KR101615863B1 - 칩 컨베이어장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 어떠한 종류의 칩이라도 원활하게 칩을 이송하여 반출할 수 있고, 프레임 내부에 유입된 절삭유를 언제나 일정한 수위로 유지할 수 있어 절삭유의 분리수거 및 칩의 이송효율을 높일 수 있는 칩 컨베이어장치에 관한 것으로서, 칩 및 절삭유를 공급받도록 전방 상부가 개구된 수평프레임 및 상기 수평프레임의 후방으로부터 상향 경사지게 연장 형성되고, 상기 칩을 배출하도록 후방 하부가 개구된 경사프레임을 포함하는 프레임과, 상기 프레임의 내부에 무한궤도식으로 운행가능하게 설치된 한 쌍의 좌우측 체인과, 상기 수평프레임의 전방 및 상기 경사프레임의 후방에 각각 회전 가능하게 설치되고, 상기 좌우측 체인이 감기도록 결합되어 회전력을 전달하는 주동스프라켓 및 종동스프라켓과, 상기 주동스프라켓을 선택적으로 정회전 또는 역회전시키는 정역회전모터와, 상기 좌우측 체인을 따라 전후 길이방향으로 결합되고, 상기 프레임의 전방으로부터 공급되는 칩을 상기 프레임의 후방으로 이송하여 배출시키는 이송부와, 원통 형상으로 상기 수평프레임의 내부 후방에 설치되고, 외주면에 망사형 필터부재가 결합되어 상기 수평프레임의 내부에 공급된 상기 절삭유를 필터링하여 개구된 좌우로 분리수거하는 드럼필터와, 상기 프레임의 후방 하부에 설치되고, 상방이 개구되어 상기 프레임의 후방 하부로 이송된 상기 칩을 수거하는 칩수거함을 포함하여 이루어진다.

Description

칩 컨베이어장치{CHIP CONVEYOR APPARATUS}

본 발명은 각종 공작기계로부터 공작물의 가공 후 발생하는 버, 스크랩 및 칩 등을 공급받아 칩수거함으로 이송하여 배출하는 칩 컨베이어장치에 관한 것이다.

일반적으로 절삭공구를 사용하는 공작기계는 절삭작업시 공작물과 절삭공구가 접촉하는 접촉부에서 고열이 발생한다. 이때 발생하는 열은 공작물을 변질시키거나 절삭공구를 소손시키므로 공작물과 절삭공구 사이에 냉각 및 윤활을 담당하는 절삭유를 함께 사용하여 절삭속도를 보다 고속으로 할 수 있다.

상기와 같이 공작기계로부터 공작물의 가공 후 발생하는 다량의 칩(chip)과 절삭유는 공작기계의 효율적인 작업을 위해서 칩 컨베이어장치를 이용하여 자동으로 반출되며, 반출되는 칩과 절삭유는 반출과정에서 분리되어 수거된다. 다만, 칩은 칩수거함으로 배출되지만 절삭유는 재사용을 위하여 필터링 후 순환된다.

이때, 상기 공작기계로부터 배출되는 칩의 종류는 도 1에 도시된 바와 같이 절삭물의 재질 및 절삭방법에 따라 선상 또는 괴상의 비교적 큰 칩과, 분상의 미세한 칩으로 나눌 수 있다. 이러한 칩의 종류에 따라 각각의 칩을 효율적으로 반출하기 위하여 칩 컨베이어장치도 크게 2가지의 종류로 구분할 수 있는데, 스크레이퍼(scraper) 방식과, 힌지플레이트(hinge plate) 방식이다. 상기 2가지 방식을 설명하기 전에 일반적인 칩 컨베이어장치의 구조를 먼저 설명한다.

