CN109108055A - 餐厨垃圾就地综合利用加工方法及其成套加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种餐厨垃圾就地综合加工方法及其成套加工设备，经过杂质分检、硬固物撕碾碎化、二次粉碎、挤压式固液分离、干化杀菌处理，它能将餐厨垃圾就地即时加工成可以利用的油脂(俗称地沟油)、干化固态残食混合物及可以直排的生活污水，整个加工艺实现连续生产，餐厨垃圾中食材和油料得到二次回收利用，产生废弃液为生活污水，可以直排处理，不会产生二次污染。餐厨垃圾就地加工出的油脂、饲料和直排生活污水，油脂可集中定向出售，干化固态残食混合物可以作为家禽饲料或饲料的辅料，产生的污水排可直接放到生活污水管道进行集中处理，这样就能将餐厨垃圾就地变害为宝，并提供一相应的加工设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种餐厨垃圾处理的方法及其加工设备。
背景技术
在日常生活中，每天都会产生大量的餐厨垃圾，每个家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余物，通称餐厨垃圾，餐厨垃圾的成分很复杂，主要包括油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头、贝壳等多种物质的混合物。随着人们物质生活条件的提高和城市化进程的加快，餐厨垃圾的产生量逐年增加，由餐厨垃圾带来的环境和生态问题日益显著。对餐厨垃圾进行处理已迫在眉睫，若不能及时处理不仅影响城市市容和人居环境，而且会影响人们的身体健康。餐厨垃圾得不到及时处理其为害在中国专利“餐厨垃圾处理工艺”，申请号为201410468647.7专利说明书的背景技术部分叙述得比较全面。由于餐厨垃圾多表现为食材、餐余食物垃圾、烹饪产生的厨房垃圾等，这些餐厨垃圾均为油腻性污染有机物，极易滋生细菌等微生物，会快腐烂发臭，餐厨垃圾不仅影响人们的视觉、嗅觉，使人们产生厌恶感，而且会滋生大量的细菌，散发出令人难受的臭味，若处置不及时或处理不当会引发不测后果，直接影响到人们的生活和健康。
目前，餐厨垃圾的常规处置方法有如下三类：
第一类、作为喂养家猪的饲料处理
目前，餐厨垃圾常被人们作为家畜饲料，主要用于喂猪，吃餐厨垃圾长大猪俗称泔水猪。在我国相当多的省、市及广大农村、城市郊区和相毗邻的广大饲养户普遍用餐厨垃圾饲养畜禽，用餐厨垃圾喂猪已成为一种常态。然而泔水在收集、运输和长时间存放过程中开始发酵、酸化、发霉腐败恶化，并且泔水内常掺有少量尖锐的杂质和异物，如破碎的碗盘、玻璃杯、酒瓶、砂砾、铁丝、贝壳、牙签、塑料袋和动物硬骨等，这些异物被畜禽误食后会对畜禽消化道造成物理性伤害。
第二、作为提取地沟油的原料，在利益的驱使下，一些不法商贩回收餐厨垃圾用来提取其中的油脂，俗称地沟油，对餐厨垃圾通过加热、过滤、蒸馏等一系列手段提取其中的油脂，然后将这些地沟油卖给一些小的食品经营点、餐馆等来牟取利益。由于地沟油中常带有黄曲霉素、苯等有毒有害物质和杂质，长期食用会造成肿瘤等慢性疾病的发生，极易引发胃癌、肝癌等绝症。另外，在地沟油提炼过程中各种物质会产生复杂的生物化学反应，产生一系列成份复杂的醛、酸等有毒有害的臭味物质，这些含有臭味物质的气味散发到空中会污染大气，提炼地沟油的废弃物还会恶化自然环境。
第三、工业化处理
现有餐厨垃圾工业化处理主要有三种方法：
一、粉碎直排法，将餐厨垃圾粉碎后直接通过管道排除，这种方法仅仅适用于餐厨垃圾量较小的情况，这种方法很容易造成排水管道阻塞，加重城市污水排除负担，会造成二次污染，弊端明显，现在已禁止使用。
