CN212790080U - 一种废料干湿分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废料干湿分离机，涉及干湿分离设备领域，包括机架，第一过滤机构、第二过滤机构，所述机架的顶端设有进料口，侧面设有第一出料口，所述第一、第二、第三过滤机构之间通过连管联通，所述第一过滤机构包括滤板以及第二出料口，所述滤板固定设置在进料口的下端，所述出料口位于滤板下端，所述第二过滤机构包括通过螺栓固定安装在机架顶端的第一电机，分离筒以及滤筒，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述分离筒内设置有滤筒且底部设有第三出料口，所述第一转轴的端部设有连杆与滤筒固定连接，所述滤筒的四周设有筛网，所述第三过滤机构包括固定安装在机架侧边的第二电机以及螺旋叶片，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上环设有螺旋叶片并与第一出料口相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及干湿分离设备领域，尤其涉及一种废料干湿分离机。
背景技术
干湿分离机是一种将废料内所含的液体与固体分离出来的设备，便于废料后续的再次利用与处理，目前的干湿分离机的分离效果低，无法将物料内所含的水分有效的排出，因此，设计一种高效的废料干湿分离机成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效的废料干湿分离机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种废料干湿分离机，其特征在于，包括机架，第一过滤机构、第二过滤机构，所述机架的顶端设有进料口，侧面设有第一出料口，所述第一、第二、第三过滤机构之间通过连管联通，所述第一过滤机构包括滤板以及第二出料口，所述滤板固定设置在进料口的下端，所述第二出料口位于滤板下端，所述第二过滤机构包括通过螺栓固定安装在机架顶端的第一电机，分离筒以及滤筒，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述分离筒内设置有滤筒且底部设有第三出料口，所述第一转轴的端部设有连杆与滤筒固定连接，所述滤筒的四周设有筛网，所述第三过滤机构包括固定安装在机架侧边的第二电机以及螺旋叶片，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上环设有螺旋叶片并与第一出料口相连。
根据上述技术方案，优选地，进料口为漏斗形进料口。
根据上述技术方案，优选地，滤板倾斜设置在进料口的下端。
根据上述技术方案，优选地，第一、第二、第三出料口处均设有集料箱。
根据上述技术方案，优选地，滤筒的底端滑动连接有电动挡板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滤板，滤筒以及螺旋叶片的多重过滤将废物中的液体排出，提高了干湿分离机的分离效率。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、机架；2、进料口；3、第一出料口；4、连管；5、滤板；6、第二出料口；7、第一电机；8、分离筒；9、滤筒；10、第一转轴；11、第三出料口；12、连杆；13、筛网；14、第二电机；15、螺旋叶片；16、第二转轴；17、集料箱；18、电动挡板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型提供了一种废料干湿分离机，其特征在于，包括机架1，第一过滤机构、第二过滤机构，所述机架1的顶端设有进料口2，侧面设有第一出料口3，所述第一、第二、第三过滤机构之间通过连管4联通，所述第一过滤机构包括滤板5以及第二出料口6，所述滤板5固定设置在进料口2的下端，所述第二出料口6位于滤板下端，所述第二过滤机构包括通过螺栓固定安装在机架1顶端的第一电机7，分离筒8以及滤筒9，所述第一电机7的输出端连接有第一转轴10，所述分离筒8内设置有滤筒9且底部设有第三出料口11，所述第一转轴10的端部设有连杆12与滤筒9固定连接，所述滤筒9的四周设有筛网13，所述第三过滤机构包括固定安装在机架1侧边的第二电机14以及螺旋叶片15，所述第二电机14的输出端连接有第二转轴16，所述第二转轴16上环设有螺旋叶片15并与第一出料口3相连。
根据上述实施例，优选地，进料口2为漏斗形进料口，便于废物的进入。
根据上述实施例，优选地，滤板5倾斜设置在进料口2的下端，倾斜设置的滤板5可以使经过第一轮过滤的废物沿滤板5滑入到分离筒8内，进行下一步过滤分离工作。
根据上述实施例，优选地，第一、第二、第三出料口处均设有集料箱17，便于排出物料的收集。
根据上述实施例，优选地，滤筒9的底端滑动连接有电动挡板18，保证从滤板上滑落下来的废物可以在滤筒9内进行再次过滤。
本实用新型的工作原理：将混有大量液体的废物从进料口2倒入进干湿分离机内，先通过滤板5将废物中的大部分液体通过第二出料口6过滤出去，随后滤板5上的废物进入分离筒8内的滤筒中，第一电机7将带动滤筒9转动，废物中的液体会在离心力的作用下穿过筛网13至分离筒8的内壁上，之后从分离筒8的内壁流入第三出料口11排出，第二电机14带动第二转轴16旋转，使滤筒9内剩余的废物通过螺旋叶片15从第一出料口3排出，完成废物的干湿分离。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滤板，滤筒以及螺旋叶片的多重过滤将废物中的液体排出，提高了干湿分离机的分离效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种废料干湿分离机，其特征在于，包括机架，第一过滤机构、第二过滤机构，所述机架的顶端设有进料口，侧面设有第一出料口，所述第一、第二、第三过滤机构之间通过连管联通，所述第一过滤机构包括滤板以及第二出料口，所述滤板固定设置在进料口的下端，所述第二出料口位于滤板下端，所述第二过滤机构包括通过螺栓固定安装在机架顶端的第一电机，分离筒以及滤筒，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述分离筒内设置有滤筒且底部设有第三出料口，所述第一转轴的端部设有连杆与滤筒固定连接，所述滤筒的四周设有筛网，所述第三过滤机构包括固定安装在机架侧边的第二电机以及螺旋叶片，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上环设有螺旋叶片并与第一出料口相连。
2.根据权利要求1所述的一种废料干湿分离机，其特征在于，所述进料口为漏斗形进料口。
3.根据权利要求1所述的一种废料干湿分离机，其特征在于，所述滤板倾斜设置在进料口的下端。
4.根据权利要求1所述的一种废料干湿分离机，其特征在于，所述第一、第二、第三出料口处均设有集料箱。
5.根据权利要求1所述的一种废料干湿分离机，其特征在于，所述滤筒的底端滑动连接有电动挡板。
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