CN221217562U - 一种球磨机的废水回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种球磨机的废水回收装置，包括机架、分离箱以及沉淀箱，分离箱设置在机架上，分离箱内设置有过滤筒，过滤筒的环周侧壁上开设有若干通水孔，分离箱上位于过滤筒处设置有进料管，分离箱位于过滤筒内侧设置有搅拌机构，分离箱底部设置有收集盒，沉淀箱设置在分离箱一侧，沉淀箱内设置有过滤件；球磨废水经进料管进入分离箱的过滤筒内，搅拌机构搅拌，废水经通水孔由过滤筒内进入分离箱中，固体物由分离箱进入收集盒内，废水输送至沉淀箱中，废水经沉淀箱内的过滤件过滤后，球磨废水中的大部分固体物被去除，便于直接作为打磨冲洗废水循环使用，废水快速回用，补充用水量较少，本申请具有减少水资源浪费的效果。

Description

一种球磨机的废水回收装置

技术领域

本申请涉及球磨机的领域，尤其是涉及一种球磨机的废水回收装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

现有的球磨陶瓷废水多为打磨冲洗废水，打磨冲洗废水一般经简单沉淀处理后直接排放，废水排出量大，浪费水资源。

实用新型内容

为了解决打磨冲洗废水的排出量大，浪费水资源的问题，本申请提供一种球磨机的废水回收装置。

本申请提供的一种球磨机的废水回收装置采用如下的技术方案：

一种球磨机的废水回收装置，包括机架、分离箱以及沉淀箱，所述分离箱设置在所述机架上，所述分离箱内设置有过滤筒，所述过滤筒的环周侧壁上开设有若干通水孔，所述分离箱上位于所述过滤筒处设置有进料管，所述分离箱位于所述过滤筒内侧设置有搅拌机构，所述分离箱底部设置有收集盒，所述沉淀箱设置在所述分离箱一侧且与所述分离箱连接，所述沉淀箱内设置有过滤件。

通过采用上述技术方案，球磨废水经进料管进入分离箱的过滤筒内，搅拌机构对球磨废水进行搅拌，废水经通水孔由过滤筒内进入分离箱中，固体物由分离箱进入收集盒内，废水输送至沉淀箱中，废水经沉淀箱内的过滤件过滤后，球磨废水中的大部分固体物被去除，便于直接作为打磨冲洗废水循环使用，废水快速回用，补充用水量较少，减少水资源浪费。

可选的，所述搅拌机构包括搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌轴转动安装在所述分离箱内且位于所述过滤筒内侧，所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴的环周外侧壁上，所述分离箱顶部设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述搅拌轴转动。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动搅拌杆进而带动搅拌叶片转动，对球磨废水进行搅拌，加速废水经过滤筒过滤出至分离箱中，对废水的分离效果较好。

可选的，所述搅拌叶片背离所述搅拌轴一侧设置有刮板，所述刮板与所述过滤筒的内侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴带动搅拌叶片转动时，搅拌叶片带动刮板转动，刮板将过滤筒内侧壁上附着的固体刮下，加大废水通过通水孔的概率。

可选的，所述分离箱内侧位于过滤筒外侧处设置有清理杆，所述清理杆环周侧壁上设置有刷毛，所述清理杆上一侧的刷毛与所述过滤筒外侧壁贴合，所述清理杆上背离所述过滤筒一侧的刷毛与所述分离箱的内侧壁贴合，所述分离箱顶部设置有传动机构，所述传动机构用于带动所述清理杆移动，所述传动机构与所述驱动电机连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动时，通过传动机构带动清理杆移动，部分固体物通过通水孔逸出至过滤筒外侧，附着在分离箱内侧壁以及过滤筒外侧壁上，清理杆两侧分别对过滤筒的外侧壁以及分离箱的内侧壁进行清理，通过驱动电机带动清理杆转动，搅拌的同时对分离箱进行清理，清理效果较好。

