CN210521998U - 一种中药提取液的过滤除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，具体为一种中药提取液的过滤除杂装置。该过滤除杂装置，包括依次连接的机台、转盘与入料箱；电机设置于所述机台的腔室内；所述机台还包括转轴，所述转轴与所述电机的输出轴通过联轴器固定连接并垂直延伸出所述机台的顶部；所述转盘通过所述转轴与所述机台连接；所述入料箱的内腔设置有离心滤化机构。本实用新型能够让中药提取液受到过滤架的螺旋式过滤、托网的重力过滤、导料网的滚动过滤的三级过滤作用，迅速将中药提取液中所含的药渣与药液分离出来，同时实现中药提取液的离心式过滤，提高中药提取液的过滤效果，加快中药提取液的过滤速率，有利于该过滤除杂装置的推广使用。

Description

一种中药提取液的过滤除杂装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，具体为一种中药提取液的过滤除杂装置。

背景技术

中药所含的化学成分十分复杂，既含有多种有效成分，又有无效成分，亦包含有毒成分。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。中药提取后需要经过过滤除杂获得有效成分。

中药提取液过滤除杂装置是对中药材提取出药效成分的液体进行过滤除杂的设备，现有的中药提取液过滤除杂装置，只单纯让中药提取液反复通过过滤网进行过滤，这种过滤方式需要将中药提取液多次进行过滤，在过滤的同时，每次过滤完毕后需要使用容器对过滤后的中药提取液进行盛装，然后再将盛装后的中药提取液投入过滤网进行再次过滤，致使中药提取液的过滤速率慢，耗时长，并且中药提取液的过滤效果差，中药提取液当中的药渣含量多，不利于该过滤除杂装置的使用。

因此，提供一种中药提取液的过滤除杂装置具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药提取液的过滤除杂装置，以解决上述背景技术中提出的中药提取液的过滤速率慢，耗时长，过滤效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种中药提取液的过滤除杂装置，包括依次连接的机台、转盘与入料箱；电机设置于所述机台的腔室内；所述机台还包括转轴，所述转轴与所述电机的输出轴通过联轴器固定连接并垂直延伸出所述机台的顶部；所述转盘通过所述转轴与所述机台连接；所述入料箱的内腔设置有离心滤化机构；所述离心滤化机构包括设置在入料箱内腔的螺旋滤化架、设置在入料箱内腔并支撑所述螺旋滤化架的支撑架、以及位于支撑架下方并斜向连接于入料箱内腔侧壁的导料网。

在本实用新型的一些具体实施方案中，所述入料箱的顶端为开口式结构，所述入料箱的一侧壁底部设置有残渣排出台，所述入料箱的另一侧壁的底部连接有排液管。

在本实用新型的一些具体实施方案中，所述螺旋滤化架的截面外形呈倒“M”形。

在本实用新型的一些具体实施方案中，所述螺旋滤化架包括过滤架、水平连接于所述过滤架底部的托网以及连接在所述托网底端并垂直连接所述支撑架的支柱。

在本实用新型的一些具体实施方案中，所述过滤架的；截面外形呈倒“N”形，所述支撑架的俯视外形呈“十”字型，所述支撑架设置有至少两组。

在本实用新型的一些具体实施方案中，所述过滤架包括斜向连接于所述托网顶端左侧的第一过滤网、斜向连接于所述第一过滤网顶端右侧的第二过滤网、以及斜向连接于所述第二过滤网顶端左侧的第三过滤网；所述托网与所述第一过滤网之间、所述第一过滤网与所述第二过滤网之间、所述第二过滤网与所述第三过滤网之间均垂直设置有立杆。

在本实用新型的一些具体实施方案中，所述第一过滤网、所述第二过滤网、所述第三过滤网和所述托网的俯视外形均呈矩形，所述第一过滤网与所述第三过滤网相互平齐，所述第一过滤网与水平面的角度为30-60°，所述第二过滤网与水平面的角度为120-150°。

