CN115106370A - 一种厨余垃圾处理系统及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厨余垃圾处理系统，包括外壳，所述外壳一侧转动安装有门板，所述外壳内部底端边部设置有粉碎发酵机构，所述外壳内部底端边部安装有发酵箱，所述发酵箱内部滑动安装有收集盒，所述收集盒一侧中部安装有把手，所述发酵箱顶端安装有粉碎筒，所述粉碎筒顶端中部通过电机架安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴端部连接有连接轴，本发明对垃圾进行分批次定量破碎，避免垃圾堵塞，便于垃圾充分破碎，对垃圾进行初步破碎，通过多次分层的对垃圾进行破碎，使垃圾充分破碎，体积减小，提高垃圾的破碎效率，对垃圾进行发酵处理，使垃圾发酵为肥料，实现资源的利用，避免垃圾污染环境。

Description

一种厨余垃圾处理系统及其处理方法

技术领域

本发明涉及厨余垃圾处理技术领域，具体为一种厨余垃圾处理系统及其处理方法。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业；

但是目前在对厨余垃圾的处理时，往往只是对其进行简单的破碎处理，不能使垃圾充分破碎，造成垃圾颗粒过大，在对垃圾进行堆肥发酵处理时，体积较大的垃圾发酵速率较慢，不便于垃圾发酵处理，使垃圾的回收利用效果不好。

发明内容

本发明提供一种厨余垃圾处理系统及其处理方法，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对厨余垃圾的处理时，往往只是对其进行简单的破碎处理，不能使垃圾充分破碎，造成垃圾颗粒过大，在对垃圾进行堆肥发酵处理时，体积较大的垃圾发酵速率较慢，不便于垃圾发酵处理，使垃圾的回收利用效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨余垃圾处理系统，包括外壳，所述外壳一侧转动安装有门板，所述外壳内部底端边部设置有粉碎发酵机构；

所述粉碎发酵机构包括发酵箱、收集盒、把手、粉碎筒、粉碎电机、连接轴、粉碎刀片、粉碎辊筒、栅网、导流圈、研磨环、锥形连接盘、研磨盘、外研磨条、内研磨条、挡板、进料口、连接管和接料斗；

所述外壳内部底端边部安装有发酵箱，所述发酵箱内部滑动安装有收集盒，所述收集盒一侧中部安装有把手，所述发酵箱顶端安装有粉碎筒，所述粉碎筒顶端中部通过电机架安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴端部连接有连接轴，所述连接轴外侧安装有粉碎刀片，所述连接轴外侧底端对称转动安装有粉碎辊筒，所述粉碎筒内侧安装有栅网，所述栅网底端安装有导流圈；

所述导流圈底端安装有研磨环，所述连接轴底端连接有锥形连接盘，所述锥形连接盘底端安装有研磨盘，所述研磨环内侧均匀安装有外研磨条，所述研磨盘外侧均匀安装有内研磨条，所述连接轴外侧顶部安装有挡板，所述挡板顶端边部贯穿开设有进料口，所述粉碎筒顶端边部连接有连接管，所述连接管顶端安装有接料斗。

优选的，所述粉碎电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述连接轴通过轴承转动安装于粉碎筒内部，所述粉碎刀片设置有三组，且两个粉碎刀片之间错位安装。

优选的，所述粉碎辊筒外侧与栅网顶部接触，所述导流圈内侧设置有斜面，所述锥形连接盘位于栅网底部位置处。

优选的，所述外壳内侧顶部设置有固液分离机构；

所述固液分离机构包括挤压箱、投料管、滑槽、滑块、移动板、连接柱、L型板、送料板、过滤网、挤压电机、转盘、连接杆和电动伸缩杆；

所述外壳内侧顶端边部安装有挤压箱，所述挤压箱一侧底部连接有投料管，所述挤压箱内部两侧中部均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块相对一侧之间安装有一个移动板，所述移动板底端对称安装有连接柱，两个所述连接柱底端安装有一个L型板，所述挤压箱底端通过转轴转动安装有送料板，所述送料板底端安装有过滤网，所述挤压箱一侧顶部通过电机架安装有挤压电机，所述挤压电机输出轴端部安装有转盘，所述转盘一侧边部安装有连接杆，所述挤压箱外部两侧边部均转动安装有电动伸缩杆。

