JP2003011059A - 浸炭焼入材用クーラント装置 - Google Patents
浸炭焼入材用クーラント装置Info
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- JP2003011059A JP2003011059A JP2001199064A JP2001199064A JP2003011059A JP 2003011059 A JP2003011059 A JP 2003011059A JP 2001199064 A JP2001199064 A JP 2001199064A JP 2001199064 A JP2001199064 A JP 2001199064A JP 2003011059 A JP2003011059 A JP 2003011059A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、スラッジが混入したダーティ液
が投入されるダーティ液槽において、沈殿スラッジをス
クレーパコンベヤで排出し、浮遊スラッジを別の濾過機
構に通過させて濾過し、清浄なクリーン液を得る濾過装
置を提供する。 【解決手段】 工作機械６からのスラッジを含むダーテ
ィ液がダーティ液槽２に投入されると、ダーティ液槽２
の底面２ａに沈殿した比較的比重の大きな沈殿スラッジ
Ｓ１は、スクレーパコンベヤ１０がダーティ液槽２の底
面２ａに沿って移行する排出行程で掻き取られて外部に
排出される。スクレーパコンベヤ１０がその戻り行程で
ダーティ液槽２の液面付近を走行することにより、浮遊
スラッジＳ２は、液面レベルＬ付近のダーティ液と共に
濾過機構３０へと掻き寄せられて濾過機構３０で濾過さ
れ、ダーティ液は再使用可能なクリーン液に再生され
る。
が投入されるダーティ液槽において、沈殿スラッジをス
クレーパコンベヤで排出し、浮遊スラッジを別の濾過機
構に通過させて濾過し、清浄なクリーン液を得る濾過装
置を提供する。 【解決手段】 工作機械６からのスラッジを含むダーテ
ィ液がダーティ液槽２に投入されると、ダーティ液槽２
の底面２ａに沈殿した比較的比重の大きな沈殿スラッジ
Ｓ１は、スクレーパコンベヤ１０がダーティ液槽２の底
面２ａに沿って移行する排出行程で掻き取られて外部に
排出される。スクレーパコンベヤ１０がその戻り行程で
ダーティ液槽２の液面付近を走行することにより、浮遊
スラッジＳ２は、液面レベルＬ付近のダーティ液と共に
濾過機構３０へと掻き寄せられて濾過機構３０で濾過さ
れ、ダーティ液は再使用可能なクリーン液に再生され
る。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、工作機械等で使
用された研削油等のクーラントを濾過してクーラントに
含まれる切屑や砥粒等の混合異物を除去し、クーラント
を再使用可能に再生する浸炭焼入材用クーラント装置に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、工場等では、研削盤等の工作機械
で使用された研削油等の加工部を冷却するクーラントを
再使用する工夫がなされている。即ち、工作機械から排
出されたクーラントには工作機械における加工で生じた
大小様々な切屑や砥粒等の混合異物（スラッジ）が含ま
れてダーティ液となっているので、ダーティ液からスラ
ッジを除去することでクーラントを再生し、再生したク
ーラントが工作機械等に戻されて再使用されている。 【０００３】その中でも、浸炭焼入れ後の材料を研削加
工すると極細い繊維状のスラッジが発生するが、このス
ラッジは焼入れによって材料表面の組織が変化している
ために磁性が弱くなっており、強力なマグネットセパレ
ータによっても吸着して除去することができない。この
繊維状スラッジは、タンクの中で浮遊して次第に絡み合
って成長し、綿状スラッジになり、タンク内に堆積して
ポンプが詰まり、加工不良の原因と成りやすい。油性ク
ーラント使用の場合には、ポンプが詰まると加工部にク
ーラントが供給されなくなり、砥石と被研削材との摩擦
によって発生する火花がミストに引火して火災の原因に
もなることがある。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】そこで、工作機械に戻
されるクーラントにトラブルの原因となるスラッジが微
小なものでも入り込むのを確実に防ぐため、工作機械か
らのスラッジが混入したクーラントがダーティ液として
投入されるダーティ液槽において、比重が大きい等の早
期に沈殿するスラッジについてはダーティ液槽の底面に
沈殿させて処理し、沈殿しきれない微小スラッジが浮遊
するダーティ液を別の濾過機構に通過させることで、微
小スラッジをも除去処理してクーラントを再利用に供す