일반적으로 칩 컨베이어장치는 도 2에 도시된 바와 같이 칩 및 절삭유를 공급받도록 전방 상부가 개구되고, 상기 칩을 배출하도록 후방 하부가 개구된 프레임(10)과, 상기 프레임(10)의 내부 좌우 양측단에 각각 무한궤도식으로 운행가능하게 설치된 한 쌍의 좌우측 체인(20)과, 상기 좌우측 체인(20)을 따라 전후 길이방향으로 각각 결합되고, 상기 프레임(10)의 전방으로부터 공급되는 칩을 상기 프레임(10)의 후방으로 이송하여 배출시키는 이송부(30)와, 상기 프레임(10)의 후방 하부에 설치되고, 상방이 개구되어 상기 프레임(10)의 후방 하부로 이송된 상기 칩을 수거하는 칩수거함(40)을 포함하여 이루어진다. 또한, 상기 프레임(10)의 내부에는 회전식 필터드럼(50)이 설치되어 상기 필터드럼(50)의 내부 좌우방향으로 상기 칩을 필터링하여 절삭유를 분리수거한다.

상기 칩 컨베이어장치 중 이송부(30)의 구조에 따라 스크레이퍼 방식과 힌지플레이트 방식으로 나누게 된다. 즉 스크레이퍼 방식은 도 3에 도시된 바와 같이 좌우측 체인(20) 사이에 전후로 이격된 복수의 스크레이퍼(31)가 고정 설치되는 구조이다. 이때, 이송부(30)는 역회전하면서 프레임(10)의 내부 바닥에 쌓인 칩을 상기 스크레이퍼(31)가 긁어 프레임(10)의 후방으로 이송시켜 배출하게 된다. 따라서, 이러한 스크레이퍼 방식은 분상의 미세한 칩을 이송하는데 사용된다.

반대로, 선상 또는 괴상의 칩을 이송하는데 용이한 방식이 바로 힌지플레이트 방식이다. 힌지플레이트 방식은 도 4에 도시된 바와 같이 좌우측 체인(20) 사이에 전후로 복수의 이송플레이트(32)가 설치되고, 상기 복수의 이송플레이트(32) 각각의 전후단에 형성된 힌지구(33)가 서로 연통되도록 연결되며, 상기 복수의 이송플레이트(32) 각각의 연통된 힌지구(33)에 힌지핀(미도시)을 삽입하여 연속적으로 결합된다. 이때, 이송부(30)는 정회전하면서 상기 프레임(10)의 전방 상부로부터 칩과 절삭유를 공급받아 칩만 이송플레이트(32) 상부에 놓인 상태로 프레임(10)의 후방까지 이송하여 칩을 배출하게 된다. 이때, 절삭유는 이송벨트(30)를 구성하는 이송플레이트(32) 각각의 결합 간격 사이로 빠져나가 프레임(10)의 내부에 저장된 후 상기 필터드럼(50)을 통해 필터링 후 분리수거된다.

그러나 상술한 종래 기술에 따른 칩 컨베이어장치는, 첫째, 공작기계로부터 배출되는 칩의 종류는 선상 또는 괴상의 비교적 큰 칩과, 분상의 미세한 칩으로 나눌 수 있는데, 매번 절삭물의 재질 및 절삭방법에 따라 스크레이퍼 방식 및 힌지플레이트 방식으로 교체하는 것도 매우 불편하고, 그 교체과정 중 절삭작업을 중지해야 하므로 생산성을 저하시키는 문제가 있다.

둘째, 초고속 대량생산 체제하에서 대량의 절삭물로부터 발생하는 칩과 함께 다량의 절삭유가 쏟아지므로 이렇게 많은 양의 절삭유를 종래와 같이 하나의 드럼필터(50)만으로 필터링 후 분리수거시 프레임(10) 내부에 절삭유가 가득 들어차게 되어 오히려 절삭유의 배출을 위해 절삭작업을 중지해야 하는 문제가 발생한다. 특히, 프레임(10) 내부에 일정 수위 이상으로 절삭유가 수용되면 칩이 부유하면서 칩의 이송에도 방해를 주게되고, 장치의 오작동을 일으키는 원인이 되기도 한다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 첫째 절삭물의 재질 및 절삭방법에 상관없이 어떠한 종류의 칩이라도 칩을 이송하여 반출할 수 있어 생산성을 획기적으로 제고할 수 있는 칩 컨베이어장치를 제공하는 데 있다.