二、直接填埋法，这种方法虽然操作简单，处理方便，但餐厨垃圾具有很高的含水率和有机组分，填埋场距离城市较远，不仅垃圾运输成本高，滴漏跑冒现象十分严重，沿途都会散发出令人作呕的臭味，人们见到垃圾车都闪让不及，厌恶，而且填埋场占用土地面积大，同时餐厨垃圾填埋场会产生大量有毒有害气体和渗滤液，会污染空气，造成地表和地下水的污染，不符合现行环保要求，不符合循环利用的发展理念，容易造成可利用资源的浪费。
三、能源化处理，这种方法主要包括焚烧法、热分解法、发酵制氢等，这种处理方法虽然可以实现能源的回收利用，但是投资成本大，尾气处理困难。
在全社会都高度重视环保的今天，如何处理好餐厨垃圾是人们近期最为关切的共性问题，为了有效解决餐厨垃圾的就地化快速处理，申请人发明了一种餐厨垃圾就地综合利用加工方法，它以餐厨垃圾为原料，经过杂质分检、硬固物撕碾碎化、二次粉碎、挤压式固液分离分别得到水油混合液和残食固态混合物，然后分别对油水混合液进行水油分离处理，对残食固态混合物进行杀菌烘干炒制处理，它能对当天产生的餐厨垃圾及时进行就地处理加工，最大化缩短餐厨垃圾的收集运输距离和待处理时间，防止餐厨垃圾的变质恶化，将餐厨垃圾就地加工成可以利用的油脂、干化固态残食混合物及可以直排的生活污水，整个加工艺实现连续生产，餐厨垃圾中食材和油料得到二次回收利用，产生废弃液为生活污水，可以直排处理，不会产生二次污染，降低餐厨垃圾处理成本，实现了很好的环境效益、社会效益和经济效益。
申请人通过专利检索，虽然围绕餐厨垃圾处理的技术很多，但还没有发现一种能就地将餐厨垃圾中油脂、残食和水分别分离出来，并综合回收利用的有效方法，更没有适用这种加工方法的加工设备。申请人对此进行长期的研究开发，发明了一种餐厨垃圾就地综合利用加工方法及其成套加工设备。
发明内容：
本发明的目的是提供一种餐厨垃圾就地综合利用加工方法，并提提供一种与该加工方法相配套的成套加工设备。
一种餐厨垃圾就地综合利用加工方法，包括以下步骤：
步骤一，杂质分检：
对餐厨垃圾进行分检处理，分检出餐厨垃圾中的塑料袋、金属物、玻璃制品、陶瓷制品，得餐厨垃圾初级原料；
步骤二，硬固物撕碾碎化：
将步骤一获得的餐厨垃圾初级原料送入硬固物撕碾碎化装置对其中的骨头、贝壳等硬固物进行撕毁碎化加工，得到硬固物碎化后的餐厨垃圾二级原料，即使初级原料中遗留有陶瓷、玻璃片块也被碾压成粉体状；
步骤三，二次粉碎：
对步骤二制得的餐厨垃圾二级原料进行粉碎加工，得到三级原料；
步骤四，挤压式固液分离：
将步骤三获得三级原料进行挤压式固液分离处理，分别得到水油混合液和残食固态混合物；
步骤五，油水分离：
对步骤四获得的水油混合液进行油水分离处理，分别得到油脂和废水体，油脂作为工业油脂回收利用，依法定向销售，废水体可以直接排入地下污水管；
步骤六，干化杀菌处理：
将步骤四获得的残食固态混合物在搅拌状态下经高温杀菌消毒熟化炒制处理，得干化的固态残食混合物，所得干化固态残食混合物既可作为颗粒饲料的原料也可作为家禽饲料的辅料。
为了进一步优化，在步骤六后增设饲料造粒机；以干化固态残食混合物为原料用造粒机进行造粒加工，得到颗粒状饲料物。
这种处理方法以餐厨垃圾为原料，经过杂质分检、硬固物撕碾碎化、二次粉碎、挤压式固液分离分别得到水油混合液和残食固态混合物，然后分别对油水混合液进行水油分离处理，对残食固态混合物进行杀菌烘干炒制处理，它能将餐厨垃圾就地即时加工成可以利用的油脂(俗称地沟油)、干化固态残食混合物及可以直排的生活污水，整个加工艺实现连续生产，餐厨垃圾中食材和油料得到二次回收利用，产生废弃液为生活污水，可以直排处理，不会产生二次污染。餐厨垃圾就地加工出的油脂、饲料和直排生活污水，油脂可集中定向出售，干化固态残食混合物可以作为家禽饲料或饲料的辅料，产生的污水排可直接放到生活污水管道进行集中处理，这样就能将餐厨垃圾就地变害为宝。
