CN116474905A - 一种避免异味的厨余垃圾处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种避免异味的厨余垃圾处理装置及方法，包括机箱，所述机箱上设有箱门，所述机箱上端一侧固定连接有暂存罐，所述暂存罐上端设有进料口，所述机箱内部上端设有输送管，所述暂存罐下端与输送管连通，所述输送管内部设有用于对厨余垃圾进行间歇输送的输送组件；本发明通过设置的输送组件和输送管下端开设的滤孔，可在使用时对垃圾中的水分与垃圾分离，同时逐渐稠密的螺旋送料杆在输送过程中还可起到挤压的作用，进而可进一波的降低垃圾的含水量，实现固液的分离，方便后续的处理，且在处理过程中无需补水，避免了水源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及厨余垃圾处理技术领域，具体是一种避免异味的厨余垃圾处理装置及方法。
背景技术
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
目前对于厨余垃圾的处理一般均进行粉碎然后排入下水道，现有技术CN212882774 U提出了一种包括机体、破碎研磨刀盘、电机，补水阀、排水阀、水位传感器、填充量传感器、控制器；当厨余垃圾填充量过多时，控制器控制补水阀补水，加快厨余垃圾处理速度，使厨余垃圾处理装置的破碎效率达到最佳，完成破碎后，控制排水阀将废水和破碎后的厨余垃圾排出到下水道中。
但是，该装置在使用上仍存在一定的缺陷，现有技术中均是将垃圾粉碎后排入到下水到中，但是粉碎后的厨余垃圾需要借助大量的水才能冲刷下去，十分的浪费水，而且由于厨余垃圾粉碎后不可避免的会残存在下水道以及水槽的边角处，导致同时粉碎后的厨余垃圾还会沉积在管道底部，这些沉积的垃圾不易排出，长时间存在后会产生大量的异味，严重影响厨房环境，同时厨余垃圾中富含有大量的营养物质，制作肥料的良好材料，而现有技术无法进行回收利用。针对上述问题，我们提供了一种避免异味的厨余垃圾处理装置及方法，以解决上述所提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免异味的厨余垃圾处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种避免异味的厨余垃圾处理装置，包括机箱，所述机箱上设有箱门，所述机箱上端一侧固定连接有暂存罐，所述暂存罐上端设有进料口，所述机箱内部上端设有输送管，所述暂存罐下端与输送管连通，所述输送管内部设有用于对厨余垃圾进行间歇输送的输送组件；
所述输送管下端还设有用于收集污水并排出的排污组件；
所述机箱内部一侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱进料口与输送管远离暂存罐的一端连通，所述粉碎箱上端的弯管上开设有若干个排气孔，所述粉碎箱下端固定连接有导料罩，所述粉碎箱下端位于导料罩内部的位置开设有若干个漏孔，所述机箱远离粉碎箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与粉碎箱之间安装有驱动轴，所述驱动轴位于粉碎箱内部的位置固定连接有若干个粉碎刀片；
所述导料罩下端连接有柔性连接筒，所述机箱内部下端还固定连接有转动支杆，转动支杆上方设有烘干筒，所述驱动轴与转动支杆转动连接，所述烘干筒进料口与柔性连接筒下端口连接，所述驱动轴上设有用于驱动烘干筒进行上下抖动的抖动组件；
所述烘干筒上设有用于对烘干筒内的垃圾进行烘干的烘干组件；
所述机箱内部设有用于收集烘干后垃圾的收集组件；
所述驱动轴上还设有用于驱动输送组件和收集组件进行运转的传动组件。
作为本发明进一步的方案：所述输送组件包括转动架，所述转动架安装在输送管靠近排气孔的一端，所述转动架与输送管端面中间位置之间转动连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的螺旋拨片由暂存罐至转动架方向逐渐稠密。
