CN213853909U - 切流超滤过滤装置 - Google Patents

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filter
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刘金治
刘君基
何汝存
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Yangzhou Runming Intelligent Equipment Co ltd
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Yangzhou Runming Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切流超滤过滤装置,该过滤装置包括进料组件、过滤组件和驱动组件;进料组件包括进料管;过滤组件包括过滤槽,过滤槽中心设有出料中心轴,出料中心轴上分布有过滤膜片,过滤膜片上设有出料孔;出料中心轴上设有进料孔;驱动组件包括减速机;减速机与出料中心轴传动连接,进而驱动出料中心轴以及位于出料中心轴上的过滤膜片旋转。过滤膜片上下表面设有面膜层,待过滤物料从面膜层过滤后由出料孔排出。本实用新型在切流过滤过程中,过滤膜片表面不易产生结垢问题,过滤透过率衰减较慢,保证了设备的连续运行。

Description

切流超滤过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤装置,尤其涉及一种切流超滤过滤装置。
背景技术
目前的大多数液体物料在进行过滤前,普遍采用硅藻土、珍珠岩作为助滤剂,过滤时先将液体物料和粗、细硅藻土混合后,通过泵预涂在过滤器的滤网上,此方法和设备不便于对过滤膜片进行有效清洗,且过滤膜表面易结垢,过滤效果欠佳。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型提供一种切流超滤过滤装置,以解决现有技术中过滤膜片不能进行有效清洗,过滤膜表面易结垢,过滤效果不好的技术问题。
技术方案:本实用新型切流超滤过滤装置,包括进料组件、过滤组件和驱动组件;
进料组件包括进料管;
过滤组件包括过滤槽,过滤槽中心设有出料中心轴,出料中心轴上分布有过滤膜片,过滤膜片上设有出料孔;出料中心轴上设有进料孔;
驱动组件包括减速机;减速机与出料中心轴传动连接,进而驱动出料中心轴以及位于出料中心轴上的过滤膜片旋转。
过滤膜片上下表面设有面膜层,待过滤物料通过压力从位于过滤膜片的上下两面的面膜层过滤后由出料孔排出。
每个过滤膜片之间采用密封圈进行逐层密封。
过滤膜片为空腔式圆盘膜片。
进料管通过进料泵与过滤槽相连。
工作原理:本实用新型的切流超滤过滤装置,过滤时不需要添加助滤剂,利用过滤膜片的精度,运行时,液体物料在膜表面产生两个分力,一个是垂直于膜面的法向力,使液体物料透过膜面,另一种是平行于膜面的切向力,把膜面的截留物旋转甩掉;之后对膜进行清洗,使过滤膜片恢复原有性能。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型在切流过滤过程中,过滤膜片表面不易产生结垢问题,过滤透过率衰减较慢,保证了设备的连续运行。
附图说明
图1为本实用新型结构总示意图;
图2为出料组件结构示意图;
图3为图2的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型切流超滤过滤装置,包括进料组件、过滤组件和驱动组件;
其中,进料组件包括进料管1和进料泵2,进料泵2通过进料阀4及连接管道与过滤组件连接。
过滤组件包括密闭式过滤槽5,过滤槽5的中心设有出料中心轴9,过滤膜片6沿着出料中心轴9分层布置,每两个过滤膜片之间采用O型密封圈进行逐层密封,且该过滤膜片利用出料中心轴上部螺纹锁紧固定在出料中心轴上,过滤膜片通过出料中心轴的带动进行旋转。
出料中心轴上设有进料孔11;过滤膜片固定在出料中心轴上。出料管上设有出料阀10。
如图2、图3所示,过滤膜片6上设有出料孔12,待过滤物料通过压力从位于过滤膜片的上下两面的面膜层13过滤后由出料孔12排出,出料孔12排出的过滤后液体从出料中心轴进料孔11进入出料中心轴9。该过滤膜片为空腔式圆盘膜片。
驱动组件包括减速机7,减速机轴端装有皮带盘,出料中心轴9的底端同样装有皮带盘,两只皮带盘通过皮带相连接,进而驱动出料中心轴9带动过滤膜片6旋转。
过滤组件通过清洗阀3与进料组件连接。出料中心轴9的末端设有出料阀10。

Claims (4)

1.一种切流超滤过滤装置,其特征在于:包括进料组件、过滤组件和驱动组件;
所述进料组件包括进料管(1);
所述过滤组件包括过滤槽(5),所述过滤槽中心设有出料中心轴(9),所述出料中心轴上分布有过滤膜片(6),所述过滤膜片上设有出料孔(12);所述出料中心轴上设有进料孔(11);
所述驱动组件包括减速机(7);所述减速机与出料中心轴传动连接,进而驱动所述出料中心轴以及位于出料中心轴上的过滤膜片旋转。
2.根据权利要求1所述的切流超滤过滤装置,其特征在于:所述每个过滤膜片之间采用密封圈密封。
3.根据权利要求1所述的切流超滤过滤装置,其特征在于:所述过滤膜片为空腔式圆盘膜片。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的切流超滤过滤装置,其特征在于:所述进料管通过进料泵(2)与过滤槽相连。
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