るように工夫する点で解決すべき課題がある。 【０００５】この発明の目的は、スラッジを、沈殿する
ものと沈殿しないものとに応じてそれぞれ処理を行い、
微小スラッジが沈殿し切らずに浮遊しているダーティ液
を濾過機構に通過させることで、クリーンなクーラント
に再生し、処理済のクーラントを汲み上げる送りポンプ
がスラッジによって目詰まりすることがなく、再生クー
ラントの供給先である工作機械での加工不良等のトラブ
ルを防止し、クーラントタンク内を頻繁に清掃する必要
をなくし、クーラントの更新を行う必要もなくして、作
業の負担を軽減し、コストを低下させることができる浸
炭焼入材用クーラント装置を提供することである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】この発明による浸炭焼入
材用クーラント装置は、工作機械からのスラッジが混入
したクーラントがダーティ液として投入されるダーティ
液槽、ダーティ液槽の底面に沿って走行する送り行程で
ダーティ液槽の底面に沈殿したスラッジを掻き取って外
部に排出するスクレーパコンベヤ、及びスクレーパコン
ベヤの戻り行程で掻き寄せられた浮遊スラッジを含むダ
ーティ液を濾過してクーラントとして再使用可能なクリ
ーン液に再生する濾過機構から構成されている。 【０００７】この浸炭焼入材用クーラント装置によれ
ば、工作機械からのスラッジが混入したクーラントをダ
ーティ液槽に投入すると、比較的比重の大きなスラッジ
はダーティ液槽の底面上に早期に沈殿して沈殿スラッジ
を形成する。ダーティ液槽内に配置されているスクレー
パコンベヤは、ダーティ液槽の底面に沿って移行する排
出行程で沈殿スラッジを掻き取って外部に排出する。ス
クレーパコンベヤはその戻り行程で沈殿し切らずに浮遊
している浮遊スラッジを濾過機構へと掻き寄せ、浮遊ス
ラッジを濾過機構にて濾過することによりダーティ液は
再使用可能なクーラントとしてのクリーン液に再生され
る。 【０００８】濾過機構は、スラッジと共に掻き寄せられ
たダーティ液が導入される濾過槽に回転可能に配置され
た回転ドラム、浮遊スラッジを回転ドラムの外周面に吸
着させるため回転ドラムの内部に配設された磁石、回転
ドラムの外周面に吸着された浮遊スラッジを掻き取るス
クレーパ、及び浮遊スラッジが取り除かれた上澄み液を
クリーン液として取り出すため濾過槽に形成された溢出
部を備える構造とすることができる。このように構成さ
れた濾過機構によれば、ダーティ液に浮遊する浮遊スラ
ッジはスクレーパコンベヤによって濾過機構へと掻き寄
せられて濾過槽に導入される。ダーティ液に浮遊する浮
遊スラッジは、磁性体であれば、回転ドラムの内部に配
設された磁石の磁力によって回転ドラムの外周面に吸着
される。回転ドラムの外周面に吸着された浮遊スラッジ
は、回転ドラムの外周面に接するように配置されたスク
レーパによって掻き取られる。ダーティ液から浮遊スラ
ッジが取り除かれたクリーン液は、濾過槽に形成された
溢出部から上澄み液として溢れ出る。上澄み液は、再生
したクーラントとして工作機械等に戻され、再使用され
る。 【０００９】更に、濾過槽は、回転ドラムの外周面との
間でダーティ液が浸入可能な回転ドラムの回転方向と逆
の方向に辿るに従って間隔が狭くなる隙間を成形する湾
曲面を有する構造とし、溢出部は湾曲面の先端に形成さ
れた構造とすることができる。濾過機構に掻き寄せられ
たダーティ液は、浮遊スラッジについては、回転ドラム
の外周面に吸着又は付着して運ばれ、次第にクリーンに
なるダーティ液が回転ドラムの外周面と湾曲面との間に
形成される隙間に浸入する。この隙間は回転ドラムの回
転方向と逆の方向に辿るに従って間隔が狭くなっている
ので、ダーティ液は湾曲面の先端に形成される溢出部か
ら溢れ出す前に、回転ドラムと接触する機会が十分与え
られ、その結果、溢出部から溢れ出る上澄み液は、浮遊
スラッジがほぼ完全に取り除かれたクリーン液となる。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ、こ
の発明による浸炭焼入材用クーラント装置の実施例を説
明する。図１はこの発明による浸炭焼入材用クーラント
装置の一実施例を示す概略図、図２は図１に示す浸炭焼
入材用クーラント装置に用いられる浮遊スラッジの濾過
機構を示す断面図である。 【００１１】図１を参照すると、浸炭焼入材用クーラン
ト装置１は、ダーティ液が投入されるダーティ液槽２
を、クリーン液が貯留されるクーラントタンク１ａと仕
切られた状態に有している。ダーティ液槽２の底面２ａ
は、その一端が傾斜部１７の斜面１８と接続して上方に
延びている。傾斜した延長の上端はダーティ液槽２に収
容されるダーティ液の液面レベルＬより上方に位置し、
この端部に排出口３が形成されている。排出口３の下方