둘째, 공작기계로부터 배출되는 칩과 함께 다량의 절삭유가 유입되더라도 프레임 내부에 유입된 절삭유를 언제나 일정한 수위로 유지할 수 있고, 절삭유의 분리수거가 보다 원활해져 칩의 이송효율을 높일 수 있는 칩 컨베이어장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 칩 컨베이어장치는, 공작기계로부터 칩 및 절삭유를 공급받도록 전방 상부가 개구된 수평프레임 및 상기 수평프레임의 후방으로부터 상향 경사지게 연장 형성되고, 상기 칩을 배출하도록 후방 하부가 개구된 경사프레임을 포함하는 프레임과, 상기 프레임의 내부 좌우 양측단에 전후 길이방향을 따라 각각 무한궤도식으로 운행가능하게 설치된 한 쌍의 좌우측 체인과, 상기 수평프레임의 전방 및 상기 경사프레임의 후방에 각각 회전 가능하게 설치되고, 상기 좌우측 체인이 감기도록 결합되어 회전력을 전달하는 주동스프라켓 및 종동스프라켓과, 상기 주동스프라켓을 선택적으로 정회전 또는 역회전시키는 정역회전모터와, 상기 좌우측 체인을 따라 전후 길이방향으로 결합되고, 상기 프레임의 전방으로부터 공급되는 칩을 상기 프레임의 후방으로 이송하여 배출시키는 이송부와, 원통 형상으로 상기 수평프레임의 내부 후방에 설치되고, 외주면에 망사형 필터부재가 결합되어 상기 수평프레임의 내부에 공급된 상기 절삭유를 필터링하여 개구된 좌우로 분리수거하는 드럼필터와, 상기 프레임의 후방 하부에 설치되고, 상방이 개구되어 상기 프레임의 후방 하부로 이송된 상기 칩을 수거하는 칩수거함을 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 이송부는, 상기 좌우측 체인 사이에 전후 길이방향을 따라 각각 힌지 결합된 복수의 이송플레이트와, 무한궤도로 회전하는 상기 이송플레이트의 외주방향으로 돌출되도록 일정한 간격을 따라 결합된 복수의 스크레이퍼를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송플레이트 각각은, 상기 수평프레임의 개구된 전방 상부로부터 공급되는 칩 중 분상의 칩이 절삭유와 함께 상기 수평프레임의 내부로 유입되도록 유도하는 복수의 유입유도홀이 상하로 관통 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송부는, 상기 수평프레임의 개구된 전방 상부로부터 공급되는 칩이 선상 또는 괴상의 칩인 경우 상기 정역회전모터가 정회전하면서 상기 칩을 상기 이송플레이트의 상부에 놓인 상태로 상기 경사프레임의 개구된 후방까지 이송시켜 배출하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송부는, 상기 수평프레임의 개구된 전방 상부로부터 공급되는 칩이 분상의 칩인 경우 상기 정역회전모터가 역회전하면서 상기 수평프레임의 바닥면에 쌓인 칩을 상기 스크레이퍼로 긁어가면서 상기 경사프레임의 개구된 후방까지 이송시켜 배출하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 드럼필터의 전방으로 상기 수평프레임의 내부에 설치되고, 좌우가 개구된 박스형상으로 상면 및 하면에 판상의 메쉬필터부재가 결합되어 상기 수평프레임의 내부에 공급된 상기 절삭유를 필터링하여 개구된 좌우로 분리수거하는 박스필터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송부는, 무한궤도로 회전하는 상기 이송플레이트의 내주방향으로 돌출되도록 일정한 간격을 따라 결합되고, 상기 박스필터의 상면에 결합된 메쉬필터부재에 접촉되어 쓸어주는 복수의 칩브러시를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 드럼필터의 하단 높이가 상기 박스필터의 하단 높이보다 낮게 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 칩 컨베이어장치는, 첫째 이송플레이트에 스크레이퍼가 설치된 이송부의 구조 및 정역회전모터에 의해 선택적으로 이송부가 정회전 및 역회전을 함에 따라 절삭물의 재질 및 절삭방법에 상관없이 어떠한 종류의 칩이라도 칩을 이송하여 반출할 수 있어 생산성을 획기적으로 제고할 수 있다.