优选的，所述滑块外侧与滑槽内壁紧密贴合，所述L型板外侧与挤压箱内侧紧密贴合，所述连接杆位于移动板内部。

优选的，所述挤压电机和电动伸缩杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述电动伸缩杆的输出轴端部与送料板一侧端部转动连接。

优选的，所述外壳内部底端另一边部设置有油水分离机构；

所述油水分离机构包括集液盒、集油盒、转动扣、销轴、刮板、扭簧、挡油片、转动电机、转动辊、集液斗和排液管；

所述外壳内部底端另一边部安装有集液盒，所述集液盒内部边端安装有集油盒，所述集油盒顶端边部对称安装有转动扣，两个所述转动扣内部均转动安装有销轴，两个所述销轴相对一端之间安装有刮板，两个所述转动扣一侧均连接有扭簧，所述刮板顶端对称安装有挡油片，所述集液盒一侧通过电机架安装有转动电机，所述转动电机输出轴端部连接有转动辊，所述集液盒顶端边部安装有集液斗，所述集液盒与集油盒底端均安装有排液管。

优选的，所述刮板端部与转动辊表面紧密贴合，所述转动辊表面设置有吸油纸，所述转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述集液斗位于挤压箱底端位置处，且集液斗顶端面积大于挤压箱底端面积。

优选的，所述发酵箱顶端边部设置有废气处理机构；

所述废气处理机构包括排气管、支架、排气扇、处理管、分流管、活性炭、安装架、紫外线灯管和反光片；

所述发酵箱顶端边部安装有排气管，所述排气管内部安装有支架，所述支架顶端中部安装有排气扇，所述排气管顶端安装有处理管，所述处理管内部套接有分流管，所述分流管内部填充有活性炭，所述处理管内部安装有两个安装架，两个所述安装架相对一侧之间安装有紫外线灯管，所述处理管内侧位于两个安装架之间粘接有反光片。

优选的，排气扇和紫外线灯管的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述排气管底端设置有滤气网。

一种厨余垃圾处理方法，该处理方法具体包括如下处理步骤：

S1、固液分离：将垃圾投入投料管中，通过挤压电机的启动使L型板往复移动，对落入在挤压箱中的垃圾进行充分挤压，通过过滤网使垃圾中的水分与固体充分分离；

S2、破碎发酵：固液分离后，垃圾进入接料斗中，启动粉碎电机，通过粉碎电机的转动带动挡板转动，从而使垃圾分批定量的进入粉碎筒内部，利用粉碎刀片、粉碎辊筒和研磨盘对垃圾进行多层粉碎，使垃圾体积充分减小，落入发酵箱内部发酵；

S3、废气处理：发酵过程中，启动排气扇，将异味气体输送至处理管中，通过分流管将气体分流，利用活性炭对气体的异味进行吸附，同时利用紫外线灯管对气体进行充分消毒；

S4、油水分离：在集液盒中的液体与转动辊表面接触时，启动转动电机，通过转动电机的转动，使转动辊转动，从而对液体便面的油液进行吸附，利用刮板对吸附的油液进行刮除，使油液落入集油盒中，将水和油分离。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了粉碎发酵机构，通过在外壳内部安装发酵箱，从而在发酵箱顶部安装粉碎筒，将粉碎电机安装，利用粉碎电机的转动，带动连接轴转动，从而使挡板转动，使挡板顶部的进料口与连接管周期性对齐，对垃圾进行分批次定量破碎，避免垃圾堵塞，便于垃圾充分破碎，通过连接轴的转动带动破碎刀片转动，对垃圾进行初步破碎，落在栅网上的垃圾，通过粉碎辊筒的挤压，再次进行破碎，落入研磨环内，对破碎后的垃圾进行研磨粉碎，通过多次分层的对垃圾进行破碎，使垃圾充分破碎，体积减小，提高垃圾的破碎效率，落入发酵箱箱后，对垃圾进行发酵处理，使垃圾发酵为肥料，实现资源的利用，避免垃圾污染环境；

