JP4668830B2 - ダーティー液処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば削り屑や微細なスラッジ等が混入しているダーティー液を浄化するダーティー液処理装置に関する。

切削や研削等の機械加工を行なう工作機械などでは、ワークを冷却するクーラントなどの液が使用される。この液には、機械加工によって発生した削り屑（切粉）や、微細なスラッジ等の異物が混入している。この削り屑やスラッジ等を含むダーティー液を再使用するために、ダーティー液から削り屑やスラッジ等を除去するためのダーティー液処理装置が用いられている。
本発明者らは長年にわたってダーティー液処理装置の研究開発を行ってきた結果、その一環として、例えば下記特許文献１に示されるように、マグネットドラムを備えたスラッジ除去機構と、コンベアとを組合わせてなる高性能のダーティー液処理装置の開発に成功した。

前記スラッジ除去機構は、ダーティー槽の液面付近の流通部（オーバーフロー部）に配置されたマグネットドラムを有し、ダーティー液中の微細な磁性スラッジをマグネットドラムの外周面に吸着させるようにしている。また前記コンベアは、ダーティー槽の底部に沈んでいる比較的大きな削り屑などをダーティー槽の外部の排出部に向けて掻き出すスクレーパを備えている。
特開２００５−６６８２０

ダーティー液中にきわめて微細なカーボン粒子などの超微粒子が含まれている場合、これらの超微粒子は、ダーティー液処理装置が稼動している間、ダーティー液中に混在する微細な気泡などに付着してダーティー槽の液面に向かい、液面に長時間浮遊する傾向がある。このため前記スラッジ除去機構がダーティー槽の液面付近の流通部（オーバーフロー部）に配置されている場合、液面付近に存在する超微粒子がこの流通部を通ってクリーン槽側に流れ込むことが避けられない。

このような超微粒子がクリーン槽に混入しても実用上特に問題になることはなく、前記ダーティー液処理装置は高い性能を発揮している。しかし今後はダーティー液処理装置に対する要求仕様が高まるにつれて、より小さな超微粒子を捕捉できるようなダーティー液処理装置が望まれる可能性があり、この点においてさらなる改善の余地があった。

従って本発明の目的は、比較的大きな削り屑は勿論のこと、液中のきわめて微細な粒子を除去することができるダーティー液処理装置を提供することにある。

本発明のダーティー液処理装置は、処理すべき液を収容するダーティー槽と、前記ダーティー槽の液面よりも高い位置に設けられた排出部と、前記ダーティー槽の底部に沈んでいる除去対象物を前記排出部に向けて掻き出すスクレーパを有しかつ前記ダーティー槽の底部に沿って前記排出部に向けて移動する下側部分と前記下側部分の上を通って前記下側部分の始端に向う上側部分を有するコンベアと、前記ダーティー槽の内部と外部とを連通させる液流通部と、前記ダーティー槽内で回転駆動されるマグネットドラムを有するスラッジ除去機構と、前記ダーティー槽の前記液面を前記液流通部とマグネットドラムよりも高い位置に保つ液面保持手段と、前記ダーティー槽の内部に設けられ、前記マグネットドラムの外周面に接することによってスラッジを掻き取りかつこのスラッジを前記コンベアの前記下側部分に向けて落とす掻き取り部材とを具備し、前記コンベアは、第１の方向と、該第１の方向とは反対の第２の方向とに移動可能であり、該コンベアを前記第１の方向および第２の方向に移動させるための回転駆動機構と、該回転駆動機構を前記第１の方向と第２の方向とに切換えるための切換手段とを有し、かつ、前記ダーティー槽の液面を前記コンベアの前記上側部分に位置させるための前記液面保持手段を備え、前記回転駆動機構は駆動源としての正逆回転可能なモータを有し、前記切換手段は該モータの回転方向を切換えるためのタイマを有している。

