CN219701352U - 一种分离提取的水渣过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水渣过滤技术领域，具体为一种分离提取的水渣过滤机，包括底部嵌设有呈环形状镂空板的外壳，外壳的中心处通过中空轴转动连接有转鼓，转鼓的中心处滑动连接有刮板，外壳的底部设有固定座，固定座的顶部收纳有用于驱动中空轴进行转动的驱动组件，固定座的中心处设有用于调整刮板高度的升降组件，还包括：用于对液体流动方向进行引导的导流槽；用于对固定座进行支撑的支撑架。本实用新型通过驱动组件调整中空轴的角度，使得转鼓进行高速转动并将液体甩出至转鼓的外部并穿过镂空板上的镂孔，而后经由导流槽的引导再通过排水管排出至固定座的外部，从而使得水渣得以分离的同时减小渣料的含水量，且结构简单，操作便捷。

Description

一种分离提取的水渣过滤机

技术领域

本实用新型涉及水渣过滤技术领域，具体为一种分离提取的水渣过滤机。

背景技术

在水处理时需要利用过滤机构对水渣中的液体和渣料进行分离。如公开号为CN214344838U的一种渣水分离过滤装置，包括过滤箱，过滤箱上端安装有顶盖，位于顶盖上端左侧设有进料口，在过滤箱内部上端设有呈倾斜结构的过滤板，过滤板左侧上端开设有落料口，位于过滤板右端开设有出料口，并在过滤板底部开设有过滤孔，过滤板底端左侧安装有微型振动机，在过滤板左端底部设有第一弹簧，并且第一弹簧安装在过滤箱左侧内壁上。

该实用新型中设有可以震动的过滤板，过滤板可以将水分进行过滤，然后剩余的杂物震动到粉碎轴上进行粉碎处理，虽然可以起到很好的过滤效果，而且筛选出的杂物可以进行粉碎，便于后期的处理，粉碎之后的杂物通过输送轴进行输送，防止出现堵塞的情况，提高工作效率，但在具体使用过程中，当过滤板底端内壁附着大量絮状等轻质渣料时，絮状物渣料将过滤板底端的滤孔造成覆盖而导致过滤板发生堵塞，液体无法及时穿过过滤板上的滤孔后，部分液体会沿着过滤板底端内壁的倾斜面流动至破碎仓内，从而使得破碎后的渣料中会含有大量的液体，进而影响了水渣分离提取的效果，故而造成使用不便，鉴于此，我们提出一种分离提取的水渣过滤机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种分离提取的水渣过滤机。

本实用新型的技术方案是：

一种分离提取的水渣过滤机，包括底部嵌设有呈环形状镂空板的外壳，所述外壳的中心处通过中空轴转动连接有转鼓，所述转鼓的中心处滑动连接有刮板，所述外壳的底部设有固定座，所述固定座的顶部收纳有用于驱动所述中空轴进行转动的驱动组件，所述固定座的中心处设有用于调整所述刮板高度的升降组件，还包括：

用于对液体流动方向进行引导的导流槽；

用于对所述固定座进行支撑的支撑架。

作为优选的技术方案，所述转鼓的底端与所述外壳的底端内壁相贴合，所述中空轴通过轴承与所述外壳连接，所述镂空板的内径与所述转鼓的外径一致。

作为优选的技术方案，所述驱动组件包括两个相互啮合的齿轮和驱动电机，其中一个所述齿轮套设在所述中空轴的外部并与其外壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述刮板的顶端外壁与所述转鼓的内壁相贴合，所述刮板底端的中心处设有定位轴，所述定位轴的底端穿过所述中空轴并设有移动杆。

