JPS588560A - 磁性体と非磁性体の分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は切削屑、研削粉などにおいて互に混入されてい
る磁性体−と非磁性体とを効果的に分離する分離装置に
関する。

近時各種機器、装置において鉄鋼材などの磁性体に代っ
てアルミニウム、亜鉛などの軽合金および合成樹脂など
に代表される非磁性体の採用が多くなっている。したが
って工場内において切削加工や研削加工もａ炸体ばかシ
でなく、非磁性体を対象として行われることがあシ、切
削屑や研削粉として磁性体に非磁性体が混在される場合
が多くなってきた。

一般に切削層や研削粉は、加工時に使用される切削油や
研削液と分離されるが、このように分離された切削屑や
研削粉は屑鉄として処理される。とζろが屑鉄の中に磁
性体と非磁性体とが混入されていると、屑鉄としての用
途に制約を受けるので好ましくない。したがって磁性体
からなる切削屑、研削粉と、非磁性体からなる切削屑、
研削粉とは分離されることが望ましい。

このような分離手段の１つとして本出願人はすでに特公
昭５３−４３７０８号公報に開示された装置を開発して
いる。すなわちζやものは、非磁性体からなる筒体内に
、磁石体を軸方向一端から他端に亘って螺旋状に巻装し
たＶグネットスクリューを軸方向に沿って配置し、上記
マグネットスクリューの吸引力にもとづき磁性体、九と
えば切削屑を筒体の外表面に吸着させるとともにマグネ
ットスクリューと筒３体との相対的回転にもとづき筒体
の外表面に吸着した磁性体を筒体の一端側に移送させる
ようにしたものである。とのものは磁性体の吸着および
移送がマグネットスクリューの磁力にもとづき行われる
ので、切削油と分離させる能力は優れている。

しかしながら磁性体の切削屑に非磁性体からなる切削屑
などが混在されている場合には相互の切削屑がからみ合
っていることが多いので、前記筒体に吸着された磁性体
に、これにからみ合った非磁性体も一体的に付着され、
これが離れずに一緒に移送されることがある。また前記
公報に開示された実施例のように、筒体の一部を切削油
に浸漬して使用する場合、切削油中に磁性体とともに非
磁性体からなる切削屑や粉が混入されていると、非磁性
体は通常比重が小さいから切削油中で浮遊され、筒体の
表面に切削油の粘性にもとづいて付着されることもあシ
、磁性体の非磁性体−との分離は効果的に行い難いこと
もあった。

本発ｆ！１ｉＩＩ−１このような事情にもとづきなされ
たもので、前記従来の技術に更に改＾を加えて磁性体と
非磁性体との分離が効果的に行われる分離装置を提供す
ることを目的とする。

以下本発明の一実施例を図面に４とづき説明する。

図において１は水槽であシ、たとえば防錆剤を混入した
水が貯えられている。水槽１は仕切壁２によって区割さ
れたポンプ室３を有し、このポンプ室３には微積ポンプ
４が収容されている。しかして上記水槽１内には分離機
ケース５が配置されている。分離機ケース５はたとえば
円筒形をなし、水槽１に対して、第１図に示されるよう
に対角状に、かつ第２図に示されるようにその軸線が傾
斜して配置されている。この分離機ケース５の上端には
流入口６が形成されておシ、この流入口６は上記微積ポ
ンプ４の吐出側に連結されている。また分離機ケース５
の下端には流出ロアが形成されておシ、この流出ロアは
水槽１内に、下向きに開口されている。

このため、分離機ケース５内においては流入口６から流
出口１に向かって、つｔｂ軸線方向に沿りて水の流れが
生じるようになっている。分離機ケース５には流入口６
と流出ロアとの間、たとえばほぼ中間部に位置して投入
口８が開口されておシ、この投入口８はホツノ（９に連
らなっている。このホッパ９には、磁性体と非磁性体と
が混在゛され九切削屑中研削粉などが供°給されるよう
になっている。

