CN104667598B - 一种外压布袋式过滤固液分离系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外压布袋式过滤固液分离系统，包括过滤罐、循环水泵、反洗水泵、物料回收箱、循环水箱和PLC控制系统，所述过滤罐的内部固设有布袋式过滤网，且过滤网的顶部设有进水口和底部反洗水口、循环水口，水由顶部进水口进入布袋式过滤网进行过滤后，再经过反洗水进行内压式反洗使得固态物质脱离布袋滤网，沉淀到回收箱，反洗完后水再由循环出口排到循环水箱，整个工作过程由PLC控制系统完成。本发明可以对任何工业上固液混合物进行分离，采用布袋外压过滤，内压清洗的模式，可以提高固液分离的工作效率和工作周期，同时配合循环水箱起到节约水资源的效果。

Description

一种外压布袋式过滤固液分离系统

技术领域

本发明涉及一种固液分离系统，具体是一种外压布袋式过滤固液分离系统。

背景技术

固液分离是现代工业中常用的一种资源回收利用的手段，传统的固液分离采用常压下静态沉淀的，这种方式的固液分离，需要的工作周期非常长，且分离的效率也不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种外压过滤、内压清洗模式的布袋固液分离系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种外压布袋式过滤固液分离系统，包括过滤罐、进水泵、循环水箱和一号泵，所述过滤罐的内部固设有布袋过滤网，且过滤网的底部分别连接外部的出水接口和反洗管接口，而过滤罐的顶部开设进料管接口A，所述进料管接口A通过进料管连接循环水箱的进料管接口B，而进料管接口B连接一号泵的输出接口；所述反洗管接口A通过反洗进水管连接循环水箱上的反洗管接口B，且反洗进水管上设有进水泵；所述出水接口分别连接回水管的一端和反洗出水管的一端，其中回水管的另一端连接循环水箱上的进水接口，反洗出水管的另一端连接循环水箱上的进水接口；

所述外压式布袋固液分离系统的具体操作步骤为:

（1）将固液混合集中置入循环水箱，关闭进水泵，开启一号泵，一号泵通过进料管向过滤罐内加注固液混合物，此步骤一直持续到回水管上的压力报警器发出警报；

（2）压力报警器发出警报时，关闭一号泵，等待布袋恢复原状；

（3）开启进水泵，进水泵通过反洗进水管将循环水箱内的液体向布袋过滤网的内部注入并打压，此步骤一直持续到反洗进水管上的压力报警器发出警报，此时反洗完毕，将进水泵停机；

（4）等待过滤罐内部固体物质沉淀，打开反洗出水管将布袋内的废水排出，然后开启一号泵，实现固液循环分离。

作为本发明进一步的方案：所述循环水箱的内壁上设有环形管道，且环形管道的管壁上开设若干个小孔，而环形管道的输入口连接进水接口。

作为本发明进一步的方案：所述过滤罐的底部通过管道连接物料回收箱。

作为本发明进一步的方案：所述一号泵内置于循环水箱内。

作为本发明进一步的方案：所述循环水箱、一号泵、进料管、过滤罐和回水管构成固液分离过滤循环。

作为本发明进一步的方案：所述循环水箱、进水泵、反洗进水管、过滤罐和反洗出水管构成反冲洗装置。

作为本发明进一步的方案：所述步骤（2）中的等待时间为3-8分钟。

作为本发明进一步的方案：所述步骤（4）中的等待时间为20-40分钟。

作为本发明进一步的方案：所述进料管接口A、反洗管接口A和出水接口上分别设有一号阀门、二号阀门和三号阀门：

（1）当一号泵工作时，系统PLC控制系统控制一号阀门和三号阀门自动开启，此时一号泵将原液抽入过滤罐经过滤网过滤，这个过程中，过滤后的水经过三号阀门排入循环水箱；

（2）当过滤完毕后，PLC控制系统控制一号泵停止工作，此时进水泵开始工作，二号阀门开启，进行反洗过程，当水位上升到上水位开关，此时PLC控制系统控制进水泵和二号阀门停止工作，此时沉淀物开始沉淀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以对任何工业上固液混合物进行分离，采用布袋外压过滤，内压清洗的模式，可以提高固液分离的工作效率和工作周期，同时配合循环水箱起到节约水资源的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为过滤罐的结构原理图。

图3为循环水箱的结构原理图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种外压布袋式过滤固液分离系统，包括过滤罐1、进水泵5、循环水箱7和一号泵8，所述过滤罐1的内部固设有布袋过滤网12，且过滤网12的底部分别连接外部的出水接口11和反洗管接口13，而过滤罐1的顶部开设进料管接口A14,过滤罐1的底部通过管道连接物料回收箱2，所述进料管接口A14通过进料管9连接循环水箱7的进料管接口B15，而进料管接口B15连接一号泵8的输出接口，且一号泵8内置于循环水箱7内；所述反洗管接口A13通过反洗进水管6连接循环水箱7上的反洗管接口B17，且反洗进水管6上设有进水泵5；所述出水接口11分别连接回水管10的一端和反洗出水管4的一端，其中回水管10的另一端连接循环水箱7上的进水接口16，反洗出水管4的另一端连接循环水箱7上的进水接口16，所述反洗出水管4、反洗进水管6和回水管10上均设有压力报警器3；其中循环水箱7、一号泵8、进料管9、过滤罐1和回水管10构成固液分离过滤循环，循环水箱7、进水泵5、反洗进水管6、过滤罐1和反洗出水管4构成反冲洗装置。