可选的，所述分离箱顶部设置有支撑盖板，所述驱动电机安装在所述支撑盖板上，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮以及齿圈，所述第一齿轮设置在所述驱动电机的输出轴处，所述第二齿轮转动安装在所述分离箱顶部，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述齿圈转动安装在所述分离箱顶部，所述齿圈的内侧齿与所述第二齿轮一侧啮合，所述清理杆与所述齿圈连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动相啮合的齿圈转动，齿圈带动清理杆转动，清理杆转动对分离箱内侧壁以及过滤筒外侧壁进行清理，清理的操作方便快捷。

可选的，所述过滤筒下侧设置有出料管，所述分离箱位于所述出料管内设置有转动轴以及螺旋叶片，所述转动轴与所述搅拌轴同轴设置，所述螺旋叶片绕设在所述转动轴的环周外侧壁上。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴转动时，固体物被刮动，经出料管出料，搅拌轴带动转动轴转动进而带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将固体物输送至分离箱下侧的收集盒处，在分离的同时将固体物排出，便于连续化作业以及对固体物收集后的回收利用。

可选的，所述过滤件包括过滤板以及吸附板，所述过滤板设置在所述沉淀箱内，所述吸附板设置在所述过滤板上侧，所述沉淀箱顶部设置有出水孔。

通过采用上述技术方案，分离箱内分离出来的废水进入沉淀箱内，经过滤板过滤以及吸附板吸附后，废水中的固体物以及杂质较少，便于直接回收使用。

可选的，所述沉淀箱位于底部滑移安装有沉淀盒。

通过采用上述技术方案，废水中部分沉淀物收集在沉淀箱的沉淀盒中，滑移取出沉淀盒进行清理，操作方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.球磨废水经进料管进入分离箱的过滤筒内，搅拌机构对球磨废水进行搅拌，废水经通水孔由过滤筒内进入分离箱中，固体物由分离箱进入收集盒内，废水输送至沉淀箱中，废水经沉淀箱内的过滤件过滤后，球磨废水中的大部分固体物被去除，便于直接作为打磨冲洗废水循环使用，废水的快速回用减少了水资源浪费；

2.通过驱动电机带动清理杆转动，清理杆两侧分别对过滤筒的外侧壁以及分离箱的内侧壁进行清理，搅拌的同时对分离箱进行清理，清理效果较好；

3.废水进入沉淀箱内，经过滤板过滤以及吸附板吸附后，废水中的固体物以及杂质较少，便于直接回收使用。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的分离箱的剖面结构示意图。

图3是本申请的传动机构的爆炸结构示意图。

图4是本申请的分离箱底部的剖视图。

图5是本申请的沉淀箱。

本领域技术人员将理解附图中的要素出于简化和清楚而示出,并且不一定按比例绘制.例如,附图中的一些要素的尺寸和位置可相对于其他要素被放大以帮助提高对本发明实施例的理解。

附图标记：1、机架；2、分离箱；21、进料口；22、进料管；23、过滤筒；231、通水孔；24、支撑盖板；241、容纳腔；25、清理杆；251、转动块；252、刷毛；26、环状滑槽；27、出料管；28、通孔；29、出水口；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、搅拌叶片；33、刮板；34、驱动电机；4、传动机构；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、齿圈；5、出料机构；51、转动轴；52、螺旋叶片；6、收集盒；7、沉淀箱；71、进水口；72、水管；73、出水孔；74、沉淀盒；8、过滤件；81、过滤板；82、吸附板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种球磨机的废水回收装置，参照图1，包括机架1、分离箱2以及沉淀箱7，分离箱2设置在机架1上，分离箱2呈圆柱状，分离箱2内设置有过滤筒23，过滤筒23的环周侧壁上开设有若干通水孔231，分离箱2顶部且位于过滤筒23内侧处开设有进料口21，分离箱2位于进料口21处设置有进料管22，进料管22竖直设置，球磨废水经进料管22进入分离箱2的过滤筒23中，经过滤筒23侧壁上的通水孔231过滤。