には、スラッジ収容箱４が設けられている。ダーティ液
槽２には投入口５が設けられており、研削盤等の工作機
械６で使用されたクーラントは工作機械６から延びた排
油ダクト７を経て投入口５からダーティ液槽２に投入さ
れる。クーラントは、工作機械６での加工で生じた切屑
等の大小様々なスラッジ（異物）が混入してダーティ液
となっており、そのようなダーティ液がダーティ液槽２
に投入されると、比較的大きなスラッジや重いスラッ
ジ、或いは磁石に吸着されない砥粒等のスラッジは早期
に沈殿してダーティ液槽２の底面２ａ上に堆積して沈殿
スラッジＳ１となるが、軽量又は微小なスラッジは沈殿
することなくダーティ液中に浮遊している。 【００１２】浸炭焼入材用クーラント装置１には、ダー
ティ液槽２の底面２ａ上に堆積した沈殿スラッジＳ１を
掻き取るために、スクレーパコンベヤ１０が設けられて
いる。スクレーパコンベヤ１０は、多数個のスクレーパ
１１（一部にのみ符号を付す）と、各スクレーパ１１を
走行移動させるため、平行に配置された左右一対のチェ
ーン１２，１２（図では一方のみ図示）とで構成されて
いる。各スクレーパ１１は、長方形に形成されたプレー
ト形状を有しており、左右の両端がそれぞれ左右のチェ
ーン１２，１２に連結されている。チェーン１２，１２
は、駆動側スプロケット１３と従動側スプロケット１４
とに掛け渡されており、駆動側スプロケット１３は駆動
モータ１５によって駆動チェーン１６を介して駆動され
る。従って、駆動モータ１５によってチェーン１２，１
２が駆動されると、各スクレーパ１１はダーティ液槽２
の底面２ａを摺接しながら走行して沈殿スラッジＳ１を
掻き取り、更に、傾斜部１７の斜面１８上を摺接しなが
ら走行して、沈殿スラッジＳ１を排出口３からスラッジ
収容箱４内に排出する。 【００１３】比較的比重が小さいスラッジは、ダーティ
液槽２において、沈殿することなくダーティ液の液面に
浮遊スラッジＳ２として存在している。浮遊スラッジＳ
２はこのままでは回収されることなく液面上に蓄積され
ていくが、この実施例では、浮遊スラッジＳ２を回収す
るため、クーラントタンク１ａに濾過機構として高性能
のセパレータ３０が配設されている。即ち、スクレーパ
コンベヤ１０が、沈殿スラッジＳ１を排出する排出行程
を終了し、再度、底面２ａ上の堆積スラッジＳ１を掻き
取るために底面２ａに戻る戻り行程を辿るとき、スクレ
ーパ１１は、液面近くを走行することで、浮遊スラッジ
Ｓ２を含むダーティ液をセパレータ３０に向かって掻き
寄せる。 【００１４】図２は、図１に示されたセパレータの詳細
な拡大断面図である。セパレータ３０は、濾過槽として
のセパレータケース３１と、浮遊スラッジＳ２と共に送
り込まれたダーティ液と接触可能な状態でセパレータケ
ース３１に回転可能に支持された回転ドラム３３と、回
転ドラム３３の内部に非回転状態に配置された固定ドラ
ム３４と、固定ドラム３４の周面に配置され且つ回転ド
ラム３３に対してはその内側に沿って非接触状態に置か
れた磁石３５と、回転ドラム３３の外周面に接する状態
となるようにセパレータケース３１に配置されたスクレ
ーパ３６とを備えている。回転ドラム３３の表面に付着
した又は磁石３５の磁力によって吸着された浮遊スラッ
ジＳ２は、スクレーパ３６によって回転ドラム３３から
掻き取られ、スクレーパ３６に接続されているシュート
３７によって外部に配置されたスラッジ収容箱４２に排
出される。回転ドラム３３に吸着された浮遊スラッジＳ
２はクーラントを含んでいるが、回転ドラム３３に対向
して配置されている絞りロール３８によって、クーラン
トが絞られ、絞られたクーラントはセパレータケース３
１内のダーティ液に戻る。 【００１５】浮遊する繊維状のスラッジが、浸炭焼入れ
材料を研削加工したときに生じるスラッジのように磁性
が弱いものであるときには、絡み合ってある程度の大き
さの綿状スラッジとなると磁石で吸着可能な磁性を示す
ようになる。従って、スクレーパコンベヤ１０は、戻り
行程の軌跡において、通過する容積に相当の大きさを確
保して、液面近くに存在する浮遊スラッジＳ２を掻き寄
せて成長させるように工夫が施されている。戻り行程を
辿るスクレーパコンベヤ１０が液面近くを走行する際
に、スラッジの成長を阻害する液面変動を生じないよう
に、液面の確保もなされている。 【００１６】セパレータケース３１の底壁３９は回転ド
ラム３３の輪郭に略倣った湾曲面３９ａを有しており、
湾曲面３９ａの先端部に形成される溢出部４０の高さ
は、液面レベルＬに揃えてある。また、回転ドラム３３
と湾曲面３９ａとの間の隙間３９ｂは、回転ドラム３３
の矢印で示す回転方向Ａとは逆の方向である溢出部４０
に至るに従って次第に狭く形成されている。隙間３９ｂ
に浸入するダーティ液中のスラッジは、溢出部４０に近
づくほど、回転ドラム３３と接触して回転ドラム３３に
