JPH02160008A - 濾過装置 - Google Patents

濾過装置

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JPH02160008A
JPH02160008A JP63314530A JP31453088A JPH02160008A JP H02160008 A JPH02160008 A JP H02160008A JP 63314530 A JP63314530 A JP 63314530A JP 31453088 A JP31453088 A JP 31453088A JP H02160008 A JPH02160008 A JP H02160008A
Authority
JP
Japan
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cutting oil
drum
filter
tank
filter drum
Prior art date
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Pending
Application number
JP63314530A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadao Uchiyama
忠男 内山
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NIPPON SHISUTOMEESHIYON ENG KK
Original Assignee
NIPPON SHISUTOMEESHIYON ENG KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、金属切削作業を行うにあたって排出される切
粉と称する金属片を含んだ切削油を濾過することを目的
とした濾過装置に関するものである。
従来の技術 上記切削油を濾過する装置にはいろいろな型式の装置が
あるが、その中の一型式のものに、胴周にフィルターを
張設した濾過ドラムを、槽の中で回転するように配置し
、上記濾過ドラムの内側に切削油を投入し、投入された
切削油を上記濾過ドラムの内で切粉と油に分離し、分離
した切粉を濾過ドラム内側で集め、集めた切粉を濾過ド
ラム外に搬出し、濾過された油は濾過ドラムのフィルタ
ーによって濾過されて槽の中に流出させるというものが
ある。
しかし、上記型式の濾過装置は次の欠点があった。
まず、上記型式の濾過装置は、切削油を濾過ドラム中に
投入するので、濾過ドラムには投入される切削油の重量
がもろにか一つだ。従って濾過ドラムを軸着する機構に
特別な配慮が払わなければならなかった。又、濾過ドラ
ムの胴周に張設されたフィルターは切粉による損傷防止
に特別な配慮が払われなければならなかった。
更に、濾過ドラム内側で切削油から分離された切粉を濾
過ドラム内で集める手段、集めた切粉を濾過ドラム外に
搬出する手段を講するのに複雑な゛機構を取付けること
になり、これに特別な配慮が払わなければならなかった
本発明者は、上記の欠点を解消するために濾過装置を開
発し、これについて、特願昭62年第201154号、
同296896号、同296897号として出願した。
上記の本発明者が開発し、且つ出願した上記発明の概要
は、従来の濾過装置の不都合を解消しごく節単に切削油
中に混入した磁性体切粉と油を分離するのに適する構成
としたものである。即ち、上記発明は、上記した従来の
型式の装置の発想の転換をはかり、槽の内で回転する濾
過ドラムに切削油を投入するのでなく、槽の内に切削油
を投入し、濾過ト′ラムを軸着する軸受に負坦がかから
ず、濾過ドラムを軽く回転させ、更に濾過ドラムのフィ
ルターの損傷、並に目詰等の防止をはかり、更に切削油
中の切粉分離と、分離された切粉の搬出を節略に行える
ようにしたものである。
発明が解決しようとする課題 上記特願昭62年第201154号、同296896号
、同296897号の発明の濾過ドラムが、濾過ドラム
の一方の側板に環状回転軸を設け、これと、これを軸支
する槽の環状軸受をもって開放部を形成したものである
ので、他方の側板に設けた回転軸とは、回転軸の構成を
異にする。従ってその軸を軸支する槽の軸受も一方の軸
受とは構成を異にする。
本発明は、上記濾過ドラムの他方の側板にも一方の側板
に設けたと同じような環状回転軸を設けることによって
、濾過ドラムの構造を簡単にし且つ濾過ドラムによって
濾過された油を両側板の側から流出させるようにしたこ
とによって槽の設計も容易にしたものである。
課題を解決するための手段 駆動源からの駆動力の伝達をうけて回転する濾過ドラム
を、回転自在に軸架し、且つ、切削油投入口と、切削油
から分離した切粉の投棄部とを形成した切削油投入槽か
ら成る濾過装置において、胴周にフィルターを巻きつけ
、両側板に環状回転軸を固定して成る濾過ドラムの環状
回転軸を、上記構成の切削油投入槽の両壁に固定した環
状回転軸受に回転自在に軸架して上記環状回転軸と上記
環状回転軸受とで上記両壁に開放部を形成するとともに