作为本发明再进一步的方案：所述排污组件包括收集斗，所述收集斗罩设在输送管下端的位置，所述输送管下端位于收集斗内部的位置开设有若干个滤孔，所述收集斗一侧下端设有用于排放污水的排水管。
作为本发明再进一步的方案：所述抖动组件包括驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接在驱动轴靠近粉碎箱的一端，所述机箱位于驱动轴下方的位置固定连接有转动座，转动座内转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮远离转动座的一侧边缘位置转动连接有连杆，所述连杆下端转动连接有滑动杆，所述机箱上还固定连接有与滑动架滑动连接的滑动架，所述烘干筒上端面位于滑动杆下方的位置固定连接有滑动框，所述滑动杆下端的连接销穿设在滑动框内。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干组件包括热风机，所述热风机固定连接在烘干筒上端面远离粉碎箱的一端，所述热风机输出端设有弯管，弯管远离热风机的一端与烘干筒连通。
作为本发明再进一步的方案：所述收集组件包括两个固定板，两个固定板固定连接在机箱下端面位于烘干筒排料口的位置，两个固定板两端之间固定连接有滑动杆，两个滑动杆之间滑动连接有往复块，所述往复块上端固定连接有放置槽板，放置槽板内放置有收集箱，两个固定板之间还设有用于驱动往复块往复运动的往复组件。
作为本发明再进一步的方案：所述往复组件包括往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在两个固定板中间位置之间的位置，所述往复块与往复丝杆螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括带轮，所述带轮分别固定连接在往复丝杆连接轴端部和驱动轴靠近驱动电机的位置，两个带轮之间安装有传动带，所述机箱靠近驱动电机一侧的上端转动连接有连接轴，所述连接轴与螺旋送料杆的连接轴头采用万向联轴器进行连接，所述连接轴上固定连接有摩擦传动轮，所述驱动轴靠近驱动电机的位置还设有用于驱动摩擦传动轮间歇转动的半圆摩擦轮。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干筒和输送管均为倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的输送组件和输送管下端开设的滤孔，可在使用时对垃圾中的水分与垃圾分离，同时逐渐稠密的螺旋送料杆在输送过程中还可起到挤压的作用，进而可进一波的降低垃圾的含水量，实现固液的分离，方便后续的处理，且在处理过程中无需补水，避免了水源的浪费。
2、本发明通过设置的半圆摩擦轮和摩擦传动轮，驱动输送管进行间歇式转动，输送管间歇式转动可控制进入粉碎箱内部垃圾的量，有效的避免进入到粉碎箱内的垃圾过多导致粉碎刀片出现卡死的情况，同时间歇转动的输送管还可增加垃圾在输送管内停留的时间，方便对垃圾进行滤水。
3、本发明通过设置的烘干组件可在使用时配合抖动组件对粉碎后的垃圾进行烘干，烘干后的垃圾收集在收集箱内，方便进行后续的回收利用，且烘干后的垃圾在存放时不会产生异味，同时垃圾烘干收集后，避免了传统冲入下水道的处理方式产生的堵塞以及异味的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中机箱的内部结构示意图。
图3为本发明中的局部结构示意图。
图4为本发明中的主视结构示意图。
图5为本发明中粉碎箱的内部结构示意图。
图6为本发明中输送管的剖视结构示意图。
图7为本发明中输送管的结构结构示意图。
图8为本发明中摩擦轮的结构示意图。
