JPH0330501Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は、基礎コンクリート用型枠のコーナ
部の連結具に関するものである。

（従来の技術） 一般に、住宅等の基礎コンクリートを成型する
際には、第８図に示すように所定長さの複数個の
型枠１，２を連結して外側型枠組付体３を形成す
るとともに、同じく複数個の型枠１，２を連結し
て前記外側型枠組付体３から所定の間隔をおいた
位置に内側型枠組付体４を形成し、両型枠組付体
３，４間にコンクリートを打設して基礎コンクリ
ートを成型していた。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、従来では第８図に示すように、内側
型枠組立体４のコーナ部に、平面形ほぼＬ字形の
コーナ用型枠５を使用しているため、このコーナ
用型枠５を平板状の型枠１，２とともに運搬した
り保管したりする場合、コーナ用型枠５が嵩張つ
て運搬や保管を困難にするとともに、広いスペー
スを必要とするという問題があつた。

又、この従来構成においては、第８図に鎖線で
示すように成型しようとする基礎コンクリートの
幅がＷ１からＷ２に変化した場合、内側型枠組立
体４のコーナ部に、一側片の長さをＸ１からＸ２
に変更したコーナ用型枠５を使用したり、内側型
枠組立体４の対向する側部に、成型面の長さをＹ
１からＹ２に変更した平板状の型枠２を使用した
りしているため、コーナ用型枠５又は平板状の型
枠１，２として寸法の異なる多種類のものを用意
しなければならず、構成が煩雑になるとともにそ
れらの選択的使用が極めて面倒であるという問題
があつた。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） この考案は、前記のような問題点に着目してな
されたものであつて、基礎コンクリートのコーナ
部における内側面を成型するために、成型面１２
ａがほぼ直交する面内に位置するよう互いに近接
して対向配置された一対の型枠１２を相互に連結
する連結具において、前記両型枠１２に位置決め
固定するために、ほぼ直交する方向に延びる一対
の固定板部２０ａ，２０ｂを設け、その各固定板
部２０ａ，２０ｂにはそれぞれ、型枠１２上の位
置決め部１８に対し突起と孔との係合関係にて係
合可能な係合部２１を設けるとともに、型枠１２
上の孔１９に合致可能な結合部材取着用の孔２２
を形成し、該孔２２と前記係合部２１とが前記各
固定板部２０ａ，２０ｂ上でその延長方向にそれ
ぞれ所定間隔をおいて設けたことを要旨としてい
る。

（作用） 従つて、この考案によれば、連結具自体の構造
が平板状とされており簡単で嵩張らず、運搬や保
管を型枠等とともに容易に行うことができ、ま
た、一対の固定板部が型枠上でほぼ直交する方向
に延びるように設けられているため、この固定板
部が型枠から外側にはみ出ず、突起と孔との係合
関係で係合できる係合部が設けられているため、
係合させるだけで簡単かつ正確に型枠を固定でき
る。しかも成型しようとする基礎コンクリートの
幅が変化した場合でも、同一寸法の型枠を使用し
てそれらを容易に連結することができる。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を第１〜７図に従つ
て詳細に説明する。

さて、この実施例においては、第１，２図に示
すように長さの異なる２種類の平板状の型枠１
１，１２が多数用意され、一方の型枠１１を後述
する結合部材２３等により連結して外側型枠組立
体１３が形成されるとともに、その外側型枠組立
体１３から所定間隔をおいた位置で、両型枠１
１，１２を結合部材２３等により連結して内側型
枠組立体１４が形成されている。外側型枠組立体
１３のコーナ部には平面形ほぼＷ字状をなすコー
ナ成型板１５が配置され、結合部材２３等により
隣接する一対の型枠１１の端縁にそれぞれ結合固
定されている。

一方、前記内側型枠組立体１４の各コーナ部に
おいて、成型面１２ａがほぼ直交する面内に位置
するように互いに近接して対向配置された一対の
型枠１２は、第１，３，４図に示すようにその裏
面に上下方向に平行に延びる一対の補強板１６を
有し、その補強板１６間には横方向へ平行に延び
る上下一対の連結板１７が架設固定されている。
各連結板１７上には位置決め部としての一対の位
置決めピン１８が型枠１２の中央から左右に所定
等間隔をおいて架設されるとともに、両位置決め
ピン１８間において各連結板１７上には一対の挿
通孔１９が型枠１２の中央から左右に所定等間隔
をおいて形成されている。