開放部外側を切削油から分離された油の受槽にのぞませ
た構成とするものである。
環状回転軸受によって開放部を形成し、該両側板の開放
部側に受槽を配し、該濾過ドラムは常方による駆動手段
で回転するようにしたものである。
実施例1 第1の実施例を第1.2図で説明する。
切削油投入槽lは、切削油投入部IAと切粉投棄部IF
を有する。
上記切削油投入槽1には、切削油投入槽の底面IBと搬
送機構2の面に、駆動源からの伝達をうけて駆動する濾
過ドラム3のフィルター3A、張設面を対向させて回転
自在に軸架されている。
上記濾過ドラム3の側板3Bには、側板3Bの直径より
小径の円形のくりぬき口を設け、該くりぬき口には、環
状回転軸受3Cが嵌着されている。
又、上記濾過トラム3は、回転軸3Cを以て、切削油投
入槽lにその底面IBから、フィルターを巻架した胴体
が浮き上がらされて軸架されている。
その軸架手段は、上記濾過ドラム3の環状回転軸3Cは
、切削油投入槽1の側板ICに設けられた環状軸受ID
によって軸架されている。従って、環状回転輪3C及び
これを軸架する環状軸受ID側の切削油投入槽1側板I
Cは開放部10が形成された型となる。
図中4は、濾過ドラム3の側板3Bから濾過された油が
切削油投入槽1に入ったり、或は反対に切削油投入槽1
に投入された切削油が側板3Bから濾過ドラム2に浸入
するのを防止するパツキンである。
尚、上記濾過ドラムの回動手段は、本実施例では駆動源
であるモーター6からチェーン5により濾過ドラム3の
環状回転軸3Cに伝達し、濾過ドラム3を回転するよう
に図示しであるが、濾過ドラム3の環状回転軸に歯車を
固定し、モーターの歯車と噛合させる公知の手段で駆動
させてもよく、その回転手段は問題はない。
切削油投入槽1の側板ICに形成された上記開放部10
の両外側には濾過ドラム3によって濾過された油の受槽
9を配置する。この受槽9は図示しないが常時濾過され
た油を排出するようになっている。
尚、上記開放部10は、濾過ドラム3の側板3Bを設け
ず、プレート3Dに直接環状回転軸3Cを取付け、切削
油投入槽lの側板lCに配する環状軸受IDもこれに見
合うものを取付け、実施例に示す型式の開放部10より
大きな開放部を切削油投入槽lの側板に設けるよう設計
してもよい。
更に、本明細書で言う受槽は、切削油投入槽の側板に形
成される開放部にそれぞれ配する場合と、切削油投入槽
を、受槽内側に配置して、上記開放部を受槽にのぞませ
た構成とすることができる。
次に、上記構成の装置の機能を説明する。
切削油を切削油投入口IAから切削油投入槽1の中に流
入させる。
この際切削油投入槽lには、上記構成の濾過ドラム3が
胴周に張設されたフィルタ−3A部分を投入された切削
油に浸漬して駆動源からの駆動力の伝達をうけて回転さ
せる。
上記構成の濾過装置では、切削油投入槽lに切削油投入
部l^から投入された切削油は、回転する濾過ドラム3
のフィルター3Aで切削油中の切粉を分離して濾過され
た油として濾過ドラム3の中に浸入する。そして、濾過
ドラム3の内に浸入した上記濾過された油は濾過ドラム
3の環状回転軸3Cと、環状軸受IDによって切削油投
入槽の側板1cに形成された開放部10から受槽9に流
出する。受槽9に流出した上記濾過された油は受槽9か
らポンプ等で排出される。一方、切削油中に含まれてい
た切粉は分離されて切削油投入槽lの底面lBに沈澱す
る。
切削油投入槽1の底面に沈殿した切粉等は、従来から用
いられている搬送機構2によってこれを掻き集め投棄部
IFから投棄する。投棄部の下には例えば切粉回収箱8
が配置されており、投棄された切粉は、これに回収され
る。
また、濾過ドラム3は切削油投入槽1内で回転している
ので、濾過ドラム3のフィルター3Aは切粉によって目
詰をおこす心配は少ない。しかし、その心配は皆無では
ないので、開放部IOから噴射ノズル11をのぞませ、
これから、空気、或は液体をフィルター内側から吹き付
け、フィルターの目詰を排除することも考えられる。
実施例2 第2の実施例を第3.4図で説明する。
切削油投入槽lは切削油投入部IAと切粉投棄部lFを
有する。切削油投入槽の底面IBは、濾過ドラム3の胴
周が一定間隔をあけて回転するように断面を弧状に形成
してあり、濾過ドラム3の回転方向の底面延長底板は、
後に説明する濾過ドラムとホイールの間に張設されたチ
ェーンに取付けられた掻取板の摺動移動と関連させて底
面に沈澱した切粉等の沈澱物の搬送板IEとしての機能
を果たさせるため、底面lBの一方端から傾斜させた立
ち上り板として形成し、その先端は、搬送された沈澱物
の投棄部lFが形成されている。
そして、底面の裏側、搬送板の裏側にはマグネット20
が配置されている。
上記切削油投入槽1には、底面IBと搬送板IEの面に
、濾過ドラム3の胴周面を対向させて濾過ドラム3が回
転自在に軸架されている。
上記濾過ドラム3は、胴体両側に、チェーンはずれ止め
を配したプレートが配され、両プレートの外側にそれぞ
れ側板3Bが配され、上記プレート間にフィルター3A
が胴周にわたって巻架されている。
上記濾過ドラム3の側板3Bには、側板3Bの直径より
小径の円形のくりぬき口を設け、該くりぬき口には、環