둘째, 드럼필터와 함께 박스필터를 설치함으로써 공작기계로부터 배출되는 칩과 함께 다량의 절삭유가 유입되더라도 프레임 내부에 유입된 절삭유를 언제나 일정한 수위로 유지할 수 있고, 절삭유의 분리수거가 보다 원활해져 칩의 이송효율을 높일 수 있다.

도 1은 공작기계로부터 절삭물의 재질 및 절삭방법에 따라 발생하는 일반적인 칩의 종류를 도시한 도면이고,
도 2는 종래 기술에 따른 칩 컨베이어장치를 도시한 측단면도이며,
도 3은 도 2의 실시예 중 스크레이퍼 방식의 이송부를 도시한 요부 사시도이고,
도 4는 도 2의 실시예 중 힌지플레이트 방식의 이송부를 도시한 요부 사시도이며,
도 5는 본 발명에 따른 칩 컨베이어장치의 일 실시예를 도시한 측단면도이고,
도 6은 도 5의 실시예 중 수평프레임의 전방부를 도시한 요부 사시도이며,
도 7은 도 5의 실시예 중 이송부를 도시한 요부 사시도이고,
도 8은 도 7의 실시예 중 스크레이퍼 및 칩브러시가 결합된 이송플레이트를 도시한 사시도이며,
도 9는 도 5의 실시예에서 선상 또는 괴상의 칩을 이송하는 과정을 도시한 측단면도이고,
도 10은 도 5의 실시예에서 분상의 칩을 이송하는 과정을 도시한 측단면도이며,
도 11은 도 5의 실시예의 평면도이고,
도 12는 도 11의 실시예 중 박스필터의 메쉬필터부재를 도시한 평면도이며,
도 13은 도 11의 A-A'선에서 바라본 단면도이고,
도 14는 도 5의 실시예 중 프레임에 드럼필터 및 박스필터가 결합된 상태를 도시한 요부 사시도이며,
도 15는 본 발명에 따른 칩 컨베이어장치의 다른 실시예를 도시한 측단면도이고,
도 16 및 17은 도 15의 실시예가 공작기계에 설치되는 과정을 도시한 측단면도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 칩 컨베이어장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 칩 컨베이어장치(2)는, 도 5 내지 17에 도시된 바와 같이 프레임(100), 좌우측 체인(200), 주동스프라켓(300), 종동스프라켓(400), 정역회전모터(500), 이송부(600), 드럼필터(700) 및 칩수거함(800)을 포함하여 이루어지고, 박스필터(900)를 더 포함할 수 있다.

프레임(100)은 도 5, 15 내지 17에 도시된 바와 같이 공작기계(1)로부터 칩 및 절삭유를 공급받도록 전방 상부가 개구된 수평프레임(110) 및 상기 수평프레임(110)의 후방으로부터 상향 경사지게 연장 형성되고, 상기 칩을 배출하도록 후방 하부가 개구된 경사프레임(120)을 포함한다. 즉, 프레임(100)은 전후로 길게 형성되고, 전방보다 후방이 높게 형성되어 전방의 수평프레임(110)으로부터 칩 및 절삭유를 공급받아 절삭유는 수평프레임(110)의 내부에 저장되고, 후술할 이송부(600)에 의해 칩만이 경사프레임(120)의 후방으로 이송되어 배출된다. 여기서, 상기 수평프레임(110)의 전방 상부는 공작기계(1)의 칩배출구 하방에 위치하여 칩 및 절삭유를 공급받는다.