在本实用新型的一些具体实施方案中，所述导料网的俯视外形呈矩形，所述导料网与水平面的角度为120-160°。

在本实用新型的一些具体实施方案中，所述机台的顶部设置有滑槽；所述转盘的顶部设置有与入料箱连接的置物槽，所述转盘的底部设置有滑块，所述滑块与所述滑槽紧密配合，且所述滑块的俯视外形呈圆环形。

在本实用新型的一些具体实施方案中，所述残渣排出台包括呈水平开口式结构的排料箱、以及垂直插入于所述排料箱内腔用于封堵排料箱内腔的挡料板；所述排料箱一侧壁的开口底部与所述导料网的右侧顶面处于同一平面上；所述排料箱的一侧壁开设有供挡料板垂直穿过的插孔，插孔的俯视外形呈矩形状，所述挡料板的截面外形呈倒“L”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够在进行中药提取液过滤除杂工作时，让中药提取液受到过滤架的螺旋式过滤、托网的重力过滤、导料网的滚动过滤的三级过滤作用，迅速将中药提取液中所含的药渣与药液分离出来，同时实现中药提取液的离心式过滤，提高中药提取液的过滤效果，加快中药提取液的过滤速率，有利于该过滤除杂装置的推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1示本实用新型的结构剖视图；

图2示本实用新型离心滤化机构安装在入料箱内的结构示意图；

图3示本实用新型入料箱的结构立体图；

图4示本实用新型螺旋滤化架的结构立体图；

图5示本实用新型支撑架的结构俯视图；

图6示本实用新型机台的结构立体图；

图7示本实用新型转盘的结构立体图；

图中：1-机台、101-滑槽、102-转轴、2-电机、201-输出轴、202-联轴器、3-转盘、301-置物槽、302-滑块、4-入料箱、41-排液管、42-残渣排出台、421- 排料箱、4201-插孔、422-挡料板、5-离心滤化机构、51-螺旋滤化架、511-过滤架、5111-第一过滤网、5112-第二过滤网、5113-第三过滤网、5114-立杆、 512-托网、513-支柱、52-支撑架、53-导料网。

具体实施方式

本实用新型公开了一种中药提取液的过滤除杂装置，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型。本实用新型的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种中药提取液的过滤除杂装置，包括依次连接的机台1、转盘3与入料箱4；电机2设置于所述机台 1的腔室内；所述机台1还包括转轴102，所述转轴102与所述电机2的输出轴201通过联轴器202固定连接并垂直延伸出所述机台1的顶部；所述转盘3 通过所述转轴102与所述机台1连接；所述入料箱4的内腔设置有离心滤化机构5；所述离心滤化机构5包括设置在入料箱4内腔的螺旋滤化架51、设置在入料箱4内腔并支撑所述螺旋滤化架51的支撑架52、以及位于支撑架 52下方并斜向连接于入料箱4内腔侧壁的导料网53；入料箱4的顶端为开口式结构，该入料箱4的右侧底面设置有残渣排出台42，且入料箱4的左侧壁底面连接有排液管41。

其中，螺旋滤化架51的设置，能够延长中药提取液的过滤时间，让中药提取液能够在过滤架511、托网512及导料网53上进行更长时间的过滤，以此让中药提取液中进行固液分离工作，滤除中药提取液中的杂质，提高中药提取液的过滤效果。

请参阅图1、图2和图4所示，螺旋滤化架51包括截面外形呈倒“N”形结构的过滤架511、横向连接于过滤架511底部的托网512、以及连接在托网512 底端中部并垂直延伸入支撑架52底端中部的支柱513；支撑架52的俯视外形呈“十”字型结构，该支撑架52设置有至少两组；其中支撑架52的设置，能够让过滤架511更加稳固的安装在入料箱4内，从而有利于过滤架511长时间的使用，进而有利于该过滤除杂装置的长时间使用。