参照图1和图2，分离箱2内设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括搅拌轴31以及搅拌叶片32，搅拌轴31竖直转动安装在分离箱2内侧且位于过滤筒23内侧，搅拌叶片32设置有两个且沿搅拌轴31的环周侧壁对称分布，搅拌叶片32设置有上下三层且沿搅拌轴31长度方向布置，分离箱2顶部设置有支撑盖板24，支撑盖板24将分离箱2顶部覆盖，支撑盖板24朝下一侧面上开设有容纳腔241，支撑盖板24上侧设置有驱动电机34，驱动电机34的驱动端竖直向下，搅拌轴31与驱动电机34的输出轴连接，驱动电机34带动搅拌杆转动进而带动搅拌叶片32转动，对球磨废水进行搅拌，加速废水经过滤筒23过滤出至分离箱2中，对废水的分离效果较好。搅拌叶片32背离搅拌轴31的一侧设置有刮板33，刮板33竖直设置，刮板33背离搅拌轴31的一侧面与过滤筒23的内侧壁贴合，当搅拌叶片32转动时，带动刮板33转动，刮板33将过滤筒23内侧壁上的附着物刮下，减少透水孔堵塞的概率。

参照图2，分离箱2内侧位于过滤筒23外侧设置有清理杆25，清理杆25竖直设置，清理杆25的环周侧壁上设置有刷毛252，刷毛252沿清理杆25的长度方向布置，刷毛252杆上一侧的刷毛252与过滤筒23的外侧壁贴合，刷毛252杆上背离过滤筒23一侧的刷毛252与分离箱2的内侧壁贴合，部分固体物通过通水孔231逸出至过滤筒23外侧，附着在分离箱2内侧壁以及过滤筒23外侧壁上，刷毛252杆上的刷毛252将分离箱2内侧壁以及过滤筒23的外侧壁上的附着物清理下。

参照图2和图3，分离箱2顶部位于支撑盖板24的容纳腔241处设置有传动机构4，传动机构4包括第一齿轮41、第二齿轮42以及齿圈43，第一齿轮41水平安装在支撑盖板24的容纳腔241处且与驱动电机34的输出轴同轴设置，第二齿轮42水平转动安装在容纳腔241处且与第一齿轮41一侧啮合，齿圈43水平转动安装在支撑盖板24的容纳腔241处，齿圈43的内侧齿与第二齿轮42背离第一齿轮41一侧啮合，分离箱2顶部开设有环状滑槽26，清理杆25朝上一侧面上设置有转动块251，清理杆25的转动块251滑移安装在分离箱2的环状滑槽26处，转动块251穿过分离箱2且与齿圈43转动连接，电机带动搅拌轴31转动的同时，带动第一齿轮41转动，第一齿轮41带动相啮合的第二齿轮42转动，第二齿轮42带动相啮合的齿圈43转动，齿圈43带动清理杆25转动，清理杆25转动的同时对分离箱2内侧壁以及过滤筒23的外侧壁进行清理，清理操作方便快捷。

参照图4，过滤筒23下侧设置有出料管27，分离箱2底部开设有通孔28，出料管27朝下一端穿过分离箱2的通孔28位于分离箱2外侧，分离箱2内设置有出料机构5，出料机构5包括转动轴51以及螺旋叶片52，转动轴51与搅拌轴31同轴设置，螺旋叶片52绕设在转动轴51的环周外侧壁上，出料管27下侧设置有收集盒6，搅拌轴31带动转动轴51转动进而带动螺旋叶片52转动，通过螺旋叶片52转动将固体物输送出至收集盒6中收集，在分离的同时将固体物排出，便于连续化作业以及对固体物收集后的回收利用。

参照图4和图5，分离箱2位于底部的环周外侧壁上开设有出水口29，沉淀箱7设置在分离箱2出水口29的一侧，分离箱2上位于出水口29处设置有水管72，沉淀箱7一侧面上设置有进水口71，水管72背离出水口29的一端与沉淀箱7位于进水口71处连接，分离箱2中分离出来的废水经水管72输送至沉淀箱7中。沉淀箱7内侧位于底部滑移安装有沉淀盒74，沉淀箱7内设置有过滤件8，过滤件8包括过滤板81以及吸附板82，过滤板81水平安装在沉淀箱7内且进水口71的上侧，吸附板82水平设置在过滤板81上侧，沉淀箱7顶部设置有出水孔73，沉淀箱7位于出水孔73处设置有水管72，水管72背离沉淀箱7一端与循环泵连接，废水经过滤板81过滤以及吸附板82吸附后，废水中的固体物以及杂质较少，通过循环泵直接输送回球磨机中，球磨废水中的大部分固体物被去除，便于直接作为打磨冲洗废水循环使用，废水的快速回用，补充用水量较少，减少水资源浪费。废水中部分沉淀物收集在沉淀箱7的沉淀盒74中，滑移取出沉淀盒74进行清理，操作方便快捷。