좌우측 체인(200)은 도 5 내지 7, 9 내지 11 및 13에 도시된 바와 같이 한 쌍이 구비되어 상기 프레임(100)의 내부 좌우 양측단에 전후 길이방향을 따라 각각 무한궤도식으로 운행가능하게 설치된다. 상기 좌우측 체인(200)은 명칭 그대로 좌측 및 우측에 한 쌍이 구비되어 나란히 설치되는데, 후술하는 이송부(600)의 좌우 양단에 상기 좌우측 체인(200)이 설치된다. 좌우측 체인(200)은 한 쌍이 무한궤도식으로 운행가능하게 설치되는데, 후술하는 주동스프라켓(300), 종동스프라켓(400) 및 정역회전모터(500)에 의해 정회전 또는 역회전으로 운행하게 된다.

주동스프라켓(300) 및 종동스프라켓(400)은 도 5 및 9 내지 11에 도시된 바와 같이 상기 수평프레임(110)의 전방 및 상기 경사프레임(120)의 후방에 각각 회전 가능하게 설치되고, 상기 좌우측 체인(200)이 감기도록 결합되어 회전력을 전달한다. 보다 구체적으로, 도면상 주동스프라켓(300)은 경사프레임(120)의 후방에 설치되고, 종동스프라켓(400)은 수평프레임(110)의 전방에 설치되도록 도시되어 있으나, 서로 반대로 설치되어도 무방하다. 이때, 정역회전모터(500)가 주동스프라켓(300)에 회전력을 전달하게 된다. 즉, 정역회전모터(500)는 상기 주동스프라켓(300)을 선택적으로 정회전 또는 역회전시킨다. 따라서, 정역회전모터(500)가 주동스프라켓(300)에 회전력을 전달하면 좌우측 체인(200)이 무한궤도식으로 운행하면서 종동스프라켓(400)이 회전하게 되는 것이다. 이때, 상기 정역회전모터(500)는 주동스프라켓(300)을 선택적으로 정회전 또는 역회전시켜 후술하는 이송부(600)에 의해 이송되는 칩이 선상 또는 괴상이나 분상의 경우에도 그에 맞게 용이하게 이송시킬 수 있게 된다.

이송부(600)는 도 5 내지 11에 도시된 바와 같이 상기 좌우측 체인(200)을 따라 전후 길이방향으로 결합되고, 상기 프레임(100)의 전방으로부터 공급되는 칩을 상기 프레임(100)의 후방으로 이송하여 배출시킨다. 보다 구체적으로 상기 이송부(600)는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 좌우측 체인(200) 사이에 전후 길이방향을 따라 각각 힌지 결합된 복수의 이송플레이트(610)와, 무한궤도록 회전하는 상기 이송플레이트(610)의 외주방향으로 돌출되도록 일정한 간격을 따라 결합된 복수의 스크레이퍼(620)를 포함한다.

따라서, 상기 이송부(600)는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 수평프레임(110)의 개구된 전방 상부로부터 공급되는 칩 중 선상 또는 괴상의 칩인 경우 상기 정역회전모터(500)가 정회전하면서 상기 칩을 상기 이송플레이트(610)의 상부에 놓인 상태로 상기 경사프레임(120)의 개구된 후방까지 이송시켜 배출한다. 또한, 상기 이송부(600)는 도 10에 도시된 바와 같이 상기 수평프레임(110)의 개구된 전방 상부로부터 공급되는 칩이 분상의 칩인 경우 상기 정역회전모터(500)가 역회전하면서 상기 수평프레임(110)의 바닥면에 쌓인 칩을 상기 스크레이퍼(620)로 긁어가면서 상기 경사프레임(120)의 개구된 후방까지 이송시켜 배출한다.

