JPS5859762A - メデイアかす除去装置付流動バレル装置 - Google Patents

メデイアかす除去装置付流動バレル装置

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JPS5859762A
JPS5859762A JP15915381A JP15915381A JPS5859762A JP S5859762 A JPS5859762 A JP S5859762A JP 15915381 A JP15915381 A JP 15915381A JP 15915381 A JP15915381 A JP 15915381A JP S5859762 A JPS5859762 A JP S5859762A
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JP
Japan
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media
tank
coolant
barrel
fixed tank
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JP15915381A
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English (en)
Inventor
Takahiro Iwase
隆広 岩瀬
Shigeki Komeichi
古明地 繁樹
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/10Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
    • B24B31/108Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work involving a sectioned bowl, one part of which, e.g. its wall, is stationary and the other part of which is moved, e.g. rotated

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は流動バレル装置に係り、特にバレル研摩の際
に発生するメディアかすを除去する装置を備えたものに
関する。
流動バレル装置の一種に、円筒状の固定槽と、固定槽の
下方部に配役さ九た回転盤とを備えたバレル槽を有し、
駆動装置によりこの回転盤が回転式せらnるときバレル
槽に収容されたメディアが流動環を形成して同流動環内
のワークを研摩する形式のものがある。
この流動バレル装置においては研摩加工中にメディア同
士が互に衝突して破損し、或いは摩耗してメディアかす
全発生させるメディアかすは他のバレル装置、例えば振
動、ジャイロバレル装置等にPいても生ずるが、流動バ
レル装置においては特に著しく、こnをそのまま放置す
る場合には均一な研摩加工を阻害するおそれを生ずるた
め、こn’l除去することが必要となる。
メディアかすを除去する装置としては、研摩加工後にバ
レル槽から排出されたメディア中がら篩等によってメデ
ィアかす全分別除去するものがある。この作業はワーク
をメディアから選別する作業に付随して行なわれるもの
であるが、同作業はワークの研摩加工と並行しては行な
い得ず且つバレル槽を傾転さ止る機構等、メディアを同
槽外へと排出する機構を備えた大型の装置にのみ適用可
能であって、ワーク取出しに際してバレル槽を傾転させ
ない形式の装置(例えば本出願人によって出願σれた特
願昭56−86052号に係るバレル装置等)において
は適用不能である。そこで本発明者等はかかる形式の流
動バレル装置においてもメディアかすを除去し得る装置
として5円筒状の固定槽に小穴を設け、この小穴から或
いは固定槽と回転盤との隙間からメディアかすを、バレ
ル槽に収容さ几たクーラン1−等液体の一部とともに槽
外へと排出する装置を案出し、そしてその結果?試験し
たところ、次のような不具合のあることが判明した。即
ちこの方式はクーラントの排出数を抑えることの必要か
ら小穴、隙間を大きくとり得ないために、メディかすの
除去効率を十分高くし得す、そのため装置使用後におい
てバレル槽内に相当数のメディアかすか残存し、装置を