前記内側型枠組立体１４の各コーナ部に対向配
置された一対の型枠１２間に装着されて、それら
を相互に連結するための連結具２０は平板状に形
成され、その両側縁にはほぼ直交する方向に延び
る一対の固定板部２０ａ，２０ｂが設けられると
ともに、両固定板部２０ａ，２０ｂ間にはそれら
を一体的に結合する結合板部２０ｃが設けられて
いる。両固定板部２０ａ，２０ｂ上には係合部と
しての係合孔２１及び挿通孔２２が、各固定板部
２０ａ，２０ｂの延長方向にそれぞれ所定同間隔
Ｐ（第５図参照）をおいて形成されている。

そして、前記連結具２０の両固定板部２０ａ，
２０ｂをコーナ部における一対の型枠１２の連結
板１７上に重合配置した時、各係合孔２１が連結
板１７上のコーナ部側の位置決めピン１８にそれ
ぞれ係合して、両固定板部２０ａ，２０ｂが各型
枠１２の連結板１７上の所定位置に位置決めさ
れ、この状態で両固定板部２０ａ，２０ｂ上の挿
通孔２２が各連結板１７上のコーナ部と反対側の
挿通孔１９にそれぞれ合致するようになつてい
る。又、この状態で第１，３，４図に示すよう
に、挿通ピン２３ａ、挾持部２３ｂ及びハンドル
部２３ｃを有する結合部材２３の挿通ピン２３ａ
を両挿通孔１９，２２に挿通し、そのピン２３ａ
を中心にして結合部材２３を回動させた時、挾持
部２３ｂにより前記型枠１２の連結板１７と連結
具２０の固定板部２０ａ，２０ｂとが挾着固定さ
れて、一対の型枠１２が互いに連結されるように
なつている。

さらに、この実施例では、前記連結具２０上の
一方の固定板部２０ａの延長方向における一対の
係合孔２１の配置間隔が、第５図ａ，ｂ，ｃにＬ
１，Ｌ２，Ｌ３で示すようにそれぞれ異なつた数
種類の連結具２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃが用意さ
れ、これら連結具２０Ａ〜２０Ｃを前記コーナ部
の型枠１２間に選択的に装着することにより、第
１，２図に鎖線で示すように、固定板部２０ａ側
の一方の型枠１２を基準にしその成型面１２ａに
沿つて固定板部２０ｂ側の他方の型枠１２を平行
に移動配置できるようになつている。又、第５図
ａ，ｂに示す連結具２０Ａ，２０Ｂについては、
一対の係合孔２１が、一方の固定板部２０ａの延
長方向に対する間隔Ｌ１，Ｌ２と他方の固定板部
２０ｂの延長方向に対する間隔とを異にするよう
に形成され、第２図に示す内側型枠組立体１４の
左右のコーナ部においては、連結具２０Ａ，２０
Ｂを表裏逆にして両型枠１２間に装着できるよう
になつている。

さらに、第１〜３図に示すように、前記内側型
枠組立体１４のコーナ部における一対の型枠１２
の対向端縁間には平面形ほぼＬ字状の閉塞板２４
が配設され、両型枠１２の対向端縁間に形成され
る隙間を閉塞するようになつている。閉塞板２４
の一側内面には上下一対の永久磁石２５が取付板
２６を介して固定され、この永久磁石２５により
閉塞板２４を一方の型枠１２の端縁に吸着固定で
きるようになつている。

なお、内外両型枠組付体１３，１４において使
用される平板状の長い型枠１１の構成を第６，７
図に従つて説明すると、この型枠１１の一端部に
は上下一対の前記結合部材２３が予め分離不能に
組付けられている。型枠１１の一端縁に固着され
た連結桟２８の内面には上下一対の取付片２９が
固着され、各取付片２９と連結棧２８との間には
結合部材２３がその挿通ピン２３ａにて回動及び
スライド可能に挿通支持されている。又、挿通ピ
ン２３ａが挿通される部分の連結棧２８には凹部
３０が内側に若干くぼむようにして形成されてい
る。そして、第７図の状態において結合部材２３
を手前側にほぼ90度の角度で回動し、それを外側
にスライドさせて挿通ピン２３ａを他方の型枠１
１の連結棧２８に設けた連結孔（図示しない）に
挿通した後、結合部材２３を原位置に復帰回動す
れば、第６図に示すように、結合部材２３の挾持
部２３ｂにより隣接する両型枠１１の連結棧２８
が前記凹部３０の弾性を介して強力に挾持連結さ
れるようになつている。第１，６，７図に示す３
１は断面略Ｖ字状に折曲形成された補強桟であ
る。