이때, 상기 칩이 분상의 칩인 경우는 물론, 선상 또는 괴상의 칩인 경우에도 어느 정도의 분상의 칩이 발생하는데, 절삭유와 함께 분상의 칩이 이송플레이트(610)의 결합면 사이로 빠져나가 수평프레임(110)의 내부로 이동하기도 한다. 그러나, 이송플레이트(610)의 결합면 사이로 빠져나가지 못한 대부분의 분상의 칩은 역회전시 종동스프라켓(400)을 지나면서 수평프레임(110)의 전방으로 이송되기 때문에 종동스프라켓(400) 방향, 즉 수평프레임(110)의 전방에 분상의 칩이 과도하게 집중될 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 공급되는 분상의 칩이 절삭유와 함께 이송플레이트(610)의 하방으로 대부분이 빠져나갈 수 있도록 유입유도홀(611)을 형성한다. 즉, 도 7, 8 및 11에 도시된 바와 같이 상기 이송플레이트(610) 각각은, 상기 수평프레임(110)의 개구된 전방 상부로 공급되는 칩 중 분상의 칩이 절삭유와 함께 상기 수평프레임(110)의 내부로 유입되도록 복수의 유입유도홀(611)이 상하로 관통 형성된다. 그에 따라, 수평프레임(110)의 개구된 전방 상부로부터 공급되는 칩 중 분상의 칩은 절삭유와 함께 이송플레이트(610)의 유입유도홀(611)을 통해 수평프레임(110)의 내부로 바로 유입됨으로써, 종동스프라켓(400) 방향에 분상의 칩이 과도하게 쌓이는 것을 방지할 수 있다.

드럼필터(700)는 도 5, 11 및 14에 도시된 바와 같이 원통 형상으로 상기 수평프레임(110)의 내부 후방에 설치되고, 외주면에 망사형 필터부재(710)가 결합되어 상기 수평프레임(110)의 내부에 공급된 상기 절삭유를 필터링하여 개구된 좌우로 분리수거한다. 즉, 수평프레임(110)의 내부로 유입된 절삭유가 외부로 배출되지 못하면 넘쳐흐르게 되므로 상기 드럼필터(700)를 통해서 칩이 걸러진 필터링된 절삭유만을 외부로 분리수거하게 된다. 이러한 드럼필터(700)는 명칭 그대로 원통형상이고, 수평프레임(110)의 내부에 공급된 칩을 거르기 위해 외주면에 필터부재(710)가 결합되어 있으며 절삭유만이 필터부재(710)를 통과하여 외부로 배출된다.

칩수거함(800)은 도 5 및 15 내지 17에 도시된 바와 같이 상기 프레임(100)의 후방 하부에 설치되고, 상방이 개구되어 상기 프레임(100)의 후방 하부로 이송된 상기 칩을 수거한다. 보다 구체적으로 상기 칩수거함(800)은 경사프레임(120)의 후방 하부에 설치되고, 수거된 칩을 외부로 반출하여 처리할 수 있도록 복수의 휠이 구비되어 운반가능한 구조를 가진다.

한편, 공작기계(1)가 갈수록 초고속 및 대량생산 시스템을 추구함에 따라, 다량의 절삭유가 소모되고, 종래와 같이 단일의 드럼필터(700)만으로는 이러한 다량의 절삭유를 외부로 배출시키지 못해 수평프레임(110)의 내부에 절삭유가 허용수위 이상 높아지게 된다. 따라서, 수평프레임(110)의 내부에 공급되는 절삭유의 양이 많아지더라도 언제나 일정한 수위를 유지할 수 있도록 하기 위해서는 드럼필터(700)를 복수로 설치해야 하는데, 드럼필터(700)를 복수로 설치하게 되면 공간적 제약 때문에 장치가 길어지면서 커질 수 밖에 없어 공간활용성이 떨어질 수밖에 없다. 이를 해결하기 위하여, 절삭유의 일정한 수위를 유지하면서도 현재 장치의 구조를 그대로 가져와 공간활용성을 극대화할 수 있도록 도 5, 11 내지 14에 도시된 바와 같이 박스필터(900)를 설치하는 것이다.

