CN112916591A - 一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，涉及垃圾处理技术领域。该压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有箱体，底座的顶部固定安装有支撑腿，箱体的一侧外壁固定安装有传输箱，传输箱的底部和支撑腿的顶部焊接连接，传输箱的顶部法兰安装有进料斗，传输箱的内部设置有传送机构，箱体的内部设置有消毒杀菌除味机构，箱体的内部设置有粉碎机构。本发明能够有效的将垃圾进行初步的绞碎并传送至箱体内，即完成了自动上料过程，也降低了劳动强度，且能够箱体中初步绞碎后的垃圾进行有效的消毒和杀毒处理，同时能够有效的过滤掉分离后液体中残余的碎屑和杂质。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。
中国专利CN211999646U 一种垃圾处理用发酵池，包括底座，底座顶部固定连接有发酵池，发酵池内部底端固定连接有若干支撑块，每个支撑块远离底座的一端分别与承载池的底端固定连接，承载池靠近支撑块的一端设有若干漏水槽，发酵池内部底端一侧穿插设有抽水管，底座顶部四角均固定连接有若干支撑柱。
当使用上述一种垃圾处理用发酵池后，只是利用挤压式将垃圾进行固液分离，方式较为单一，无法彻底的将垃圾进行固液分离，同时垃圾需要上料时，无法进行自动上料，增加了劳动力，且工作效率低，因此有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有箱体，底座的顶部固定安装有支撑腿，箱体的一侧外壁固定安装有传输箱，传输箱的底部和支撑腿的顶部焊接连接，传输箱的顶部法兰安装有进料斗，传输箱的内部设置有传送机构，箱体的内部设置有消毒杀菌除味机构，箱体的内部设置有粉碎机构，箱体的一侧内壁和另一侧内壁均焊接安装有安装板，箱体的相邻内壁焊接安装有横板，横板的下方设置有过滤净化清理机构，底座的顶部固定安装有吸料泵，吸料泵的吸料端法兰安装有吸料管道，吸料管道的自由端和箱体相连通，吸料泵的出料端法兰安装有第二出料管道，底座的底部固定安装有发酵池，第二出料管道的自由端和发酵池相连通，箱体的前侧固定安装有控制器。
优选的，所述支撑腿的底部固定安装有减震垫，有效的进行减震。
优选的，所述传送机构包括第一电机、转动杆、螺旋上料刀片和出料斗，传输箱的一侧外壁固定安装有第一电机，传输箱的相邻内壁转动安装有转动杆，第一电机的输出轴通过联轴器和转动杆焊接连接，转动杆外表面焊接安装有螺旋上料刀片，传输箱的底部法兰安装有出料斗，出料斗位于箱体的内部，能够进行自动上料。
优选的，所述消毒杀菌除味机构包括水泵、吸水管道、第一出水管道、L型通风板和出水喷头，箱体的顶部固定安装有水泵，水泵的吸水端法兰安装有吸水管道，吸水管道的自由端和外界相连通，水泵的出水端法兰安装有第一出水管道，箱体的内侧顶部固定安装有L型通风板，第一出水管道的自由端贯穿箱体并和L型通风板相连通，L型通风板的底部法兰安装有出水喷头，出水喷头的数量为八组，有效的对垃圾进行消毒杀菌除臭处理。
优选的，所述粉碎机构包括第二电机、第一转动辊、主动齿轮、第二转动辊和从动齿轮，箱体的后侧固定安装有第二电机，箱体的后侧内壁转动安装有第一转动辊，第二电机的输出轴通过联轴器第一转动辊焊接连接，第一转动辊的自由端和箱体的前侧内壁转动连接，第一转动辊的外表面焊接安装有主动齿轮，箱体的后侧内壁转动安装有第二转动辊，第二转动辊的数量为三组，第二转动辊的自由端和箱体的前侧内壁转动连接，第二转动辊的外表面焊接安装有从动齿轮，主动齿轮喝从动齿轮为啮合设置，进行彻底绞碎。
优选的，所述横板上方设置有固液分离器本体，固液分离器本体的底部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为两组且为相对应设置，支撑杆的底部和横板的顶部焊接连接，固液分离器本体的顶部法兰安装有进料管道，进料管道的顶部和安装板底部相贴合，固液分离器本体的底部法兰安装有第二出水管道，第二出水管道的自由端贯穿横板并延伸至箱体的内部，固液分离器本体的一侧外壁法兰安装有第一出料管道，底座的底部固定安装有固体收集箱，第一出料管道的自由端和固体收集箱相连通，能够有效的进行固液分离。