本申请实施例一种球磨机的废水回收装置的实施原理为：球磨废水经进料管22进入分离箱2中，驱动电机34驱动搅拌轴31带动搅拌叶片32搅拌，球磨废水经过滤筒23侧壁上的通水孔231进行过滤，过滤后的废水经水管72输送至沉淀箱7处，经过滤板81以及吸附板82处理后输送回至球磨机中进行循环使用，过滤筒23中的固体物经出料机构5输送至收集盒6中。

当对球磨废水进行搅拌时，驱动电机34通过传动机构4带动清理杆25转动进而对分离箱2内侧壁以及过滤筒23的外侧壁进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球磨机的废水回收装置，包括机架（1）、分离箱（2）以及沉淀箱（7），所述分离箱（2）设置在所述机架（1）上，其特征在于：所述分离箱（2）内设置有过滤筒（23），所述过滤筒（23）的环周侧壁上开设有若干通水孔（231），所述分离箱（2）上位于所述过滤筒（23）处设置有进料管（22），所述分离箱（2）位于所述过滤筒（23）内侧设置有搅拌机构（3），所述分离箱（2）底部设置有收集盒（6），所述沉淀箱（7）设置在所述分离箱（2）一侧且与所述分离箱（2）连接，所述沉淀箱（7）内设置有过滤件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括搅拌轴（31）以及搅拌叶片（32），所述搅拌轴（31）转动安装在所述分离箱（2）内且位于所述过滤筒（23）内侧，所述搅拌叶片（32）设置在所述搅拌轴（31）的环周外侧壁上，所述分离箱（2）顶部设置有驱动电机（34），所述驱动电机（34）用于驱动所述搅拌轴（31）转动。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述搅拌叶片（32）背离所述搅拌轴（31）一侧设置有刮板（33），所述刮板（33）与所述过滤筒（23）的内侧壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述分离箱（2）内侧位于过滤筒（23）外侧处设置有清理杆（25），所述清理杆（25）环周侧壁上设置有刷毛（252），所述清理杆（25）上一侧的刷毛（252）与所述过滤筒（23）外侧壁贴合，所述清理杆（25）上背离所述过滤筒（23）一侧的刷毛（252）与所述分离箱（2）的内侧壁贴合，所述分离箱（2）顶部设置有传动机构（4），所述传动机构（4）用于带动所述清理杆（25）移动，所述传动机构（4）与所述驱动电机（34）连接。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述分离箱（2）顶部设置有支撑盖板（24），所述驱动电机（34）安装在所述支撑盖板（24）上，所述传动机构（4）包括第一齿轮（41）、第二齿轮（42）以及齿圈（43），所述第一齿轮（41）设置在所述驱动电机（34）的输出轴处，所述第二齿轮（42）转动安装在所述分离箱（2）顶部，所述第二齿轮（42）与所述第一齿轮（41）啮合，所述齿圈（43）转动安装在所述分离箱（2）顶部，所述齿圈（43）的内侧齿与所述第二齿轮（42）一侧啮合，所述清理杆（25）与所述齿圈（43）连接。

6.根据权利要求2所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述过滤筒（23）下侧设置有出料管（27），所述分离箱（2）位于所述出料管（27）内设置有转动轴（51）以及螺旋叶片（52），所述转动轴（51）与所述搅拌轴（31）同轴设置，所述螺旋叶片（52）绕设在所述转动轴（51）的环周外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述过滤件（8）包括过滤板（81）以及吸附板（82），所述过滤板（81）设置在所述沉淀箱（7）内，所述吸附板（82）设置在所述过滤板（81）上侧，所述沉淀箱（7）顶部设置有出水孔（73）。

8.根据权利要求1所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述沉淀箱（7）位于底部滑移安装有沉淀盒（74）。