즉, 박스필터(900)는 상기 드럼필터(700)의 전방으로 상기 수평프레임(110)의 내부에 설치되고, 좌우가 개구된 박스형상으로 상면 및 하면에 판상의 메쉬필터부재(910)가 결합되어 상기 수평프레임(110)의 내부에 공급된 상기 절삭유를 필터링하여 개구된 좌우로 분리수거한다. 보다 구체적으로, 박스필터(900)는 명칭 그대로 박스형상으로서 수평프레임(110)의 전후 길이방향을 따라 내부에 설치되고, 무한궤도로 운행하는 이송부(600)의 폐루프 내측에 설치된다.

이때, 박스필터(900)의 상면에 결합된 메쉬필터부재(910)는 상면이 평평한 면이므로 분상의 칩이 쌓일 수 있는 문제가 있다. 이를 해결하기 위하여, 상기 이송부(600)는 도 6, 8 및 13에 도시된 바와 같이 무한궤도로 회전하는 상기 이송플레이트(610)의 내주방향으로 돌출되도록 일정한 간격을 따라 결합되고, 상기 박스필터(900)의 상면에 결합된 메쉬필터부재(910)에 접촉되어 쓸어주는 복수의 칩브러시(630)를 더 포함할 수 있다. 그에 따라, 박스필터(900)의 상면에 결합된 메쉬필터부재(910)를 향해 분상의 칩 및 절삭유가 낙하하더라도 절삭유는 메쉬필터부재(910)를 통과하여 박스필터(900)의 좌우로 배출되고, 분상의 칩이 메쉬필터부재(910)의 상면에 쌓이더라도 이송부(600)의 칩브러시(630)가 접촉하여 쓸어줌으로써 메쉬필터부재(910)의 상면이 분상의 칩에 의해 막히는 것을 방지할 수 있다.

또 한편, 상기와 같이 드럼필터(700) 및 박스필터(900)를 통해 다량의 절삭유가 수평프레임(110)의 내부로 공급되더라도 절삭유를 필터링하여 외부로 배출하기가 더욱 용이해진다. 다만, 더욱 많은 양의 절삭유를 처리할 수 있도록 수평프레임(110)의 구조를 도 15에 도시된 바와 같이 후방 하부를 함몰되게 형성함으로써, 상기 드럼필터(700)의 하단 높이가 상기 박스필터(900)의 하단 높이보다 낮게 설치되도록 한다. 그에 따라, 수평프레임(110)의 내부로 공급된 절삭유가 드럼필터(700)에 의해 대부분이 필터링되어 배출되고, 절삭유의 공급이 과도하게 많아지면 수평프레임(110) 내부의 절삭유의 수위가 높아지면서 박스필터(900)에 의해서도 절삭유가 필터링되어 배출될 수 있도록 함에 따라 더욱 많은 양의 절삭유가 공급되더라도 수평프레임(110)의 내부 절삭유의 수위를 언제나 일정하게 유지할 수 있게 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 칩 컨베이어장치(2)는, 첫째 이송플레이트(610)에 스크레이퍼(620)가 설치된 이송부(600)의 구조 및 정역회전모터(500)에 의해 선택적으로 이송부(600)가 정회전 및 역회전을 함에 따라 절삭물의 재질 및 절삭방법에 상관없이 어떠한 종류의 칩이라도 칩을 이송하여 반출할 수 있어 생산성을 획기적으로 제고할 수 있다.

둘째, 드럼필터(700)와 함께 박스필터(900)를 설치함으로써 공작기계(1)로부터 배출되는 칩과 함께 다량의 절삭유가 유입되더라도 프레임(100) 내부에 유입된 절삭유를 언제나 일정한 수위로 유지할 수 있고, 절삭유의 분리수거가 보다 원활해져 칩의 이송효율을 높일 수 있다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

