齿的结构示意图。

图14是锥度挤压盘的结构示意图。

图15是螺旋挤压轴的结构示意图。

图16是过滤网的结构示意图。

图17是图16中的E向视图。

图18是图17的俯视图。

图19是图17的右视图。

图20是破碎机的结构示意图。

图21是油水分离部的结构示意图。

图22异味除臭部的结构示意图。

图23是图22中的F向视图。

图24是图23中的附视图。

图25是图23的右视图。

具体实施方式

参阅图1，一种多功能餐余垃圾处理器，其包括机架1，安装在该机架1上的物料分拣部 3、物料破碎部2、挤压脱水部4、生物菌分解部5、异味除臭部6和油水分离部7。在机架上安装有一操作平台13，该操作平台的周围设置有护栏11，一钢梯12抵靠在操作平台上。在机架的底部安装有支脚14。

请参阅图5-图8，该物料分拣部3包括一分拣平台30，在该分拣平台30上设置有一垃圾槽31，在垃圾槽的底部设置有水斗37，在垃圾槽31底部对应于水斗的区域设有筛网32，该垃圾槽的一侧开设有固体料出口34，在垃圾槽的侧壁上安装有清洗水管33，该清洗水管33用于向垃圾槽内通入清洗水；在该水斗的底部设置有第一排水管38。

在固体料出口34设置有二次清洗水管35和观察盖36。在该分拣平台30上还设置有清洗器仓39，该清洗器仓用于放置清洗器，以对垃圾槽进行手动清洗。

该物料破碎部2包括一破碎机22，该破碎机位于垃圾槽的下方，并安装在破碎机支架21 上，该破碎机支架21固定在机架上。请参阅图20，本实施例中的的破碎机为双齿辊破碎机，破碎机水平安装，使破碎机进料口朝向上方并直接连接固体出料口34，破碎机的出料口朝向下方并直接连接下述的脱水机的物料仓411。

请参阅图9-图19，该挤压脱水部4包括一安装在机架上的脱水机400。该脱水机400包括一底板40，在该底板上固定安装有一脱水电机42和一机壳41，在该脱水电机的输出轴上安装有一螺旋挤压轴43，该机壳42罩在该螺旋挤压轴上；从朝向脱水电机的一端开始，机壳42分为所述物料仓411、挤压仓412和出料仓413；该出料仓413具有向下贯穿底板40的出渣口4131。

在挤压仓内固定安装有一套设在该螺旋挤压轴上的过滤网47。该过滤网47由两个呈半圆状的网片所构成，在过滤网的外周面上设置有用于将网片固定在一起的包箍471，在挤压仓内固定安装有用于对过滤网进行清洗的清洗管472。

在挤压仓412的朝向物料仓的一端安装有防回流装置48，该防回流装置包括一安装在抱箍471上的转轴支架481、以及转动地安装在转轴支架上的防回流齿482，防回流齿轮的齿插入到螺旋挤压轴的螺旋槽内。在转轴支架上设置有转轴孔4811，防回流齿轮经齿轮转轴4821 转动地安装在转轴孔4811内，使防回流齿482转动地安装在转轴支架上。

在挤压仓的朝向出料仓的一端安装有物料挤水装置44，该物料挤水装置44包括一固定在出料仓上的压杆座449和一连接在该压杆座上的导轮压杆448，该导轮压杆448的中间部转动地连接在压杆座449上，该导轮压杆448的一端向上延伸并经压杆转轴4481连接有一弹簧447，该弹簧447固定在挤压仓的顶部；导轮压杆的另一端向下延伸并形成为抵压端。在导轮压杆的抵压端安装有抵压轮4482。

该螺旋挤压轴43包括设置有螺旋叶片的挤压段431和未设置螺旋叶片的光轴段432，该挤压段位于朝向脱水电机的一端，该光轴段位于背离脱水电机的一端。

在该光轴段432上套设有一锥度挤压盘45，该锥度挤压盘45具有成锥状的外周面450，该锥度挤压盘的小端451朝向挤压段；导轮压杆的抵压端经该抵压轮抵压在锥度挤压盘的大端452上。该弹簧能够将锥度挤压盘朝脱水电机方向推动。在导轮压杆的抵压端与锥度挤压盘之间设置有一锥板垫盘46。在锥度挤压盘的外周面与过滤网之间形成呈环状的滤渣出口。