其中：1、机箱；2、箱门；3、驱动电机；4、暂存罐；5、进料口；6、收集斗；7、输送管；8、排气孔；9、粉碎箱；10、导料罩；11、烘干筒；12、收集箱；13、固定板；14、放置槽板；15、往复块；16、滑动杆；17、带轮；18、传动带；19、弯管；20、热风机；21、摩擦传动轮；22、驱动轴；23、传动齿轮；24、驱动齿轮；25、连杆；26、滑动架；27、滑动杆；28、滑动框；29、转动座；30、转动支杆；31、往复丝杆；32、半圆摩擦轮；34、连接轴；35、柔性连接筒；36、螺旋送料杆；37、转动架；38、滤孔；39、排水管；40、粉碎刀片；41、漏孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明实施例中，一种避免异味的厨余垃圾处理装置，包括机箱1，所述机箱1上设有箱门2，所述机箱1上端一侧固定连接有暂存罐4，所述暂存罐4上端设有进料口5，所述机箱1内部上端设有输送管7，所述暂存罐4下端与输送管7连通，所述输送管7内部设有用于对厨余垃圾进行间歇输送的输送组件；所述烘干筒11和输送管7均为倾斜设置；通过设置的暂存罐4，可在使用时对厨余垃圾进行暂存，同时配合输送组件组件将垃圾送入粉碎箱9内，同时由于暂存罐4的设置，可大大的增加螺旋送料杆36与进料口5的距离，大大提高了在使用时的安全性。
所述输送组件包括转动架37，所述转动架37安装在输送管7靠近排气孔8的一端，所述转动架37与输送管7端面中间位置之间转动连接有螺旋送料杆36，所述螺旋送料杆36的螺旋拨片由暂存罐4至转动架37方向逐渐稠密；通过设置的输送组件和输送管7下端开设的滤孔38，可在使用时对垃圾中的水分与垃圾分离，同时逐渐稠密的螺旋送料杆36在输送过程中还可起到挤压的作用，进而可进一波的降低垃圾的含水量，实现固液的分离，方便后续的处理，且在处理过程中无需补水，避免了水源的浪费。
所述输送管7下端还设有用于收集污水并排出的排污组件；所述排污组件包括收集斗6，所述收集斗6罩设在输送管7下端的位置，所述输送管7下端位于收集斗6内部的位置开设有若干个滤孔38，所述收集斗6一侧下端设有用于排放污水的排水管39；通过设置的收集斗6可对滤除的水进行收集，然后从排水管39排出，使用方便。
所述机箱1内部一侧固定连接有粉碎箱9，所述粉碎箱9进料口与输送管7远离暂存罐4的一端连通，所述粉碎箱9上端的弯管上开设有若干个排气孔8，所述粉碎箱9下端固定连接有导料罩10，所述粉碎箱9下端位于导料罩10内部的位置开设有若干个漏孔41，所述机箱1远离粉碎箱9的一侧安装有驱动电机3，所述驱动电机3输出端与粉碎箱9之间安装有驱动轴22，所述驱动轴22位于粉碎箱9内部的位置固定连接有若干个粉碎刀片40；在工作时，经挤压后的厨余垃圾进入到粉碎箱9内，通过高速旋转的粉碎刀片40实现对垃圾的粉碎，粉碎后的垃圾从漏孔41漏出，同时粉碎箱9与烘干筒11为连通状态，因此热风会进入到粉碎箱9内对正在粉碎的垃圾进行预烘干。
所述导料罩10下端连接有柔性连接筒35，所述机箱1内部下端还固定连接有转动支杆30，转动支杆30上方设有烘干筒11，所述驱动轴22与转动支杆30转动连接，所述烘干筒11进料口与柔性连接筒35下端口连接，所述驱动轴22上设有用于驱动烘干筒11进行上下抖动的抖动组件；所述抖动组件包括驱动齿轮24，所述驱动齿轮24固定连接在驱动轴22靠近粉碎箱9的一端，所述机箱1位于驱动轴22下方的位置固定连接有转动座29，转动座29内转动连接有传动齿轮23，所述传动齿轮23远离转动座29的一侧边缘位置转动连接有连杆25，所述连杆25下端转动连接有滑动杆27，所述机箱1上还固定连接有与滑动架26滑动连接的滑动架26，所述烘干筒11上端面位于滑动杆27下方的位置固定连接有滑动框28，所述滑动杆27下端的连接销穿设在滑动框28内。
在工作时，驱动轴22带动驱动齿轮24进行转动，驱动齿轮24转动带动传动齿轮23进行转动，传动齿轮23转动带动连杆25进行运动，连杆25运动可带动滑动杆27进行上下移动，滑动杆27上下移动可带动烘干筒11沿转动支杆30为中心进行抖动，进而使粉碎后的垃圾慢慢移动，从排料口排出。