静止状態で2〜3日放置する場合にはこのメディアかす
によって上記小穴、隙間が塞がfるという問題が生ずる
のである。こnを防ぐためにはバフル研摩後に新たなり
−ラント等會バレル(■に補給し、そして回転盤を回転
させることによって槽内に残存するメディアかすをり一
ラント等によって洗い流し、これらを小穴等から排出さ
せる清掃作業を数回繰り返すことが必要となるのである
が、このことはバレル作業の工数ケ増し、処理能率を低
下させるという問題ケ新たに惹起するのである。
本発明はこのような事情を背景として為されたものであ
り、その目的とするところはメディアをバレル槽から排
出させることなく研摩作業と並行してメディアかすを除
去する作業全行ない得、且つ高い除去効率を維持し得て
別途清掃作業を必要としないメディアかす除去装置を備
えた流動バレル装置を提供することにある。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
第1図VC,υいて10はベークであり、その上に有底
円筒状の固定槽12が底板14を下にして固定さルてい
る。固定槽12の内側中央部には回転軸16が、その近
傍にPいてこn2取囲むように配設さ几た円筒部材18
及びその内側上下端部に設けら庇た軸受け20.20に
よって回転可能に支持さfl、た状態で配設さ几ている
。この回転軸16は底板14?t”貫通して下側に突出
するとともにその突出した部分に固定さf′したプーリ
22、こ庇に巻掛けらnたベル124を介して図示しな
いモータに連結さf、以てモータからの駆動力が回転軸
16へ、更にはその上端部に固定された回転盤26へと
伝達さnる工うになっている。回転盤26は回転駆動力
の被伝達部としての頂板部28゜固定槽12の下方部位
に位置して水平方向に延び、メディア30.ワーク32
を支持する底板部84及び上記円筒部材18等の支持機
構を覆うようにして頂板部28と底板部84とを連結す
る円筒部36とから構成さnている。円筒部36はその
外5− 周面が後述するメディア流動環38の内周面より内側に
位置するような大きさで選ば几、また底板部34は固定
槽12の底板14との間に所定の隙間が生ずるように配
置さnている。底板部84と固定槽12の底板14との
間に隙間が形成される結果固定槽12は回転盤26によ
り上室39と下室40とに分画され、このうち上室39
はワーク32、メディア30を収容してバレル研摩を為
すべき空間として、また下室40はクーラントを収容す
るクーラント溜りとしての作用を夫々為すものである。
そして上記円筒部36はこの下室40に収容さf′した
クーラント全上室39へと導くべくその内径が円筒部3
6と前記円筒部材18との間に所定敵の隙間(クーラン
ト流路)が形成さ扛るような大きさで選ばfるとともに
、円筒部86の下部適数個所にはクーラント全上室39
へと流入させる流入口42が一定間隔毎に設けられてい
る。
尚この流入口42はメディア30の通過を許容しない大
きさの小孔全多数設けたものでも良く、またある程度大
きな穴を設けてこ几に金網を配設し6− たものでも良い。
一方、固定槽12の上部にはバレル槽内のクーフン)k
槽外へと流出させる流出口44が第2図から1男らかな
工うに約90度づつ隔たる4個所に設けらfるとともに
、その外側には受液槽46が流出口44を含む固定槽1
2の上部を取囲むようにして設けられ、外部に流出した
クーラントがここに一旦受けられるようになっている。
尚、流出口44にはメディア30の通過全阻市する金網
48が固設さ扛ており、同流出口44からはクーラン1
−及びこ几に含まれたメディアかすのみが流出Aせら九
る工うになっている。受液槽46はその底部が流出口4
4エリも一定量下側に位置するような深さで設けら汎る
とともに、クーラントの外部流路を形成するパイプ50
の一端がこの底部に接続さrしている。パイプ50の他
端は前記下室40に連通ずる位置において固定槽12に
接続さn、こnによって受液槽46と下室40とが連通
させらnるとともに、パイプ50の途中にはフィルタ5
1及びポンプ52が設けらn、こ庇に工ってメ7− ディアかすを含んでパイプ50内に導か′i’lJjク
ーラントが濾過清浄化さ、f′1.た後再びバレル槽へ
と戻さnる工うになっている。
次に、上記装置の作動を説明する。
回転盤26が図示しないモータにエリ第1図中矢印へ方
向(第2図中時計回り方向)に回転させらnると、回転
盤26の円筒部86.底板部34及び固定槽12によっ