状回転軸3Cが嵌着固定されている。
又、上記濾過ドラム3は、環状回転軸3Cを以て、切削
油投入槽lの底面IBから、その胴体が浮き上がらされ
て軸架されている。
その軸架手段は、実施例Iと同じである。従って、濾過
ドラム3の環状回転軸3C及びこれを軸架する切削油投
入槽lの側板ICに設けられた環状軸受IDを設けた側
板1cは開放部10が形成された型となる。
上記濾過ドラム3の上方であって、且つ搬送板IEの投
棄部IFに片寄った側の側板ICに、濾過ドラム3と中
心軸に平行してチェーンドライブホイール7を軸架する
軸受が設けられ、咳軸受にチェーンドライブホイール7
が軸架される。
尚、上記濾過ドラム3の回動手段は、本実施例ではチェ
ーンドライブホイール7を強制駆動させるよう、これに
駆動源であるモーター6を配し、この回転をチェーン5
により濾過ドラム3に伝達し、濾過ドラム3を回転する
ように図示しであるが、濾過ドラム3を直接公知の手段
で駆動させてもよい。
チェーンドライブホイール7と、濾過ドラム3のチェー
ンはずれ止めを配したプレートとの間には、チェーン5
を平行に張設する。この張設は勿論平行に配したチェー
ン5に、そして、このチェーン5には、一定間隔をあけ
て、取付片を介して掻取片5Aが懸架されている。取付
けた掻取片5Aが、切削油投入槽1の底面IB及び搬送
板IE面を摺動するように張設する。図示実施例は掻取
片5Aを配列するのに平行に配したチェーン5に配する
よう説明したが、これはベルトでもよいことは勿論であ
る。従って本発明ではこれを無端帯と称することにした
切削油投入槽1の側板ICに形成された上記開放部IO
の外側には実施例1に説明したと同様、濾過ドラム3に
よって濾過された油の受槽9を配置する。この受槽9は
図示しないが常時濾過された油を排出するようになって
いる。
次に、上記構成の装置の機能を説明する。
切削油を切削油投入口IAから切削油投入槽1の中に流
入させる。
この際チェーンドライブホイール7をモータ6によって
回転させておく。
切削油投入槽1には、上記構成の濾過ドラム3が胴周に
張設されたフィルタ−3A部分を投入された切削油に浸
漬して回転する。図示実施例ではチェーンドライブホイ
ール7と濾過ドラム3のプレート部分の間に張設した掻
取片5Aを配したチェーン5により、チェーンドライブ
ホイール7の回転力をうけて濾過ドラム3が回転する構
成を図示している。
上記構成の濾過装置に配した濾過ドラム3の果す機能は
実施例1の説明と同じである受槽9に流出した上記濾過
された油は図示しないがポンプ等で受槽9から排出され
る。一方切削油中に含まれていた切粉は分離されて切削
油投入槽lの底面IBに沈澱する。このとき、特に、磁
性体の切粉は、底面裏側にマグネット20を配置させて
おくと、底面に引きつけ底面に堆積させる現象を呈し、
且つ切削油投入槽内を切粉が浮動するのを阻止する現象
も呈する。
切削油投入槽lの底面から延長された搬送板lEには上
記したように掻取片5Aがチェーン5によって摺動する
ので、該掻取片5Aが底面IBに沈澱した切粉を掻き寄
せ、これを搬送板IEの面を掻き上げ、搬送片IEの上
端の投棄部IFまで搬送し、これを投棄部IFから投棄
する。投棄部IFの下には例えば切粉回収箱8が配置さ
れており、投棄された切粉は、これに回収される。切削
油投入槽1の底面IBの裏面だけでなく搬送板IEの裏
面にマグネット20を敷設しておくと切粉の搬送は更に
効率よく行なわれる。フィルター内側から吹き付け、フ
ィルターの目詰を排除することも考えられる。この吹き
付けによって濾過ドラムのフィルターから吹きとばされ
て搬送板上に飛散した磁性体の切粉も搬送板外側にマグ
ネット20が配置されているので、これにより搬送板上
に飛散した切粉も補足できる。
効果 本発明は、上記の如く構成され、且つ機能するので、従
来の濾過ドラムを用いる型式の装置が濾過ドラムの中に
切削油を投入することから生ずるフィルターの破損、目
詰の防止、濾過ドラム内での切粉の集約、濾過ドラムか
らの切粉の搬送機構の配慮等を払う必要はなくなり、且
つ切削油を濾過ドラム内に投入する際に濾過ドラムがう
ける荷重に対する配慮がいらなくなり、かえって、切削
油投入槽の中に切削油を投入することにより原理的には
濾過ドラムを浮かせることになるので濾過ドラムの回転
軸をうける軸受にか−る荷重を軽減し、その結果、濾過
ドラムを張設チェーンの濾過ドラムにかかる重力並に張
力で軽く回転させることができるだけでなく効率よく磁
性体の切粉を補足できる。
更に、本発明の濾過ドラム3は両側に環状回転軸3Cを
配置しているので、これを軸支する切削油投入槽1の軸
受IDの配置構造も簡単な構造とすることができ、排油
も濾過ドラムの両側から均等に流出させることができる
以上の説明から明らかなように本発明は従来の型式の装
着の欠点を全て解消するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例1に示す濾過装置の断面図 第2図は第1図のA−A線断面図 第3図は、本発明の実施例2に示す濾過装置の断面図 第4図は第3図のA−A線断面図 図中