2.设置了固液分离机构，通过在外壳内部安装挤压箱，从而在挤压箱一侧安装挤压电机，通过挤压电机的转动带动转盘转动，从而带动连接杆转动，对移动板进行挤压，使移动板带动连接柱移动，从而使L型板往复移动，对进入挤压箱内部的垃圾进行反复挤压，从而将垃圾中的水分充分挤出，从而使固体与液体分离，方便对固体和液体进行单独处理，提升垃圾处理效果，同时也初步减小垃圾体积，便于后续对垃圾进行破碎处理，提升破碎效果；

3.设置了油水分离机构，通过在外壳底端安装集液盒，从而在集液盒一侧安装转动电机，通过转动电机的转动带动转动辊转动，利用转动辊表面的吸油纸，从而将浮于水面的油液进行吸附，利用刮板对转动辊表面吸附的油液进行刮除，利用扭簧使刮板始终与转动辊贴合，提升油液的刮除效率，使油液落入集油盒中，方便对水和油进行分开处理，减小环境污染；

4.设置了废气处理机构，通过在发酵箱顶端边部安装排气管，从而在排气管内部安装支架，将排气扇固定，通过排气扇的启动，将发酵过程中产生的异味气体送入进处理管中，通过分流管对废气进行分流处理，从而使废气与活性炭进行充分接触，充分对废气中的异味进行吸附去除，利用紫外线灯管的照射，通过反光片的反光，从而对废气中含有的细菌进行全方位的杀灭，提升废气的处理效果，降低了对环境的污染；

综上所述，通过设置的固液分离机构初步的对厨余垃圾进行处理，使垃圾的体积初步减小，便于后续对垃圾进行粉碎，之后在通过设置的粉碎发酵机构，对垃圾进行定量分批次的粉碎，提升垃圾的粉碎效果，而对垃圾的进行分层的粉碎、挤压和研磨处理，充分的减小的垃圾的体积，同时利用对垃圾的发酵，便于对垃圾的充分利用，避免了垃圾排入下水管道造成堵塞。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明的粉碎发酵机构结构示意图；

图4是本发明的研磨盘安装结构示意图；

图5是本发明的固液分离机构结构示意图；

图6是本发明的连接杆安装结构示意图；

图7是本发明的油水分离机构结构示意图；

图8是本发明的废气处理机构结构示意图；

图9是本发明处理方法的步骤流程图；

图中标号：1、外壳；2、门板；

3、粉碎发酵机构；301、发酵箱；302、收集盒；303、把手；304、粉碎筒；305、粉碎电机；306、连接轴；307、粉碎刀片；308、粉碎辊筒；309、栅网；310、导流圈；311、研磨环；312、锥形连接盘；313、研磨盘；314、外研磨条；315、内研磨条；316、挡板；317、进料口；318、连接管；319、接料斗；

4、固液分离机构；401、挤压箱；402、投料管；403、滑槽；404、滑块；405、移动板；406、连接柱；407、L型板；408、送料板；409、过滤网；410、挤压电机；411、转盘；412、连接杆；413、电动伸缩杆；

5、油水分离机构；501、集液盒；502、集油盒；503、转动扣；504、销轴；505、刮板；506、扭簧；507、挡油片；508、转动电机；509、转动辊；510、集液斗；511、排液管；

6、废气处理机构；601、排气管；602、支架；603、排气扇；604、处理管；605、分流管；606、活性炭；607、安装架；608、紫外线灯管；609、反光片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种厨余垃圾处理系统，包括外壳1，外壳1一侧转动安装有门板2，为了对垃圾进行充分破碎，便于对垃圾进行发酵，外壳1内部底端边部设置有粉碎发酵机构3；

粉碎发酵机构3包括发酵箱301、收集盒302、把手303、粉碎筒304、粉碎电机305、连接轴306、粉碎刀片307、粉碎辊筒308、栅网309、导流圈310、研磨环311、锥形连接盘312、研磨盘313、外研磨条314、内研磨条315、挡板316、进料口317、连接管318和接料斗319；