この発明の好ましい形態では、前記液面保持手段は、前記液流通部を介して前記ダーティー槽に連通するオーバーフロー槽であり、前記スラッジ除去機構を通って浄化された液が該オーバーフロー槽を経てクリーン槽に供給される。
また前記マグネットドラムは、その軸線が前記コンベアのスクレーパの移動方向に沿うように前記コンベアの前記下側部分と上側部分との間に水平な姿勢で配置されているとよい。

本発明の一つの形態では、前記ダーティー槽から前記排出部に向って、前記コンベアの前記下側部分に沿って斜め上方に延びる第１のガイド板と、前記コンベアの前記上側部分に沿って斜め上方に延びる第２のガイド板が形成され、これらガイド板の上面に前記コンベアのスクレーパが接するようになっている。

濾過精度をさらに高めるために、前記スラッジ除去機構によって濾過された液が導入される濾過槽に、フィルタドラムを収容することができる。このフィルタドラムは、多数の流通孔が形成された多孔板を筒形に成形してなり該多孔板の外周面に前記流通孔の流入口が開口し該多孔板の内周面に流出口が開口するフィルタを有している。該多孔板の前記流通孔は例えばエッチングにより形成される。

本発明によれば、液中に混入している除去対象物のうち、ダーティー槽の底部に沈む比較的大きい屑等は、コンベアによって除去され、液中を浮遊する微細な磁性スラッジは液流通部を通る際にスラッジ除去機構のマグネットドラムによって捕捉される。このマグネットドラムは液中に漬かっているため、マグネットドラムの外周面をスラッジの吸着面として有効に利用することができる。

前記ダーティー槽の上部にはオーバーフロー部が設けられていないため、ダーティー槽の液面に浮遊する例えばカーボン等の微粒子は、ダーティー槽からクリーン槽に流出することが防止される。ダーティー槽の液面に浮遊する微粒子の一部は、コンベアによって掻き出される切り屑やスラッジが液面から出てくる際に切り屑やスラッジに付着して排出部まで運ばれる。

さらにダーティー槽の液面に浮遊する微粒子は、ダーティー液処理装置の運転を停止したときにダーティー液中を沈降してダーティー槽の底部に堆積している切り屑やスラッジ等に付着し、運転再開時に切り屑やスラッジ等と共に前記コンベアによって排出部に向けて掻き出される。これらの理由から、コンベアでは除去し難い超微粒子も効果的に除去することができる。

前記コンベアが第１の方向と第２の方向とに切換可能に構成されている場合には、コンベアが第２の方向に移動する際に、ダーティー槽の液面に浮遊している浮上切粉等をコンベアのスクレーパ等に付着させて前記排出部に向けて移動させることができる。

前記フィルタドラムを備えた本発明の一形態によれば、浸炭焼入れ材を研削加工したときのようにスラッジが磁性体だけでなく非磁性体あるいは弱磁性体を含んでいる場合に、前記マグネットドラムのみでは除去しきれないスラッジを、該フィルタドラムによって濾過してクリーンな液を得ることができる。

以下に本発明の第１の実施形態について図１と図２を参照して説明する。
図１は、例えばマシニングセンターのような工作機械１に用いられるクーラントから異物を除去して再使用可能とする処理システムの概略を示している。工作機械１から排出される汚れたクーラントは、処理すべきダーティー液Ｄの一例である。このダーティー液Ｄには、切削等によって発生した切り屑、鉄粉のような微細なスラッジ等の異物や、カーボン等の微粒子あるいは超微粒子が混入している。

このダーティー液Ｄは、工作機械１から排出流路２を通じてダーティー液処理装置１０に供給される。ダーティー液処理装置１０は、ダーティー液Ｄを浄化するためのものである。このダーティー液処理装置１０で浄化されたクリーン液Ｃは、ポンプ３によって汲み上げられた後、供給流路４を介して再び工作機械１に供給される。

次に、この処理システムに用いるダーティー液処理装置１０の詳細について説明する。図１と図２に示すように、ダーティー液処理装置１０は、ダーティー液Ｄを収容するダーティー槽１１と、ダーティー槽１１に並設されたクリーン槽１２とを有している。ダーティー槽１１には排出流路２の下流端からダーティー液Ｄが供給されるようになっている。