这种方法能对当天产生的餐厨垃圾及时进行就地处理加工，最大化缩短餐厨垃圾的收集运输距离和待处理时间，防止餐厨垃圾的变质恶化，保证加工出的油脂、干化固态残食混合物和废水不变质，它能将当天产生的餐厨垃圾加工出有利用价值的回收油脂、干化固态残食混合物和可以直接排放的生活污水，最大化降低餐厨垃圾的处理成本，能使餐厨垃圾变废为宝，获得综合利用，消除了餐厨垃圾对环境的二次污染，改善和保护人们生存生态环境，实现了环境效益、社会效益和经济效益的三丰收，能实现餐厨垃圾处理成本的自给化，为社区、学校、单位食堂、宾馆酒店等单位产生的餐厨垃圾提供全新就地处理方案，不仅实现了餐厨垃圾无害化处理，而且能将餐厨垃圾中的可利用成份进行无害化回收利用，可以使餐厨垃圾处理有盈利的空间。
在这种处理方法中，用于餐厨垃圾就地综合加工的成套加工设备是实施的关键。
本发明所提供的用于餐厨垃圾就地综合加工的成套加工设备。
本设备采用的技术方案如下：
一种餐厨垃圾就地综合加工的成套加工设备，其特征是：包括硬固物撕碾碎化装置、粉碎装置、挤压式固液分离装置、固态物干化杀菌装置和油水分离装置，上述各装置之间的连接次序为：硬固物撕碾碎化装置、粉碎装置、挤压式固液分离装置串联，在挤压式固液分离装置后分别设置固态物干化杀菌装置和油水分离装置；
所述硬固物撕碾碎化装置，包括撕碎箱体、主动刀组、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、从动刀组和撕碎驱动部件，主动刀组固定安装在主动轴上，从动刀组固定安装在从动轴上，主动轴和从动轴平行可转动地安装在撕碎箱体上，主动刀组中的刀片与从动刀组中刀片沿轴向相互交叉设置，即主动刀组中的刀片位于从动刀组中相邻两个刀片之间，主动轴由撕碎驱动部件驱动，主动轮固定安装在主动轴上，从动轮固定安装在从动轴上，主动轮驱动从动轮带动从动轴和从动刀组旋转；
所述粉碎装置，包括进料口、粉碎腔体、进料罩盖、端面刀盘、端面甩刀、粉碎电机、存料腔和粉碎出料口，粉碎电机固定安装在粉碎腔体的下端，端面刀盘固定安装在粉碎电机输出轴上，端面甩刀间隔地安装在端面刀盘的上端面上，进料罩盖固定安装在粉碎腔体的上端，在进料罩盖上设有进料口，在进料罩盖和粉碎腔体之间形成存料腔，端面刀盘位于存料腔内，粉碎出料口设置在粉碎腔体上，粉碎出料口与存料腔相通；
所述挤压式固液分离装置，包括挤压动力部件、进料管、进料箱、挤压出液套管、端面出料板、锁紧压帽、挤压铰龙、集液箱和轴承座，进料管设置在集液箱上，挤压出液套管固定安装在集液箱上，端面出料板通过锁紧压帽固定在挤压出液套管的出料端，挤压铰龙套装在挤压出液套管内，挤压铰龙一端通过轴承座固定安装在集液箱上，挤压铰龙的另一端套装在端面出料板上，在挤压出液套管的侧壁上设有出液结构，在端面出料板上设有出料孔；
所述固态物干化杀菌装置，包括入料管、输料管、螺旋铰龙、加热部件、绝热保温管、干化出料口、干化驱动装置和固定端盖座，进料管设置在输料管的进料端，螺旋铰龙的一端固定在固定端盖座上，螺旋铰龙的另一端通过固定端盖座安装在干化驱动装置上，加热部件设置在绝热保温管和输料管之间，干化驱动装置带动螺旋铰龙旋转；
所述油水分离装置，包括逐级分离箱、括油器和抽油泵，所述逐级分离箱包括混液仓、出油仓、第一防溢仓、第二防溢仓、出水仓和储油仓，混液仓、出油仓、第一防溢仓、第二防溢仓和出水仓依次分布，储油仓设置在出油仓的一侧，括油器安装在出油仓内，抽油泵安装在储油仓内。
进一步，在固态物干化杀菌装置后设有饲料造粒机，干化固态残食混合物由饲料造粒机加工成颗粒状饲料。