捕捉される可能性が高くなる。セパレータケース３１に
流入した浮遊スラッジＳ２は、回転ドラム３３に付着又
は磁力で吸着される。隙間３９ｂを通って溢出部４０に
向かおうとする浮遊スラッジＳ２があっても、その浮遊
スラッジＳ２は回転ドラム３３の回転によって戻され、
結局、回転ドラム３３に付着又は磁力で吸着された状態
で運ばれる。 【００１７】従って、スクレーパコンベヤ１０の戻り行
程を辿るスクレーパ１１によって浮遊スラッジＳ２と共
にセパレータケース３１内に掻き寄せられたダーティ液
は、浮遊スラッジＳ２が回転ドラム３３によって濾過さ
れるので、溢出部４０からクリーンな上澄み液として溢
れ出て、クーラントタンク１ａに流出する。クーラント
タンク１ａには、再生されたクーラントが蓄えられるの
で、スラッジが沈殿することなく、クーラントタンク１
ａの清掃やクーラントの更液も必要なく、メンテナンス
も容易である。クーラントタンク１ａ内のクリーン液
は、戻しパイプ４３を通じて送液ポンプ４４によって仕
切弁４５を通じて工作機械６に戻されて再使用される。 【００１８】この実施例においては、以上のように、ク
ーラントにスラッジを含むダーティ液は、先ず、ダーテ
ィ液槽２に投入され、比較的大きく比重の重いスラッジ
は底面２ａに早期に堆積して沈殿スラッジＳ１となる。
沈殿スラッジＳ１はスクレーパコンベヤ１０によって掻
き取られて排出口３から濾過装置の外へ排出される。ダ
ーティ液槽２の浮遊スラッジＳ２は、戻り行程を辿るス
クレーパコンベヤ１０によって掻き寄せられて、濾過機
構としてのセパレータ３０に送り込まれ、セパレータ３
０において回転ドラム３３によって付着又は吸着される
ことで回収され、その後、装置の外に排出される。セパ
レータ３０から溢れ出るクーラントは、スラッジを含ま
ないクリーン液として再生されているので、工作機械６
で再使用に供される。 【００１９】 【発明の効果】この発明は、上記のように構成されてい
るので、次のような効果を奏する。即ち、この濾過装置
においては、ダーティ液槽に投入されるダーティ液に含
まれるスラッジのうち、比較的比重の大きなスラッジ
は、ダーティ液槽の底面に沈殿して沈殿スラッジを形成
し、スクレーパコンベヤの排出行程で掻き取られて外部
に排出される。ダーティ液槽に浮遊する軽量の浮遊スラ
ッジは、戻り行程を辿るスクレーパコンベヤを利用する
ことにより、濾過機構へと掻き寄せられて濾過機構にて
濾過され、ダーティ液は再使用可能なクリーン液に再生
される。従って、磁石に吸着されない砥粒等のスラッジ
も、沈殿スラッジとなってスクレーパコンベヤによって
濾過装置の外に排出させることができ、ダーティ液を濾
過する濾過機構への負担は軽量のスラッジに対する濾過
負担だけとなって軽減され、濾過精度が向上する。更
に、スクレーパコンベヤと濾過機構との分担処理によっ
てダーティ液槽内の清浄度が長期に渡って保たれ、槽内
の清掃作業負担やクーラントの更液等のコストを軽減す
ることができる。
用された研削油等のクーラントを濾過してクーラントに
含まれる切屑や砥粒等の混合異物を除去し、クーラント
を再使用可能に再生する浸炭焼入材用クーラント装置に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、工場等では、研削盤等の工作機械
で使用された研削油等の加工部を冷却するクーラントを
再使用する工夫がなされている。即ち、工作機械から排
出されたクーラントには工作機械における加工で生じた
大小様々な切屑や砥粒等の混合異物（スラッジ）が含ま
れてダーティ液となっているので、ダーティ液からスラ
ッジを除去することでクーラントを再生し、再生したク
ーラントが工作機械等に戻されて再使用されている。 【０００３】その中でも、浸炭焼入れ後の材料を研削加
工すると極細い繊維状のスラッジが発生するが、このス
ラッジは焼入れによって材料表面の組織が変化している
ために磁性が弱くなっており、強力なマグネットセパレ
ータによっても吸着して除去することができない。この
繊維状スラッジは、タンクの中で浮遊して次第に絡み合
って成長し、綿状スラッジになり、タンク内に堆積して
ポンプが詰まり、加工不良の原因と成りやすい。油性ク
ーラント使用の場合には、ポンプが詰まると加工部にク
ーラントが供給されなくなり、砥石と被研削材との摩擦
によって発生する火花がミストに引火して火災の原因に
もなることがある。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】そこで、工作機械に戻
されるクーラントにトラブルの原因となるスラッジが微
小なものでも入り込むのを確実に防ぐため、工作機械か
らのスラッジが混入したクーラントがダーティ液として
投入されるダーティ液槽において、比重が大きい等の早