ダーティー槽１１の端部には、斜め上方に向かって延出する掻き上げ部１５が形成されている。掻き上げ部１５の上部にモータを駆動源とする回転駆動機構１６が設けられている。

ダーティー槽１１の底部１１ａから掻き上げ部１５にわたって、コンベア２０が設けられている。コンベア２０は、上側のスプロケット２１と下側のスプロケット２２との間を無端走行する巻掛け伝動体の一例であるチェーン２３と、チェーン２３に取り付けた複数のスクレーパ２４とを有している。チェーン２３は、回転駆動機構１６によって、図１に矢印Ｆで示す方向に移動するとともに、その移動方向がダーティー槽１１の底部１１ａに位置するガイド部材２５によって案内されるようになっている。

スクレーパ２４は、チェーン２３の長手方向に所定の間隔を存して並んでおり、これらスクレーパ２４によって、ダーティー槽１１の底部１１ａに沈降している比較的大きい除去対象物である削り屑Ｋ（図２に模式的に示す）を、スラッジ等と共に掻き上げ部１５を経てダーティー槽１１の外部の排出部２６に搬出するようになっている。排出部２６は、ダーティー槽１１の液面Ｑよりも高い位置に設けられている。排出部２６に到達した削り屑やスラッジ等は、排出部２６から回収ボックス２７に向けて落下する。

コンベア２０は、下側部分（往路部分）２０ａと上側部分（復路部分）２０ｂとを有している。コンベア２０の下側部分２０ａは、ダーティー槽１１の底部１１ａに沿って、排出部２６に向けて移動する。コンベア２０の上側部分２０ｂは、前記排出部２６から前記下側部分２０ａの上を通って下側部分２０ａの始端２０ｃすなわち下側のスプロケット２２に向って移動するようになっている。

図１に示すように、ダーティー槽１１の隣にクリーン槽１２が形成されている。クリーン槽１２は、仕切り板３０によってダーティー槽１１と仕切られている。図２に示すように、ダーティー槽１１の側部には、液面保持手段として機能するオーバーフロー槽３１が設けられている。後述するスラッジ除去機構４０を通って浄化されたクリーン液Ｃは、このオーバーフロー槽３１を介して、クリーン槽１２に流入する。

オーバーフロー槽３１は、液流通部３２を介してダーティー槽１１と連通し、ダーティー槽１１の液面Ｑが所定の高さを越えたときに、オーバーフロー槽３１の上端３１ａからクリーン液Ｃが溢れてクリーン槽１２に流出することにより、ダーティー槽１１の液面Ｑを一定の高さに保つようにしている。ダーティー槽１１の液面Ｑは、このオーバーフロー槽３１によって、液流通部３２とマグネットドラム４２よりも高い位置に保たれる。

ダーティー槽１１に、スラッジ除去機構４０が設けられている。この実施形態のスラッジ除去機構４０は、ダーティー槽１１の内部に収容されたマグネットドラム４２と、マグネットドラム４２を図２に示す矢印Ａ方向に回転させるモータ４３（図１に示す）と、モータ４３の回転をマグネットドラム４２に伝える動力伝達機構４４と、ダーティー槽１１の内部に設けられた掻き取り部材４５などを備えている。

マグネットドラム４２は、ステンレス鋼などの非磁性材料からなる円筒体であり、その内側に強力なマグネット４６がマグネットドラム４２の内周面との間に隙間を存して配置されている。マグネット４６は、ダーティー槽１１に設けられたフレーム４７に固定されており、このマグネット４６に対してマグネットドラム４２が前記矢印Ａ方向に相対的に回転するようになっている。

マグネットドラム４２は、ダーティー槽１１の内部の液流通部３２の近傍において、コンベア２０の下側部分２０ａと上側部分２０ｂとの間に配置されている。さらに詳しくは、図１に示すようにマグネットドラム４２は、その軸線Ｘがコンベア２０の移動方向（矢印Ｆで示す方向）に沿うように、フレーム４７（図２に示す）等によって略水平な姿勢に支持され、マグネットドラム４２の全周がダーティー液Ｄに漬かっている。