分離機ケース５内には非磁性体から′なる筒体１０が収
容されている。この筒体１０はその軸線を分離機ケース
５の軸線に一致されて設けられておシ、この筒体１０の
外面と分離機ケース５の内面との間で水を流すための空
間を確保している。この筒体１０内にはマグネットスク
リュー１１が収容されている。該マグネットスクリュー
１１は軸体１２の周囲に磁石体ＩＪを螺線状に巻装して
配置されている。この場合磁石体１３はＮ極とＳ極とを
交互に１本の螺線状に連続して形成するか、もしくはＮ
極の標線と８極の標線とを並行に形成して２本の標線に
してもよい。上記マグネットスクリュー１１はモータ１
４およびチェーン１５を介して回転されるようになって
おシ、この場合筒体１０紘固定されていて筒体１０と！
ダネットスクリエー１１とは相対的に回転される。した
がってホツノく−９から分離機ケース１内に投入された
磁性体の切削屑や研削粉は磁石体１３の磁力に引かれて
筒体１０の外表面に吸引され、かつマグネットローラ：
Ｌ−１１の回転にもとづき一端、りま）水“の流れ方向
の上流に向って移送されるようになっている。

分離機ケース５の一端には磁性体取出口１６が開口され
ている−０この取出口１６に臨んでマグネットローラコ
ンベア１１が配置されている。

マグネットローラコンベア１１は公知の通シ、複数個の
マグネットローラ１８・・・を、各軸線が互に平行とな
るように並置したものであシ、各マグネットロー９１８
・・・を回転させることＫよってこれら！グネットロー
ラ１８・・・に取着した磁石１ｇ・・・で磁性体を順次
吸着して移し変えてゆくようになっている。なお、各マ
グネットローラ１８・・・はモータ２０およびチェーン
２１によって回転され、送シ方向後端のマグネットロー
２１８に移シ変見られてきた磁性体は水槽１の外部に排
除される。

なおマグネットロー・ラコンベア′１１はコンベア収容
室２°２に配置されておシ、このコンベア収容＊ＺＸａ
水槽１内に連通して同一水位を保つようになっている。

水槽１にはスクレーパ；ンベア２３が設けられている。

すなわち水槽１の底壁１ａは一端が傾斜して水槽１の上
端開口縁まで連続されている。そしてこの水槽ＩＫは底
壁１１に沿ってスクレーパコンベア２）が配置されてい
る。スクレーパコンベア２３はベル）４Ｌ＜は？二一ン
コンベアにスクレーパ２４・・・を間隔を存して設けた
もので、スクレーパ２４は水槽１の底壁ハに沿って仁の
底面を摺接されるようＫなっている。この水槽１には分
離機ケース５の流出口ｒが開口されているので、流出口
１から流れ出し丸木は水槽１内に拡散される。そしてこ
の水の中には後述するが、非磁性体からなる切削層中研
削粉が混在されているので、この切削層中研削粉は水槽
ｌ内で自重によって沈降され、底面に積層され゛る。こ
の沈澱された非磁性体紘上記スクレーバ２４に掻き取ら
れて水槽１の一端上級から排除されるようになっている
。なお２５はスクレーパコンベア駆動用のモータを示ｆ
。

なお２６社水の戻シロであシボンプ４の吸入側に連結さ
れて、いる。そしてこの戻シロ２６には適宜構造のフィ
ルター２７が設けられておシ、ポンプ４に戻される水を
濾過するようになっている。

このような構成に係る実施例においてはくポンプ４０作
用によって分離機ケース５の流入口６から送ｐ込まれた
防錆剤混入の水は、この分離機ケースｊ内を矢印Ａ方向
（目印の矢印）に流れて流出口１から水槽１内に吐出さ
れ、こののち水槽１で拡散されたのち戻シロ２６からポ
ンプ４に帰される。よって水の循環が行われる。

一方、マダネットスクリ二−１１はモータ１４によって
回転されている。

この状態でホッパー９から磁性体と非磁性体とが混在さ
れている切削層中研削粉などを投下する。磁性体は黒印
の矢印で示されているが、分離機ケース５内にお、いて
！クネットスクリュー１１の磁力によシ筒体１０の外表
面に吸着され、かつ順次取出口１＃方向に向けて移送さ
れる。一方、非磁性体は斜線矢印で示されているが、磁
力の影響を受けないので筒体１０の外表面に吸着される
ことがなく、その代シ、水の流れに乗って流出口１に向
って送られる。を九非磁性体が磁性体とからみ合ってい
る場合には、これらが筒体１０の表面を取出口１６の方
向に向って移動される間、もしくは水の流れに添うて流
出口１に向か、う関に１磁力と水の流れとの相互する力
を受けて遊動される間にからみが解け、磁性体は筒体１
０に吸着されるとともに非磁性体社水の流れに乗って流
される。