て形成さnる空間内に収容さnたメディア30に回転力
が伝えらn、これによってメディア30は第1図に示す
ように流動環38を形成する。即しメディア30は先ず
回転盤26上を遠心力の作用で外周側へと勢い良く流さ
nた後固定僧12に沿って上方へと押上げら汎、その後
自重によってメディア群の表面部分を降下する運動を繰
り返すことによってメディア流動環38を形成し、この
運動の過程でメディア30中に混在するワーク32を研
摩する。バレル槽(上室)に収容さf′したクーラント
もまた同様の挙動を示し、流動環38内に2いて、メデ
ィアの摩擦、破損にエリ生じたメディアかすを洗い流し
つつこ8− rL k ハんで流動する。このクーラントはその加え
るtv適当に多くすることによって液面を第1図に示す
ようにメディア流動環38内に出すことができ、この場
合同流動源38上に形成された液層54は同流動源88
内に2いて洗わnたメディアかすケ多く含んだ層となり
、その一部は固定槽12の上部4個所に設けら九た流出
口44から受液槽46へと流出させら九る。即ち、流出
口44はその下端が液層54に突入するよう予めその位
置が選ばnでいるのである。受液槽46に流出したクー
ラントは一旦ここに収容さfた後外部流路を形成するパ
イプ50内へと導か汎、同流路上に設けられたフィルタ
51においてメディアかすか除去さ庇る。ここで清浄化
されたクーラントはポンプ52の作用によりバV/I/
槽の下室40へと送ら几、そしてその一部は回転盤26
と固定槽12の隙間から下室39へと供給され、残りの
大部分は円筒部36に形成さnた流入口42から上室8
9へと流入させらnる。流入口42から上室89へと流
入したクーラントは次いで回転盤26の回転9− に伴う遠心力に工っでメディア流動環88内へと速′や
かに流動し、そして同流動源38内に駁いてメディアか
す全洗いつつ上昇して液層54に至り、その一部が再び
流出口44から外部へと流出さぜらnる。即ちクーラン
トはバレル槽内部と外部流路とを環流させらn、そして
その間に断えず浄化を受けて、バレル槽内におけるメデ
ィアかすの洗浄作用全効率的に行なうのである。
このように、上記装置はバレル槽内のクーラントを外部
に取出す一方、こ′nを浄化して元へ戻して環流させる
べく構成さnているため、清掃作業を研摩作業と並行し
て実施し得るとともに、同作業の間にクーラントケロヌ
するということもない。
このため相当皺のクーラントi外部へと取出すことが可
能となってこれに含ま′nたメディアかすを効率的に除
去し得るのである。従って装置使用後においてバレル槽
内に残存するメディアかすのIも少なく、バレル装置を
静止状態に放置した場合にも前述した目づ捷り全土ずる
ことがない。即ち、本装置においてはバレル研摩後にお
いてバレル槽10− 内に残存するメディアかすを除去する清掃作業を行なう
必要がなく、その分だけ加工々数も低減さfてワークの
処理能率が高めらnるのである。
捷た、同装置において浄化さnたクーラントを上室39
へと流入させる流入口42はメディア流動環38の内側
に配置さ扛ているためにメディア30の円滑な流動を阻
害せず、且つり一ラントを抵抗なく上室39へと流入さ
せ得るのである。しかも同流入口42は底板部34の近
傍位置、即ち流動環38の下部位置に設けら扛ているた
めに、上室39に流入したクーラントは遠心力の作用に
より速やかに流動環88に至り且つ同方向に流動するメ
ディア80とともに抵抗なく円滑に流動環38内へと突
入し、続いて同流動源88内を万遍なく流動して洗浄作
用を効率的に行なうのである。
尚、回転盤は上記実施例に示す態様の他、こ扛を平板状
に形成し、そしてメディア流動環の内側に位置する部位
に上記流入口を形成することも可能である。但しこの場
合には回転盤を支える軸受部の液密保持が困難になる他
、回転盤停止時においてメディアが流入口の上部を覆っ
て目づまりを起すおそnがある。こnに対し上記実施例
に示す装置はこのような不具合を生じることのない利点
を有している。
次に、本発明の他の実施例全第3図に基づいて説明する
。同図において56及び58は夫々り一うントの外部流
路を形成するパイプ50に接続さnたフィルタ及びポン
プであり、そしてフィルタ56の上流側には所定容量の
沈殿槽60が設けらnている。尚、本実施例においてそ
の他の部分は前記実施例と同様の構成であるため、符号
のみを示して詳しい説明は省略する。
本実施例においては、流出口44から外部へと流出させ