図２に示すようにダーティー槽１１の内部に、マグネットドラム４２の外周面に沿って上側の案内板５１と下側の案内板５２が配置されている。これら案内板５１，５２は、マグネットドラム４２の外周面に沿うように円弧状に湾曲している。上側の案内板５１とマグネットドラム４２との間に、上側の液流路５３が形成されている。下側の案内板５２とマグネットドラム４２との間に、下側の液流路５４が形成されている。図２中の矢印Ｂは、液が流れる方向を示している。

液流路５３，５４は、ダーティー槽１１の側壁１１ｂに形成された開口５５を介して前記オーバーフロー槽３１に連通している。これら液流路５３，５４と開口５５により、ダーティー槽１１の内部と外部とを連通させるための前記液流通部３２が構成されている。そしてこの液流通部３２の近傍に前記マグネットドラム４２が配置されている。

図２に示すように、掻き取り部材４５の一端４５ａがマグネットドラム４２の軸線方向の略全長にわたってマグネットドラム４２の外周面に接している。掻き取り部材４５の他端４５ｂは、コンベア２０の下側部分２０ａに向かって斜め下方に延び、マグネットドラム４２の外周面から掻き取られたスラッジ等をコンベア２０の下側部分２０ａに向けて落とすようになっている。

次に前記構成のダーティー液処理装置１０の作用について説明する。
工作機械１から排出されるダーティー液Ｄは、排出流路２を通じてダーティー槽１１に供給される。ダーティー液Ｄに含まれている削り屑Ｋは、図２に示すようにダーティー槽１１の底部１１ａに短時間で沈降する。この削り屑Ｋは、コンベア２０のスクレーパ２４によって、ダーティー槽１１の底部１１ａから、掻き上げ部１５に沿って排出部２６まで掻き出され、排出部２６から回収ボックス２７に落下する。

一方、ダーティー槽１１内のダーティー液Ｄは、マグネットドラム４２の外周面と案内板５１，５２との間の液流路５３，５４を通って開口５５に向かう。その際に、ダーティー液Ｄ中に浮遊している微細な磁性体スラッジがマグネット４６の磁力によってマグネットドラム４２の外周面に吸着される。このマグネットドラム４２は全体が液中に漬かっているため、マグネットドラム４２の上面側もスラッジの吸着面として有効に利用することができる。

スラッジ除去機構４０によって浄化されたクリーン液Ｃは、開口５５を通ってオーバーフロー槽３１に流入し、さらにオーバーフロー槽３１の上端３１ａから溢れてクリーン槽１２に流入する。

マグネットドラム４２の外周面に吸着されたスラッジＳは、マグネットドラム４２の回転に伴い、掻き取り部材４５によって掻き取られ、コンベア２０の下側部分２０ａに向けて落とされる。コンベア２０の下側部分２０ａに落とされたスラッジＳは、スクレーパ２４によって排出部２６に向けて掻き出される。

前記掻き取り部材４５は、マグネットドラム４２から掻き取ったスラッジＳをコンベア２０の下側部分２０ａに向けて落とすため、このスラッジＳが落下の途中でコンベア２０の上側部分２０ｂにぶつかるなどしてダーティー液Ｄ中に再拡散することを回避できる。

削り屑ＫやスラッジＳを掻き出すスクレーパ２４は、ダーティー液Ｄの液中から液面Ｑを通って排出部２６に向う。この液面Ｑを通る際に、液面Ｑに浮遊している微粒子Ｐがスクレーパ２４によって運ばれる削り屑ＫやスラッジＳに付着し、削り屑ＫやスラッジＳと共に排出部２６に送られる。