期に沈殿するスラッジについてはダーティ液槽の底面に
沈殿させて処理し、沈殿しきれない微小スラッジが浮遊
するダーティ液を別の濾過機構に通過させることで、微
小スラッジをも除去処理してクーラントを再利用に供す
るように工夫する点で解決すべき課題がある。 【０００５】この発明の目的は、スラッジを、沈殿する
ものと沈殿しないものとに応じてそれぞれ処理を行い、
微小スラッジが沈殿し切らずに浮遊しているダーティ液
を濾過機構に通過させることで、クリーンなクーラント
に再生し、処理済のクーラントを汲み上げる送りポンプ
がスラッジによって目詰まりすることがなく、再生クー
ラントの供給先である工作機械での加工不良等のトラブ
ルを防止し、クーラントタンク内を頻繁に清掃する必要
をなくし、クーラントの更新を行う必要もなくして、作
業の負担を軽減し、コストを低下させることができる浸
炭焼入材用クーラント装置を提供することである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】この発明による浸炭焼入
材用クーラント装置は、工作機械からのスラッジが混入
したクーラントがダーティ液として投入されるダーティ
液槽、ダーティ液槽の底面に沿って走行する送り行程で
ダーティ液槽の底面に沈殿したスラッジを掻き取って外
部に排出するスクレーパコンベヤ、及びスクレーパコン
ベヤの戻り行程で掻き寄せられた浮遊スラッジを含むダ
ーティ液を濾過してクーラントとして再使用可能なクリ
ーン液に再生する濾過機構から構成されている。 【０００７】この浸炭焼入材用クーラント装置によれ
ば、工作機械からのスラッジが混入したクーラントをダ
ーティ液槽に投入すると、比較的比重の大きなスラッジ
はダーティ液槽の底面上に早期に沈殿して沈殿スラッジ
を形成する。ダーティ液槽内に配置されているスクレー
パコンベヤは、ダーティ液槽の底面に沿って移行する排
出行程で沈殿スラッジを掻き取って外部に排出する。ス
クレーパコンベヤはその戻り行程で沈殿し切らずに浮遊
している浮遊スラッジを濾過機構へと掻き寄せ、浮遊ス
ラッジを濾過機構にて濾過することによりダーティ液は
再使用可能なクーラントとしてのクリーン液に再生され
る。 【０００８】濾過機構は、スラッジと共に掻き寄せられ
たダーティ液が導入される濾過槽に回転可能に配置され
た回転ドラム、浮遊スラッジを回転ドラムの外周面に吸
着させるため回転ドラムの内部に配設された磁石、回転
ドラムの外周面に吸着された浮遊スラッジを掻き取るス
クレーパ、及び浮遊スラッジが取り除かれた上澄み液を
クリーン液として取り出すため濾過槽に形成された溢出
部を備える構造とすることができる。このように構成さ
れた濾過機構によれば、ダーティ液に浮遊する浮遊スラ
ッジはスクレーパコンベヤによって濾過機構へと掻き寄
せられて濾過槽に導入される。ダーティ液に浮遊する浮
遊スラッジは、磁性体であれば、回転ドラムの内部に配
設された磁石の磁力によって回転ドラムの外周面に吸着
される。回転ドラムの外周面に吸着された浮遊スラッジ
は、回転ドラムの外周面に接するように配置されたスク
レーパによって掻き取られる。ダーティ液から浮遊スラ
ッジが取り除かれたクリーン液は、濾過槽に形成された
溢出部から上澄み液として溢れ出る。上澄み液は、再生
したクーラントとして工作機械等に戻され、再使用され
る。 【０００９】更に、濾過槽は、回転ドラムの外周面との
間でダーティ液が浸入可能な回転ドラムの回転方向と逆
の方向に辿るに従って間隔が狭くなる隙間を成形する湾
曲面を有する構造とし、溢出部は湾曲面の先端に形成さ
れた構造とすることができる。濾過機構に掻き寄せられ
たダーティ液は、浮遊スラッジについては、回転ドラム
の外周面に吸着又は付着して運ばれ、次第にクリーンに
なるダーティ液が回転ドラムの外周面と湾曲面との間に
形成される隙間に浸入する。この隙間は回転ドラムの回
転方向と逆の方向に辿るに従って間隔が狭くなっている
ので、ダーティ液は湾曲面の先端に形成される溢出部か
ら溢れ出す前に、回転ドラムと接触する機会が十分与え
られ、その結果、溢出部から溢れ出る上澄み液は、浮遊
スラッジがほぼ完全に取り除かれたクリーン液となる。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ、こ
の発明による浸炭焼入材用クーラント装置の実施例を説
明する。図１はこの発明による浸炭焼入材用クーラント
装置の一実施例を示す概略図、図２は図１に示す浸炭焼
入材用クーラント装置に用いられる浮遊スラッジの濾過
機構を示す断面図である。 【００１１】図１を参照すると、浸炭焼入材用クーラン
ト装置１は、ダーティ液が投入されるダーティ液槽２
を、クリーン液が貯留されるクーラントタンク１ａと仕
切られた状態に有している。ダーティ液槽２の底面２ａ