外壳1内部底端边部安装有发酵箱301，发酵箱301内部滑动安装有收集盒302，收集盒302一侧中部安装有把手303，发酵箱301顶端安装有粉碎筒304，粉碎筒304顶端中部通过电机架安装有粉碎电机305，粉碎电机305的输入端与外部电源的输出端电性连接，粉碎电机305的输出轴端部连接有连接轴306，连接轴306通过轴承转动安装于粉碎筒304内部，连接轴306外侧安装有粉碎刀片307，粉碎刀片307设置有三组，且两个粉碎刀片307之间错位安装，便于对垃圾进行充分破碎，连接轴306外侧底端对称转动安装有粉碎辊筒308，粉碎辊筒308外侧与栅网309顶部接触，对垃圾进行挤压破碎，粉碎筒304内侧安装有栅网309，栅网309底端安装有导流圈310，导流圈310内侧设置有斜面，方便使垃圾进入研磨环311内部；

导流圈310底端安装有研磨环311，连接轴306底端连接有锥形连接盘312，锥形连接盘312位于栅网309底部位置处，锥形连接盘312底端安装有研磨盘313，研磨环311内侧均匀安装有外研磨条314，研磨盘313外侧均匀安装有内研磨条315，连接轴306外侧顶部安装有挡板316，挡板316顶端边部贯穿开设有进料口317，粉碎筒304顶端边部连接有连接管318，连接管318顶端安装有接料斗319。

为了将垃圾中的固体和液体分开处理，提升处理效果，同时也便于减小垃圾体积，便于后续粉碎处理，外壳1内侧顶部设置有固液分离机构4，固液分离机构4包括挤压箱401、投料管402、滑槽403、滑块404、移动板405、连接柱406、L型板407、送料板408、过滤网409、挤压电机410、转盘411、连接杆412和电动伸缩杆413；

外壳1内侧顶端边部安装有挤压箱401，挤压箱401一侧底部连接有投料管402，挤压箱401内部两侧中部均开设有滑槽403，两个滑槽403内部均滑动安装有滑块404，滑块404外侧与滑槽403内壁紧密贴合，使移动板405稳定移动，两个滑块404相对一侧之间安装有一个移动板405，移动板405底端对称安装有连接柱406，两个连接柱406底端安装有一个L型板407，L型板407外侧与挤压箱401内侧紧密贴合，避免垃圾进入L型板407顶部，挤压箱401底端通过转轴转动安装有送料板408，送料板408底端安装有过滤网409，挤压箱401一侧顶部通过电机架安装有挤压电机410，挤压电机410输出轴端部安装有转盘411，转盘411一侧边部安装有连接杆412，连接杆412位于移动板405内部，挤压箱401外部两侧边部均转动安装有电动伸缩杆413，电动伸缩杆413的输出轴端部与送料板408一侧端部转动连接，挤压电机410和电动伸缩杆413的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

为了将液体中的水和油分开收集，提升废液处理效果，外壳1内部底端另一边部设置有油水分离机构5，油水分离机构5包括集液盒501、集油盒502、转动扣503、销轴504、刮板505、扭簧506、挡油片507、转动电机508、转动辊509、集液斗510和排液管511；

外壳1内部底端另一边部安装有集液盒501，集液盒501内部边端安装有集油盒502，集油盒502顶端边部对称安装有转动扣503，两个转动扣503内部均转动安装有销轴504，两个销轴504相对一端之间安装有刮板505，刮板505端部与转动辊509表面紧密贴合，便于对转动辊509外侧吸附的油液进行刮除，两个转动扣503一侧均连接有扭簧506，刮板505顶端对称安装有挡油片507，集液盒501一侧通过电机架安装有转动电机508，转动电机508的输入端与外部电源的输出端电性连接，转动电机508输出轴端部连接有转动辊509，转动辊509表面设置有吸油纸，集液盒501顶端边部安装有集液斗510，集液斗510位于挤压箱401底端位置处，且集液斗510顶端面积大于挤压箱401底端面积，避免液体洒出，集液盒501与集油盒502底端均安装有排液管511。