优选的，所述过滤净化清理机构包括第三电机、转杆、U型板、过滤网和毛刷，箱体的一侧外壁固定安装有第三电机，箱体的相邻内壁转动安装有转杆，第三电机的输出轴通过联轴器和转杆焊接链接，转杆的顶部和底部均焊接安装有U型板，U型板的内部固定安装有过滤网，对分离后的液体进行过滤。
优选的，所述U型板的外表面固定安装有毛刷。
优选的，所述发酵池的相邻内壁固定安装有过滤板，进一步的增加过滤的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、该压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，通过第一电机、转动杆、螺旋上料刀片和出料斗的配合使用，从而能够有效的将垃圾进行初步的绞碎并传送至箱体内，即完成了自动上料过程，也降低了劳动强度，提高了工作效率。
（2）、该压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，通过水泵、吸水管道、第一出水管道、L型通风板和出水喷头的配合使用，能够箱体中初步绞碎的垃圾进行有效的消毒和杀毒处理，同时可进行除臭处理，可实现将垃圾中产生的有害气体进行清除，避免了有害气体排放到大气中直接或间接对人体造成伤害，也避免了对环境造成污染。
（3）、该压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，通过第二电机、第一转动辊、主动齿轮、第二转动辊和从动齿轮的配合使用，从而能够对消毒杀菌除味后的垃圾进行进一步的绞碎，使得垃圾粉碎的更加彻底，提高了垃圾粉碎的效率。
（4）、该压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，通过第三电机、转杆、U型板和过滤网的配合使用，从而能够有效的过滤掉分离后液体中残余的碎屑和杂质，通过毛刷的配合使用，从而能够有效将附着在箱体内壁的碎屑和杂质进行扫落，避免产生堆积，造成堵塞。
（5）、该压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，通过过滤板的配合使用，能够将进入发酵池中的液体进行二次过滤，进一步增加了过滤的效果。
附图说明
图1为本发明中的结构示意图；
图2为本发明中的A部放大图；
图3为本发明中的第二电机侧视图；
图4为本发明中的B部放大图；
图5为本发明中的C部放大图；
图6为本发明中的D部放大图；
图7为本发明中的主视图。
图中：1底座、2箱体、3支撑腿、4减震垫、5传输箱、6进料斗、7传送机构、701第一电机、702转动杆、703螺旋上料刀片、704出料斗、8消毒杀菌除味机构、801水泵、802吸水管道、803第一出水管道、804L型通风板、805出水喷头、9粉碎机构、901第二电机、902第一转动辊、903主动齿轮、904第二转动辊、905从动齿轮、10安装板、11横板、12固液分离器本体、13支撑杆、14进料管道、15第二出水管道、16第一出料管道、17固体收集箱、18过滤净化清理机构、1801第三电机、1802转杆、1803U型板、1804过滤网、1805毛刷、19吸料泵、20吸料管道、21第二出料管道、22发酵池、23过滤板、24控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，包括底座1，底座1的顶部焊接安装有箱体2，底座1的顶部固定安装有支撑腿3，支撑腿3的底部固定安装有减震垫4，箱体2的一侧外壁固定安装有传输箱5，传输箱5的底部和支撑腿3的顶部焊接连接，传输箱5的顶部法兰安装有进料斗6，传输箱5的内部设置有传送机构7，传送机构7包括第一电机701、转动杆702、螺旋上料刀片703和出料斗704，传输箱5的一侧外壁固定安装有第一电机701，传输箱5的相邻内壁转动安装有转动杆702，第一电机701的输出轴通过联轴器和转动杆702焊接连接，转动杆702外表面焊接安装有螺旋上料刀片703，传输箱5的底部法兰安装有出料斗704，出料斗704位于箱体2的内部，驱动第一电机701，第一电机701带动转动杆702进行转动，转动杆702转动带动螺旋上料刀片703进行转动，从而能够有效的将垃圾进行初步的绞碎并传送至箱体2内，即完成了自动上料过程，也降低了劳动强度，提高了工作效率。
