CN105887545B - 一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备 - Google Patents

一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备，用于纸浆尾渣的回收利用，所述纸浆除渣设备包括用于纸浆尾渣清理的压力泵、纸浆低频振筛设备和低浓除渣器阵列；所述压力泵设有良浆出口管与纸浆低频振筛设备的纸浆盛放池相通；所述纸浆低频振筛设备设有储料池与低浓除渣器阵列的进浆槽管相通；当本设备清理纸浆尾渣时，纸浆尾渣经用于纸浆尾渣清理的压力泵形成第一阶段良浆，第一阶段良浆经纸浆低频振筛设备形成第二阶段良浆，第二阶段良浆再经低浓除渣器阵列制为成品良浆，成品良浆经低浓除渣器阵列的出浆槽管流至下一工序。本发明针对纸浆尾渣的高杂质含量特点进行优化，使得本设备能从纸浆尾渣中安全高效地回收高质量的良浆。

Description

一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备
技术领域
本发明涉及造纸机械领域，尤其是一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备。
背景技术
随着造纸工业对环保问题的日益重视，造纸纸浆尾渣的处理设备也成为造纸工艺中的重要设备，压力泵、纸浆低频振筛设备和低浓除渣设备是尾渣处理工序中的常用设备，但由于纸浆尾渣内的杂质远大于正常纸浆原料，因此需对处理设备进行优化方能良好地对尾渣进行处理。
在纸浆尾渣的处理工序中，压力泵是重要的过筛装置，常用于对尾渣的第一步处理，但由于尾渣内的杂质较多，在过筛中很容易堵塞压力泵内的杂质捕集器，造成压力泵内的压力异常，如果这种压力异常不能及时发现，将造成安全隐患，而如果在压力泵内部设置压力测量装置，则由于压力泵内部工况复杂，不能保证压力测量的准确，因此，如何及时发现并处理纸浆压力泵内的压力异常工况，是一个研究方向。
低浓除渣设备是造纸工业的常用设备，基于涡流离心原理工作，通常用于生成高质量纸浆，也能用于尾渣处理工序的最后成品提纯，但该类设备对进浆压力、进浆流量的稳定性要求很高，如果进浆压力或进浆流量在使用过程中产生波动，会影响除渣设备的正常工作，甚至会发生阻塞，为提升除渣效率，实际工序中常使用多个低浓除渣设备对浆料进行处理，如何保证多个低浓除渣设备间的进浆压力、进浆流量的均衡，是一个研究方向。
发明内容
本发明提出一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备，针对纸浆尾渣的高杂质含量特点进行优化，使得本设备能从纸浆尾渣中安全高效地回收高质量的良浆。
本发明采用以下技术方案。
一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备，用于纸浆尾渣的回收利用，所述纸浆除渣设备包括用于纸浆尾渣清理的压力泵、纸浆低频振筛设备和低浓除渣器阵列；所述压力泵设有良浆出口管与纸浆低频振筛设备的纸浆盛放池相通；所述纸浆低频振筛设备设有储料池与低浓除渣器阵列的进浆槽管相通；当本设备清理纸浆尾渣时，纸浆尾渣经用于纸浆尾渣清理的压力泵形成第一阶段良浆，第一阶段良浆经纸浆低频振筛设备形成第二阶段良浆，第二阶段良浆再经低浓除渣器阵列制为成品良浆，成品良浆经低浓除渣器阵列的出浆槽管流至下一工序。