所述烘干筒11上设有用于对烘干筒11内的垃圾进行烘干的烘干组件；所述烘干组件包括热风机20，所述热风机20固定连接在烘干筒11上端面远离粉碎箱9的一端，所述热风机20输出端设有弯管19，弯管19远离热风机20的一端与烘干筒11连通。
通过设置的烘干组件可在使用时配合抖动组件对粉碎后的垃圾进行烘干，烘干后的垃圾收集在收集箱12内，方便进行后续的回收利用，且烘干后的垃圾在存放时不会产生异味，同时垃圾烘干收集后，避免了传统冲入下水道的处理方式产生的堵塞以及异味的情况。
所述机箱1内部设有用于收集烘干后垃圾的收集组件；所述收集组件包括两个固定板13，两个固定板13固定连接在机箱1下端面位于烘干筒11排料口的位置，两个固定板13两端之间固定连接有滑动杆16，两个滑动杆16之间滑动连接有往复块15，所述往复块15上端固定连接有放置槽板14，放置槽板14内放置有收集箱12，两个固定板13之间还设有用于驱动往复块15往复运动的往复组件；所述往复组件包括往复丝杆31，所述往复丝杆31转动连接在两个固定板13中间位置之间的位置，所述往复块15与往复丝杆31螺纹连接。
在工作时，往复丝杆31转动可带动往复块15进行往复移动，往复块15往复移动可带动收集箱12进行往复移动，进而不断调整收集箱12与烘干筒11排料口相对的位置，使排出的烘干后的垃圾均匀的铺设到收集箱12内。
所述驱动轴22上还设有用于驱动输送组件和收集组件进行运转的传动组件；所述传动组件包括带轮17，所述带轮17分别固定连接在往复丝杆31连接轴端部和驱动轴22靠近驱动电机3的位置，两个带轮17之间安装有传动带18，所述机箱1靠近驱动电机3一侧的上端转动连接有连接轴34，所述连接轴34与螺旋送料杆36的连接轴头采用万向联轴器进行连接，所述连接轴34上固定连接有摩擦传动轮21，所述驱动轴22靠近驱动电机3的位置还设有用于驱动摩擦传动轮21间歇转动的半圆摩擦轮32。
在工作时，驱动轴22转动可带动带轮17进行转动，带轮17转动带动传动带18进行运转，传动带18运转可带动往复丝杆31进行旋转，驱动轴22转动的同时还可带动半圆摩擦轮32进行转动，半圆摩擦轮32转动可带动摩擦传动轮21进行间歇转动，进而可带动螺旋送料杆36进行间歇旋转。
本发明的工作原理是：在使用时，将进料口5与厨房水槽的排放口连接，在工作时将厨余垃圾从进料口5送入暂存罐4内，然后启动驱动电机3，驱动电机3启动可带动驱动轴22进行转动，驱动轴22转动的可带动半圆摩擦轮32进行转动，半圆摩擦轮32转动可带动摩擦传动轮21进行间歇转动，进而可带动螺旋送料杆36进行间歇旋转，螺旋送料杆36间歇转动可进行间歇时送料，在送料时，通过设置的滤孔38，可在使用时对垃圾中的水分与垃圾分离，同时逐渐稠密的螺旋送料杆36在输送过程中还可起到挤压的作用，进而可进一波的降低垃圾的含水量，实现固液的分离，挤压后的垃圾进入到粉碎箱9内，进入到粉碎箱9内的垃圾被高速旋转的粉碎刀片40粉碎，在粉碎后从漏孔41漏出，漏出后落到烘干筒11内，同时驱动轴22转动还可带动驱动齿轮24进行转动，驱动齿轮24转动带动传动齿轮23进行转动，传动齿轮23转动带动连杆25进行运动，连杆25运动可带动滑动杆27进行上下移动，滑动杆27上下移动可带动烘干筒11沿转动支杆30为中心进行抖动，进而使粉碎后的垃圾慢慢移动，从排料口排出，在移动过程中热风机20启动向烘干筒11内吹送热风，进而实现对粉碎后的垃圾烘干，烘干后的垃圾进入到收集箱12内，在烘干筒11排料的同时，往复丝杆31转动可带动往复块15进行往复移动，往复块15往复移动可带动收集箱12进行往复移动，进而不断调整收集箱12与烘干筒11排料口相对的位置，使排出的烘干后的垃圾均匀的铺设到收集箱12内。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种避免异味的厨余垃圾处理装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)上设有箱门(2)，其特征在于：所述机箱(1)上端一侧固定连接有暂存罐(4)，所述暂存罐(4)上端设有进料口(5)，所述机箱(1)内部上端设有输送管(7)，所述暂存罐(4)下端与输送管(7)连通，所述输送管(7)内部设有用于对厨余垃圾进行间歇输送的输送组件；
