CN105076452A - 豆浆原液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了豆浆原液过滤装置，包括积液容器和弹簧过滤网，所述过滤网设置于所述积液容器中，所述过滤网由安装座、过滤部和固定座依次连接而成，所述过滤部由金属丝螺旋绕制的圆柱面，所述金属丝之间有漏孔，所述积液容器中设有过滤网限位座，所述限位座夹持在所述过滤部的内外两侧，本发明采用弹簧结构来做过滤网，利用弹簧金属丝之间的缝隙来对豆浆原液进行过滤，如此结构上简单，在当将弹簧拉升后，金属丝之间的漏孔会变大，如此对过滤网的清洗变得简单。

Description

豆浆原液过滤装置

技术领域

本发明涉及食品过滤装置，尤其涉及豆浆原液过滤装置。

背景技术

现有技术中，豆浆、豆腐、豆腐干、腐乳等豆制品生产制作过程包括：磨浆、浆渣分离、煮浆、点浆凝固、压榨成型、深加工等。浆渣分离又分为生浆分离和熟浆分离，用熟浆分离的方法制作出来的豆浆、豆腐、豆腐干等豆制品的口感、韧性、品质比生浆的方法制作出来的要好很多，并且出品率也高很多。所述的豆浆原液中豆浆分离方法就是将大豆用磨浆机磨碎，通过磨浆机内部的分离装置直接分离成豆浆和豆渣或通过专用离心机来分成豆浆和豆渣，再将豆浆通过煮浆器加热成为熟豆浆。所述熟浆分离方法就是将磨碎的豆浆和豆渣(也称沫糊)先不分离，通过煮浆器将豆浆和豆渣一起煮熟后，再把豆浆和豆渣分离。熟豆浆用于生产各种豆制品，现有技术中用于分离生浆的离心机不能分离熟浆，熟浆中含有很多胶粘物分离时会堵塞离心机的滤网，因此无法用离心式机械来分离，只能用古老的方法，用纱布，将纱布的边角用绳子吊起来，将煮熟的沫糊倒在纱布上用人工摇摆纱布，俗称“摇包”，这种原始落后的方法，劳动强度大、用人多、分离效果差，产量低，生产成本高，分离出来的豆浆品质差，不能满足机械化、自动化、规模化生产，极大的制约了豆制品企业的生产。

专利号为201120281512.1的中国专利文献中公开了一种浆渣分离机滤芯装置，，该装置包括三角丝和法兰，三角丝尖头朝外组成筒状滤芯，三角丝构成的筒状滤芯上两端部各设置一个法兰，三角形丝设置法兰内壁,利用三角丝之间的间隙来滤掉豆渣，结构上要管控三角丝之间的缝隙，相对比较繁琐，同时清洗处理三角丝时，十分麻烦，需要将三角丝拆卸下来，造成清洗工作量大。

发明内容

本发明意在提供一种豆浆原液过滤装置，来解决以前过滤豆浆后夹杂在漏孔上的豆渣难以清洗的问题。

基础方案中的：豆浆原液过滤装置，包括积液容器和弹簧过滤网，过滤网设置于积液容器中，过滤网由安装座、过滤部和固定座依次连接而成，过滤部由金属丝螺旋绕制的圆柱面，金属丝之间有漏孔，积液容器中设有过滤网限位座，限位座夹持在过滤部的内外两侧。

上述基础方案中，采用弹簧结构来做过滤网，利用弹簧金属丝之间的缝隙来对豆浆原液进行过滤，如此结构上简单，在当将弹簧拉升后，金属丝之间的漏孔会变大，如此对过滤网的清洗变得简单。同时利用限位座夹持过滤部没能防止过滤网的弹簧因为变形而导致漏渣，同时在过滤部两端设置有安装座和固定座，通过安装座和固定过能方便安装拆卸过滤部，同时在倾斜过滤部时，能通过拉深固定座来改变金属丝之间的距离，如此清洗方便。

优选方案一，作为基础方案的进一步优化，包括超声波振荡装置，超声波振荡装置设置于积液容腔中，通过超声波振荡装置能通过震荡豆浆原液加快豆渣与豆浆的分离，同时在清洗积液容腔是，超声波振荡装置能通过振荡水溶液，提高豆渣从滤网上的脱落速度。

优选方案二，作为基础方案的进一步优化，在积液容腔的底部开有漏口，通过漏口方便豆浆的流出，降低了倾斜豆浆原液过滤装置带来的劳动强度大的问题，能实现过滤和收集豆浆同时进行。

优选方案三，作为基础方案的进一步优化，漏孔由金属丝经过抛丸处理后金属丝之间的深坑拼接而成，抛丸处理金属丝结构上简单，同时处理效率高，处理出来的深坑尺寸也相对均匀。

附图说明

图1为本发明实施例的主视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：容腔1、漏口11、外撑套、内撑套3、弹簧过滤网4、限位座41、弹簧网面42、进液口421、定位座43、支架6、超声波振荡装置7。

实施例基本如附图1所示：容腔1设置在支架6的支撑平台上，在容腔1中设置有弹簧过滤网4。

弹簧过滤网4的下端设置有定位座43，上部设置有限位座41，弹簧网面42两端嵌于限位座41和定位座43内，弹簧网面42由金属丝螺旋绕制而成，弹簧网面42通过了抛丸处理，抛丸处理后的金属丝接触面形成了漏孔，在限位座41的中为进液口421。

在容腔1的底部设有外撑套2和内撑套3，内撑套3和外撑套2共中心轴线，外撑套2和内撑套3上开对应有多个漏孔，漏孔的面积占外撑套2和内撑套3面积的70%，内撑套3与外撑套2之间形成限位弹簧网面42的限位间隙23，弹簧网面42位于限位间隙23。

在容腔1的内壁安装有超声波振荡装置7，在容腔1的底部开有漏口11。

使用时，主要通过限位座41将弹簧网面42的金属丝间的间隙压闭合，然后通过被喷丸后的金属丝上凹坑之间的间隙对豆浆原液的豆渣和豆浆过滤，过滤结束松开限位座，采用超声波振荡装置，对弹簧网面42上的滤渣进行清洗，如此的清洗会较纱布清洗更彻底，不会存在豆渣卡在弹簧网面42上的问题。

Claims (4)

1.豆浆原液过滤装置，包括积液容器和弹簧过滤网，所述弹簧过滤网设置于所述积液容器中，其特征在于，所述弹簧过滤网由安装座、过滤部和固定座依次连接而成，所述过滤部是由金属丝螺旋绕制而成的圆柱面，所述金属丝之间有漏孔，所述积液容器中设有过滤网限位座，所述限位座夹持在所述过滤部的内外两侧。

2.根据权利要求1所述的豆浆原液过滤装置，其特征在于：还包括超声波振荡装置，所述超声波振荡装置设置于所述积液容腔中。

3.根据权利要求1所述的豆浆原液过滤装置，其特征在于：在所述积液容腔的底部开有漏口。

4.根据权利要求1所述的豆浆原液过滤装置，其特征在于：所述漏孔由所述金属丝经过抛丸处理后金属丝之间的深坑拼接而成。