1 : 공작기계
2 : 칩 컨베이어장치
100 : 프레임
110 : 수평프레임 120 : 경사프레임
200 : 좌우측 체인
300 : 주동스프라켓
400 : 종동스프라켓
500 : 정역회전모터
600 : 이송부
610 : 이송플레이트 611 : 유입유도홀
620 : 스크레이퍼 630 : 칩브러시
700 : 드럼필터 710 : 필터부재
800 : 칩수거함
900 : 박스필터 910 : 메쉬필터부재

Claims (8)

1. 공작기계로부터 칩 및 절삭유를 공급받도록 전방 상부가 개구된 수평프레임 및 상기 수평프레임의 후방으로부터 상향 경사지게 연장 형성되고, 상기 칩을 배출하도록 후방 하부가 개구된 경사프레임을 포함하는 프레임과, 상기 프레임의 내부 좌우 양측단에 전후 길이방향을 따라 각각 무한궤도식으로 운행가능하게 설치된 한 쌍의 좌우측 체인과, 상기 수평프레임의 전방 및 상기 경사프레임의 후방에 각각 회전 가능하게 설치되고, 상기 좌우측 체인이 감기도록 결합되어 회전력을 전달하는 주동스프라켓 및 종동스프라켓과, 상기 주동스프라켓을 선택적으로 정회전 또는 역회전시키는 정역회전모터와, 상기 좌우측 체인을 따라 전후 길이방향으로 결합되고, 상기 프레임의 전방으로부터 공급되는 칩을 상기 프레임의 후방으로 이송하여 배출시키는 이송부와, 원통 형상으로 상기 수평프레임의 내부 후방에 설치되고, 외주면에 망사형 필터부재가 결합되어 상기 수평프레임의 내부에 공급된 상기 절삭유를 필터링하여 개구된 좌우로 분리수거하는 드럼필터와, 상기 프레임의 후방 하부에 설치되고, 상방이 개구되어 상기 프레임의 후방 하부로 이송된 상기 칩을 수거하는 칩수거함을 포함하고,
   상기 이송부는,
   상기 좌우측 체인 사이에 전후 길이방향을 따라 각각 힌지 결합되고, 상기 수평프레임의 개구된 전방 상부로부터 공급되는 칩 중 분상의 칩이 절삭유와 함께 상기 수평프레임의 내부로 유입되도록 유도하는 복수의 유입유도홀이 상하로 각각 관통 형성 복수의 이송플레이트와, 무한궤도로 회전하는 상기 이송플레이트의 외주방향으로 돌출되도록 일정한 간격을 따라 결합된 복수의 스크레이퍼를 포함하고,
   상기 수평프레임의 개구된 전방 상부로부터 공급되는 칩이 선상 또는 괴상의 칩인 경우 상기 정역회전모터가 정회전하면서 상기 칩을 상기 이송플레이트의 상부에 놓인 상태로 상기 경사프레임의 개구된 후방까지 이송시켜 배출하고, 상기 수평프레임의 개구된 전방 상부로부터 공급되는 칩이 분상의 칩인 경우 상기 정역회전모터가 역회전하면서 상기 수평프레임의 바닥면에 쌓인 칩을 상기 스크레이퍼로 긁어가면서 상기 경사프레임의 개구된 후방까지 이송시켜 배출하고,
   상기 드럼필터의 전방으로 상기 수평프레임의 내부에 설치되고, 좌우가 개구된 박스형상으로 상면 및 하면에 판상의 메쉬필터부재가 결합되어 상기 수평프레임의 내부에 공급된 상기 절삭유를 필터링하여 개구된 좌우로 분리수거하는 박스필터와,
   무한궤도로 회전하는 상기 이송플레이트의 내주방향으로 돌출되도록 일정한 간격을 따라 결합되고, 상기 박스필터의 상면에 결합된 메쉬필터부재에 접촉되어 쓸어주는 복수의 칩브러시를 더 포함하고,
   상기 드럼필터의 하단 높이가 상기 박스필터의 하단 높이보다 낮게 설치되도록 상기 수평프레임의 후방 하부를 함몰되게 형성한 것을 특징으로 하는 칩 컨베이어장치.
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