CN201168468Y - 一种逆流式高效净水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种逆流式高效净水器，包括带有进、出水口及反冲进水口、一组排污口的净水器罐体，罐体内置有滤料过滤装置，在滤料过滤装置上方有一个由液压缸驱动可升降的压滤盘，该压滤盘为带孔或网状结构；在滤料过滤装置下方与封头间有一节流隔板，该节流隔板与过滤装置的下部网板间形成与进水及排污水路相通的容水室。所述的一组反冲排污口由位于过滤装置方位上侧的大反洗排污口及下侧的小反洗排污口组成。其可克服现有纤维球过滤器的缺陷，在反冲洗过程中，通过调整纤维滤料压缩或松散的状态来反洗，实现常规清洗或对纤维球滤料彻底的清洗，使得反冲洗水量大大降低，在保证了反冲洗质量的同时，节约了大量水源。

Description

一种逆流式高效净水器
技术领域
本实用新型属于工业循环水处理系统专用设备，尤其涉及一种逆流式高效净水器。
背景技术
现在工业循环水处理系统使用的纤维球过滤器在纤维球滤料失效后，需要反洗复原的方法有两种，一种是机械搅拌复原，另一种是用水流或气流作为反洗介质使纤维球滤料搅拌复原。这两种方法有一定的反洗效果。但是，因为这两种反洗方式都是在纤维滤料松散的状态下进行的反冲洗，所以，这两种反冲洗方式都存在反冲用水量大、反冲时间长的缺陷。
本发明人曾设计了一种纤维球过滤器(参见中国专利：ZL200520112414.X)，其是在纤维球过滤器罐体外侧的底部和中部，各设计有一个半圆形的流体分配器，在罐体内壁的中部和底部，设计有两排倾斜方向相同的紊流板。当纤维球过滤器反冲洗时，这两股方向相反流体沿罐体的切线进入到纤维球过滤器内使水流旋转时，同时带动纤维球进行方向不同的旋转，流动到倾斜的紊流板时，流体方向发生改变，上下对流，带动纤维球上下撞击，对纤维球进行反复揉搓，达到反洗的效果，以恢复纤维球过滤器的功能。但这种纤维球过滤器仍存在过滤精度不够高且所需反冲洗水量大的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种逆流式高效净水器，其可克服现有纤维球过滤器的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：
一种逆流式高效净水器，包括带有进、出水口及反冲进水口、一组排污口的净水器罐体，罐体内置有滤料过滤装置，在滤料过滤装置上方有一个由液压缸驱动可升降的压滤盘，该压滤盘为带孔或网状结构；在滤料过滤装置下方与封头间有一节流隔板，该节流隔板与过滤装置的下部网板间形成与进水及排污水路相通的容水室。
所述的一组反冲排污口由位于过滤装置方位上侧的大反洗排污口及位于过滤装置方位下侧的小反洗排污口组成。
本实用新型逆流式高效净水器在正常过滤时，采用逆流式，即从下部进水上部出水的方式。在反冲洗时，能够根据需要对滤料(纤维滤料为佳)进行压缩状态下的小反洗或松散状态下的大反洗。
本实用新型的优点是：在反冲洗过程中，通过调整纤维滤料压缩或松散的状态来反洗，实现常规清洗或对纤维球滤料彻底的清洗，使得反冲洗水量大大降低，在保证了反冲洗质量的同时，节约了大量水源。
附图说明
图1为本实用新型逆流式高效净水器结构示意图(主剖视，过滤状态)
图2为本实用新型逆流式高效净水器结构示意图(主剖视，大反洗状态)
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型逆流式高效净水器3带有过滤进水口10、过滤出水口4及反冲进水口13、大反洗排污口12、小反洗排污口9，罐体内置有由纤维滤料6而构成的滤料过滤装置，在滤料过滤装置上方有一个由液压缸2驱动可升降的压滤盘5，该压滤盘为带孔或网状结构；另外，为减少反冲洗水量，在逆流式高效净水器滤料过滤装置的下部网板7和椭圆封头11之间，设计有节流隔板8，该节流隔板8与滤料过滤装置的下部网板7间形成与进水及排污水路相通的容水室。
当启动液压缸工作时，液压缸2的液压缸活塞14上下移动推动与其杠杆连接的压滤盘5上下位移而实现对纤维滤料的压紧或放松。
参见图1，当逆流式高效净水器正常过滤工作时，将接在逆流式高效净水器罐体3上部外侧的大反洗悬浮物出口排污阀门12和下部外侧的小反洗悬浮物出口排污阀门9关闭、进水阀门10和出水阀门4打开，需要处理的污水通过进水阀门10进入到下部网板7与节流隔板8之间后，穿过下部网板7与压滤盘5之间的被压缩的纤维滤料层6(本实施例中采用纤维球)，水中的杂质被截留在纤维滤料层6的下部表面，过滤后的净水通过出水阀门4流出，达到过滤污水的目的。逆流式高效净水器正常过滤时，液压缸2的活塞14是向下移动，驱动压滤盘5下移，将纤维球滤料6压缩在压滤盘与下部网板之间，使纤维球滤料的间隙减小，所以，增加了过滤精度。
随着逆流式高效净水器不断的过滤污水，污水中的杂质不断在纤维滤料层6的下部表面增多、积聚，影响过滤水量，需要进行小反洗时，首先关闭进水阀门10，开启小反洗悬浮物出口排污阀门9，这时，反冲洗净水从反冲进水阀门13进入逆流式高效净水器罐体3内，穿过压滤盘5纤维滤料层6下部网板7，将积聚在纤维滤料层6下部的杂质通过小反洗悬浮物出口排污口9排出。由于设计的节流隔板8减小了下部网板7和椭圆封头11之间的容积，所以减少了反冲洗水量。完成小反洗程序后，恢复逆流式高效净水器的正常工作。
经过若干次的使用，有部分杂质进入到纤维滤料层6内，影响逆流式高效净水器罐体的使用时，需要对其进行大反洗。参见图2，在逆流式高效净水器大反冲洗时，首先关闭进水阀门10、出水阀门4，开启排污阀门12，开启液压缸2的液压缸接口15使活塞14下端升压，驱动活塞14上升，活塞14上端的压力从液压缸接口1排出，活塞14的上升带动压滤盘5同时上升，使压滤盘5与下部网板7之间的空间增大，这时，开启进水阀门10使反冲洗水流穿过下部网板7将纤维滤料层6进行搅动冲洗，把夹杂在纤维滤料层6中的杂质冲掉后，从排污阀门12排出，待观察没有杂质排出时，表明反洗复原工作完成，关闭进水阀门10，开启液压缸2的液压缸接口1使活塞14上端升压，活塞14的下端的压力从液压缸接口15泄出，驱动活塞14下降，推动压滤盘5将纤维滤料层6压缩后，使逆流式高效净水器投入正常使用。

Claims (3)

1、一种逆流式高效净水器，包括带有进、出水口及反冲进水口、一组排污口的净水器罐体，罐体内置有滤料过滤装置，其特征在于：在滤料过滤装置上方有一个由液压缸驱动可升降的压滤盘，该压滤盘为带孔或网状结构；在滤料过滤装置下方与封头间有一节流隔板，该节流隔板与过滤装置的下部网板间形成与进水及排污水路相通的容水室。
2、根据权利要求1所述的逆流式高效净水器，其特征在于：所述的反冲排污口由位于过滤装置方位上侧的大反洗排污口及位于过滤装置方位下侧的小反洗排污口组成。
3、根据权利要求1所述的逆流式高效净水器，其特征在于：所述的滤料为纤维球。
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