箱体2的内部设置有消毒杀菌除味机构8，消毒杀菌除味机构8包括水泵801、吸水管道802、第一出水管道803、L型通风板804和出水喷头805，箱体2的顶部固定安装有水泵801，水泵801的吸水端法兰安装有吸水管道802，吸水管道802的自由端和外界相连通，水泵801的出水端法兰安装有第一出水管道803，箱体2的内侧顶部固定安装有L型通风板804，第一出水管道803的自由端贯穿箱体2并和L型通风板804相连通，L型通风板804的底部法兰安装有出水喷头805，出水喷头805的数量为多组，驱动水泵801，通过吸水管道802、第一出水管道803、L型通风板804和出水喷头805的配合使用，能够箱体2中初步绞碎的垃圾进行有效的消毒和杀毒处理，同时可进行除臭处理，可实现将垃圾中产生的有害气体进行清除，避免了有害气体排放到大气中直接或间接对人体造成伤害，也避免了对环境造成污染。
箱体2的内部设置有粉碎机构9，粉碎机构9包括第二电机901、第一转动辊902、主动齿轮903、第二转动辊904和从动齿轮905，箱体2的后侧固定安装有第二电机901，箱体2的后侧内壁转动安装有第一转动辊902，第二电机901的输出轴通过联轴器第一转动辊902焊接连接，第一转动辊902的自由端和箱体2的前侧内壁转动连接，第一转动辊902的外表面焊接安装有主动齿轮903，箱体2的后侧内壁转动安装有第二转动辊904，第二转动辊904的数量为若干组，第二转动辊904的自由端和箱体2的前侧内壁转动连接，第二转动辊904的外表面焊接安装有从动齿轮905，主动齿轮903喝从动齿轮905为啮合设置，驱动第二电机901，第二电机901带动第一转动辊902进行转动，第一转动辊902转动带动主动齿轮903进行转动，主动齿轮903转动带动从动齿轮905进行转动，从动齿轮905转动带动第二转动辊904进行转动，从而能够对消毒杀菌除味后的垃圾进行进一步的绞碎，使得垃圾粉碎的更加彻底，提高了垃圾粉碎的效率，箱体2的一侧内壁和另一侧内壁均焊接安装有安装板10，箱体2的相邻内壁焊接安装有横板11，横板11上方设置有固液分离器本体12，固液分离器本体12的底部焊接安装有支撑杆13，支撑杆13的数量为两组且为相对应设置，支撑杆13的底部和横板11的顶部焊接连接，固液分离器本体12的顶部法兰安装有进料管道14，进料管道14的顶部和安装板10底部相贴合，固液分离器本体12的底部法兰安装有第二出水管道15，第二出水管道15的自由端贯穿横板11并延伸至箱体2的内部，固液分离器本体12的一侧外壁法兰安装有第一出料管道16，底座1的底部固定安装有固体收集箱17，第一出料管道16的自由端和固体收集箱17相连通，驱动固液分离器本体12，将彻底粉碎后的垃圾进行固液分离处理，通过第一出料管道16的配合使用，将分离后的固体垃圾传输至固体收集箱17内，通过第二出水管道15的配合使用，将分离后液体传输至箱体2内进行下一步过滤净化处理。
横板11的下方设置有过滤净化清理机构18，过滤净化清理机构18包括第三电机1801、转杆1802、U型板1803、过滤网1804和毛刷1805，箱体2的一侧外壁固定安装有第三电机1801，箱体2的相邻内壁转动安装有转杆1802，第三电机1801的输出轴通过联轴器和转杆1802焊接链接，转杆1802的顶部和底部均焊接安装有U型板1803，U型板1803的内部固定安装有过滤网1804，驱动第三电机1801，第三电机1801带动转杆1802进行转动，转杆1802转动带动U型板1803进行转动，U型板1803转动带动过滤网1804进行转动，从而能够有效的过滤掉分