は、その一端が傾斜部１７の斜面１８と接続して上方に
延びている。傾斜した延長の上端はダーティ液槽２に収
容されるダーティ液の液面レベルＬより上方に位置し、
この端部に排出口３が形成されている。排出口３の下方
には、スラッジ収容箱４が設けられている。ダーティ液
槽２には投入口５が設けられており、研削盤等の工作機
械６で使用されたクーラントは工作機械６から延びた排
油ダクト７を経て投入口５からダーティ液槽２に投入さ
れる。クーラントは、工作機械６での加工で生じた切屑
等の大小様々なスラッジ（異物）が混入してダーティ液
となっており、そのようなダーティ液がダーティ液槽２
に投入されると、比較的大きなスラッジや重いスラッ
ジ、或いは磁石に吸着されない砥粒等のスラッジは早期
に沈殿してダーティ液槽２の底面２ａ上に堆積して沈殿
スラッジＳ１となるが、軽量又は微小なスラッジは沈殿
することなくダーティ液中に浮遊している。 【００１２】浸炭焼入材用クーラント装置１には、ダー
ティ液槽２の底面２ａ上に堆積した沈殿スラッジＳ１を
掻き取るために、スクレーパコンベヤ１０が設けられて
いる。スクレーパコンベヤ１０は、多数個のスクレーパ
１１（一部にのみ符号を付す）と、各スクレーパ１１を
走行移動させるため、平行に配置された左右一対のチェ
ーン１２，１２（図では一方のみ図示）とで構成されて
いる。各スクレーパ１１は、長方形に形成されたプレー
ト形状を有しており、左右の両端がそれぞれ左右のチェ
ーン１２，１２に連結されている。チェーン１２，１２
は、駆動側スプロケット１３と従動側スプロケット１４
とに掛け渡されており、駆動側スプロケット１３は駆動
モータ１５によって駆動チェーン１６を介して駆動され
る。従って、駆動モータ１５によってチェーン１２，１
２が駆動されると、各スクレーパ１１はダーティ液槽２
の底面２ａを摺接しながら走行して沈殿スラッジＳ１を
掻き取り、更に、傾斜部１７の斜面１８上を摺接しなが
ら走行して、沈殿スラッジＳ１を排出口３からスラッジ
収容箱４内に排出する。 【００１３】比較的比重が小さいスラッジは、ダーティ
液槽２において、沈殿することなくダーティ液の液面に
浮遊スラッジＳ２として存在している。浮遊スラッジＳ
２はこのままでは回収されることなく液面上に蓄積され
ていくが、この実施例では、浮遊スラッジＳ２を回収す
るため、クーラントタンク１ａに濾過機構として高性能
のセパレータ３０が配設されている。即ち、スクレーパ
コンベヤ１０が、沈殿スラッジＳ１を排出する排出行程
を終了し、再度、底面２ａ上の堆積スラッジＳ１を掻き
取るために底面２ａに戻る戻り行程を辿るとき、スクレ
ーパ１１は、液面近くを走行することで、浮遊スラッジ
Ｓ２を含むダーティ液をセパレータ３０に向かって掻き
寄せる。 【００１４】図２は、図１に示されたセパレータの詳細
な拡大断面図である。セパレータ３０は、濾過槽として
のセパレータケース３１と、浮遊スラッジＳ２と共に送
り込まれたダーティ液と接触可能な状態でセパレータケ
ース３１に回転可能に支持された回転ドラム３３と、回
転ドラム３３の内部に非回転状態に配置された固定ドラ
ム３４と、固定ドラム３４の周面に配置され且つ回転ド
ラム３３に対してはその内側に沿って非接触状態に置か
れた磁石３５と、回転ドラム３３の外周面に接する状態
となるようにセパレータケース３１に配置されたスクレ
ーパ３６とを備えている。回転ドラム３３の表面に付着
した又は磁石３５の磁力によって吸着された浮遊スラッ
ジＳ２は、スクレーパ３６によって回転ドラム３３から
掻き取られ、スクレーパ３６に接続されているシュート
３７によって外部に配置されたスラッジ収容箱４２に排
出される。回転ドラム３３に吸着された浮遊スラッジＳ
２はクーラントを含んでいるが、回転ドラム３３に対向
して配置されている絞りロール３８によって、クーラン
トが絞られ、絞られたクーラントはセパレータケース３
１内のダーティ液に戻る。 【００１５】浮遊する繊維状のスラッジが、浸炭焼入れ
材料を研削加工したときに生じるスラッジのように磁性
が弱いものであるときには、絡み合ってある程度の大き
さの綿状スラッジとなると磁石で吸着可能な磁性を示す
ようになる。従って、スクレーパコンベヤ１０は、戻り
行程の軌跡において、通過する容積に相当の大きさを確
保して、液面近くに存在する浮遊スラッジＳ２を掻き寄
せて成長させるように工夫が施されている。戻り行程を
辿るスクレーパコンベヤ１０が液面近くを走行する際
に、スラッジの成長を阻害する液面変動を生じないよう
に、液面の確保もなされている。 【００１６】セパレータケース３１の底壁３９は回転ド
ラム３３の輪郭に略倣った湾曲面３９ａを有しており、
湾曲面３９ａの先端部に形成される溢出部４０の高さ
は、液面レベルＬに揃えてある。また、回転ドラム３３