进一步，在撕碎箱体的左右内侧面上设有侧面刀板，侧面刀板与主动刀组或从动刀组中的刀片平行设置，侧面刀板位于刀组中相邻两个刀片之间。
进一步，所述主动刀组和从动刀组包括隔圈和刀片，隔圈和刀片沿主动轴和从动轴的轴间隔分布，刀片与主动轴或从动轴之间为非圆形的孔轴套装结构实现周向限位连接，主动轴和从动轴上与刀片配合段的截面形状与刀片内孔形状相同，所述主动刀组和从动刀组上所有刀片上的刀齿均沿轴向呈螺旋线分布。进一步，刀片的内孔形状为正多边形。
更进一步，套装在主动轴上的所有刀片的刀齿的连线与主动轴的轴线之间存有夹角，套装在从动轴上的所有刀片的刀齿的连线与从动轴的轴线之间存相同的夹角。
更进一步，端面甩刀可转动地安装在端面刀盘的上端面上，在端面甩刀的两侧分别设有限位挡销，由两个限位挡销限定端面甩刀的转角大小。
更进一步，端面甩刀通过铆钉可转动地安装在端面刀盘的上端面上。
更进一步，设置在挤压出液套管的侧壁上的出液结构为：在挤压出液套管的侧壁上设有间隔分布的出液孔或出液槽。
更进一步，所述挤压铰龙为变距铰龙，其进料段铰龙的节距大于出料端铰龙的节距。
更进一步，所述挤压出液套管的材质为尼龙。
更进一步，所述固定端盖座具有隔热和自散热功能，包括轴承座、散热罩、法兰圈和隔热圈，轴承座、散热罩、法兰圈和隔热圈依次与输料管的法兰固定连接。
进一步，所述餐厨垃圾就地综合加工成套设备，各装置之间为按工艺流程立体化地固定在机架上，构成一台套集成式组装设备。
进一步，所述餐厨垃圾就地综合加工成套设备，各装置之间为按工艺流程按平面流水线布置。
在这种成套加工设备中，硬固物撕碾碎化装置能对其中的骨头、贝壳等硬固物进行撕毁碎化加工，获得到硬固物碎化后的餐厨垃圾二级原料，即使初级原料中遗留有陶瓷、玻璃片块也被碾压成粉体状；
粉碎装置能对餐厨垃圾二级原料进行粉碎加工，得到三级原料；
挤压式固液分离装置能对三级原料进行挤压式固液分离处理，分别得到水油混合液和残食固态混合物；
油水分离装置能对步骤四获得的水油混合液进行油水分离处理，分别得到油脂和废水体，油脂作为工业油脂回收利用，依法定向销售，废水体可以直接排入地下污水管；
干化杀菌装置能将步骤四获得的残食固态混合物在搅拌状态下经高温杀菌消毒熟化炒制处理，得干化的固态残食混合物，所得干化固态残食混合物既可作为颗粒饲料的原料也可作为家禽饲料的辅料。
在步骤六后增设饲料造粒机；对干化固态残食混合物进行造粒加工，得到颗粒状饲料物。
这种成套加工设备能对当天产生的餐厨垃圾及时进行就地处理加工，最大化缩短餐厨垃圾的收集运输距离和待处理时间，防止餐厨垃圾的变质恶化，保证加工出的油脂、干化固态残食混合物和废水不变质，它能将当天产生的餐厨垃圾加工出有利用价值的回收油脂、干化固态残食混合物和可以直接排放的生活污水，最大化降低餐厨垃圾的处理成本，能使餐厨垃圾变废为宝，获得综合利用，消除了餐厨垃圾对环境的二次污染，改善和保护人们生存生态环境，实现了环境效益、社会效益和经济效益的三丰收，能实现餐厨垃圾处理成本的自给化，为社区、学校、单位食堂、宾馆酒店等单位产生的餐厨垃圾提供全新就地处理方案，不仅实现了餐厨垃圾无害化处理，而且能将餐厨垃圾中的可利用成份进行无害化回收利用，可以使餐厨垃圾处理有盈利的空间。
附图说明
图1为餐厨垃圾就地加工成套设备的一种结构示意图；
图2为硬固物撕碾碎化装置、粉碎装置、挤压固液分离装置、固态物干化杀菌装置、油水分离装置、造粒装置和送料装置的工艺分布示意图。
图3为硬固物撕碾碎化装置的立体结构示意图；
图4为图3拆除撕碎驱动部件后的俯视图；
图5为图4中A-A剖视图；
图6为撕碎箱体的结构示意图；
图7为主动刀组与主动轴、从动刀组与从动轴之间的装配结构示意图；
图8为粉碎装置的结构示意图；