以上のようにしてダーティー槽１１内のダーティー液Ｄが浄化されてクリーン液Ｃとなり、このクリーン液Ｃがオーバーフロー槽３１を通ってクリーン槽１２に流入する。クリーン槽１２に導かれたクリーン液Ｃは、ポンプ３によって汲み上げられるとともに、供給流路４を通って再び工作機械１に供給される。ダーティー槽１１の上部にはオーバーフロー部が設けられていないため、液面Ｑに浮遊する微粒子Ｐはダーティー槽１１に留まり、クリーン槽１２に流れ込むことはない。

そして夜間や休日などに工作機械１の運転が停止させられ、ダーティー液処理装置１０が停止すると、それまでダーティー槽１１の液面Ｑに浮遊していた微粒子Ｐは、時間の経過と共に次第にダーティー液Ｄ中を沈降してゆき、ダーティー槽１１の底部１１ａに堆積している削り屑やスラッジに付着する。

工作機械１の運転が再開され、ダーティー液処理装置１０が稼動すると、それまでダーティー槽１１の底部１１ａに堆積していた微粒子Ｐおよび超微粒子を含む削り屑ＫやスラッジＳは、コンベア２０のスクレーパ２４が移動することに伴い、スクレーパ２４によって排出部２６に向けて掻き出される。このようにして、ダーティー液Ｄ中の超微粒子も十分に除去され、きわめて清浄度の高いクリーン液Ｃを得ることができる。

しかも、コンベア２０の下側部分２０ａと上側部分２０ｂとの間にマグネットドラム４２が配置され、このマグネットドラム４２の軸線Ｘがコンベア２０の移動方向（矢印Ｆ方向）に沿う姿勢となっているため、ダーティー槽１１の内部空間を有効に利用することができ、ダーティー槽１１の高さを小さくすることが可能であるとともに、長いマグネットドラム４２をコンベア２０に沿って配置することが可能となる。

以下に本発明の第２の実施形態に係るダーティー液処理装置１０´について、図３から図５を参照して説明する。このダーティー液処理装置１０´の基本的な構成と機能は、第１の実施形態のダーティー液処理装置１０と同様であるため、第１の実施形態と共通の部分に共通の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。

第２の実施形態のコンベア２０は、図３に矢印Ｆで示す第１の方向と、図３に矢印Ｒで示す第２の方向に移動可能である。コンベア２０を第１の方向Ｆと第２の方向Ｒに移動させるための回転駆動機構１６は、駆動源として機能する正逆回転可能なモータ１００を有している。このモータ１００は、切換手段として機能するタイマ１０１を含む制御部１０２によって、予め設定された時間ごとに回転方向を切換えるように構成されている。タイマ１０１は、第１の方向Ｆの方が第２の方向Ｒよりも長時間となるように、方向を切換えるタイミング（インターバル）が設定されている。

液面保持手段として機能するオーバーフロー槽３１（図４に示す）は、ダーティー槽１１の運転中液面Ｑがコンベア２０の上側部分２０ｂのスクレーパ２４に位置するように、オーバーフロー槽３１の上端３１ａの高さが設定されている。

図３に示すように、ダーティー槽１１と排出部２６との間の掻き上げ部１５に、第１のガイド板１０３と第２のガイド板１０４が互いに上下方向に離間して配置されている。第１のガイド板１０３は、コンベア２０の下側部分２０ａに沿って、ダーティー槽１１の底部１１ａから排出部２６に向って斜め上方に延びている。第２のガイド板１０４は、コンベア２０の上側部分２０ｂに沿って、ダーティー槽１１の上部から排出部２６に向って斜め上方に延びている。第２のガイド板１０４の上端部１０４ａは、排出部２６の上方に位置している。これらガイド板１０３，１０４の上面に、それぞれコンベア２０のスクレーパ２４が接している。

図４に示すように、ダーティー槽１１とオーバーフロー槽３１との間に濾過槽１２０が設けられており、前記マグネットドラム４２によって濾過された液Ｃが、開口５５から濾過槽１２０に流入するようになっている。濾過槽１２０の内部に、フィルタドラム１３０が収容されている。このフィルタドラム１３０は、フィルタとして機能する多孔板１４０（図５に一部を示す）を円筒形に成形してなり、濾過槽１２０に設けられた軸受（図示せず）によって水平方向の軸線回りに回転自在に支持されている。フィルタドラム１３０は動力伝達機構４４によって、マグネットドラム４２と共に回転駆動されるようになっている。