と湾曲面３９ａとの間の隙間３９ｂは、回転ドラム３３
の矢印で示す回転方向Ａとは逆の方向である溢出部４０
に至るに従って次第に狭く形成されている。隙間３９ｂ
に浸入するダーティ液中のスラッジは、溢出部４０に近
づくほど、回転ドラム３３と接触して回転ドラム３３に
捕捉される可能性が高くなる。セパレータケース３１に
流入した浮遊スラッジＳ２は、回転ドラム３３に付着又
は磁力で吸着される。隙間３９ｂを通って溢出部４０に
向かおうとする浮遊スラッジＳ２があっても、その浮遊
スラッジＳ２は回転ドラム３３の回転によって戻され、
結局、回転ドラム３３に付着又は磁力で吸着された状態
で運ばれる。 【００１７】従って、スクレーパコンベヤ１０の戻り行
程を辿るスクレーパ１１によって浮遊スラッジＳ２と共
にセパレータケース３１内に掻き寄せられたダーティ液
は、浮遊スラッジＳ２が回転ドラム３３によって濾過さ
れるので、溢出部４０からクリーンな上澄み液として溢
れ出て、クーラントタンク１ａに流出する。クーラント
タンク１ａには、再生されたクーラントが蓄えられるの
で、スラッジが沈殿することなく、クーラントタンク１
ａの清掃やクーラントの更液も必要なく、メンテナンス
も容易である。クーラントタンク１ａ内のクリーン液
は、戻しパイプ４３を通じて送液ポンプ４４によって仕
切弁４５を通じて工作機械６に戻されて再使用される。 【００１８】この実施例においては、以上のように、ク
ーラントにスラッジを含むダーティ液は、先ず、ダーテ
ィ液槽２に投入され、比較的大きく比重の重いスラッジ
は底面２ａに早期に堆積して沈殿スラッジＳ１となる。
沈殿スラッジＳ１はスクレーパコンベヤ１０によって掻
き取られて排出口３から濾過装置の外へ排出される。ダ
ーティ液槽２の浮遊スラッジＳ２は、戻り行程を辿るス
クレーパコンベヤ１０によって掻き寄せられて、濾過機
構としてのセパレータ３０に送り込まれ、セパレータ３
０において回転ドラム３３によって付着又は吸着される
ことで回収され、その後、装置の外に排出される。セパ
レータ３０から溢れ出るクーラントは、スラッジを含ま
ないクリーン液として再生されているので、工作機械６
で再使用に供される。 【００１９】 【発明の効果】この発明は、上記のように構成されてい
るので、次のような効果を奏する。即ち、この濾過装置
においては、ダーティ液槽に投入されるダーティ液に含
まれるスラッジのうち、比較的比重の大きなスラッジ
は、ダーティ液槽の底面に沈殿して沈殿スラッジを形成
し、スクレーパコンベヤの排出行程で掻き取られて外部
に排出される。ダーティ液槽に浮遊する軽量の浮遊スラ
ッジは、戻り行程を辿るスクレーパコンベヤを利用する
ことにより、濾過機構へと掻き寄せられて濾過機構にて
濾過され、ダーティ液は再使用可能なクリーン液に再生
される。従って、磁石に吸着されない砥粒等のスラッジ
も、沈殿スラッジとなってスクレーパコンベヤによって
濾過装置の外に排出させることができ、ダーティ液を濾
過する濾過機構への負担は軽量のスラッジに対する濾過
負担だけとなって軽減され、濾過精度が向上する。更
に、スクレーパコンベヤと濾過機構との分担処理によっ
てダーティ液槽内の清浄度が長期に渡って保たれ、槽内
の清掃作業負担やクーラントの更液等のコストを軽減す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による浸炭焼入材用クーラント装置の
一実施例を示す概略図。 【図２】図１に示された浸炭焼入材用クーラント装置に
用いられるセパレータの詳細な拡大断面図。 【符号の説明】 １ 浸炭焼入材用クーラント装置 １ａ クーラントタンク ２ ダーティ液槽 ２ａ 底面 ３ 排出口 ４ スラッジ収容箱 ５ 投入口 ６ 工作機械 ７ 排油ダクト １０ スクレーパコンベヤ １１ スクレーパ ３０ 濾過機構 ３３ 回転ドラム ３５ 磁石 ３６ スクレーパ ３９ａ 湾曲面 ３９ｂ 隙間 ４０ 溢出部 Ｓ１ 沈殿スラッジ Ｓ２ 浮遊スラッジ Ａ 回転ドラムの回転方向
一実施例を示す概略図。 【図２】図１に示された浸炭焼入材用クーラント装置に
用いられるセパレータの詳細な拡大断面図。 【符号の説明】 １ 浸炭焼入材用クーラント装置 １ａ クーラントタンク ２ ダーティ液槽 ２ａ 底面 ３ 排出口 ４ スラッジ収容箱 ５ 投入口 ６ 工作機械 ７ 排油ダクト １０ スクレーパコンベヤ １１ スクレーパ ３０ 濾過機構 ３３ 回転ドラム ３５ 磁石 ３６ スクレーパ ３９ａ 湾曲面 ３９ｂ 隙間 ４０ 溢出部 Ｓ１ 沈殿スラッジ Ｓ２ 浮遊スラッジ Ａ 回転ドラムの回転方向
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０２Ｆ 1/40 Ｃ０２Ｆ 1/40 Ｋ
Ｆターム(参考） 3C011 BB34
3C047 GG13 GG17 GG18