所述用于纸浆尾渣清理的压力泵，包括压力泵本体，所述压力泵包括壳体、过筛部、浆料入口管、渣浆出口管、良浆出口管和告警控制模块，所述浆料入口管与过筛部连通，过筛部处设有杂质捕集器和良浆室，所述杂质捕集器连通渣浆出口管，所述良浆室连通良浆出口管；所述浆料入口管、渣浆出口管和良浆出口管上均设有限流阀，所述浆料入口管上设有入口压力测量装置，所述良浆出口管上设有出口压力测量装置，所述入口压力测量装置、出口压力测量装置与告警控制模块相连，当浆料入口管、良浆出口管处的压力差达到阈值时，告警控制模块发出告警。
所述纸浆低频振筛设备,包括长方形池体和设在长方形池体一侧上方的纸浆盛放池，所述纸浆盛放池底部设有出浆口，所述长方形池体底面具有筛网，所述长方形池体连接有振动电机，所述筛网的下方设有储料池。
所述低浓除渣器阵列包括机架、进浆槽管、出浆槽管、渣池和若干低浓除渣单元，所述进浆槽管、出浆槽管水平安装于机架上，进浆槽管的一端与纸浆低频振筛设备的储料池相通，所述若干低浓除渣单元安装于机架的同一高度，所述渣池位于低浓除渣单元下方；所述低浓除渣单元侧部均设有进浆入口管，各低浓除渣单元的进浆入口管以并联形式与进浆槽管相通；所述低浓除渣单元顶部均设有成品良浆出口管；各低浓除渣单元的成品良浆出口管以并联形式与出浆槽管相通；各低浓除渣单元底部设有出渣口指向渣池。
所述压力泵壳体上部开设有排气管，所述排气管设置有排气阀门。
所述入口压力测量装置、出口压力测量装置上设有仪表以显示压力值。
所述长方形池体上穿设有垂直于长方形池体长度方向的支撑柱，所述支撑柱下方设有缓冲弹簧。
所述筛网自纸浆盛放池侧往另外一侧翘起。
纸浆低频振筛设备的工作方法为，先将第一阶段良浆输送到纸浆盛放池中，纸浆盛放池中的第一阶段良浆逐步流到长方形池体的筛网中，随着长方形池体和筛网在振动电机的作用下，使第一阶段良浆的细浆料从筛网上筛下到储料池中，而杂质或大颗粒浆料无法通过，从而使储料池中得到第二阶段良浆。
所述低浓除渣单元设有锥体形的分离腔，所述进浆槽管内的浆料在重力作用下沿锥体形分离腔上部的切线方向注入，在分离腔内形成涡流；锥形分离腔上部中心处设有良浆吸管与成品良浆出口管相接，各低浓除渣单元的良浆吸管规格相同，分离腔内的良浆经良浆吸管、成品良浆出口管被抽吸至出浆槽管内。
本发明的压力泵中，所述浆料入口管上设有入口压力测量装置，所述良浆出口管上设有出口压力测量装置，所述入口压力测量装置、出口压力测量装置与告警控制模块相连，当浆料入口管、良浆出口管处的压力差达到阈值时，告警控制模块发出告警；该设计根据出口、入口间的压力差异常来告警，准确度高，且压力测量装置设于管道处，无需在工况复杂的压力泵内部设置检测装置，因此易于装配且工作稳定。
本发明的压力泵中，所述浆料入口管、渣浆出口管和良浆出口管上均设有限流阀，所述压力泵壳体上部开设有排气管，所述排气管设置有排气阀门；该设计使得维护人员能够便捷地调整压力泵内的压力，不易因压力过大造成事故。
本发明中，所述低浓除渣器阵列包括机架、进浆槽管、出浆槽管、渣池和若干低浓除渣单元，所述进浆槽管、出浆槽管水平安装于机架上，进浆槽管的一端与外部供浆设备相通，所述若干低浓除渣单元安装于机架的同一高度，所述低浓除渣单元侧部均设有进浆入口管，各低浓除渣单元的进浆入口管以并联形式与进浆槽管相通；所述低浓除渣器阵列设有锥体形的分离腔，所述进浆槽管内的浆料在重力作用下沿锥体形分离腔上部的切线方向注入；该设计设置进浆槽管作为进料过渡，且各低浓除渣单元的进浆入口管以并联形式与进浆槽管相接，从而保证了各低浓除渣单元的进浆压力均衡。