所述输送管(7)下端还设有用于收集污水并排出的排污组件；
所述机箱(1)内部一侧固定连接有粉碎箱(9)，所述粉碎箱(9)进料口与输送管(7)远离暂存罐(4)的一端连通，所述粉碎箱(9)上端的弯管上开设有若干个排气孔(8)，所述粉碎箱(9)下端固定连接有导料罩(10)，所述粉碎箱(9)下端位于导料罩(10)内部的位置开设有若干个漏孔(41)，所述机箱(1)远离粉碎箱(9)的一侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端与粉碎箱(9)之间安装有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)位于粉碎箱(9)内部的位置固定连接有若干个粉碎刀片(40)；
所述导料罩(10)下端连接有柔性连接筒(35)，所述机箱(1)内部下端还固定连接有转动支杆(30)，转动支杆(30)上方设有烘干筒(11)，所述驱动轴(22)与转动支杆(30)转动连接，所述烘干筒(11)进料口与柔性连接筒(35)下端口连接，所述驱动轴(22)上设有用于驱动烘干筒(11)进行上下抖动的抖动组件；
所述烘干筒(11)上设有用于对烘干筒(11)内的垃圾进行烘干的烘干组件；
所述机箱(1)内部设有用于收集烘干后垃圾的收集组件；
所述驱动轴(22)上还设有用于驱动输送组件和收集组件进行运转的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种避免异味的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述输送组件包括转动架(37)，所述转动架(37)安装在输送管(7)靠近排气孔(8)的一端，所述转动架(37)与输送管(7)端面中间位置之间转动连接有螺旋送料杆(36)，所述螺旋送料杆(36)的螺旋拨片由暂存罐(4)至转动架(37)方向逐渐稠密。
3.根据权利要求1所述的一种避免异味的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述排污组件包括收集斗(6)，所述收集斗(6)罩设在输送管(7)下端的位置，所述输送管(7)下端位于收集斗(6)内部的位置开设有若干个滤孔(38)，所述收集斗(6)一侧下端设有用于排放污水的排水管(39)。
4.根据权利要求1所述的一种避免异味的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述抖动组件包括驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)固定连接在驱动轴(22)靠近粉碎箱(9)的一端，所述机箱(1)位于驱动轴(22)下方的位置固定连接有转动座(29)，转动座(29)内转动连接有传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)远离转动座(29)的一侧边缘位置转动连接有连杆(25)，所述连杆(25)下端转动连接有滑动杆(27)，所述机箱(1)上还固定连接有与滑动架(26)滑动连接的滑动架(26)，所述烘干筒(11)上端面位于滑动杆(27)下方的位置固定连接有滑动框(28)，所述滑动杆(27)下端的连接销穿设在滑动框(28)内。
5.根据权利要求1所述的一种避免异味的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述烘干组件包括热风机(20)，所述热风机(20)固定连接在烘干筒(11)上端面远离粉碎箱(9)的一端，所述热风机(20)输出端设有弯管(19)，弯管(19)远离热风机(20)的一端与烘干筒(11)连通。