4D026 BA03 BB01 BC24 BC29 BD01
BF11 BF19
4D051 AA04 AB03 CA04 DA02 DA13
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 工作機械からのスラッジが混入したクー
ラントがダーティ液として投入されるダーティ液槽、ダ
ーティ液槽の底面に沿って走行する送り行程でダーティ
液槽の底面に沈殿したスラッジを掻き取って外部に排出
するスクレーパコンベヤ、及びスクレーパコンベヤの戻
り行程で掻き寄せられた浮遊スラッジを含むダーティ液
を濾過してクーラントとして再使用可能なクリーン液に
再生する濾過機構から成る浸炭焼入材用クーラント装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001199064A JP2003011059A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 浸炭焼入材用クーラント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001199064A JP2003011059A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 浸炭焼入材用クーラント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003011059A true JP2003011059A (ja) | 2003-01-15 |
Family
ID=19036407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001199064A Pending JP2003011059A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 浸炭焼入材用クーラント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003011059A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005066820A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-17 | Bunri:Kk | ダーティー液処理装置およびダーティー液処理システム |
| JP2010064166A (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-25 | Mosunikku Kk | 金属切削加工に使用した使用済切削油に混入された切粉の中の小さな切粉を取り除いて濾過済切削油とする濾過機具、前記濾過機具を組み込んだ濾過装置 |
| CN109019957A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-18 | 冷应杰 | 一种工业废水快速氧化装置 |
-
2001
- 2001-06-29 JP JP2001199064A patent/JP2003011059A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005066820A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-17 | Bunri:Kk | ダーティー液処理装置およびダーティー液処理システム |
| JP2010064166A (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-25 | Mosunikku Kk | 金属切削加工に使用した使用済切削油に混入された切粉の中の小さな切粉を取り除いて濾過済切削油とする濾過機具、前記濾過機具を組み込んだ濾過装置 |
| CN109019957A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-18 | 冷应杰 | 一种工业废水快速氧化装置 |
| CN109019957B (zh) * | 2018-08-07 | 2021-05-07 | 潍坊东元连海环保科技有限公司 | 一种工业废水快速氧化装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040408 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040413 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040803 |