本发明中，所述低浓除渣单元设有锥体形的分离腔，锥形分离腔上部中心处设有良浆吸管与良浆出口管相接，各低浓除渣单元的良浆吸管规格相同，分离腔内的良浆经良浆吸管、良浆出口管被抽吸至出浆槽管内，各低浓除渣单元的良浆出口管以并联形式与出浆槽管相通；该设计设置出浆槽管作为各低浓除渣单元的统一出浆装置，使得各低浓除渣单元的出浆速度相同，能保证各低浓除渣单元内的液面高度相同，从而能保证多个低浓除渣单元间进浆压力、进浆流量的均衡。
本发明的压力泵和低浓除渣器阵列之间，增设有纸浆低频振筛设备，该设备设有储料池与低浓除渣器阵列相通，使得纸浆原料的流速得以减缓，让低浓除渣器阵列的进浆压力或进浆流量趋于稳定，有利于低浓除渣器阵列的工作稳定，提升成品良浆的质量，而且该设计也能起到原料缓存的作用，即使压力泵因尾渣杂质过多而输出流量不稳定，储料池也能使低浓除渣器阵列的进浆压力或进浆流量有相对的稳定缓冲期，不会影响低浓除渣器阵列的正常工作。
本发明采用多个低浓除渣单元并联组成低浓除渣器阵列用于成品良浆最终制程的精滤提纯，该设计采用了多个低浓除渣单元进行精滤的并行处理，能有效提升提纯速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：
附图1是本发明的工作流程示意图；
附图2是本发明中用于纸浆尾渣清理的压力泵的示意图；
附图3是本发明中纸浆低频振筛设备的主视构造示意图；
附图4是本发明中纸浆低频振筛设备的俯视构造示意图；
附图5是本发明中低浓除渣器阵列的示意图；
附图6是本发明中低浓除渣单元的剖切示意图；
图中：1-长方形池体；2-纸浆盛放池；3-出浆口；4-筛网；5-振动电机；6-储料池；7-支撑柱；8-渣料池；31-浆料入口管；32-良浆出口管；33-渣浆出口管；34-排气管；35-排气阀门；36-限流阀；37-入口压力测量装置；38-出口压力测量装置；61-成品良浆出口管；62-进浆入口管；63-出浆槽管；64-进浆槽管；65-低浓除渣单元；66-出渣口；67-渣池；68-良浆吸管；69-分离腔。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示，一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备，用于纸浆尾渣的回收利用，所述纸浆除渣设备包括用于纸浆尾渣清理的压力泵、纸浆低频振筛设备和低浓除渣器阵列；所述压力泵设有良浆出口管32与纸浆低频振筛设备的纸浆盛放池2相通；所述纸浆低频振筛设备设有储料池6与低浓除渣器阵列的进浆槽管64相通；当本设备清理纸浆尾渣时，纸浆尾渣经用于纸浆尾渣清理的压力泵形成第一阶段良浆，第一阶段良浆经纸浆低频振筛设备形成第二阶段良浆，第二阶段良浆再经低浓除渣器阵列制为成品良浆，成品良浆经低浓除渣器阵列的出浆槽管流至下一工序。
所述用于纸浆尾渣清理的压力泵，包括压力泵本体，所述压力泵包括壳体、过筛部、浆料入口管31、渣浆出口管33、良浆出口管32和告警控制模块，所述浆料入口管31与过筛部连通，过筛部处设有杂质捕集器和良浆室，所述杂质捕集器连通渣浆出口管33，所述良浆室连通良浆出口管32；所述浆料入口管31、渣浆出口管33和良浆出口管32上均设有限流阀36，所述浆料入口管31上设有入口压力测量装置37，所述良浆出口管32上设有出口压力测量装置38，所述入口压力测量装置37、出口压力测量装置38与告警控制模块相连，当浆料入口管31、良浆出口管32处的压力差达到阈值时，告警控制模块发出告警。
所述低频振筛设备,包括长方形池体1和设在长方形池体1一侧上方的纸浆盛放池2，所述纸浆盛放池2底部设有出浆口3，所述长方形池体底面具有筛网4，所述长方形池体1连接有振动电机5，所述筛网4的下方设有储料池6。