请参阅图1和图4所示，过滤架511包括斜向连接于托网512顶端左侧的第一过滤网5111、斜向连接于第一过滤网5111顶端右侧的第二过滤网 5112、以及斜向连接于第二过滤网5112顶端左侧的第三过滤网5113；托网 512与第一过滤网5111之间、第一过滤网5111与第二过滤网5112之间、以及第二过滤网5112与第三过滤网5113之间均垂直连接有立杆5114；第一过滤网5111、第二过滤网5112、第三过滤网5113和托网512的俯视外形均呈矩形结构，第一过滤网5111与第三过滤网5113的安设位置相互平齐，第一过滤网5111与水平面的倾斜度为30-60度，第二过滤网5112与水平面的倾斜度为120-150度。

请参阅图1所示，导料网53的俯视外形呈矩形结构，该导料网53与水平面的倾斜度为120-160度；其中，倾斜度为120-160度的导料网53，能够让分离出的中药提取液药渣在落于导料网53上的过程中，药渣在导料网53 上依据重力原理发生滚动，从而实现了中药提取液药渣的滚动过滤，让中药提取液药渣中的药液迅速在导料网53上分离后落于入料箱4的内腔底部。

请参阅图1、图6和图7所示，转盘3的顶端中部开设有供入料箱4垂直安置的置物槽301，该转盘3的底端固定连接有用于垂直插入至滑槽101槽腔内的滑块302，且滑块302的俯视外形呈圆环形结构。

其中，滑块302与滑槽101的配合使用，能够让滑块302随转盘3的转动而在滑槽101内圆周滑动，从而通过滑块302对转盘3起到滑动支撑的作用，让转盘3在旋转的过程中更加平稳，从而让位于转盘3上的入料箱4更加平稳的进行圆周旋转，有利于该过滤除杂装置的推广使用。

请参阅图1、图2和图3所示，残渣排出台42包括呈左右开口式结构的排料箱421、以及垂直插入于排料箱421内腔用于封堵排料箱421内腔的挡料板422；排料箱421左侧的开口底部与导料网53的右侧顶面处于同一平面上；排料箱421的箱体左侧开设有供挡料板422垂直穿过的插孔4201，插孔4201 的俯视外形呈矩形状结构，挡料板422的截面外形呈倒“L”形结构；其中，挡料板422的设置，能够迅速对排料箱421实现开启或关闭，从而方便中药提取液过滤除杂工作的顺利进行。

本实用新型通过离心滤化机构5，改进了该中药提取液的整体结构，能够在进行中药提取液过滤除杂工作时，让中药提取液受到过滤架511的螺旋式过滤、托网512的重力过滤、导料网53的滚动过滤的三级过滤作用，迅速将中药提取液中所含的药渣与药液分离出来，同时在电机2与转盘3的配合下，让中药提取液在受到三级过滤作用的过程中同步实现离心式过滤，极大地提高了中药提取液的过滤效果，加快了中药提取液的过滤速率，有利于该中药提取液过滤除杂装置的推广使用。

本实用新型能够迅速将过滤除杂后的药液与药渣迅速进行导出收集，使用方便。

工作原理：使用时，首先将中药提取液从入料箱4的顶端开口投放至入料箱4内腔，在重力作用下中药提取液自由下落在螺旋滤化架51上，经过第三过滤网5113、第二过滤网5112和第一过滤网5111所形成的过滤架511过滤，以及经过托网512的重力原理过滤，让中药提取液中所含的杂质药渣滞留在第三过滤网5113、第二过滤网5112、第一过滤网5111、托网512和导料网53上，药液集中落于入料箱4的内腔底部；然后启动电机2，电机2的输出轴运转时带动转轴旋转，以此来驱使转盘3随转轴同步旋转，转盘3在旋转的同时带动入料箱4实现圆周旋转，入料箱4在圆周旋转时让过滤架511、托网512与导料网53随之旋转而产生离心力，让中药提取液的药渣受到离心分离的作用；此时集聚在过滤架511和托网512上的杂质药渣受到离心力的作用，药渣中所含的药液被甩离药渣，并自由下落聚集在入料箱内腔的底部，当中药提取液过滤后再停止电机2的运转，此时杂质药渣被旋转甩动而落于导料网53；通过排液管41将过滤除杂后的中药提取液进行收集，向上提起挡料板422开启排料箱421的开口，然后将过滤后所得的药渣从排料箱421导出即可完成中药提取液的过滤除杂工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种中药提取液的过滤除杂装置，包括依次连接的机台(1)、转盘(3)与入料箱(4)；电机(2)设置于所述机台(1)的腔室内；所述机台(1)还包括转轴(102)，所述转轴(102)与所述电机(2)的输出轴(201)通过联轴器(202)固定连接并垂直延伸出所述机台(1)的顶部；所述转盘(3)通过所述转轴(102)与所述机台(1)连接；其特征在于，所述入料箱(4)的内腔设置有离心滤化机构(5)；所述离心滤化机构(5)包括设置在入料箱(4)内腔的螺旋滤化架(51)、设置在入料箱(4)内腔并支撑所述螺旋滤化架(51)的支撑架(52)、以及位于支撑架(52)下方并斜向连接于入料箱(4)内腔侧壁的导料网(53)。