従つて、第１，２図に実線及び鎖線で示すよう
に、内側型枠組立体１４のコーナ部における一対
の型枠１２の連結に際し、第５図ａ〜ｃに示す連
結具２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを選択的に使用すれ
ば、固定板部２０ａ側の一方の型枠１２を基準に
し、その成形面１２ａに沿つて固定板部２０ｂ側
の他方の型枠１２を平行に移動配置することがで
き、外側型枠組立体１３に対する内側型枠組立体
１４の間隔を第１，２図にＷ１，Ｗ２で示すよう
に容易に変更することができる。そのために、成
型しようとする基礎コンクリートの幅が変化した
場合でも、寸法の異なつた多種類の型枠１２を用
意する必要がなく、容易に対処することができ
る。

又、連結具は平板状に形成されているため、構
造が簡単であるとともに嵩張らず、運搬や保管に
際して平板状の型枠１１，１２等とともに広いス
ペースを要することなく容易に取扱うことができ
る。さらに、コーナ部における一対の型枠１２に
対する連結具２０Ａ〜２０Ｃの装着に際しても、
位置決めピン１８と係合孔２１との係合及び互い
に合致した挿通孔１９，２２に対する結合部材２
３の取着により、両型枠１２間に連結具２０Ａ〜
２０Ｃを容易かつ確実に固定することができる。

なお、この考案は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、この考案の趣旨から逸脱しない
範囲で各部の構成を任意に変更して具体化するこ
とも可能である。

考案の効果 以上詳述したようにこの考案によれば、連結具
自体の構造が簡単で嵩張らず、運搬や保管を型枠
等とともに容易に行うことができ、また、一対の
固定板部が型枠上でほぼ直交する方向に延びるよ
うに設けられているため、この固定板部が型枠か
ら外側にはみ出ず投入したコンクリートが付着す
ることがない、さらに、突起と孔とを係合させる
だけで簡単かつ正確に型枠を固定できる。しかも
成型しようとする基礎コンクリートの幅が変化し
た場合でも、同一寸法の型枠を使用してそれらを
容易に連結することができるという優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す型枠組立体
の部分破断平面図、第２図は型枠組立体のほぼ全
容を縮小して示す部分平面図、第３図は内側型枠
組立体のコーナ部の組付構成を示す分解斜視図、
第４図は第１図のＡ−Ａ線における部分拡大断面
図、第５図ａ，ｂ，ｃは連結具の異なつた形状を
示す平面図、第６図は平板状の長い型枠の組付構
成を示す斜視図、第７図は長い型枠の正面図、第
８図は従来構成の型枠組立体を示す部分平面図で
ある。 １２……型枠、１２ａ……成型面、１８……位
置決め部としての位置決めピン、１９……挿通
孔、２０……連結具、２０ａ，２０ｂ……固定板
部、２１……係合部としての係合孔、２２……挿
通孔、２３……結合部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 基礎コンクリートのコーナ部における内側面
   を成型するために、成型面１２ａがほぼ直交す
   る面内に位置するよう互いに近接して対向配置
   された一対の型枠１２を相互に連結する板状の
   連結具において、 前記両型枠１２に位置決め固定するために、
   ほぼ直交する方向に延びる一対の固定板部２０
   ａ，２０ｂを設け、その各固定板部２０ａ，２
   ０ｂにはそれぞれ、型枠１２上の位置決め部１
   ８に対し突起と孔との係合関係にて係合可能な
   係合部２１を設けるとともに、型枠１２上の孔
   １９に合致可能な結合部材取着用の孔２２を形
   成し、該孔２２と前記係合部２１とが前記各固
   定板部２０ａ，２０ｂ上でその延長方向にそれ
   ぞれ所定間隔をおいて設けられたことを特徴と
   する基礎コンクリート用型枠のコーナ部の連結
   具。 ２ 前記係合部は、型枠１２上の位置決めピン１
   ８に係合可能な係合孔２１であることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項に記載の基
   礎コンクリート用型枠のコーナ部の連結具。 ３ 前記一対の係合部２１は、一方の固定板部２
   ０ａの延長方向に対する間隔と他方の固定板部
   ２０ｂの延長方向に対する間隔とが異なるよう
   に形成され、表裏のいずれの状態でも選択的に
   使用できるように構成されていることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項
   に記載の基礎コンクリート用型枠のコーナ部の
   連結具。