该物料挤水装置还包括一弹性调节装置，该弹性调节装置包括一固定架441、安装在该固定架上蜗轮蜗杆装置442，该蜗轮蜗杆装置具有轴线相互垂直的蜗轮和蜗杆，在附图中蜗轮与蜗杆均未显示，在该蜗杆的一端安装有蜗杆电机444，在该蜗杆的另一端安装有手轮443；在该蜗轮上啮合有一螺纹杆445，该螺纹杆沿螺旋挤压轴的轴向延伸，该螺纹杆连接于所述弹簧，在驱动蜗杆转动时，该蜗杆带动蜗轮转动，并由该蜗轮带动螺纹杆转动的同时，使螺纹杆沿螺旋挤压轴的轴向移动，从而调节抵压端对锥度挤压盘的压紧力。该固定架固定安装在挤压仓的顶部。

物料仓411的顶部为敞口状，直接连接到破碎机的出料口。在挤压仓的底部安装有第二排水管4121，该第二排水管4121向下贯穿底板。

该生物菌分解部5包括一反应釜52和一反应釜电机51，反应釜52和反应釜电机51均固定安装在机架上。在反应釜内安装有搅拌轴，反应釜电机51经链条53带动搅拌轴转动。在反应釜52的顶部设置有进渣口，该进渣口连通脱水机的出渣口，在反应釜的顶部设置有排气口，在反应釜的侧壁上开设有排料口。在反应釜的外侧粘结有硅胶加热片，用于对反应釜内的物料进行加热。

请参阅图22-图25，该异味除臭部6包括一安装在机架上的除臭箱61，该除臭箱设置有一隔板62，盖隔板将除臭箱分割为水洗箱64和吸附箱63，水洗箱的顶部与吸附箱的顶部相连通，吸附箱63内装填有活性炭；在吸附箱的底板上设置有废气排出管632，在水洗箱的底板上安装有洗气进水管641，水洗箱的侧壁上安装有废气进口管643和洗气排水管642，在高度方向上，该洗气排水管642高于废气进口管643且低于盖隔板的顶部。在吸附箱63的一侧开设有卸料口631，用于将装填在吸附箱63内的活性炭排出，以更换活性炭。

该除臭箱61经箱体支架66安装在机架上。

反应釜的排气口经一风机8连通该除臭箱的废气进口管643，该风机用于将反应釜内的废气通入到该除臭箱内。在水洗箱的顶部安装有紫外线灯。

请参阅图21，该油水分离部包括一安装在机架上的集液箱71，在集液箱71的顶部设置有第一进水管75、第二进水管76和第三进水管77，其中第一排水管连通该第一进水管，第二排水管连通该第二进水管。洗气排水管642连通第三进水管。

在该集液箱的顶部安装有一捞油盒72，该捞油盒的底部连通集液箱，在该捞油盒内安装有一捞油盘73，经捞油盘捞出的废油经出油孔74排出。在集液箱的底部设置有排水总管78。

Claims (10)

1.一种多功能餐余垃圾处理器，其特征在于，包括机架，安装在该机架上的物料分拣部、物料破碎部、挤压脱水部、生物菌分解部、异味除臭部和油水分离部；

该物料分拣部包括一分拣平台，在该分拣平台上设置有一垃圾槽，在垃圾槽的底部设有筛网，该垃圾槽的一侧开设有固体料出口，在垃圾槽的侧壁上安装有清洗水管，该清洗水管用于向垃圾槽内通入清洗水；在该垃圾槽的底部设置有第一排水管；

该物料破碎部包括一破碎机，该破碎机位于垃圾槽的下方，该破碎机的进料口连通上述固体料出口；

该挤压脱水部包括一安装在机架上的脱水机，该脱水机具有一物料仓、一排水口和一出渣口，该脱水机安装在破碎机的下放，破碎机的出料口连通该物料仓；在该脱水机的底部设置有第二排水管；

该生物菌分解部包括一安装在机架上的反应釜，该反应釜位于脱水机的下方，该反应釜具有进渣口、排气口和排料口；该进渣口连通脱水机的出渣口；在反应釜的外侧粘结有硅胶加热片，用于对反应釜内的物料进行加热；