作为优选的技术方案，所述升降组件包括与所述移动杆螺纹连接的螺纹杆以及用于驱动所述螺纹杆进行转动的伺服电机。

作为优选的技术方案，所述移动杆的外壁间距小于所述定位轴的直径，所述定位轴的外径与所述中空轴的内径一致。

作为优选的技术方案，所述支撑架设有多个且呈环形阵列排布，所述支撑架的底端均设有活动轮，所述活动轮采用自刹式万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动组件调整中空轴的角度，使得转鼓进行高速转动并将液体甩出至转鼓的外部并穿过镂空板上的镂孔，而后经由导流槽的引导再通过排水管排出至固定座的外部，从而使得水渣得以分离的同时减小渣料的含水量，且结构简单，操作便捷；

2、本实用新型通过伺服电机驱动螺纹杆进行转动，而后使得移动杆带动定位轴和刮板沿着螺纹杆的轴向进行上下移动并对转鼓内壁所附着的渣料进行刮蹭清理，同时对转鼓内所滤留的渣料进行推动，从而提高对渣料的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型外壳和固定座剖切后的整体结构示意图；

图3为本实用新型中部分结构剖切后的部分结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图；

图5为本实用新型中移动杆剖切后的部分结构示意图；

图6为本实用新型中固定座剖切后的部分结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、外壳；11、镂空板；

2、转鼓；21、中空轴；

3、固定座；31、导流槽；32、支撑架；321、活动轮；33、电缸；

4、刮板；41、定位轴；411、移动杆；

5、驱动组件；51、齿轮；52、驱动电机；

6、升降组件；61、螺纹杆；62、伺服电机；

7、下置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种分离提取的水渣过滤机，包括底部嵌设有呈环形状镂空板11的外壳1，外壳1的中心处通过中空轴21转动连接有转鼓2，转鼓2的底端与外壳1的底端内壁相贴合，中空轴21通过轴承与外壳1连接，用于减小中空轴21转动过程中与外壳1之间的摩擦阻力，镂空板11的内径与转鼓2的外径一致，镂空板11的外径与外壳1的内径一致，转鼓2的中心处滑动连接有刮板4，外壳1的底部设有固定座3，固定座3的顶部收纳有用于驱动中空轴21进行转动的驱动组件5，固定座3的中心处设有用于调整刮板4高度的升降组件6；

进一步的，驱动组件5包括两个相互啮合的齿轮51和驱动电机52，其中一个齿轮51套设在中空轴21的外部并与其外壁固定连接，另一个齿轮51通过连接杆与外壳1的底端外壁转动连接，连接杆的底端穿过与之对应齿轮51并与驱动电机52的输出轴同轴连接；

值得说明的是，刮板4的顶端外壁与转鼓2的内壁相贴合，以便刮板4在移动过程中可实现对转鼓2内壁所附着的杂质进行刮蹭清理，刮板4底端的中心处设有定位轴41，定位轴41的底端穿过中空轴21并设有移动杆411，移动杆411的外壁间距小于定位轴41的直径，定位轴41的外径与中空轴21的内径一致；

具体地，中空轴21在转动过程中，定位轴41的角度受到移动杆411的限制，故而定位轴41并不随着中空轴21进行同步转动，此外，移动杆411在进行上下移动的过程中可从中空轴21的中心处穿过，避免移动杆411在移动过程中受到阻碍；

除此之外，升降组件6包括与移动杆411螺纹连接的螺纹杆61以及用于驱动螺纹杆61进行转动的伺服电机62，螺纹杆61位于固定座3的中心处并与其转动连接，移动杆411和定位轴41均与固定座3滑动连接，固定座3的顶部开设有可容纳驱动组件5的收纳槽。

还包括：用于对液体流动方向进行引导的导流槽31，导流槽31顶端的内径与外径分别与镂空板11的内径和外径一致，以便转鼓2筛除的液体通过镂空板11上的镂孔排出后进入导流槽31内，导流槽31的底端呈倾斜状，用于进一步对所筛除的液体流动方向进行引导，固定座3的侧壁且靠近底端连接有与导流槽31内部相通的排水管，排水管的外壁设有阀门；

用于对固定座3进行支撑的支撑架32，支撑架32设有多个且呈环形阵列排布，支撑架32的底端均设有活动轮321，活动轮321采用自刹式万向轮，用于提高整体机构的移动便捷性。