6.根据权利要求2所述的一种避免异味的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述收集组件包括两个固定板(13)，两个固定板(13)固定连接在机箱(1)下端面位于烘干筒(11)排料口的位置，两个固定板(13)两端之间固定连接有滑动杆(16)，两个滑动杆(16)之间滑动连接有往复块(15)，所述往复块(15)上端固定连接有放置槽板(14)，放置槽板(14)内放置有收集箱(12)，两个固定板(13)之间还设有用于驱动往复块(15)往复运动的往复组件。
7.根据权利要求6所述的一种避免异味的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述往复组件包括往复丝杆(31)，所述往复丝杆(31)转动连接在两个固定板(13)中间位置之间的位置，所述往复块(15)与往复丝杆(31)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种避免异味的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述传动组件包括带轮(17)，所述带轮(17)分别固定连接在往复丝杆(31)连接轴端部和驱动轴(22)靠近驱动电机(3)的位置，两个带轮(17)之间安装有传动带(18)，所述机箱(1)靠近驱动电机(3)一侧的上端转动连接有连接轴(34)，所述连接轴(34)与螺旋送料杆(36)的连接轴头采用万向联轴器进行连接，所述连接轴(34)上固定连接有摩擦传动轮(21)，所述驱动轴(22)靠近驱动电机(3)的位置还设有用于驱动摩擦传动轮(21)间歇转动的半圆摩擦轮(32)。
9.根据权利要求1所述的一种避免异味的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述烘干筒(11)和输送管(7)均为倾斜设置。
10.一种权利要求1-9任一项所述的一种避免异味的厨余垃圾处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、在使用时，将进料口(5)与厨房水槽的排放口连接，在工作时将厨余垃圾从进料口(5)送入暂存罐(4)内，然后启动驱动电机(3)，驱动电机(3)启动可带动驱动轴(22)进行转动，驱动轴(22)转动的可带动半圆摩擦轮(32)进行转动，半圆摩擦轮(32)转动可带动摩擦传动轮(21)进行间歇转动，进而可带动螺旋送料杆(36)进行间歇旋转，螺旋送料杆(36)间歇转动可进行间歇时送料；
步骤2、在送料时，通过设置的滤孔(38)，可在使用时对垃圾中的水分与垃圾分离，同时逐渐稠密的螺旋送料杆(36)在输送过程中还可起到挤压的作用，进而可进一波的降低垃圾的含水量，实现固液的分离，挤压后的垃圾进入到粉碎箱(9)内；
步骤3、进入到粉碎箱(9)内的垃圾被高速旋转的粉碎刀片(40)粉碎，在粉碎后从漏孔(41)漏出，漏出后落到烘干筒(11)内，同时驱动轴(22)转动还可带动驱动齿轮(24)进行转动，驱动齿轮(24)转动带动传动齿轮(23)进行转动，传动齿轮(23)转动带动连杆(25)进行运动，连杆(25)运动可带动滑动杆(27)进行上下移动，滑动杆(27)上下移动可带动烘干筒(11)沿转动支杆(30)为中心进行抖动，进而使粉碎后的垃圾慢慢移动，从排料口排出，在移动过程中热风机(20)启动向烘干筒(11)内吹送热风，进而实现对粉碎后的垃圾烘干；
步骤4、烘干后的垃圾进入到收集箱(12)内，在烘干筒(11)排料的同时，往复丝杆(31)转动可带动往复块(15)进行往复移动，往复块(15)往复移动可带动收集箱(12)进行往复移动，进而不断调整收集箱(12)与烘干筒(11)排料口相对的位置，使排出的烘干后的垃圾均匀的铺设到收集箱(12)内。
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