らnたクーラントは一旦沈殿槽60に貯l留さf、ここ
でクーラントに含−まれたメディアかすの一部が沈殿さ
せらn、ある程度クーラントの浄化が行なわれる。そし
てクーラントは更にフィルタ56で浄化さfLり後ポン
プ58の作用で王室40へと送り込まt、更に前記実施
例に述べたと同様の動作を為してメディアの洗浄作用を
行なう。
本実施例においてはクーラントに含゛まnるメディアか
すけ沈殿槽60でめる程度除か庇、従ってフィルタ56
で濾過さ扛るメディアかすの量も少なくなってフィルタ
の目づ筐りが生じ難く且つポンプ58が空気を吸うおそ
fがないなどの利点を有する。
尚、本発明に2いてクーラン)を送出するポンプは必ず
しも必要ではなく、クーラントを外部へと取出す流出口
若しくは取出されたクーラントを貯溜する槽(例えば上
記実施例における受液槽、沈殿槽等)と流入口との間の
高低差(即ちこ扛らに耘ける液面の差)によってクーラ
ントを環流させ得る場合、或いは流出口の形状を工夫す
ることによって回転盤にポンプ作用を持たせ得る場合に
おいてはポンプを省略することが可能である。
更に流出口は上記実施例に示す態様のものの他、固定槽
の上部に周方向に長手形状を成す細長い開口を設けると
ともにこfLk金網で覆って形成し、或いは周壁自体に
多数の小孔を設けることによって形成するなどの種々の
態様が可能である。
13− 以上詳記したように、本発明に係るメディアかす除去装
置付流動バレル加工装置は、有底円筒状の固定槽と、該
固定槽内を上室と下室とに仕切る状態に配設さn、駆動
装置によって回転させらnる回転盤とを備え、該回転盤
の回転に伴って、前記上室に収容さnたメディアが形成
する流動環内においてワークを研摩加工する流動バレル
装置にPいて、前記固定槽の周壁の上方部に液体は通過
させるが前記メディアは通過させない流出口を設ける一
方、前記回転盤の前記流動環の内周面より中心側の部分
に、前記下室内の液体を前記上室内に流入させる流入口
を設け、かつ、前記回転盤の回転に伴って前記流出口か
ら流出する液体中のメディアかすfF濾過・沈殿等によ
って除去し、清浄な液体を前記下室に供給するメディア
かす除去装置を設けたことを特徴とするものである。
斯る装置はメディアをバレル槽から排出させる必要がな
いために研摩作業と並行してメディアかすの除去作業が
可能であり、且つ研摩作業中に2いてクーラント等液体
を常に清浄に保ち得るため14− にバレル研摩會より均一にかつ能率工く行ない得る。し
かもメディアかすけ良好に除去さnて研摩作業後にバレ
ル槽内にメディアかすか残存せず、そのため別途清掃作
業をする手間が省が几で工数低減、能率向上に更に寄与
するなど種々優庇た効果ケ奏するのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例である流動バレル装置12:固
定槽      26:回転盤30:メディア    
  32:ワーク88:メディア流動環  89:上室 40:下室       42:流入口44:流出口 
     48:金網 50:パイプ      51,56:フィルタ52.
58:ポンプ 15− 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 有底円筒状の固定槽と、該固定槽内全上室と王室とに仕
    切る状態に配設さ扛、駆動装置によって回転させら几る
    回転盤とを備え、該回転盤の回転に伴って、前記上室に
    収容されたメディアが形成する流動環内においてワーク
    を研摩加工する流動バレル装置において、 前記固定槽の周壁の上方部に液体は通過させるが前記メ
    ディアは通過させない流出口を設ける一方、前記回転盤
    の前記流動環の内周面より中心側の部分に、前記下室内
    の液体を前記上室内に流入させる流入口を設け、かつ、
    前記回転盤の回転に伴って前記流出口から流出する液体
    中のメディアかすkf濾過・沈殿等によって除去し、清
    浄な液体を前記下室に供給するメディアかす除去装置を
    設けたことを特徴とするメディアかす除去装置付流動バ
    レル装置。
JP15915381A 1981-10-06 1981-10-06 メデイアかす除去装置付流動バレル装置 Pending JPS5859762A (ja)

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