需要补充的是，固定座3的下方设有呈U形状且开口朝上的下置板7，下置板7的底部嵌设有橡胶层，固定座3的底部设有用于驱动下置板7进行上下移动的电缸33，以便通过电缸33活塞杆的伸缩而实现对下置板7的高度调整，当电缸33活塞杆延伸至最大时，下置板7的底端与活动轮321的底端位于同一水平线上，通过下置板7底端与地面贴合而增大整体机构移动时的摩擦阻力，避免活动轮321自主滚动而影响整体机构的稳定性。

本实用新型的分离提取的水渣过滤机在使用时，将水渣投入转鼓2内，而后通过驱动电机52和两个相互啮合齿轮51的配合使用而实现对中空轴21的角度调整，中空轴21转动的同时转鼓2随之转动并将液体排出至转鼓2的外部，而后液体通过镂空板11上的镂孔进入导流槽31内，并沿着导流槽31进行流动，然后打开排水管外壁的阀门，使得导流槽31内的液体可通过排水管排出至外部；

水渣在筛分的过程中，渣料和液体得以实现分离，渣料滤留至转鼓2的内部并位于刮板4的上方，然后再通过伺服电机62驱动螺纹杆61进行转动，使得与螺纹杆61螺纹连接的移动杆411沿着螺纹杆61的轴向进行上移，与此同时，定位轴41和刮板4随之移动，而后定位轴41和移动杆411从中空轴21的中心处穿过，刮板4在移动过程中对转鼓2内所滤留的渣料进行推动并对附着在转鼓2内壁的渣料进行刮蹭，从而实现对转鼓2内壁的清理，并通过刮板4将渣料推动至转鼓2的顶端，以便工作人员对转鼓2内所滤留的渣料进行回收清理，渣料清理完毕后再对刮板4进行复位，以供后续重复使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种分离提取的水渣过滤机，其特征在于：包括底部嵌设有呈环形状镂空板(11)的外壳(1)，所述外壳(1)的中心处通过中空轴(21)转动连接有转鼓(2)，所述转鼓(2)的中心处滑动连接有刮板(4)，所述外壳(1)的底部设有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部收纳有用于驱动所述中空轴(21)进行转动的驱动组件(5)，所述固定座(3)的中心处设有用于调整所述刮板(4)高度的升降组件(6)，还包括：

用于对液体流动方向进行引导的导流槽(31)；

用于对所述固定座(3)进行支撑的支撑架(32)。

2.如权利要求1所述的分离提取的水渣过滤机，其特征在于：所述转鼓(2)的底端与所述外壳(1)的底端内壁相贴合，所述中空轴(21)通过轴承与所述外壳(1)连接，所述镂空板(11)的内径与所述转鼓(2)的外径一致。

3.如权利要求1所述的分离提取的水渣过滤机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括两个相互啮合的齿轮(51)和驱动电机(52)，其中一个所述齿轮(51)套设在所述中空轴(21)的外部并与其外壁固定连接。

4.如权利要求1所述的分离提取的水渣过滤机，其特征在于：所述刮板(4)的顶端外壁与所述转鼓(2)的内壁相贴合，所述刮板(4)底端的中心处设有定位轴(41)，所述定位轴(41)的底端穿过所述中空轴(21)并设有移动杆(411)。

5.如权利要求4所述的分离提取的水渣过滤机，其特征在于：所述升降组件(6)包括与所述移动杆(411)螺纹连接的螺纹杆(61)以及用于驱动所述螺纹杆(61)进行转动的伺服电机(62)。

6.如权利要求5所述的分离提取的水渣过滤机，其特征在于：所述移动杆(411)的外壁间距小于所述定位轴(41)的直径，所述定位轴(41)的外径与所述中空轴(21)的内径一致。

7.如权利要求1所述的分离提取的水渣过滤机，其特征在于：所述支撑架(32)设有多个且呈环形阵列排布，所述支撑架(32)的底端均设有活动轮(321)，所述活动轮(321)采用自刹式万向轮。