离后液体中残余的碎屑和杂质，U型板1803的外表面固定安装有毛刷1805，通过毛刷1805的配合使用，从而能够有效将附着在箱体2内壁的碎屑和杂质进行扫落，避免产生堆积，造成堵塞，底座1的顶部固定安装有吸料泵19，吸料泵19的吸料端法兰安装有吸料管道20，吸料管道20的自由端和箱体2相连通，吸料泵19的出料端法兰安装有第二出料管道21，底座1的底部固定安装有发酵池22，第二出料管道21的自由端和发酵池22相连通，驱动吸料泵19，通过吸料管道20和第二出料管道21的配合使用，能够将过滤的液体进行传输至发酵池22中，发酵池22的相邻内壁固定安装有过滤板23，通过过滤板23的配合使用，能够将进入发酵池22中的液体进行二次过滤，进一步增加了过滤的效果，箱体2的前侧固定安装有控制器24。
工作原理：驱动第一电机701，第一电机701带动转动杆702进行转动，转动杆702转动带动螺旋上料刀片703进行转动，从而能够有效的将垃圾进行初步的绞碎并传送至箱体2内，即完成了自动上料过程，也降低了劳动强度，驱动水泵801，通过吸水管道802、第一出水管道803、L型通风板804和出水喷头805的配合使用，能够箱体2中初步绞碎的垃圾进行有效的消毒和杀毒处理，同时可进行除臭处理，驱动第二电机901，第二电机901带动第一转动辊902进行转动，第一转动辊902转动带动主动齿轮903进行转动，主动齿轮903转动带动从动齿轮905进行转动，从动齿轮905转动带动第二转动辊904进行转动，从而能够对消毒杀菌除味后的垃圾进行进一步的绞碎，使得垃圾粉碎的更加彻底，驱动固液分离器本体12，将彻底粉碎后的垃圾进行固液分离处理，通过第一出料管道16的配合使用，将分离后的固体垃圾传输至固体收集箱17内，通过第二出水管道15的配合使用，将分离后液体传输至箱体2内进行下一步过滤净化处理，驱动第三电机1801，第三电机1801带动转杆1802进行转动，转杆1802转动带动U型板1803进行转动，U型板1803转动带动过滤网1804进行转动，从而能够有效的过滤掉分离后液体中残余的碎屑和杂质，通过毛刷1805的配合使用，从而能够有效将附着在箱体2内壁的碎屑和杂质进行扫落，驱动吸料泵19，通过吸料管道20和第二出料管道21的配合使用，能够将过滤的液体进行传输至发酵池22中，通过过滤板23的配合使用，能够将进入发酵池22中的液体进行二次过滤，进一步增加了过滤的效果。
Claims (9)
1.一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接安装有箱体（2），底座（1）的顶部固定安装有支撑腿（3），箱体（2）的一侧外壁固定安装有传输箱（5），传输箱（5）的底部和支撑腿（3）的顶部焊接连接，传输箱（5）的顶部法兰安装有进料斗（6），传输箱（5）的内部设置有传送机构（7），箱体（2）的内部设置有消毒杀菌除味机构（8），箱体（2）的内部设置有粉碎机构（9），箱体（2）的一侧内壁和另一侧内壁均焊接安装有安装板（10），箱体（2）的相邻内壁焊接安装有横板（11），横板（11）的下方设置有过滤净化清理机构（18），底座（1）的顶部固定安装有吸料泵（19），吸料泵（19）的吸料端法兰安装有吸料管道（20），吸料管道（20）的自由端和箱体（2）相连通，吸料泵（19）的出料端法兰安装有第二出料管道（21），底座（1）的底部固定安装有发酵池（22），第二出料管道（21）的自由端和发酵池（22）相连通，箱体（2）的前侧固定安装有控制器（24）。
2.根据权利要求1所述的一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，其特征在于：所述支撑腿（3）的底部固定安装有减震垫（4）。