该异味除臭部包括一安装在机架上的除臭箱，在该除臭箱内装填有活性炭，反应釜的排气口经一风机连通该除臭箱，该风机用于将反应釜内的废气通入到该除臭箱内；

该油水分离部包括一安装在机架上的集液箱，第一排水管和第二排水管连通该集液箱，在该集液箱的顶部安装有一捞油盒，该捞油盒的底部连通集液箱，在该捞油盒内安装有一捞油盘。

2.根据权利要求1所述的多功能餐余垃圾处理器，其特征在于，

该脱水机包括一底板，在该底板上固定安装有一脱水电机和一机壳，在该脱水电机的输出轴上安装有一螺旋挤压轴，该机壳罩在该螺旋挤压轴上；从朝向脱水电机的一端开始，机壳分为所述物料仓以及挤压仓和出料仓；该出料仓具有向下贯穿底板的出渣口；

在挤压仓内固定安装有一套设在该螺旋挤压轴上的过滤网。

3.根据权利要求2所述的多功能餐余垃圾处理器，其特征在于，

在挤压仓的朝向出料仓的一端安装有物料挤水装置，该物料挤水装置包括一固定在出料仓上的压杆座和一连接在该压杆座上的导轮压杆，该导轮压杆的中间部转动地连接在压杆座上，该导轮压杆的一端向上延伸并连接有一弹簧，该弹簧固定在挤压仓的顶部；导轮压杆的另一端向下延伸并形成为抵压端；

该螺旋挤压轴包括设置有螺旋叶片的挤压段和未设置螺旋叶片的光轴段，该挤压段位于朝向脱水电机的一端，该光轴段位于背离脱水电机的一端，在该光轴段上套设有一锥度挤压盘，该锥度挤压盘具有成锥状的外周面，该锥度挤压盘的小端朝向挤压段；该抵压端抵靠在锥度挤压盘的大端上，该弹簧能够将锥度挤压盘朝脱水电机方向推动，在锥度挤压盘的外周面与过滤网之间形成滤渣出口。

4.根据权利要求3所述的多功能餐余垃圾处理器，其特征在于，

该物料挤水装置还包括一弹性调节装置，该弹性调节装置包括一固定架、安装在该固定架上的蜗轮和与该蜗轮相啮合的蜗杆，在该蜗杆的一端安装有蜗杆电机，在该蜗杆的另一端安装有手轮；在该蜗轮上啮合有一螺纹杆，该螺纹杆沿螺旋挤压轴的轴向延伸，该螺纹杆连接于所述弹簧，在驱动蜗杆转动时，该蜗杆带动蜗轮转动，并由该蜗轮带动螺纹杆转动的同时，使螺纹杆沿螺旋挤压轴的轴向移动，从而调节抵压端对锥度挤压盘的压紧力；该固定架固定安装在挤压仓的顶部。

5.根据权利要求3所述的多功能餐余垃圾处理器，其特征在于，

在导轮压杆的抵压端与锥度挤压盘之间设置有一锥板垫盘。

6.根据权利要求2所述的多功能餐余垃圾处理器，其特征在于，

在导轮压杆的抵压端安装有抵压轮，导轮压杆的抵压端经该抵压轮抵压在锥度挤压盘上。

7.根据权利要求2所述的多功能餐余垃圾处理器，其特征在于，

该过滤网由两个呈半圆状的网片所构成，在过滤网的外周面上设置有用于将网片固定在一起的包箍，在挤压仓内固定安装有用于对过滤网进行清洗的清洗管。

8.根据权利要求7所述的多功能餐余垃圾处理器，其特征在于，

在挤压仓的朝向物料仓的一端安装有防回流装置，该防回流装置包括一安装在抱箍上的转轴支架、以及转动地安装在转轴支架上的防回流齿，防回流齿轮的齿插入到螺旋挤压轴的螺旋槽内。

9.根据权利要求1所述的多功能餐余垃圾处理器，其特征在于，

该除臭箱设置有一隔板，盖隔板将除臭箱分割为水洗箱和吸附箱，水洗箱的顶部与吸附箱的顶部相连通，吸附箱内装填有所述活性炭；在吸附箱的底板上设置有废气排出管，在水洗箱的底板上安装有洗气进水管，水洗箱的侧壁上安装有废气进口管和洗气排水管，在高度方向上，该洗气排水管高于废气进口管且低于盖隔板的顶部。

10.根据权利要求9所述的多功能餐余垃圾处理器，其特征在于，

在水洗箱内的顶部安装有紫外线灯。

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