图9为图7拆除进料罩盖后的俯视图；
图10为甩刀盘的立体分解视图；
图11为挤压固液分离装置的结构示意图；
图12为挤压固液分离装置的立体分解图；
图13为固态物干化杀菌装置的立体结构示意图；
图14为固态物干化杀菌装置的主视图；
图15为固态物干化杀菌装置的立体分解图；
图16为油水分离器的结构示意图；
图中：1-硬固物撕碾碎化装置；2-粉碎装置；3-挤压式固液分离装置； 4-固态物干化杀菌装置；5-油水分离装置；6-饲料造粒机；7-铰龙送料装置； 8-控制装置；9-机架；10-联轴器；11-撕碎箱体；111-侧面刀片；12-主动刀组； 121-隔圈；122-刀片；13-主动轮；14-从动轮；15-主动轴；16-从动轴；17-从动刀组；18-撕碎驱动部件；19-接料斗；20-进料口；21-粉碎腔体；22-进料罩盖； 23-端面刀盘；24-端面甩刀；25-粉碎电机；26-存料腔；27-粉碎出料口；28-限位挡销；29-铆钉；31-挤压动力部件；32-进料管；33-进料箱；34-挤压出液套管； 35-端面出料板；36-锁紧压帽；37-挤压铰龙；38-集液箱；39-轴承座；41-入料管；42-输料管；43-螺旋铰龙；44-加热部件；45-绝热保温管；46-干化出料口； 47-干化驱动装置；48-固定端盖座；481-轴承座；482-散热罩；483-法兰圈；484-隔热圈；51-逐级分离箱；52-括油器；53-抽油泵；54-混液仓；55-出油仓； 56-第一防溢仓；57-第二防溢仓；58-出水仓；59-储油仓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
一种餐厨垃圾就地综合利用加工方法，包括以下步骤：
步骤一，杂质分检：
对餐厨垃圾进行分检处理，分检出餐厨垃圾中的塑料袋、金属物、玻璃制品、陶瓷制品，得餐厨垃圾初级原料；
步骤二，硬固物撕碾碎化：
将步骤一获得的餐厨垃圾初级原料送入硬固物撕碾碎化装置对其中的骨头、贝壳等硬固物进行撕毁碎化加工，得到硬固物碎化后的餐厨垃圾二级原料，即使初级原料中遗留有陶瓷、玻璃片块也被碾压成粉体状；
步骤三，二次粉碎：
对步骤二制得的餐厨垃圾二级原料进行粉碎加工，得到三级原料；
步骤四，挤压式固液分离：
将步骤三获得三级原料进行挤压式固液分离处理，分别得到水油混合液和残食固态混合物；
步骤五，油水分离：
对步骤四获得的水油混合液进行油水分离处理，分别得到油脂和废水体，油脂作为工业油脂回收利用，依法定向销售，废水体可以直接排入地下污水管；
步骤六，干化杀菌处理：
将步骤四获得的残食固态混合物在搅拌状态下经高温杀菌消毒熟化炒制处理，得干化的固态残食混合物，所得干化固态残食混合物既可作为颗粒饲料的原料也可作为家禽饲料的辅料。
步骤七，在步骤六后增设饲料造粒机；以干化固态残食混合物为原料用造粒机进行造粒加工，得到颗粒状饲料物。
在上述加工方法中，所用的餐厨垃圾就地综合加工成套设备，如图1-图2所示，包括硬固物撕碾碎化装置1、粉碎浆化装置2、挤压式固液分离装置3、固态物干化杀菌装置4和油水分离装置5，上述各装置之间的连接次序为：硬固物撕碾碎化装置1、粉碎浆化装置2、挤压式固液分离装置3串联，在挤压式固液分离装置3后分别设置连接固态物干化杀菌装置4和油水分离装置5；在本例中，各部件的结构如下：