所述循环水箱7的内壁上设有环形管道19，且环形管道19的管壁上开设若干个小孔18，而环形管道19的输入口连接进水接口16，通过小孔18使得循环水箱7内的水运动起来，特别是防止了四角处发生沉淀。

所述外压式布袋固液分离系统的具体操作步骤为:

（1）将固液混合集中置入循环水箱7，关闭进水泵5，开启一号泵8，一号泵8通过进料管9向过滤罐1内加注固液混合物，通过压力作用，使得固液混合物在布袋过滤网12的作用下实现分离；此时，固体颗粒下沉进入到物料回收箱2，而液体部分进入布袋过滤网12的内部，并通过回水管10将过滤后的液体回收，此步骤一直持续到回水管10上的压力报警器3发出警报；

（2）压力报警器3发出警报时，关闭一号泵8，等待3-8分钟，目的是利用空气压强的作用，使得布袋恢复原状；

（3）开启进水泵5，进水泵5通过反洗进水管6将循环水箱7内的液体向布袋过滤网12的内部注入并打压，从而使得粘在布袋过滤网12表面上的固态物质离开滤网的吸附，进行沉淀，此步骤一直持续到反洗进水管6上的压力报警器3发出警报，此时反洗完毕，将进水泵5停机；

（4）等待过滤罐1内部固体物质沉淀，一般设置的时间为20-40分钟，打开反洗出水管4将布袋内的废水排出，然后开启一号泵8，实现固液循环分离。

所述进料管接口A14、反洗管接口A13和出水接口11上分别设有一号阀门20、二号阀门21和三号阀门22。当一号泵8工作时，系统PLC控制系统控制一号阀门20和三号阀门22自动开启，此时一号泵8（原水泵）将原液抽入过滤罐1经过滤网12过滤，这个过程中，过滤后的水经过三号阀门22排入循环水箱7；当过滤完毕后，PLC控制系统控制一号泵8停止工作，此时进水泵5（二号泵）开始工作，二号阀门21开启，进行反洗过程，当水位上升到上水位开关，此时PLC控制系统控制进水泵5（二号泵）和二号阀门21停止工作，此时沉淀物开始沉淀。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种外压布袋式过滤固液分离系统，包括过滤罐、进水泵、循环水箱和一号泵，其特征在于，所述过滤罐的内部固设有布袋过滤网，且过滤网的底部分别连接外部的出水接口和反洗管接口，而过滤罐的顶部开设进料管接口A，所述进料管接口A通过进料管连接循环水箱的进料管接口B，而进料管接口B连接一号泵的输出接口；所述反洗管接口A通过反洗进水管连接循环水箱上的反洗管接口B，且反洗进水管上设有进水泵；所述出水接口分别连接回水管的一端和反洗出水管的一端，其中回水管的另一端连接循环水箱上的进水接口，反洗出水管的另一端连接循环水箱上的进水接口，底部设有物料回收箱；所述外压式布袋固液分离系统的具体操作步骤为：

(1)将固液混合集中置入循环水箱，关闭进水泵，开启一号泵，一号泵通过进料管向过滤罐内加注固液混合物，此步骤一直持续到回水管上的压力报警器发出警报；

(2)压力报警器发出警报时，关闭一号泵，等待布袋恢复原状；

(3)开启进水泵，进水泵通过反洗进水管将循环水箱内的液体向布袋过滤网的内部注入并打压，此步骤一直持续到反洗进水管上的压力报警器发出警报．此时反洗完毕，将进水泵停机；

(4)等待过滤罐内部固体物质沉淀，打开反洗出水管将布袋内的废水排出，然后开启一号泵，实现固液循环分离；

所述进料管接口A、反洗管接口A和出水接口上分别设有一号阀门、二号阀门和三号阀门：

(1)当一号泵工作时，系统PLC控制系统控制一号阀门和三号阀门自动开启，此时一号泵将原液抽入过滤罐经过滤网过滤，这个过程中，过滤后的水经过三号阀门排入循环水箱；

(2)当过滤完毕后，PLC控制系统控制一号泵停止工作，此时进水泵开始工作，二号阀门开启，进行反洗过程，当水位上升到上水位开关，此时PLC控制系统控制进水泵和二号阀门停止工作，此时沉淀物开始沉淀。

2.根据权利要求l所述的一种外压布袋式过滤固液分离系统，其特征在于，所述循环水箱的内壁上设有环形管道，且环形管道的管壁上开设若干个小孔，而环形管道的输入口连接进水接口。

3.根据权利要求l所述的一种外压布袋式过滤固液分离系统，其特征在于，所述过滤罐的底部通过管道连接物料回收箱。

4.根据权利要求l所述的一种外压布袋式过滤固液分离系统，其特征在于，所述一号泵内置于循环水箱内。

5.根据权利要求l所述的一种外压布袋式过滤固液分离系统，其特征在于，所述循环水箱、一号泵、进料管、过滤罐和回水管构成固液分离过滤循环。

6.根据权利要求l所述的一种外压布袋式过滤固液分离系统，其特征在于，所述循环水箱、进水泵、反洗进水管、过滤罐和反洗出水管构成反冲洗装置。

7.根据权利要求1所述的一种外压布袋式过滤固液分离系统，其特征在于，所述步骤(2)中的等待时间为3-8分钟。

8.根据权利要求1所述的一种外压布袋式过滤固液分离系统，其特征在于，所述步骤(4)中的等待时间为20-40分钟。