所述低浓除渣器阵列包括机架、进浆槽管64、出浆槽管63、渣池67和若干低浓除渣单元65，所述进浆槽管64、出浆槽管63水平安装于机架上，进浆槽管64的一端与外部供浆设备相通，所述若干低浓除渣单元65安装于机架的同一高度，所述渣池67位于低浓除渣单元65下方；所述低浓除渣单元65侧部均设有进浆入口管62，各低浓除渣单元65的进浆入口管62以并联形式与进浆槽管64相通；所述低浓除渣单元65顶部均设有成品良浆出口管61；各低浓除渣单元65的成品良浆出口管61以并联形式与出浆槽管63相通；各低浓除渣单元65底部设有出渣口66指向渣池67。
所述压力泵壳体上部开设有排气管34，所述排气管设置有排气阀门35。
所述入口压力测量装置37、出口压力测量装置38上设有仪表以显示压力值。
长方形池体1上穿设有垂直于长方形池体长度方向的支撑柱7，所述支撑柱7下方设有缓冲弹簧。
进一步的，上述筛网自纸浆盛放池侧往另外一侧翘起，翘起的斜面与水平面形成11度夹角。
位于储料池6侧部设有渣料池8，出浆口3为矩形口，其边长为2厘米，所述震动频率为600下/分钟，储料池6往渣料池8侧倾斜3度。
纸浆低频振筛设备的工作方法为，先将第一阶段良浆输送到纸浆盛放池中，纸浆盛放池中的第一阶段良浆逐步流到长方形池体的筛网中，随着长方形池体和筛网在振动电机的作用下，使第一阶段良浆的细浆料从筛网上筛下到储料池中，而杂质或大颗粒浆料无法通过，从而使储料池中得到第二阶段良浆。
所述低浓除渣单元65设有锥体形的分离腔69，所述进浆槽管64内的浆料在重力作用下沿锥体形分离腔69上部的切线方向注入，在分离腔69内形成涡流；锥形分离腔69上部中心处设有良浆吸管68与成品良浆出口管61相接，各低浓除渣单元65的良浆吸管68规格相同，分离腔69内的良浆经良浆吸管68、成品良浆出口管61被抽吸至出浆槽管63内。
实施例：
当本设备清理纸浆尾渣时，纸浆尾渣经用于纸浆尾渣清理的压力泵形成第一阶段良浆，第一阶段良浆经纸浆低频振筛设备形成第二阶段良浆，第二阶段良浆再经低浓除渣器阵列制为成品良浆。
在第一阶段良浆的制程中，压力泵通过浆料入口管31收集纸浆尾渣，由过筛部的杂质捕集器把纸浆尾渣内的杂质滤出形成渣浆，渣浆经渣浆出口管33排出，过滤后的浆料成为第一阶段良浆经良浆出口管流至纸浆低频振筛设备，当杂质捕集器内的杂质沉积过多产生堵塞时，渣浆和良浆不能及时排出，使得压力泵内的压力不断增大，当浆料入口管31、良浆出口管32处的压力差上升至阈值时，告警控制模块发出告警，维护人员可以通过调节浆料入口管31、渣浆出口管33和良浆出口管32上的限流阀改变压力泵内的浆料流量，从而缓解压力，排出杂质捕集器处的杂质，解决压力泵内的堵塞现象。
在第二阶段良浆的制程中，先将第一阶段良浆输送到纸浆盛放池中，纸浆盛放池中的第一阶段良浆逐步流到长方形池体的筛网中，随着长方形池体和筛网在振动电机的作用下，使第一阶段良浆的细浆料从筛网上筛下到储料池中，而杂质或大颗粒浆料无法通过，从而使储料池中得到的第二阶段良浆。
第二阶段良浆再经低浓除渣器阵列进一步精滤，制为成品良浆，成品良浆经低浓除渣器阵列的出浆槽管流至下一工序。

Claims (6)

1.一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备，用于纸浆尾渣的回收利用，其特征在于：所述纸浆除渣设备包括用于纸浆尾渣清理的压力泵、纸浆低频振筛设备和低浓除渣器阵列；所述压力泵设有良浆出口管与纸浆低频振筛设备的纸浆盛放池相通；所述纸浆低频振筛设备设有储料池与低浓除渣器阵列的进浆槽管相通；当本设备清理纸浆尾渣时，纸浆尾渣经用于纸浆尾渣清理的压力泵形成第一阶段良浆，第一阶段良浆经纸浆低频振筛设备形成第二阶段良浆，第二阶段良浆再经低浓除渣器阵列制为成品良浆，成品良浆经低浓除渣器阵列的出浆槽管流至下一工序；