取出口１６に送られた磁性体は、！ダネットロー２；ン
ベア１１における！グネット回−２１８・・・間を順次
移し渡されて最後尾のローラから外部へ排除される。

一方分離機ケース５０＃１出口１から水とともに排出さ
れたー磁性体は、水槽１内に拡散され、この水槽１にお
いて比重差にもとづき底壁１ａに沈澱する。底壁１ａに
積層された非磁性体はスクレーパコンベア２Ｊのスクレ
ーバＪ４ＫＪｌき取られて開口端から外部へ排除される
辷とになる。

なお上記実施例においては、磁性体の排除手段としてマ
グネットローラコンベア１７を用い、かつ非磁性体の排
除手段としてスクレーパコンベア２３を用いたが本発明
はこれらに制約されるものではない。つまシ、本発明は
分離機ケース５内において磁性体と非磁性体とを分離し
て該分離機ケース５から各々排出することを要旨とする
ものであるから、これら排出され九磁性体もしくは非磁
性体をどのように処理するかの点においては種々の手段
が可能である。特に実施例の場合には、水と磁性体、水
と非磁性体との分離が行える点で有利な構造が採用され
ている。

を九、分離機ケース５内に流す水の流量とマグネットス
クリュー１１の磁力との関係は適宜選択し、磁性体と非
磁性体の分離性能に合致して水量、磁力を選ぶことはい
うまでもない。

以上詳述した通シ本発明は、一端から他端に向って流体
の流れを生じさせた分離機ケース内に、非磁性体からな
′石筒体を配置するとともにこの筒体内にマグネットス
クリューを軸方向に沿って設け、このマグネットスクリ
ューは磁性体を上記筒体表面に付着させて上記流れの方
向に逆らう方向へ磁性体を移送させるようにし、かつ流
体の流入口と流出口との間に磁性体と非磁性体との混在
された切削屑や研削粉などの投入口を形成したものであ
る。したがって投入口から投′入された磁性体はマグネ
ットスクリューの磁力にもとづき筒体の表面に付着され
、この表面に付着された磁性体はマグネットスクリュー
と筒体との相対的回転にもとづき流体の流れ方向に逆ら
って筒体表面を軸方向へ送られて取出口から除去するこ
とができる。ｉ九投入口から投入され是非磁性体は、流
体の流れに乗って流出口から排除される。しかも磁性体
と非磁性体とがからみ合っている場合には、磁力と流れ
の力との関係で、これらのからみが解かれる。

このようなことから磁性体と非磁性体の分離が確実かつ
能率よく行える利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は平面図、第２
図は第１図中■−■線に沿う断面図である。 １・・・水槽、４・・・ポンプ、５・・・分離機ケース
、６・・・流入口、７・・・流出口、８・・・投入口、
１０・・・非磁性筒体、１１・・・マグネットスクリュ
ー、１６・・・取出口、１Ｆ・・・マグネットロー２コ
ンベア、２３・・・スクレーパコンベア。 出願人代理人　弁理士　−江　武　彦

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一端に液体流入口を有するとともに他端に液体流
   出口を有し内部において液体の流れを生じさせるように
   した分離機ケース内に、軸線が上記液体の流れ方向に沿
   うように非磁性体からなる筒体を配置し、この筒体内に
   磁石体を軸方向一端から他端に亘って螺旋状に巻装した
   マグネットスクリューを軸方向に沿って設け、上記分離
   機ケースにおける流入口と流出６との間に形成した・投
   入口から投入された磁性体は、上記マグネットスクリュ
   ーの吸引力によって筒体外表面に吸着されかつこれらマ
   グネットスクリューと筒体との相対的回転にもとづき上
   記液体の流れ方向上流側に向けて移送され、分離機ケー
   スの一端に形成した磁性体取出口から排出されるととも
   に、上記投入口から投入された非磁性体は液体の流れに
   添って流出口から除去されるようにしたことを特徴とす
   る磁性体と非磁性体の分離装置。
2. （２）上記分離機ケースは、液体流入口側が液体流出口
   側に比べて上方に位置するように傾斜されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第（１）項の磁性体と非磁性
   体の分離装置。