所述硬固物撕碾碎化装置1，如图3-7所示，包括撕碎箱体11、主动刀组12、主动轮13、从动轮14、主动轴15、从动轴16、从动刀组17和撕碎驱动部件18，主动刀组12固定安装在主动轴15上，从动刀组17固定安装在从动轴16上，主动轴15和从动轴16平行可转动地安装在撕碎箱体11上，主动刀组12与从动刀组17由隔圈121和刀片122组成，主动刀组12与从动刀组17上的刀片122 沿轴向相互错开，在撕碎箱体11的内侧设有与主动刀组12和从动刀组17错开设置的侧面刀片111，主动轴15由撕碎驱动部件18驱动，主动轮13固定安装在主动轴15上，从动轮14固定安装在从动轴16上，从动轴16通过主动轮13 和从动轮14实现驱动，所述主动刀组12和从动刀组17上齿轮刀片上的刀齿按螺旋线分布；所述主动刀组12与主动轴15、从动刀组17与从动轴16之间均通过正六边形孔轴套装方式周向固定连接；撕碎驱动部件18通过联轴器10与主动轴15直联，在撕碎箱体11的出料口设有接料斗19；
所述粉碎装置2如图8-图10所示，包括进料口20、粉碎腔体21、进料罩盖 22、端面刀盘23、端面甩刀24、粉碎电机25、存料腔26和粉碎出料口27，粉碎电机25固定安装在粉碎腔体21的下端，端面刀盘23固定安装在粉碎电机25 输出轴上，端面甩刀24间隔地安装在端面刀盘23的上端面上，进料罩盖22固定安装在粉碎腔体21的上端，在进料罩盖22上设有进料口20，在进料罩盖22 和粉碎腔体21之间形成存料腔26，端面刀盘23位于存料腔26内，粉碎出料口27设置在粉碎腔体21上，粉碎出料口27与存料腔26相通，端面甩刀24可转动地安装在端面刀盘23的上端面上，在端面甩刀24的两侧面设有限位挡销28，由两个限位挡销28限定端面甩刀24的转角大小；端面甩刀24通过铆钉29可转动地安装在端面刀盘23的上端面上；
所述挤压式固液分离装置3，如图11-图12所示，包括挤压动力部件31、进料管32、进料箱33、挤压出液套管34、端面出料板35、锁紧压帽36、挤压铰龙37、集液箱38和轴承座39，进料管32设置在集液箱38上，挤压出液套管 34固定安装在集液箱38上，端面出料板35通过锁紧压帽36固定在挤压出液套管34的出料端，挤压铰龙37套装在挤压出液套管34内，挤压铰龙37一端通过轴承座39固定安装在集液箱38上，挤压铰龙37的另一端套装在端面出料板 35上，在挤压出液套管34的侧壁上设有出液结构，在端面出料板35上设有出料孔；设置在挤压出液套管34的侧壁上的出液结构为：在挤压出液套管34的侧壁上设有间隔分布的出液孔或出液槽，所述挤压铰龙37为变距铰龙，其进料段的节距大于出料端的节距；所述挤压出液套管34的材质为尼龙；
所述固态物干化杀菌装置4，如图13-15所示，包括入料管41、输料管42、螺旋铰龙43、加热部件44、绝热保温管45、干化出料口46、干化驱动装置47 和固定端盖座48，进料管41设置在输料管42的进料端，螺旋铰龙43的一端固定在固定端盖座48上，螺旋铰龙43的另一端通过固定端盖座48安装在干化驱动装置47上，加热部件44设置在绝热保温管45和输料管42之间，干化驱动装置47带动螺旋铰龙43旋转；所述固定端盖座48具有隔热和自散热功能，包括轴承座481、散热罩482、法兰圈483和隔热圈484，轴承座481、散热罩482、法兰圈483和隔热圈484依次与输料管42的法兰固定连接；
所述油水分离装装置5，如图16所示，包括逐级分离箱51、括油器52和抽油泵53，所述逐级分离箱51包括混液仓54、出油仓55、第一防溢仓56、第二防溢仓57、出水仓58和储油仓59，混液仓54、出油仓55、第一防溢仓56、第二防溢仓57和出水仓58依次分布，储油仓59设置在出油仓55的一侧，括油器52安装在出油仓55内，抽油泵53安装在储油仓59内。
在本例中，所述餐厨垃圾就地综合加工成套设备中，各装置之间为按工艺流程立体化地固定机架上，构成一台套集成式组装设备。