为了对发酵过程中产生的气体进行处理，发酵箱301顶端边部设置有废气处理机构6，废气处理机构6包括排气管601、支架602、排气扇603、处理管604、分流管605、活性炭606、安装架607、紫外线灯管608和反光片609；

发酵箱301顶端边部安装有排气管601，排气管601底端设置有滤气网，避免将垃圾颗粒吸入空气中，保障空气整洁，排气管601内部安装有支架602，支架602顶端中部安装有排气扇603，排气管601顶端安装有处理管604，处理管604内部套接有分流管605，分流管605内部填充有活性炭606，处理管604内部安装有两个安装架607，两个安装架607相对一侧之间安装有紫外线灯管608，排气扇603和紫外线灯管608的输入端与外部电源的输出端电性连接，处理管604内侧位于两个安装架607之间粘接有反光片609。

如图9所示，一种厨余垃圾处理方法，该处理方法具体包括如下处理步骤：

S1、固液分离：将垃圾投入投料管402中，通过挤压电机410的启动使L型板407往复移动，对落入在挤压箱401中的垃圾进行充分挤压，通过过滤网409使垃圾中的水分与固体充分分离；

S2、破碎发酵：固液分离后，垃圾进入接料斗319中，启动粉碎电机305，通过粉碎电机305的转动带动挡板316转动，从而使垃圾分批定量的进入粉碎筒304内部，利用粉碎刀片307、粉碎辊筒308和研磨盘313对垃圾进行多层粉碎，使垃圾体积充分减小，落入发酵箱301内部发酵；

S3、废气处理：发酵过程中，启动排气扇603，将异味气体输送至处理管604中，通过分流管605将气体分流，利用活性炭606对气体的异味进行吸附，同时利用紫外线灯管608对气体进行充分消毒；

S4、油水分离：在集液盒501中的液体与转动辊509表面接触时，启动转动电机508，通过转动电机508的转动，使转动辊509转动，从而对液体便面的油液进行吸附，利用刮板505对吸附的油液进行刮除，使油液落入集油盒502中，将水和油分离。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，接通控制电源，拉动把手303，将收集盒302拉出发酵箱301中，将发酵液放入收集盒302内部，重新将收集盒302放入发酵箱301内部，将垃圾放入投料管402内部，通过重力使垃圾落入挤压箱401中，利用过滤网409对垃圾进行初步的固液分离，启动挤压电机410，通过挤压电机410的转动带动转盘411转动，从而带动连接杆412偏转，通过连接杆412的偏转，对移动板405进行挤压，从而使移动板405带动连接柱406移动，使L型板407来回移动，对挤压箱401内部的垃圾进行挤压，将垃圾中含有的水分进行充分挤压去除，同时也使得垃圾的体积初步缩小，便于后续对垃圾进行处理；

垃圾挤压后，启动电动伸缩杆413，使的送料板408偏转，从而使垃圾下滑至接料斗319中，启动粉碎电机305，通过粉碎电机305的转动带动连接轴306转动，从而带动挡板316转动，使进料口317周期性的与连接管318对齐，使接料斗319中的垃圾分批定量的进入粉碎筒304内部，通过粉碎刀片307的转动对进入至粉碎筒304内部的垃圾进行进一步的破碎，减小垃圾体积，落在栅网309上的垃圾，通过粉碎辊筒308的碾压对垃圾进一步的破碎，使垃圾下落，利用导流圈310，使垃圾落入研磨环311内部，通过研磨盘313的转动，使外研磨条314和内研磨条315对垃圾进行研磨粉碎，粉碎后的垃圾下落至发酵箱301内部的收集盒302内，利用发酵液对垃圾进行发酵，实现垃圾的再利用，通过对垃圾的层层处理，使垃圾的体积充分缩小，便于对垃圾进行充分发酵；

在发酵过程中，启动排气扇603，通过排气扇603的启动，将发酵过程中产生的异味气体送入进处理管604中，通过分流管605对废气进行分流处理，从而使废气与分流管605内部的活性炭606进行充分接触，充分对废气中的异味进行吸附去除，利用紫外线灯管608的照射，通过反光片609的反光，从而对废气中含有的细菌进行全方位的杀灭，提升废气的处理效果，降低了对环境的污染；