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 駆動源からの駆動力の伝達をうけて回転する濾過ドラム
    を、回転自在に軸架し、且つ、切削油投入口と、切削油
    から分離した切粉の投棄部とを形成した切削油投入槽か
    ら成る濾過装置において、胴周にフィルターを巻きつけ
    、両側板に環状回転軸を固定して成る濾過ドラムの環状
    回転軸を、上記構成の切削油投入槽の両壁に固定した環
    状回転軸受に回転自在に軸架して上記環状回転軸と上記
    環状回転軸受とで上記両壁に開放部を形成するとともに
    開放部外側を切削油から分離された油の受槽にのぞませ
    たことを特徴とする濾過装置。
JP63314530A 1988-12-13 1988-12-13 濾過装置 Pending JPH02160008A (ja)

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JP63314530A JPH02160008A (ja) 1988-12-13 1988-12-13 濾過装置

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JP63314530A JPH02160008A (ja) 1988-12-13 1988-12-13 濾過装置

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JPH02160008A true JPH02160008A (ja) 1990-06-20

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ID=18054397

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JP63314530A Pending JPH02160008A (ja) 1988-12-13 1988-12-13 濾過装置

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08141875A (ja) * 1994-11-22 1996-06-04 Makino Furaisu Giken Kk 加工液の濾過装置
KR100382616B1 (ko) * 2000-08-31 2003-05-12 신성화학 주식회사 피시비 도금 공정중 드라이필름 박리액용 이물질의 연속 여과방법 및 그 장치
KR20040003425A (ko) * 2002-07-03 2004-01-13 주식회사 심텍 인쇄회로기판의 감광필름 박리액 여과기
JP2009166004A (ja) * 2008-01-18 2009-07-30 Toyota Motor Corp 濾過装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5543555B2 (ja) * 1974-08-01 1980-11-06

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