本发明的实施方式很多，在此不逐一罗列，只要采用本发明就地化对餐厨垃圾进行加工，能回收利用其中的油脂和残食物，且加工方法落入本发明的保护范围之内，均属于本发明的保护范围，即使在本发明的基础上作出技术参数的优化选择，只要不脱离本发明的发明思路，仍属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种餐厨垃圾就地综合利用加工方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤一，杂质分检：
对餐厨垃圾进行分检处理，分检出餐厨垃圾中的塑料袋、金属物、玻璃制品、陶瓷制品，得餐厨垃圾初级原料；
步骤二，硬固物撕碾碎化：
将步骤一获得的餐厨垃圾初级原料送入硬固物撕碾碎化装置对其中的骨头、贝壳等硬固物进行撕毁碎化加工，得到硬固物碎化后的餐厨垃圾二级原料，即使初级原料中遗留有陶瓷、玻璃片块也被碾压成粉体状；
步骤三，二次粉碎：
对步骤二制得的餐厨垃圾二级原料进行粉碎加工，得到三级原料；
步骤四，挤压式固液分离：
将步骤三获得三级原料进行挤压式固液分离处理，分别得到水油混合液和残食固态混合物；
步骤五，油水分离：
对步骤四获得的水油混合液进行油水分离处理，分别得到油脂和废水体，油脂作为工业油脂回收利用，依法定向销售，废水体可以直接排入地下污水管；
步骤六，干化杀菌：
将步骤四获得的残食固态混合物在搅拌状态下经高温杀菌消毒熟化炒制处理，得干化的固态残食混合物，所得干化固态残食混合物既可作为颗粒饲料的原料也可作为家禽饲料的辅料。
2.根据权利要求1所述餐厨垃圾就地综合利用加工方法，其特征是：在步骤六后增设饲料造粒机，对干化固态残食混合物进行造粒加工。
3.根据权利要求1所述餐厨垃圾就地综合利用加工方法中所使用餐厨垃圾就地综合加工的成套加工设备，其特征是：包括硬固物撕碾碎化装置(1)、粉碎装置(2)、挤压式固液分离装置(3)、固态物干化杀菌装置(4)和油水分离装置(5)，上述各装置之间的连接次序为：硬固物撕碾碎化装置(1)、粉碎装置(2)、挤压式固液分离装置(3)串联，在挤压式固液分离装置(3)后分别设置固态物干化杀菌装置(4)和油水分离装置(5)；
所述硬固物撕碾碎化装置(1)，包括撕碎箱体(11)、主动刀组(12)、主动轮(13)、从动轮(14)、主动轴(15)、从动轴(16)、从动刀组(17)和撕碎驱动部件(18)，主动刀组(12)固定安装在主动轴(15)上，从动刀组(17)固定安装在从动轴(16)上，主动轴(15)和从动轴(16)平行可转动地安装在撕碎箱体(11)上，主动刀组(12)中的刀片(122)与从动刀组(17)中刀片(122)沿轴向相互交叉设置，即主动刀组(12)中的刀片(122)位于从动刀组(17)中相邻两个刀片(122)之间，主动轴(15)由撕碎驱动部件(18)驱动，主动轮(13)固定安装在主动轴(15)上，从动轮(14)固定安装在从动轴(16)上，主动轮(13)驱动从动轮(14)带动从动轴(16)和从动刀组(17)旋转；
所述粉碎装置(2)包括进料口(20)、粉碎腔体(21)、进料罩盖(22)、端面刀盘(23)、端面甩刀(24)、粉碎电机(25)、存料腔(26)和粉碎出料口(27)，粉碎电机(25)固定安装在粉碎腔体(21)的下端，端面刀盘(23)固定安装在粉碎电机(25)输出轴上，端面甩刀(24)间隔地安装在端面刀盘(23)的上端面上，进料罩盖(22)固定安装在粉碎腔体(21)的上端，在进料罩盖(22)上设有进料口(20)，在进料罩盖(22)和粉碎腔体(21)之间形成存料腔(26)，端面刀盘(23)位于存料腔(26)内，粉碎出料口(27)设置在粉碎腔体(21)上，粉碎出料口(27)与存料腔(26)相通；