3.根据权利要求1所述的一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，其特征在于：所述传送机构（7）包括第一电机（701）、转动杆（702）、螺旋上料刀片（703）和出料斗（704），传输箱（5）的一侧外壁固定安装有第一电机（701），传输箱（5）的相邻内壁转动安装有转动杆（702），第一电机（701）的输出轴通过联轴器和转动杆（702）焊接连接，转动杆（702）外表面焊接安装有螺旋上料刀片（703），传输箱（5）的底部法兰安装有出料斗（704），出料斗（704）位于箱体（2）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，其特征在于：所述消毒杀菌除味机构（8）包括水泵（801）、吸水管道（802）、第一出水管道（803）、L型通风板（804）和出水喷头（805），箱体（2）的顶部固定安装有水泵（801），水泵（801）的吸水端法兰安装有吸水管道（802），吸水管道（802）的自由端和外界相连通，水泵（801）的出水端法兰安装有第一出水管道（803），箱体（2）的内侧顶部固定安装有L型通风板（804），第一出水管道（803）的自由端贯穿箱体（2）并和L型通风板（804）相连通，L型通风板（804）的底部法兰安装有出水喷头（805），出水喷头（805）的数量为八组。
5.根据权利要求1所述的一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，其特征在于：所述粉碎机构（9）包括第二电机（901）、第一转动辊（902）、主动齿轮（903）、第二转动辊（904）和从动齿轮（905），箱体（2）的后侧固定安装有第二电机（901），箱体（2）的后侧内壁转动安装有第一转动辊（902），第二电机（901）的输出轴通过联轴器第一转动辊（902）焊接连接，第一转动辊（902）的自由端和箱体（2）的前侧内壁转动连接，第一转动辊（902）的外表面焊接安装有主动齿轮（903），箱体（2）的后侧内壁转动安装有第二转动辊（904），第二转动辊（904）的数量为三组，第二转动辊（904）的自由端和箱体（2）的前侧内壁转动连接，第二转动辊（904）的外表面焊接安装有从动齿轮（905），主动齿轮（903）喝从动齿轮（905）为啮合设置。
6.根据权利要求1所述的一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，其特征在于：所述横板（11）上方设置有固液分离器本体（12），固液分离器本体（12）的底部焊接安装有支撑杆（13），支撑杆（13）的数量为两组且为相对应设置，支撑杆（13）的底部和横板（11）的顶部焊接连接，固液分离器本体（12）的顶部法兰安装有进料管道（14），进料管道（14）的顶部和安装板（10）底部相贴合，固液分离器本体（12）的底部法兰安装有第二出水管道（15），第二出水管道（15）的自由端贯穿横板（11）并延伸至箱体（2）的内部，固液分离器本体（12）的一侧外壁法兰安装有第一出料管道（16），底座（1）的底部固定安装有固体收集箱（17），第一出料管道（16）的自由端和固体收集箱（17）相连通。
7.根据权利要求1所述的一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，其特征在于：所述过滤净化清理机构（18）包括第三电机（1801）、转杆（1802）、U型板（1803）、过滤网（1804）和毛刷（1805），箱体（2）的一侧外壁固定安装有第三电机（1801），箱体（2）的相邻内壁转动安装有转杆（1802），第三电机（1801）的输出轴通过联轴器和转杆（1802）焊接链接，转杆（1802）的顶部和底部均焊接安装有U型板（1803），U型板（1803）的内部固定安装有过滤网（1804）。
8.根据权利要求6所述的一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，其特征在于：所述U型板（1803）的外表面固定安装有毛刷（1805）。
9.根据权利要求1所述的一种压缩式固液分离的垃圾处理用发酵池，其特征在于：所述发酵池（22）的相邻内壁固定安装有过滤板（23）。
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