对垃圾固液分离后，废液通过集液斗510落入集液盒501内部，在液体表面与转动辊509表面接触时，启动转动电机508，通过转动电机508的转动带动转动辊509转动，在转动辊509转动时利用吸油纸对液体表面的油液进行吸附，利用扭簧506的设置，使刮板505始终与转动辊509表面接触，从而对转动辊509表面吸附的油液进行刮除，同时设置的挡油片507避免的油液从刮板505两侧流出，使油液落入集油盒502中，当集液盒501中液体表面的油污去除干净时，通过打开排液管511，对水和油进行分开收集，提升废液的处理效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾处理系统，包括外壳（1），所述外壳（1）一侧转动安装有门板（2），其特征在于：所述外壳（1）内部底端边部设置有粉碎发酵机构（3）；

所述粉碎发酵机构（3）包括发酵箱（301）、收集盒（302）、把手（303）、粉碎筒（304）、粉碎电机（305）、连接轴（306）、粉碎刀片（307）、粉碎辊筒（308）、栅网（309）、导流圈（310）、研磨环（311）、锥形连接盘（312）、研磨盘（313）、外研磨条（314）、内研磨条（315）、挡板（316）、进料口（317）、连接管（318）和接料斗（319）；

所述外壳（1）内部底端边部安装有发酵箱（301），所述发酵箱（301）内部滑动安装有收集盒（302），所述收集盒（302）一侧中部安装有把手（303），所述发酵箱（301）顶端安装有粉碎筒（304），所述粉碎筒（304）顶端中部通过电机架安装有粉碎电机（305），所述粉碎电机（305）的输出轴端部连接有连接轴（306），所述连接轴（306）外侧安装有粉碎刀片（307），所述连接轴（306）外侧底端对称转动安装有粉碎辊筒（308），所述粉碎筒（304）内侧安装有栅网（309），所述栅网（309）底端安装有导流圈（310）；

所述导流圈（310）底端安装有研磨环（311），所述连接轴（306）底端连接有锥形连接盘（312），所述锥形连接盘（312）底端安装有研磨盘（313），所述研磨环（311）内侧均匀安装有外研磨条（314），所述研磨盘（313）外侧均匀安装有内研磨条（315），所述连接轴（306）外侧顶部安装有挡板（316），所述挡板（316）顶端边部贯穿开设有进料口（317），所述粉碎筒（304）顶端边部连接有连接管（318），所述连接管（318）顶端安装有接料斗（319）。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理系统，其特征在于，所述粉碎电机（305）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述连接轴（306）通过轴承转动安装于粉碎筒（304）内部，所述粉碎刀片（307）设置有三组，且两个粉碎刀片（307）之间错位安装。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理系统，其特征在于，所述粉碎辊筒（308）外侧与栅网（309）顶部接触，所述导流圈（310）内侧设置有斜面，所述锥形连接盘（312）位于栅网（309）底部位置处。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理系统，其特征在于，所述外壳（1）内侧顶部设置有固液分离机构（4）；

所述固液分离机构（4）包括挤压箱（401）、投料管（402）、滑槽（403）、滑块（404）、移动板（405）、连接柱（406）、L型板（407）、送料板（408）、过滤网（409）、挤压电机（410）、转盘（411）、连接杆（412）和电动伸缩杆（413）；

所述外壳（1）内侧顶端边部安装有挤压箱（401），所述挤压箱（401）一侧底部连接有投料管（402），所述挤压箱（401）内部两侧中部均开设有滑槽（403），两个所述滑槽（403）内部均滑动安装有滑块（404），两个所述滑块（404）相对一侧之间安装有一个移动板（405），所述移动板（405）底端对称安装有连接柱（406），两个所述连接柱（406）底端安装有一个L型板（407），所述挤压箱（401）底端通过转轴转动安装有送料板（408），所述送料板（408）底端安装有过滤网（409），所述挤压箱（401）一侧顶部通过电机架安装有挤压电机（410），所述挤压电机（410）输出轴端部安装有转盘（411），所述转盘（411）一侧边部安装有连接杆（412），所述挤压箱（401）外部两侧边部均转动安装有电动伸缩杆（413）。