所述挤压式固液分离装置(3)，包括挤压动力部件(31)、进料管(32)、进料箱(33)、挤压出液套管(34)、端面出料板(35)、锁紧压帽(36)、挤压铰龙(37)、集液箱(38)和轴承座(39)，进料管(32)设置在集液箱(38)上，挤压出液套管(34)固定安装在集液箱(38)上，端面出料板(35)通过锁紧压帽(36)固定在挤压出液套管(34)的出料端，挤压铰龙(37)套装在挤压出液套管(34)内，挤压铰龙(37)一端通过轴承座(39)固定安装在集液箱(38)上，挤压铰龙(37)的另一端套装在端面出料板(35)上，在挤压出液套管(34)的侧壁上设有出液结构，在端面出料板(35)上设有出料孔；
所述固态物干化杀菌装置(4)，包括入料管(41)、输料管(42)、螺旋铰龙(43)、加热部件(44)、绝热保温管(45)、干化出料口46、干化驱动装置(47)和固定端盖座(48)，进料管(41)设置在输料管(42)的进料端，螺旋铰龙(43)的一端固定在固定端盖座(48)上，螺旋铰龙(43)的另一端通过固定端盖座(48)安装在干化驱动装置(47)上，加热部件(44)设置在绝热保温管(45)和输料管(42)之间，干化驱动装置(47)带动螺旋铰龙(43)旋转；
所述油水分离装置(5)，包括逐级分离箱(51)、括油器(52)和抽油泵(53)，所述逐级分离箱(51)包括混液仓(54)、出油仓(55)、第一防溢仓(56)、第二防溢仓(57)、出水仓(58)和储油仓(59)，混液仓(54)、出油仓(55)、第一防溢仓(56)、第二防溢仓(57)和出水仓(58)依次分布，储油仓(59)设置在出油仓(55)的一侧，括油器(52)安装在出油仓(55)内，抽油泵(53)安装在储油仓(59)内。
4.根据权利要求3所述餐厨垃圾就地综合加工成套加工设备，其特征是：在固态物干化杀菌装置(4)后设有饲料造粒机(6)，将干化固态残食混合物由饲料造粒机(6)加工成颗粒状饲料。
5.根据权利要求3所述餐厨垃圾就地综合加工的成套加工设备，其特征是：在撕碎箱体(11)的左右内侧面上设有侧面刀板(111)，侧面刀板(111)与主动刀组(12)、从动刀组(17)中的刀片平行设置，侧面刀板(111)位于刀组中相邻两个刀片之间。
6.根据权利要求3所述餐厨垃圾就地综合加工的成套加工设备，其特征是：所述主动刀组(12)和从动刀组(17)包括隔圈(121)和刀片(122)，隔圈(121)和刀片(122)沿主动轴(15)和从动轴(16)的轴间隔分布，刀片(122)与主动轴(15)或从动轴(16)之间为非圆形的孔轴套装结构实现周向限位连接，主动轴(15)和从动轴(16)上与刀片(122)配合段的截面形状与刀片(122)内孔形状相同，所述主动刀组(12)和从动刀组(17)上所有刀片(122)上的刀齿均沿轴向呈螺旋线分布。
7.根据权利要求3所述餐厨垃圾就地综合加工的成套加工设备，其特征是：端面甩刀(24)可转动地安装在端面刀盘(23)的上端面上，在端面甩刀(24)的两侧分别设有限位挡销(28)，由两个限位挡销(28)限定端面甩刀(24)的转角大小。
8.根据权利要求3所述餐厨垃圾就地综合加工成套加工设备，其特征是：所述挤压铰龙(37)为变距铰龙，且进料段铰龙的节距大于出料端铰龙的节距，所述挤压出液套管(34)的材质为尼龙。
9.根据权利要求3所述餐厨垃圾就地综合加工的成套加工设备，其特征是：各装置之间为按工艺流程立体化地固定在机架(9)上，构成一台套集成式组装设备。
10.根据权利要求3所述餐厨垃圾就地综合加工的成套加工设备，其特征是：各装置之间为按工艺流程按平面流水线布置。
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