所述用于纸浆尾渣清理的压力泵，包括压力泵本体，所述压力泵包括壳体、过筛部、浆料入口管、渣浆出口管、良浆出口管和告警控制模块，所述浆料入口管与过筛部连通，过筛部处设有杂质捕集器和良浆室，所述杂质捕集器连通渣浆出口管，所述良浆室连通良浆出口管；所述浆料入口管、渣浆出口管和良浆出口管上均设有限流阀，所述浆料入口管上设有入口压力测量装置，所述良浆出口管上设有出口压力测量装置，所述入口压力测量装置、出口压力测量装置与告警控制模块相连，当浆料入口管、良浆出口管处的压力差达到阈值时，告警控制模块发出告警；
所述纸浆低频振筛设备,包括长方形池体和设在长方形池体一侧上方的纸浆盛放池，所述纸浆盛放池底部设有出浆口，所述长方形池体底面具有筛网，所述长方形池体连接有振动电机，所述筛网的下方设有储料池；
所述低浓除渣器阵列包括机架、进浆槽管、出浆槽管、渣池和若干低浓除渣单元，所述进浆槽管、出浆槽管水平安装于机架上，进浆槽管的一端与纸浆低频振筛设备的储料池相通，所述若干低浓除渣单元安装于机架的同一高度，所述渣池位于低浓除渣单元下方；所述低浓除渣单元侧部均设有进浆入口管，各低浓除渣单元的进浆入口管以并联形式与进浆槽管相通；所述低浓除渣单元顶部均设有成品良浆出口管；各低浓除渣单元的成品良浆出口管以并联形式与出浆槽管相通；各低浓除渣单元底部设有出渣口指向渣池；
所述储料池与低浓除渣器阵列相通以减缓纸浆原料的流速，并使低浓除渣器阵列的进浆压力或进浆流量趋于稳定；
所述低浓除渣单元设有锥体形的分离腔，所述进浆槽管内的浆料在重力作用下沿锥体形分离腔上部的切线方向注入，在分离腔内形成涡流；锥体形分离腔上部中心处设有良浆吸管与成品良浆出口管相接，各低浓除渣单元的良浆吸管规格相同，分离腔内的良浆经良浆吸管、成品良浆出口管被抽吸至出浆槽管内；
所述水平设置的进浆槽管内的浆料在重力作用下经并联的进浆入口管以均衡的进浆压力进入各低浓除渣单元，各低浓除渣单元的出浆速度相同，各低浓除渣单元内的液面高度相同；各低浓除渣单元间的进浆压力、进浆流量保持均衡。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备，其特征在于：所述压力泵壳体上部开设有排气管，所述排气管设置有排气阀门。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备，其特征在于：所述入口压力测量装置、出口压力测量装置上设有仪表以显示压力值。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备，其特征在于：所述长方形池体上穿设有垂直于长方形池体长度方向的支撑柱，所述支撑柱下方设有缓冲弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备，其特征在于：所述筛网自纸浆盛放池侧往另外一侧翘起。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸浆尾渣清理的纸浆除渣设备，其特征在于：纸浆低频振筛设备的工作方法为，先将第一阶段良浆输送到纸浆盛放池中，纸浆盛放池中的第一阶段良浆逐步流到长方形池体的筛网中，随着长方形池体和筛网在振动电机的作用下，使第一阶段良浆的细浆料从筛网上筛下到储料池中，而杂质或大颗粒浆料无法通过，从而使储料池中得到第二阶段良浆。
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