2.如权利要求1所述的过滤除杂装置，其特征在于，所述入料箱(4)的顶端为开口式结构，所述入料箱(4)的一侧壁底部设置有残渣排出台(42)，所述入料箱(4)的另一侧壁的底部连接有排液管(41)。

3.如权利要求2所述的过滤除杂装置，其特征在于，所述螺旋滤化架(51)的截面外形呈倒“M”形。

4.如权利要求3所述的过滤除杂装置，其特征在于，所述螺旋滤化架(51)包括过滤架(511)、水平连接于所述过滤架(511)底部的托网(512)以及连接在所述托网(512)底端并垂直连接所述支撑架(52)的支柱(513)。

5.如权利要求4所述的过滤除杂装置，其特征在于，所述过滤架(511)的；截面外形呈倒“N”形，所述支撑架(52)的俯视外形呈“十”字型，所述支撑架(52)设置有至少两组。

6.如权利要求5所述的过滤除杂装置，其特征在于，所述过滤架(511)包括斜向连接于所述托网(512)顶端左侧的第一过滤网(5111)、斜向连接于所述第一过滤网(5111)顶端右侧的第二过滤网(5112)、以及斜向连接于所述第二过滤网(5112)顶端左侧的第三过滤网(5113)；所述托网(512)与所述第一过滤网(5111)之间、所述第一过滤网(5111)与所述第二过滤网(5112)之间、所述第二过滤网(5112)与所述第三过滤网(5113)之间均垂直设置有立杆(5114)。

7.如权利要求6所述的过滤除杂装置，其特征在于，所述第一过滤网(5111)、所述第二过滤网(5112)、所述第三过滤网(5113)和所述托网(512)的俯视外形均呈矩形，所述第一过滤网(5111)与所述第三过滤网(5113)相互平齐，所述第一过滤网(5111)与水平面的角度为30-60°，所述第二过滤网(5112)与水平面的角度为120-150°。

8.如权利要求7所述的过滤除杂装置，其特征在于，所述导料网(53)的俯视外形呈矩形，所述导料网(53)与水平面的角度为120-160°。

9.如权利要求8所述的过滤除杂装置，其特征在于，所述机台(1)的顶部设置有滑槽(101)；所述转盘(3)的顶部设置有与入料箱(4)连接的置物槽(301)，所述转盘(3)的底部设置有滑块(302)，所述滑块(302)与所述滑槽(101)紧密配合，且所述滑块(302)的俯视外形呈圆环形。

10.如权利要求9所述的过滤除杂装置，其特征在于，所述残渣排出台(42)包括呈水平开口式结构的排料箱(421)、以及垂直插入于所述排料箱(421)内腔用于封堵排料箱(421)内腔的挡料板(422)；所述排料箱(421)一侧壁的开口底部与所述导料网(53)的右侧顶面处于同一平面上；所述排料箱(421)的一侧壁开设有供挡料板(422)垂直穿过的插孔(4201)，插孔(4201)的俯视外形呈矩形状，所述挡料板(422)的截面外形呈倒“L”形。

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