5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾处理系统，其特征在于，所述滑块（404）外侧与滑槽（403）内壁紧密贴合，所述L型板（407）外侧与挤压箱（401）内侧紧密贴合，所述连接杆（412）位于移动板（405）内部。

6.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾处理系统，其特征在于，所述挤压电机（410）和电动伸缩杆（413）的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述电动伸缩杆（413）的输出轴端部与送料板（408）一侧端部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理系统，其特征在于，所述外壳（1）内部底端另一边部设置有油水分离机构（5）；

所述油水分离机构（5）包括集液盒（501）、集油盒（502）、转动扣（503）、销轴（504）、刮板（505）、扭簧（506）、挡油片（507）、转动电机（508）、转动辊（509）、集液斗（510）和排液管（511）；

所述外壳（1）内部底端另一边部安装有集液盒（501），所述集液盒（501）内部边端安装有集油盒（502），所述集油盒（502）顶端边部对称安装有转动扣（503），两个所述转动扣（503）内部均转动安装有销轴（504），两个所述销轴（504）相对一端之间安装有刮板（505），两个所述转动扣（503）一侧均连接有扭簧（506），所述刮板（505）顶端对称安装有挡油片（507），所述集液盒（501）一侧通过电机架安装有转动电机（508），所述转动电机（508）输出轴端部连接有转动辊（509），所述集液盒（501）顶端边部安装有集液斗（510），所述集液盒（501）与集油盒（502）底端均安装有排液管（511）。

8.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾处理系统，其特征在于，所述刮板（505）端部与转动辊（509）表面紧密贴合，所述转动辊（509）表面设置有吸油纸，所述转动电机（508）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述集液斗（510）位于挤压箱（401）底端位置处，且集液斗（510）顶端面积大于挤压箱（401）底端面积。

9.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理系统，其特征在于，所述发酵箱（301）顶端边部设置有废气处理机构（6）；

所述废气处理机构（6）包括排气管（601）、支架（602）、排气扇（603）、处理管（604）、分流管（605）、活性炭（606）、安装架（607）、紫外线灯管（608）和反光片（609）；

所述发酵箱（301）顶端边部安装有排气管（601），所述排气管（601）内部安装有支架（602），所述支架（602）顶端中部安装有排气扇（603），所述排气管（601）顶端安装有处理管（604），所述处理管（604）内部套接有分流管（605），所述分流管（605）内部填充有活性炭（606），所述处理管（604）内部安装有两个安装架（607），两个所述安装架（607）相对一侧之间安装有紫外线灯管（608），所述处理管（604）内侧位于两个安装架（607）之间粘接有反光片（609）；

所述排气扇（603）和紫外线灯管（608）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述排气管（601）底端设置有滤气网。

10.一种厨余垃圾处理方法，其特征在于，该处理方法具体包括如下处理步骤：

S1、固液分离：将垃圾投入投料管（402）中，通过挤压电机（410）的启动使L型板（407）往复移动，对落入在挤压箱（401）中的垃圾进行充分挤压，通过过滤网（409）使垃圾中的水分与固体充分分离；

S2、破碎发酵：固液分离后，垃圾进入接料斗（319）中，启动粉碎电机（305），通过粉碎电机（305）的转动带动挡板（316）转动，从而使垃圾分批定量的进入粉碎筒（304）内部，利用粉碎刀片（307）、粉碎辊筒（308）和研磨盘（313）对垃圾进行多层粉碎，使垃圾体积充分减小，落入发酵箱（301）内部发酵；

S3、废气处理：发酵过程中，启动排气扇（603），将异味气体输送至处理管（604）中，通过分流管（605）将气体分流，利用活性炭（606）对气体的异味进行吸附，同时利用紫外线灯管（608）对气体进行充分消毒；

S4、油水分离：在集液盒（501）中的液体与转动辊（509）表面接触时，启动转动电机（508），通过转动电机（508）的转动，使转动辊（509）转动，从而对液体便面的油液进行吸附，利用刮板（505）对吸附的油液进行刮除，使油液落入集油盒（502）中，将水和油分离。

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