図５に示すように、フィルタとして機能する多孔板１４０は、所定ピッチで形成された多数の流通孔１５０を有している。流通孔１５０は例えばフォトエッチングによって形成することができる。流通孔１５０の一例は円形であるが、円形以外の流通孔が採用されてもよい。流通孔１５０の孔径も用途に応じて選定される。円筒形に成形された多孔板１４０の外周面に流通孔１５０の流入口が開口し、内周面に流通孔１５０の流出口が開口している。

以下に第２の実施形態のダーティー液処理装置１０´の作用について説明する。
コンベア２０が第１の方向Ｆに移動する際に、ダーティー槽１１の底部１１ａに沈んでいる削り屑等を含むスラッジ（沈殿切粉）が、コンベア２０のスクレーパ２４によって、掻き上げ部１５の第１のガイド板１０３に沿って排出部２６に向かって移動したのち、排出部２６から回収ボックス２７（図１に示す）に落とされる。この点は第１の実施形態のダーティー液処理装置１０と同様である。

コンベア２０が第２の方向Ｒに移動する際には、ダーティー槽１１の液面Ｑ付近に浮遊している微小なスラッジ（浮上切粉）が、コンベア２０のスクレーパ２４にダーティー液と共に付着し、第２のガイド板１０４に沿って排出部２６に向かって移動し、第２のガイド板１０４の上端部１０４ａから排出部２６に向って落下する。

本実施形態では、掻き上げ部１５に第２のガイド板１０４が設けられていることにより、コンベア２０が第２の方向Ｒに移動する際に、コンベア２０に付着させたスラッジ（浮上切粉等）がスクレーパ２４からダーティー槽１１内に滴り落ちることを抑制できる。このため、スクレーパ２４に付着させた浮上切粉を効率良く第２のガイド板１０４の上端部１０４ａまで移動させることができる。

スラッジ除去機構４０のマグネットドラム４２を通って濾過された液Ｃは、開口５５から濾過槽１２０に流入する。濾過槽１２０流入した液Ｃは、フィルタドラム１３０の外側からフィルタドラム１３０の内部に向って、流通孔１５０を比較的遅い速度で通過する。液Ｃがフィルタドラム１３０の内部に流れ込む途中で、液Ｃに含まれている比較的大きい濾過対象物が流通孔１５０の流入口付近にて捕捉されるとともに、これら濾過対象物に液Ｃ中の微粒子等が付着するなどして微粒子も捕捉される。

こうしてほぼ完全に濾過された超クリーン液Ｃ´がフィルタドラム１３０の内部にゆっくりと流入する。フィルタドラム１３０の内部に流入した超クリーン液Ｃ´は、流通部１６０を通ってオーバーフロー槽３１に流入し、溢れた超クリーン液Ｃ´がオーバーフロー槽３１の上端３１ａからクリーン槽１２に流入する。

多孔板１４０に付着した濾過対象物は、フィルタドラム１３０が液Ｃ中を回転する際にフィルタドラム１３０の周りを相対的に流れる液Ｃや、フィルタドラム１３０の回転による遠心力等が作用することなどにより、多孔板１３０から容易に剥離することができる。

なお、この発明を実施するに当たり、ダーティー槽をはじめとして、コンベアや液流通部、スラッジ除去機構、液面保持手段、フィルタドラムなど、ダーティー液処理装置の構成要素をこの発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変更して実施できることは言うまでもない。

本発明の第１の実施形態に係るダーティー液処理装置の断面図。 図１中のＦ２−Ｆ２線に沿うダーティー液処理装置の断面図。 本発明の第２の実施形態に係るダーティー液処理装置の断面図。 図３中のＦ４−Ｆ４線に沿うダーティー液処理装置の断面図。 フィルタドラムの多孔板の一部の平面図。

符号の説明

１０…ダーティー液処理装置
１１…ダーティー槽
１２…クリーン槽
２０…コンベア
２０ａ…コンベアの下側部分
２０ｂ…コンベアの上側部分
２４…スクレーパ
２６…排出部
３１…オーバーフロー槽
３２…液流通部
４０…スラッジ除去機構
４２…マグネットドラム
４５…掻き取り部材
１０２…制御部（切換手段）
１０３…第１のガイド板
１０４…第２のガイド板
１３０…フィルタドラム
１４０…多孔板（フィルタ）

Claims (4)

1. 処理すべき液を収容するダーティー槽と、
   前記ダーティー槽の液面よりも高い位置に設けられた排出部と、
   前記ダーティー槽の底部に沈んでいる除去対象物を前記排出部に向けて掻き出すスクレーパを有しかつ前記ダーティー槽の底部に沿って前記排出部に向けて移動する下側部分と前記下側部分の上を通って前記下側部分の始端に向う上側部分を有するコンベアと、
   前記ダーティー槽の内部と外部とを連通させる液流通部と、
   前記ダーティー槽内で回転駆動されるマグネットドラムを有するスラッジ除去機構と、
   前記ダーティー槽の前記液面を前記液流通部とマグネットドラムよりも高い位置に保つ液面保持手段と、
   前記ダーティー槽の内部に設けられ、前記マグネットドラムの外周面に接することによってスラッジを掻き取りかつこのスラッジを前記コンベアの前記下側部分に向けて落とす掻き取り部材とを具備し、
   前記コンベアは、第１の方向と、該第１の方向とは反対の第２の方向とに移動可能であり、該コンベアを前記第１の方向および第２の方向に移動させるための回転駆動機構と、該回転駆動機構を前記第１の方向と第２の方向とに切換えるための切換手段とを有し、かつ、前記ダーティー槽の液面を前記コンベアの前記上側部分に位置させるための前記液面保持手段を備え、
   前記回転駆動機構は駆動源としての正逆回転可能なモータを有し、前記切換手段は該モータの回転方向を切換えるためのタイマを有していることを特徴とするダーティー液処理装置。
2. 前記液面保持手段は、前記液流通部を介して前記ダーティー槽に連通するオーバーフロー槽であり、前記スラッジ除去機構を通って浄化された液が該オーバーフロー槽を経てクリーン槽に供給されることを特徴とする請求項１に記載のダーティー液処理装置。
3. 前記マグネットドラムは、その軸線が前記コンベアのスクレーパの移動方向に沿うように前記コンベアの前記下側部分と上側部分との間に水平な姿勢で配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載のダーティー液処理装置。
4. 処理すべき液を収容するダーティー槽と、
   前記ダーティー槽の液面よりも高い位置に設けられた排出部と、
   前記ダーティー槽の底部に沈んでいる除去対象物を前記排出部に向けて掻き出すスクレーパを有しかつ前記ダーティー槽の底部に沿って前記排出部に向けて移動する下側部分と前記下側部分の上を通って前記下側部分の始端に向う上側部分を有するコンベアと、
   前記ダーティー槽の内部と外部とを連通させる液流通部と、
   前記ダーティー槽内で回転駆動されるマグネットドラムを有するスラッジ除去機構と、
   前記ダーティー槽の前記液面を前記液流通部とマグネットドラムよりも高い位置に保つ液面保持手段と、
   前記ダーティー槽の内部に設けられ、前記マグネットドラムの外周面に接することによってスラッジを掻き取りかつこのスラッジを前記コンベアの前記下側部分に向けて落とす掻き取り部材とを具備し、
   前記スラッジ除去機構によって濾過された液が導入される濾過槽と、
   前記濾過槽に収容されるフィルタドラムとをさらに備え、
   前記フィルタドラムは、
   多数の流通孔が形成された多孔板を筒形に成形してなり該多孔板の外周面に前記流通孔の流入口が開口し該多孔板の内周面に流出口が開口するフィルタを有していることを特徴とするダーティー液処理装置。

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